K 2019 معاينة البثق والتركيب: تكنولوجيا البلاستيك

ستكون موضوعات الاستدامة والاقتصاد الدائري مرئية في أكشاك العديد من موردي معدات البثق والتركيب - الأفلام على وجه الخصوص.

سوف يقوم راجو بتشغيل خط إنتاج الأفلام المنفوخة بسبع طبقات والذي يمكنه التبديل بين إنتاج الأفلام العازلة ومعالجة البولي أوليفين بالكامل.

ستقوم شركة Amut بتشغيل خط صب ACS 2000 للفيلم الممتد.سيحتوي الخط المعروض على خمسة أجهزة بثق في تكوين من سبع طبقات.

تسمح كتلة التغذية REIcofeed-Pro الخاصة بشركة Reifenhauser بتعديل تدفقات المواد تلقائيًا أثناء التشغيل.

سيكون نظام بثق الألواح Welex Evolution المعروض في K 2019 مخصصًا لـ PP ذي المقياس الرقيق، ولكن يمكن تخصيصه في مجموعة من العروض والسماكات والإنتاجية.

سوف تقوم KraussMaffei بإزالة الأغطية من أربعة أحجام جديدة وأكبر من سلسلة ZE Blue Power ذات اللولب المزدوج.

وعلى خط جانبي، ستعرض شركة Davis-Standard نظام DS Activ-Check، الذي يوصف بأنه نظام تكنولوجي "ذكي" يمكّن المعالجات من الاستفادة من الصيانة التنبؤية في الوقت الفعلي من خلال توفير إخطار مبكر بأعطال الأجهزة المحتملة.

يحتفظ العديد من صانعي آلات البثق والتركيب بخططهم الخاصة بـ K 2019 طي الكتمان، وربما يأملون في خلق عامل "مبهر" أثناء سير الحضور في القاعات في دوسلدورف الشهر المقبل.ما يلي هو ملخص لأخبار التكنولوجيا الجديدة التي جمعتها شركة Plastics Technology في أوائل أغسطس.

ستكون الاستدامة والاقتصاد الدائري موضوعًا سائدًا طوال فترة العرض.في الأفلام المنفوخة، سوف ينعكس ذلك في التكنولوجيا لإنتاج أفلام أرق بشكل أكثر اتساقًا، وأحيانًا باستخدام مواد حيوية مثل PLA.يقول رايفنهاوزر إن معالجات الأفلام التي تعمل على ترقية الخطوط باستخدام تقنية EVO Ultra Flat Plus، وهي وحدة تمدد مضمنة مدمجة في عملية السحب التي تم تقديمها في K 2016، يمكنها تقليل أفلام PLA بنسبة تصل إلى 30%.والأكثر من ذلك، لأنه مع Ultra Flat Plus يتم تمديد الفيلم بينما لا يزال دافئًا، ويمكن تشغيل الخط بسرعات مماثلة لتلك الخاصة بإنتاج فيلم PE.وهذا أمر مهم لأنه، وفقًا لرايفنهاوزر، فإن النقص المتأصل في الصلابة في جيش التحرير الشعبى الصينى يؤدي عمومًا إلى إبطاء سرعات الإنتاج.

سوف يقوم Reifenhauser أيضًا بإطلاق نظام قياس بالليزر يُقال إنه يسجل بدقة تضاريس الويب بحيث يمكن تحسين معلمات الإنتاج تلقائيًا.يوضح يوجين فريدل، مدير المبيعات في شركة Reifenhauser Blown Film: "حتى الآن، كان على كل مصنع أفلام الاعتماد على الخبرة والدقة التي يتمتع بها فنيو الإنتاج الخاصون به. ومن خلال تطوير نظام القياس بالليزر، يمكننا أن نقدم لعملائنا المزيد من موثوقية العملية بغض النظر عن ذلك". يتم تحسين المعلمات المحددة مسبقًا تلقائيًا في حلقة تحكم مغلقة."

هناك اتجاه آخر في الأفلام المنفوخة التي تندرج ضمن موضوع الاستدامة وهو الخطوط متعددة الطبقات المخصصة للبولي أوليفين (POD) لإنتاج أفلام للأكياس الاحتياطية وغيرها من المنتجات التي تتكون عادةً من رقائق PE وPET.أفاد Reifenhauser أن جهاز EVO Ultra Stretch، وهو جهاز توجيه اتجاه الآلة (MDO)، يتم نشره بواسطة معالج يصنع أفلامًا قابلة للتنفس لمنتج النظافة الشخصية.مثل وحدة Ultra Flat، يتم وضع MDO في عملية النقل.

