Babamelkformule debuteer in gasdigte saamgestelde blikkie

Die eerste klant wat Sealio®, 'n nuwe styl papiergebaseerde houer met 'n paar sterk volhoubare verpakkingsvoordele, kommersialiseer, is die DMK Baby-afdeling van die Duitse suiwelprodusent DMK Group.Die firma het dit gesien as die perfekte formaat vir sy nuwe reeks poeiermelkformules vir babas, 'n inisiatief waarin hy miljoene euro's belê het.Sealio was nie die enigste verpakkingsformaat waarna DMK Baby gekyk het nie, maar dit het vinnig die opsie geword wat die meeste sin gemaak het.

Ontwikkel deur Ã…&R Carton of Sweden, Sealio is 'n gevorderde opvolger van die goed gevestigde Ã…&R-verpakkingstelsel bekend as Cekacan®.Gemik op die voedselindustrie, veral vir die verpakking van verskeie poeiers, word die drie hoofpapier-gebaseerde komponente van Cekacan-liggaam-, onder- en boonste membraan as plat spasies afgelewer en dan in houers gevorm.Dit is wat dit voordelig maak vanuit 'n volhoubare verpakkingsperspektief, aangesien die versending van plat spasies na 'n klantfasiliteit baie minder vragmotors verg en baie minder brandstof verbruik as wat nodig is wanneer leë houers verskeep word.

Kom ons kyk eers na Cekacan sodat ons beter kan waardeer wat Sealio verteenwoordig.Die drie hoofkomponente van Cekacan is meerlagige laminerings van karton plus ander lae soos aluminiumfoelie of verskeie polimere wat 'n spesifieke toepassing vereis.Modulêre gereedskap kan 'n aantal verskillende vorms produseer.Nadat die bodem van 'n Cekacan induksie verseël is, is die houer gereed om gevul te word, gewoonlik met 'n korrel- of aangedrewe produk.Die boonste membraan word dan induksie-verseël in plek, waarna 'n spuitgegote rand op die pakkie induksieseël word gevolg deur 'n deksel wat stewig op die rand vasgeklik word.

Sealio is in wese 'n geoptimaliseerde weergawe van Cekacan.Soos Cekacan, is Sealio hoofsaaklik gemik op voedseltoepassings en word dit by die voedselvervaardiger se fasiliteit op Sealio-masjiene van plat spasies gevorm.Maar omdat Sealio deur die onderkant in plaas van die bokant gevul word, skakel dit die geleentheid uit dat onooglike produkreste in die boonste deel van die houer verskyn.Ã…&R Carton wys ook op 'n strenger hersluitmeganisme op die Sealio-formaat.Die pakkie is ook verbeter as dit by verbruikersgerief kom omdat dit beter hanteringstabiliteit het en maklik is om te gebruik deur 'n ouer wat net een hand vry het wanneer hy 'n baba in die ander dra.En dan is daar die masjineriekant van Sealio, wat spog met meer gesofistikeerde vorming en vulling as Cekacan.Dit is die nuutste met gevorderde funksies wat deur 'n raakskerm beheer word.Daar is ook higiëniese ontwerp en 'n geïntegreerde digitaliseringstelsel vir vinnige en betroubare afstandondersteuning.

Suiwelkoöperasie Om terug te keer na DMK Group, dit is 'n koöperasie wat deur 7 500 boere besit word met produksie in 20 melkerye in Duitsland en Nederland.Die DMK Baba-afdeling fokus op babamelkformule, maar dit het 'n baie breër produkprogram wat ook babakos en voedselaanvullings vir mammas en babas insluit.

“Ons is lief vir babas en weet dat dit belangrik is om ook vir die ma te sorg,†sê Iris Behrens, hoof van globale bemarking vir DMK Baby.–Ons is daar om ouers te ondersteun op hul reis saam met hul babas op n natuurlike groeipad – dit is ons missie.â€

Die handelsnaam vir DMK Baby-produkte is Humana, 'n naam wat reeds sedert 1954 bestaan. Tans word die handelsmerk in meer as 60 lande wêreldwyd versprei.Tradisioneel het DMK Baby hierdie melkformulepoeier in óf 'n sak-in-boks óf 'n metaalverpakking verpak.'n Paar jaar gelede het DMK Baby besluit om nuwe verpakkings vir die toekoms te vind, en daar is gehoor aan verskaffers van verpakkingstelsels en verpakkingsmateriaal wat dalk het wat DMK Baby nodig het.