وفيما يتعلق بخطوط POD، ستقوم شركة Rajoo الهندية بتشغيل خط إنتاج الأفلام المنفوخة بسبع طبقات يسمى Heptafoil والذي يمكنه التبديل بين إنتاج الأفلام العازلة ومعالجة البولي أوليفين بالكامل بمخرجات تصل إلى حوالي 1000 رطل/ساعة.

هناك اتجاه آخر في الأفلام المنفوخة يقع ضمن موضوع الاستدامة وهو الخطوط متعددة الطبقات المخصصة للبولي أوليفين (POD).

وفي أخبار الأفلام المنفوخة الأخرى، ستقوم شركة Davis-Standard (DS)، بحكم استحواذها على شركة Gloucester Engineering Corp. (GEC) وBrampton Engineering، بالترويج لنظام التحكم في الأفلام المنفوخة Italiancs 5 كترقية للمعالجات ذات الخطوط التي تتم إدارتها بواسطة أنظمة التحكم GEC Extrol.سيتم أيضًا عرض حلقة Vector الهوائية، التي قدمتها Brampton في K 2016 وتم عرضها في NPE2018.يقال إن تقنية التحكم في الهواء الجديدة يمكنها تحسين مقياس بدء الفيلم غير المصحح بنسبة تصل إلى 60-80٪.ويقال أيضًا أن حلقة الهواء توفر سرعة هواء ثابتة، مما يؤدي إلى تبريد ثابت لتقليل الاختلافات في المقياس عبر عرض الفيلم.

وفيما يتعلق أيضًا بمسألة حلقات الهواء، ستطلق شركة Addex Inc. المرحلة الثانية من تقنية التبريد المكثف في K 2019. "التبريد المكثف" هو ما تسميه Addex نهجها "الثوري" في التبريد الفقاعي.يُقال إن تغيير تصميم Addex الحاصل على براءة اختراع من الديناميكا الهوائية الشائعة لحلقات الهواء ذات الأغشية المنفوخة الحالية يؤدي إلى زيادات هائلة في الاستقرار والإنتاج.يستمر Addex في تعديل النظام لتحقيق مكاسب أكبر عند دمجه مع ملف التعريف التلقائي الخاص بـ Addex وأنظمة IBC.

تمتلك Addex العديد من حلقات الهواء من هذا التصميم في مصانع الأغشية المنفوخة لكل من العمليات ذات قوة الذوبان العالية والمنخفضة.يستبدل التكوين الأكثر شيوعًا الشفة السفلية ذات التدفق المنخفض والتدفق المنتشر للحلقة التقليدية ذات التدفق المزدوج بتيار هواء عالي السرعة وموجه لأعلى ومركّز، والذي يتم تثبيته بشكل مسطح على القالب لإنشاء نقطة قفل جديدة تمامًا، حول 25 ملم فوق شفة القالب.تُباع هذه التقنية كجزء من حلقة الهواء Laminar Flow المتوافقة مع معايير الصناعة الخاصة بشركة Addex، وأيضًا بالتنسيق مع ملف التعريف التلقائي الخاص بشركة Addex وأنظمة IBC.تضمن Addex ما لا يقل عن 10 إلى 15% متوسط ​​زيادة في معدل الإنتاج، اعتمادًا على المواد التي يتم تشغيلها؛وكانت النواتج الفعلية أكبر بكثير مرات عديدة.ليس من غير المألوف أن نشهد زيادة بنسبة 30% في الإنتاج، خاصة بالنسبة للمواد الأكثر صلابة، وفي حالة واحدة معينة بلغت الزيادة في الإنتاج نسبة هائلة بلغت 80%، وفقًا لتقارير Addex.

ستعرض شركة Kuhne Anlagenbau GmbH خط إنتاج الفقاعات الثلاثية المكون من 13 طبقة لإنتاج أغشية ثنائية المحور لتغليف المواد الغذائية عالية الحاجز مثل الأكياس الاحتياطية، وأغشية الانكماش عالية الحاجز لتغليف اللحوم الطازجة أو الجبن، من بين تطبيقات أخرى.الميزة الفريدة لهذه الأفلام هي أنها قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100%.سيتم تشغيل الخط في مصنع Kuhne في سانكت أوغستين.

في الأفلام المسطحة، ستقدم بروكنر مفهومين جديدين تمامًا للخط لإنتاج أفلام BOPE (البولي إيثيلين ثنائي المحور).يمكن لمعالجات الأفلام الاختيار بين خطوط بعرض عمل يبلغ 21.6 قدمًا وإخراج 6000 رطل/ساعة، أو عرض عمل يبلغ 28.5 قدمًا وإخراج 10000 رطل/ساعة.تتمتع الخطوط الجديدة أيضًا بالمرونة اللازمة لإنتاج أفلام BOPP.

وخارج نطاق التغليف، ستعرض بروكنر مفهومًا جديدًا لدرجة الحرارة العالية لفيلم مكثف BOPP؛خطوط إنتاج "الورق الحجري" على أساس 60% من BOPP المملوء بـ CaCo3؛أنظمة لتصنيع فيلم BOPET للتطبيقات البصرية؛وخط لإنتاج بوليميد ثنائي المحور لشاشات العرض الضوئية المرنة.

سوف يقوم Amut بتشغيل خط صب ACS 2000 للفيلم الممتد.إنه يتميز بنظام التحكم Q-Catcher الخاص بـ Amut، والذي يسمح بتكرار معلمات العملية المحفوظة مسبقًا، مما يسمح بإعادة إنتاج الفيلم ليعمل بنفس الخصائص الميكانيكية تمامًا.سيحتوي الخط المعروض على خمسة أجهزة بثق في تكوين من سبع طبقات.يمكن تشغيل الخط بسرعة تصل إلى حوالي 2790 قدمًا / دقيقة و 2866 رطلاً / ساعة.يتراوح سمك الفيلم من 6 إلى 25 ميكرومتر.سيحتوي ACS 2000 أيضًا على Amut's Essentia T Die.

ستعرض شركة Graham Engineering نظام بثق الألواح Welex Evolution المجهز بتحكم XSL Navigator.في حين أن المعدات المعروضة في K 2019 ستكون مخصصة للبولي بروبيلين الرفيع المقياس، يمكن تخصيص نظام Evolution للعروض من 36 إلى 90 بوصة، والمقاييس من 0.008 إلى 0.125 بوصة، وإنتاجية تصل إلى 10000 رطل / ساعة.تتوفر أنظمة أحادية الطبقة أو أنظمة البثق المشترك، مع ما يصل إلى تسعة أجهزة بثق.

بالإضافة إلى حامل اللف المخصص، يمكن أيضًا تجهيز نظام Evolution بمبدلات الشاشة، ومضخات الصهر، والخلاطات، وكتل التغذية، والقوالب.تشتمل الميزات الإضافية للخط المعروض على آلية انحراف اللف الخاصة لتطبيقات المقاييس الرفيعة، والحفاظ على تغيير اللفة السريع وتعديل الفجوة الكهربائية تحت الحمل الهيدروليكي الكامل دون مقاطعة الإنتاج.

ستقوم Kuhne بتشغيل خطين من خطوط بثق الصفائح الذكية مع ميزات جديدة تمامًا في Sankt Augustin خلال K 2019. أحدهما مخصص لإنتاج صفائح PET؛والآخر للصفائح الحاجزة PP / PS / PE القابلة للتشكيل الحراري.

سيقوم خط PET بمعالجة الاسترداد بعد الاستهلاك (PCR) باستخدام مفاعل التكثيف المتعدد الحالة السائلة القادر على التحكم بدقة في القيمة IV للمصهور - والتي يمكن أن تكون أعلى من قيمة المادة الأصلية.وستنتج صفائح متوافقة مع إدارة الغذاء والدواء (FDA) وهيئة سلامة الأغذية الأوروبية (EFSA) لتغليف المواد الغذائية.