“Ons het natuurlik geweet van Ã...&R Carton en hul Cekacan, en ons het geweet dit was gewild onder sommige van ons mededingers,†sê Ivan Cuesta, besturende direkteur van bedrywighede by DMK Baby.“So Ã…&R het ook ʼn versoek ontvang.Dit het geblyk dat hulle net toe Sealio® ontwikkel het en dit het ons belangstelling geprikkel.Ons het 'n geleentheid gekry om aan die ontwikkeling daarvan deel te neem en 'n hele nuwe stelsel te beïnvloed, selfs om dit tot 'n mate na ons smaak aan te pas.â€

Voordat DMK Baby so ver gekom het, het DMK Baby deeglike marknavorsing onder moeders in ses lande regoor die wêreld gedoen om uit te vind wat hulle in 'n verpakkingsoplossing vir babamelkformule wou hê.âOns het gevra wat mammas se lewe makliker sou maak en wat hulle veilig sou laat voel,â sê Behrens.Wat DMK Baby geleer het, is dat 'n topgehalte-voorkoms in groot aanvraag was.Respondente het ook vir gerief gevra, soos in âEk wil 'n pakkie hê wat ek met een hand kan hanteer, want die ander arm het gewoonlik die baba in.â€

Die pakkie moes ook goed beskerm, moes aantreklik wees, moes pret wees om te koop en moes varsheid waarborg – al is dit 'n produk wat dikwels binne 'n week verteer word.Uiteindelik moes die pakkie 'n peuter-duidelike kenmerk hê.In die Sealio-verpakking het die deksel 'n etiket wat breek wanneer die pakkie die eerste keer oopgemaak word sodat ouers seker kan wees dat dit nog nooit oopgemaak is nie.Hierdie etiket word deur die dekselverskaffer aangebring en vereis nie 'n aparte masjien in die voedselaanleg nie.

Een ander versoek wat mammas gehad het, was dat die pakkie 'n aangehegte maatlepel moes hê.DMK Baby en Ã…&R Carton het saam gewerk om die optimale lepeloplossing te kry.Verder, aangesien die Humana-logo 'n hart op die agtergrond het, het die maatlepel 'n hartvorm gekry.Dit sit in 'n houer onder die plastiek-skarnierdeksel, maar bo die foeliemembraandeksel, en die houer is bedoel om as 'n skraper gebruik te word sodat 'n presiese hoeveelheid poeier in die lepel gemeet kan word.Met hierdie houer is die lepel altyd maklik bereikbaar en lê dit nie eers na die eerste gebruik in die poeier nie.

‘Deur mammas vir mammas’ Daar word na die nuwe pakketformaat verwys as “myHumanaPack,†en DMK Baby se bemarkingsmerklyn is “deur mammas vir mammas.†Dit is beskikbaar in 650- , 800- en 1100-g-groottes om by verskillende markte in te pas.Om die volume in 'n pakket te verander is nie 'n probleem solank die basis op die pakket dieselfde is nie.Raklewe is tot twee jaar, wat gelyk is aan die industriestandaard.

“Ons ontwikkel mooi met hierdie nuwe oplossing,†sê Cuesta.“Die vraag neem toe, en ons het opgemerk dat dit selfs makliker geword het om dit op winkelrakke te kry.Mense hou natuurlik van die formaat.Ons merk ook baie positiewe besprekings op sosiale media, waar ons baie veldtogte voer.â€

“Boonop het ons verstaan ​​dat baie verbruikers die verpakking ’n tweede lewe gee,†voeg Behrens by.âOns kan op sosiale media sien dat mense baie verbeelding het as dit kom by waarvoor dit gebruik kan word wanneer dit leeg is.Jy kan dit verf en prentjies daarop plak en dit gebruik om byvoorbeeld speelgoed te bêre.Hierdie vermoë om hergebruik te word, is nog 'n ding wat dit uit 'n omgewingsoogpunt perfek maak.â€

Parallel met die nuwe lyn in DMK Baby se aanleg in die Duitse dorpie Strückhausen, word die firma se bestaande verpakkingslyne vir metaalblikkies gebruik.In sommige lande, byvoorbeeld China, word die metaalblik so algemeen aanvaar dat dit amper 'n gegewe is.Maar wat die grootste deel van Wes-Europa betref, sal die Humana-handelsmerk-pakket wat kliënte die meeste konsekwent sal sien, die Sealio-formaat wees.