سينتج خط الحاجز هياكل صفائح قابلة للتشكيل الحراري من سبع طبقات للتطبيقات التي تتطلب فترة صلاحية طويلة مع ما يقول كوهني إنه تفاوتات صارمة وتوزيع ممتاز للطبقات.آلة البثق الرئيسية في الخط هي آلة بثق Kuhne عالية السرعة (KHS)، والتي يقال إنها تقلل الطاقة ومساحة الأرضية والضوضاء وقطع الغيار ومتطلبات الصيانة.يتم استخدام هذا الطارد للطبقة الأساسية وسيقوم بمعالجة إعادة الطحن بالإضافة إلى الراتنج البكر.تم تزويد الخط أيضًا بوحدة تغذية Kuhne.

سوف يعرض Reifenhauser كتلة تغذية خاصة به.يسمح REIcofeed-Pro بتعديل تدفقات المواد تلقائيًا أثناء التشغيل.

سيتم أيضًا عرض جهاز بثق عالي السرعة لصفائح PET في جناح Battenfeld-Cincinnati.تم تطوير STARextruder 120 خصيصًا لمعالجة PET.في قسم الأسطوانة الكوكبية المركزي للطارد، يتم "تدحرج" المادة المنصهرة إلى طبقات رقيقة جدًا، مما ينتج سطحًا هائلاً منصهرًا لإزالة الغازات والتطاير.يمكن استخدام STARextruder لمعالجة كل من المواد الجديدة غير المجففة مسبقًا وأي نوع من المواد المعاد تدويرها، كما أكدت موافقة إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) التي حصلت عليها.

سيعرض جراهام مجموعة متنوعة من أنظمة بثق Kuhne الأمريكية للأنابيب الطبية، بما في ذلك أنظمة Ultra MD، وأجهزة البثق المعيارية المدمجة، وأنظمة أخرى مثل خط الأنابيب ثلاثي الطبقات.يتكون هذا الخط من ثلاث وحدات بثق معيارية مدمجة ووحدة تحكم XC300 Navigator مع نظام TwinCAT Scope View المدمج عالي السرعة للحصول على البيانات.

ستعرض شركة Davis-Standard خطوط بثق المطاط الصناعي للتطبيقات الطبية وتطبيقات السيارات.ويشمل ذلك تكنولوجيا إنتاج أنابيب السيليكون الطبية، ومصارف الجروح والقسطرة، بالإضافة إلى قدرات المطاط الصناعي لتصنيع الخراطيم الهيدروليكية وخراطيم السيارات وأختام السيارات.يُقال إن القالب المتقاطع الجديد، الموديل 3000A، يعمل على تقليل الخردة وتسريع أوقات بدء التشغيل.يوفر الرأس المتقاطع ميزات مفضلة مثل الشياق المدبب ومسارات التدفق ذات التصميم الهندسي العالي لضمان التدفق المتسق عبر جميع نطاقات السرعة، بالإضافة إلى محمل الدفع على تعديل الدبوس لضبط سمك الجدار دون انقطاع.

سيتم أيضًا عرض في جناح DS أنظمة بثق لأنابيب وقود السيارات والبخار، وأنابيب الري بالتنقيط الجزئي، وأنابيب التدفئة والسباكة، وقنوات الألياف الدقيقة المنفوخة، والأنابيب الطبية، والأنابيب البحرية المرنة، والأنابيب والأنابيب المخصصة، والأسلاك و كابل.

وعلى خط الملف الشخصي، ستعرض Davis-Standard تقنية DS Activ-Check، التي توصف بأنها تقنية "ذكية" تمكن المعالجات من الاستفادة من الصيانة التنبؤية في الوقت الحقيقي من خلال تقديم إخطارات مبكرة عن أعطال الأجهزة المحتملة.يتم تنبيه مشغلي الآلات إلى المشكلات قبل حدوثها، مما يقلل من وقت التوقف غير المخطط له مع جمع البيانات القيمة أيضًا.يتلقى المستخدمون إشعارات عبر البريد الإلكتروني أو الرسائل النصية، وتتوفر المراقبة المستمرة لحالة الجهاز على الأجهزة الذكية وأجهزة الكمبيوتر البعيدة.تشمل المعلمات الرئيسية التي يتم مراقبتها مخفض تروس الطارد، ونظام التشحيم، وخصائص المحرك، ووحدة طاقة القيادة، وتسخين البرميل وتبريده.سيتم توضيح فوائد Activ-Check في سطر ملف التعريف باستخدام Microsoft Windows 10 على نظام التحكم EPIC III.