“Dit was 'n uitdaging om die nuwe lyn in plek te kry, maar ons het baie goed saamgewerk met Ã…&R Carton, wat verantwoordelikheid vir die installasie geneem het,” sê Cuesta.âNatuurlik verloop dit nooit presies volgens planne nie.Ons praat immers van nuwe verpakking, 'n nuwe lyn, 'n nuwe fabriek en nuwe werknemers, maar nou na 'n paar maande vorder dit.Dit is 'n gevorderde lyn met baie sagteware en baie robotte, so dit sal natuurlik 'n tydjie neem voordat alles in plek is.â€

Die produksielyn het vandag agt tot tien operateurs per skof, maar namate dit geoptimaliseer word, is die idee om hierdie getal 'n bietjie te verminder.Jaarlikse produksievermoë is tussen 25 en 30 000 ton, wat weer tussen 30 en 40 miljoen pakke per jaar beteken.Ã…&R Carton lewer al agt pakketkomponente aan die DMK-fasiliteit in Strückhausen:

• gesnyde membraanmateriaal wat induksie verseël word aan die bokant van die houerliggaam voor dit gevul word

• rolle band (PE-seëllaminering) wat op die synaat van die houerliggaam aangebring word in die houervormingsproses

Gemaak deur Ã…&R, beide die plat blanko wat dien as die liggaam en die basis wat aan die liggaam geheg word, is 'n laminering wat, benewens karton, 'n dun versperringslaag van aluminium en 'n PE-gebaseerde hitte-seëllaag insluit .Ã…&R maak ook die onderste stuk en die boonste membraan, 'n laminering wat 'n dun aluminiumlaag insluit vir versperring en PE-verseëling binne.Wat die vyf plastiekkomponente in die houer betref, word dit in die omgewing van DMK Baby vervaardig onder noukeurige beheer van Ã…&R Carton.Gehalte- en higiënevereistes is deurgaans baie hoog.

Geoptimaliseerde funksies Die splinternuwe produksielyn in Strückhausen, wat sedert Januarie aan die gang is, het 'n totale lengte van 450 m (1476 vt.).Dit sluit vervoerbandverbindings, kofferverpakker en palletiseerder in.Die lyn is gebaseer op bewese Cekacan-tegnologie maar met geoptimaliseerde funksies.Die Cekacan® gepatenteerde verseëlingstegniek is dieselfde, maar meer as 20 nuwe patente omring die tegnologie in Sealio®.

DMK Baby se Gerhard Baalmann, Uitvoerende Direkteur, staan ​​aan die hoof van die fabriek in Strückhausen en was vriendelik genoeg om toergids te speel op die dag toe Packaging World die hoë-higiëne-produksiesaal besoek het.“Die lyn is ontwerp om 24 uur per dag te werk en is gebaseer op 'n houermaker (S1), 'n vuller/seëler (S2) en 'n dekseltoediener (S3),†sê Baalmann.

Eers word 'n papiergebaseerde blanko uit 'n tydskriftoevoer getrek en in 'n silinder om 'n deurn gevorm.PE-kleefband en hitte-verseëling kombineer om die silinder 'n syseëlnaat te gee.Die silinder word dan deur spesiale gereedskap gestuur om dit sy finale vorm te gee.Dan word die boonste membraan induksie verseël en 'n boonste rand word ook induksie verseël in plek.Die houers word dan omgekeer en op 'n vervoerband wat na die vuller lei, afgegooi word.Omdat die lyn 'n aansienlike afstand strek, het DMK Baby 'n soort boog geskep om vloerspasie vry te maak.Dit is bewerkstellig deur 'n paar spiraalvervoerbande van AmbaFlex te gebruik.Een spiraal vervoerband lig die houers tot 'n hoogte van ongeveer 10 vt. Die houers word 'n afstand van ongeveer 10 vt vervoer en dan terug terug af na vloervlak op die tweede spiraal vervoerband.Deur die gevolglike boog kan mense, materiale en selfs vurkhysers maklik verbygaan.

Volgens Ã…&R kan klante omtrent enige poeiervuller kies waarvan hulle hou.In DMK Baby se geval is die vuller 'n 12-kop roterende volumetriese stelsel van Optima.Gevulde pakkies gaan deur 'n kontroleweeger van Mettler Toledo en word dan na 'n Jorgensen-kamer van 1500 x 3000 cm vervoer waar omgewingslug ontruim word en stikstofgas in die kopspasie van die omgekeerde houers teruggespoel word.Ongeveer 300 houers pas in hierdie kamer, en die hoeveelheid tyd wat in die kamer spandeer word, is ongeveer 2 minute.

In die volgende stasie is die basis induksie-verseël in plek.Dan word die spuitgegote basisrand induksie verseël.

Op hierdie stadium gaan die houers verby 'n Domino Axe 55-i Continuous Ink Jet-drukker wat veranderlike data insluitend 'n unieke 2D-datamatrikskode op die bodem van elke houer plaas.Die unieke kodes word gegenereer en bestuur deur 'n serialiseringsoplossing van Rockwell Automation.Meer hieroor in 'n oomblik.