بالنسبة للأنابيب ذات التسامح المحكم، ستعرض باتنفيلد سينسيناتي ثلاثة منتجات: رأس الأنبوب سريع التغير (FDC) الذي يتيح تغيير أبعاد الأنبوب تلقائيًا أثناء الإنتاج، بالإضافة إلى رأسين جديدين لأنابيب NG PVC العنكبوتية.وقد تم بالفعل نشر أولى هذه الأدوات في مواقع العملاء، ويُقال إنها توفر استهلاكًا منخفضًا للمواد وتفاوتات محدودة.في الرأس ثلاثي الطبقات، يتم توجيه الطبقة الوسطى من الأنبوب بواسطة هندسة حامل الشياق، بينما تمت مراجعة هندسة الطبقة الخارجية بالكامل.تتمثل إحدى فوائد الهندسة الجديدة في سلوك التنظيف الممتاز الذي تم الإبلاغ عنه، والذي يُقال إنه ميزة رئيسية على وجه الخصوص لتصنيع أنابيب PVC ذات الطبقة الوسطى الرغوية، أو الأنابيب المدمجة المملوءة بدرجة عالية، أو الأنابيب ذات الطبقة الوسطى المعاد طحنها.في معرض K، سيتم دمج رؤوس الأنابيب العنكبوتية الجديدة مع أجهزة بثق متوافقة.

تم إعداد آلة القطع المباشر DTA 160 الجديدة لتكون واحدة من أكبر الابتكارات النهائية لهذا الجناح لتصنيع الأنابيب.ومع وحدة القطع الجديدة، يمكن قطع أنابيب البولي أوليفين والـPVC إلى الطول المحدد بسرعة ودقة ونظافة.ومن أبرز مميزات الوحدة الجديدة الخالية من الرقائق أنها تعمل بالكامل بدون مكونات هيدروليكية.والأهم من ذلك، أن هذا يعني أنه يزن حوالي 60% أقل من النظام التقليدي.يتيح ذلك لوحدة القطع التحرك بشكل أسرع ويجعل من الممكن العمل بأطوال قصيرة نتيجة لذلك.

في عملية التركيب، ستعرض شركة Coperion جهازي بثق ZSK Mc18 معاد تصميمهما بشكل كبير بقطر لولبي 45 و70 ملم.وعزم دوران محدد يبلغ 18 نيوتن متر/سم3.توفر الميزات الميكانيكية والكهربائية المحسنة راحة تشغيل أفضل وكفاءة أكبر.سيتم تجهيز كلا الطاردين المزدوجين بوحدات تغذية جانبية من النوع السهل ZS-B بالإضافة إلى مغذيات جانبية من النوع السهل ZS-EG.يعمل كل من ZS-B وZS-EG على تقليل الوقت اللازم لمهام الصيانة بشكل كبير، وذلك بفضل التصميم "السهل" الذي يتيح الإزالة السريعة من قسم العملية وإعادة التثبيت فيه للتنظيف أو تغيير البراغي.بدلاً من الأغطية المكونة من ثلاثة أجزاء، تم تجهيز هذه الطاردات الآن بأغطية عازلة للحرارة من جزء واحد، والتي يقال إنها سهلة الاستخدام للغاية ويمكن فصلها دون إزالة سخانات الخرطوشة.

سيتم عرض ZSK 70 Mc18 مع وحدة تغذية اهتزازية من النوع K3-ML-D5-V200 ووحدة ZS-B مصاحبة مع وحدة تغذية مضخة المواد الصلبة السائبة (BSP) K-ML-SFS-BSP-100.سيتم تجهيز ZSK 45 Mc18 الأصغر بوحدة تغذية مزدوجة اللولب K2-ML-D5-T35 ووحدة تغذية ZS-B مصاحبة سهلة مع وحدة تغذية مزدوجة K-ML-SFS-KT20 للتغذية عالية الدقة عند التغذية المنخفضة معدلات.

مع آلة التكوير ذات المحمل المزدوج SP 240، ستعرض تقنية Coperion Pelletizing نموذجًا واحدًا من سلسلة SP الخاصة بها، والتي تم إعادة صياغتها بالكامل من أجل معالجة مبسطة إلى حد كبير.تعمل تقنية ضبط فجوة القطع الجديدة على إجراء عمليات ضبط دقيقة بشكل أسهل وأسرع وأكثر دقة؛يمكن إجراء التعديلات يدويًا، بدون أدوات.علاوة على ذلك، فهو يقلل بشكل ملحوظ من وقت توقف الصيانة.

ستظهر KraussMaffei (المعروفة سابقًا باسم KraussMaffei Berstorff) لأول مرة بأربعة أحجام جديدة وأكبر من سلسلة ZE Blue Power.من وجهة نظر هندسة العمليات، تتطابق آلات البثق الأربعة الكبيرة (98، 122، 142 و166 ملم) مع الموديلات الشقيقة الأصغر حجمًا.ويقال إن هذا يضمن التوسع المستمر في تطوير ومعالجة التركيبات الجديدة.توفر الطاردات الأكبر حجمًا أيضًا نفس نمطية المسمار والبرميل.تتوفر مجموعة واسعة من أقسام البراميل 4D و6D والعديد من وحدات التغذية الجانبية ووحدات تفريغ الغاز.

توفر البطانات البيضاوية القابلة للتبديل بديلاً فعالاً من حيث التكلفة للعمليات شديدة التآكل.أجرى KraussMaffei بعض التعديلات الطفيفة على التصميم للسماح بالحجم الكبير للطاردات الجديدة: تم توصيل عناصر الغلاف عن طريق وصلات لولبية بدلاً من حواف التثبيت، وتم استبدال سخانات الخرطوشة بسخانات سيراميك، وتم تغيير شكلها قليلاً.

يُقال إن الجمع بين الحجم الحر الكبير وعزم الدوران المحدد العالي يتيح "التطبيق الشامل" لـ ZE BluePower لتركيب المواد البلاستيكية الهندسية وحتى التركيبات المملوءة بدرجة عالية.بفضل نسبة القطر 1.65 OD/ID، يتم زيادة الحجم الحر بنسبة 27% مقارنة بسلسلة الطارد ZE UT السابقة من KM.بالإضافة إلى ذلك، تتميز ZE BluePower بكثافة عزم دوران أعلى بنسبة 36% تبلغ 16 نيوتن متر/سم3.

ستقدم شركة Farrel Pomini عرضًا للبرج المركب في جناحها، مع عرض حي لنظام التحكم في التآزر الخاص بها.يتميز الأخير بالتحكم في نظام التغذية من شاشة اللمس الخاصة بالمشغل؛التحكم المتكامل في معدات الدعم الأولية والنهائية؛بدء التشغيل التلقائي للعمليات النهائية؛الاغلاق التلقائي في ظل الظروف العادية والخطأ.والقدرة على المراقبة والدعم عن بعد.وهو قابل للتوسيع إلى نظام الإشراف (SCADA).

ستعرض الشركة الأم لشركة Farrel Pomini، HF Mixing Group، حل Advise 4.0 Mixing Room Automation الجديد في K 2019. Advise 4.0 هو نظام معياري وقابل للتطوير يغطي كل عملية داخل غرفة الخلط - بدءًا من تخزين المواد الخام وحتى التخزين اليدوي والآلي بالكامل. وزن المكونات الصغيرة، وعملية الخلط، والمعدات النهائية، وتخزين الخلائط.يمكن اختيار التطبيقات المنفصلة لمناطق وآلات معينة وفقًا للمتطلبات ودمجها معًا في نظام أتمتة واحد.تتيح الواجهات القياسية سهولة الاتصال بأنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ومعدات المختبرات.

إنه موسم مسح الإنفاق الرأسمالي والصناعة التحويلية تعتمد عليك للمشاركة!من المحتمل أنك تلقيت استبياننا الخاص بالبلاستيك لمدة 5 دقائق من شركة Plastics Technology في بريدك أو بريدك الإلكتروني.املأها وسنرسل إليك بريدًا إلكترونيًا بقيمة 15 دولارًا لاستبدالها باختيارك لبطاقة الهدايا أو التبرع الخيري.هل أنت في الولايات المتحدة ولست متأكدًا من أنك تلقيت الاستطلاع؟اتصل بنا للوصول إليه.

فيما يلي دليل لتحديد البراغي والبراميل التي ستستمر في ظل الظروف التي ستستهلك المعدات القياسية.

يتم فتح فرص تعبئة جديدة لـ PP، وذلك بفضل مجموعة جديدة من الإضافات التي تعزز الوضوح والصلابة وHDT ومعدلات المعالجة.