Nadat dit deur die bodem gevul is, is die houers nou regop en gaan 'n ander stelsel van Jorgensen binne.Dit ontplooi twee Fanuc LR Mate 200i 7c-robotte om tydskrif-gevoede maatlepels te pluk en een lepel in elke hartvormige houer wat in elke boonste rand gevorm is, te knip.Sodra die houer oopgemaak is en in gebruik is, knip verbruikers die lepel terug in hierdie hartvormige houer, 'n meer sanitêre manier om die lepel te bêre as wanneer dit eintlik in die produk self was.

Opmerklik is dat die maatlepels en ander plastiekkomponente in dubbele PE-sakke aankom.Hulle word nie gesteriliseer nie, maar die risiko vir kontaminasie word tot die minimum beperk omdat die buitenste PE-sak buite die higiëniese produksiesone verwyder word.Binne daardie sone verwyder 'n operateur die oorblywende PE-sak en plaas die plastiekkomponente in magasyne waaruit die komponente gepluk word.Ook opmerklik is dat 'n Cognex-visiestelsel elke houer wat die Jorgensen-masjien verlaat, inspekteer sodat geen pakkie sonder 'n maatlepel weggaan nie.

Skarnierdekseltoediening Aanwending van die skarnierdeksel is volgende, maar eers word die enkelvylpakkette in twee bane verdeel omdat die dekseltoediener 'n dubbelkopstelsel is.Die deksels word uit 'n magasynvoer gepluk deur 'n servo-aangedrewe plukkop en aan die boonste rand geheg deur 'n snappas.Geen kleefmiddels of ander bymiddels word gebruik nie.

Wanneer houers die dekseltoediener verlaat, slaag hulle 'n X-straal-inspeksiestelsel van Mettler Toledo wat outomaties enige pakkie wat enige onverwagte of ongewenste komponente daarin het, verwerp.Hierna loop pakkies op 'n vervoerband na 'n omvoukofferverpakker wat deur Meypack verskaf word.Hierdie masjien neem twee of drie primêre pakkette op 'n slag, afhangende van die patroon, en draai hulle 90 grade.Dan word hulle in twee of drie bane gerangskik, en die kas word rondom hulle opgerig.Patroonbuigsaamheid is groot, so die masjien kan aangepas word by 'n verskeidenheid pakreëlings sonder verlies aan spoed.

Soos ons vroeër genoem het, het elke Sealio-karton op sy onderkant 'n unieke 2D-datamatrikskode gedruk.Binne-in die Meypack-masjien is 'n Cognex-kamera geleë net voor die punt waar die Sealio-pakkies binne-in die houer gaan.Vir elke omhulsel wat vervaardig word, lees hierdie kamera die unieke datamatrikskode aan die onderkant van elke Sealio-pak wat in daardie tas ingaan en stuur daardie data na die Rockwell-serialiseringsagteware vir samevoegingsdoeleindes.Die Rockwell-stelsel genereer dan 'n unieke kode om op die geriffelde houer gedruk te word wat 'n ouer/kind-verhouding tussen die kartonne in die houer en die houer self vestig.Hierdie houerkode word óf direk op die kas gedruk deur 'n Domino-inkstraaldrukker, óf dit word deur 'n termiese oordrag-druk-en-pas-etiketteerder, ook van Domino, aangebring.Dit hang alles af van wat sekere streke verkies.

Die serialisering- en samevoegingsvermoë wat gepaard gaan met die druk van die 2D-datamatrikskode en die gebruik van Rockwell se serialiseringsoplossing is baie belangrik.Dit beteken dat elke pakkie uniek word, wat beteken dat DMK Baby die inhoud in die verskaffingsketting kan terugspoor tot by die melkboer wie se koeie die melk geproduseer het waaruit die melkformule gemaak is.

Kasse word op 'n bedekte vervoerpad na 'n palletiseerder van Jorgenson vervoer wat twee robotte gebruik wat deur Fanuc verskaf is.Die laaste stap in die verpakkingsproses is rek wikkel op 'n stelsel wat deur Cyklop verskaf word.

"Sealio is 'n konsep wat 'gevorderde' in voedselverpakking is en is gebaseer op al die ervarings wat ons oor meer as 15 jaar geleer het wat ons met Cekacan werk as verpakking vir babamelkformule," € sê Johan Werme, verkoopsdirekteur vir die verpakkingstelsels by Ã…&R Carton.

Die voedselbedryf is die hoofteiken vir die nuwe Sealio®-stelsel, maar dit sal ook nuwe markte in ander gebiede soos farmaseutiese produkte kan vind.Die tabakbedryf gebruik reeds die Cekacan-verpakking vir tabak.

Kies jou belangstellingsareas hieronder om aan te meld vir Packaging World-nuusbriewe.Bekyk nuusbriefargief »


Postyd: Sep-07-2019
WhatsApp aanlynklets!