معاينة K 2019: قوالب الحقن تتحول إلى "الأخضر": تكنولوجيا البلاستيك

ينضم "الاقتصاد الدائري" إلى الصناعة 4.0 كموضوع مشترك في معارض القولبة بالحقن في دوسلدورف.

إذا حضرت معرضًا تجاريًا دوليًا كبيرًا للمواد البلاستيكية في السنوات الأخيرة، فمن المحتمل أن تتلقى رسائل مفادها أن مستقبل معالجة البلاستيك هو "الرقمنة"، المعروف أيضًا باسم الصناعة 4.0.وسيستمر هذا الموضوع ساريًا في معرض K 2019 في أكتوبر، حيث سيقدم العديد من العارضين أحدث ميزاتهم ومنتجاتهم الخاصة بـ "الآلات الذكية والعمليات الذكية والخدمات الذكية".

ولكن هناك موضوع شامل آخر سوف يحتل مكانة مرموقة في حدث هذا العام - "الاقتصاد الدائري"، الذي يشير إلى مجموعة كاملة من الاستراتيجيات لإعادة تدوير وإعادة استخدام النفايات البلاستيكية، فضلا عن تصميم قابلية إعادة التدوير.وفي حين أن هذه ستكون إحدى النغمات السائدة في المعرض، إلا أنه سيتم أيضًا سماع عناصر الاستدامة الأخرى، مثل توفير الطاقة ووزن الأجزاء البلاستيكية، بشكل متكرر أيضًا.

ما علاقة القولبة بالحقن بفكرة الاقتصاد الدائري؟سيحاول عدد من العارضين الإجابة على هذا السؤال:

• نظرًا لأن الاختلاف في لزوجة الذوبان يمثل أحد التحديات الرئيسية التي تواجه قوالب البلاستيك المعاد تدويره، فسوف توضح شركة Engel كيف يمكن لبرنامج التحكم في الوزن الخاص بها iQ أن يضبط تلقائيًا مثل هذه الاختلافات "أثناء التنقل" للحفاظ على وزن ثابت للقطعة."المساعدة الذكية تفتح الباب أمام المواد المعاد تدويرها لمجموعة واسعة من التطبيقات"، كما يقول غونتر كلامر، رئيس قسم أنظمة التلدين في شركة Engel.سيتم إظهار هذه القدرة في تشكيل مسطرة من مادة ABS المعاد تدويرها بنسبة 100%.سيتم التبديل بين القالب بين قادوسين يحتويان على مواد معاد تدويرها من موردين مختلفين، أحدهما يضم 21 مؤسسة تمويل أصغر والآخر 31 مؤسسة تمويل أصغر.

• سيتم عرض نسخة من هذه الإستراتيجية بواسطة Wittmann Battenfeld، باستخدام برنامج HiQ-Flow الخاص به للتعويض عن اختلافات لزوجة المواد أثناء قولبة الأجزاء التي تحتوي على ذباب معاد طحنها وأجزاء قادمة من محبب Wittmann G-Max 9 الجديد بجانب المكبس عبر النقل الخلفي الفراغي إلى قادوس التغذية.

• تخطط شركة KraussMaffei لعرض دورة اقتصادية دائرية كاملة عن طريق صب دلاء PP، والتي سيتم بعد ذلك تمزيقها وإعادة تقديم بعض من الطحن في صب دلاء جديدة.سيتم مضاعفة إعادة الطحن المتبقية باستخدام أصباغ و20% من التلك في جهاز بثق مزدوج اللولب KM (Berstorff سابقًا) ZE 28.سيتم استخدام هذه الكريات في تشكيل غطاء قماشي لعمود A للسيارة في آلة حقن KM ثانية.يقوم برنامج التحكم APC Plus الخاص بشركة KM تلقائيًا بضبط اختلافات اللزوجة عن طريق ضبط نقطة التحول من الحقن إلى الضغط ومستوى الضغط من اللقطة إلى اللقطة من أجل الحفاظ على وزن اللقطة الموحد.هناك ميزة جديدة وهي مراقبة وقت بقاء المادة المنصهرة في البرميل لضمان الجودة المتسقة.

تسلسل الحقن المشترك الجديد لذوبان الجلد من Engel: اليسار - تحميل مادة الجلد إلى البرميل بالمواد الأساسية.المركز - بدء الحقن، مع دخول مادة الجلد إلى القالب أولاً.الحق - الضغط بعد التعبئة.

• تعمل شركة Nissei Plastic Industrial Co. على تحسين التكنولوجيا الخاصة بتشكيل البوليمرات ذات الأساس الحيوي والقابلة للتحلل الحيوي والقابلة للتحويل إلى سماد، والتي من المفترض ألا تساهم في مشكلة النفايات البلاستيكية في المحيطات وأماكن أخرى.تركز شركة Nissei على البوليمر الحيوي الأكثر شهرة والأكثر توفرًا على نطاق واسع، وهو حمض البوليلاكتيك (PLA).وفقًا للشركة، شهد PLA استخدامًا محدودًا في قولبة الحقن بسبب عدم ملاءمته للأجزاء ذات الجدران الرقيقة والسحب العميق والميل إلى اللقطات القصيرة نتيجة لضعف تدفق PLA وإطلاق القالب.

في معرض K، ستعرض Nissei تقنية قولبة الجدران الرقيقة العملية لـ PLA بنسبة 100%، وذلك باستخدام كؤوس الشامبانيا كمثال.للتغلب على التدفق الضعيف، توصلت شركة Nissei إلى طريقة جديدة لخلط ثاني أكسيد الكربون فوق الحرج في PLA المنصهر.ويقال إنه يتيح تشكيل الجدران الرقيقة بمستويات غير مسبوقة (0.65 ملم) مع تحقيق شفافية عالية للغاية.

• إحدى طرق إعادة استخدام الخردة أو المواد البلاستيكية المعاد تدويرها هي دفنها في الطبقة الوسطى من هيكل الساندويتش المحقون بشكل مشترك.تطلق شركة Engel على عمليتها المحسّنة حديثًا اسم "ذوبان الجلد" وتدعي أنها تستطيع تحقيق محتوى معاد تدويره بنسبة تزيد عن 50%.وتخطط شركة Engel لتصنيع الصناديق التي تحتوي على أكثر من 50% من البولي بروبلين بعد الاستهلاك في جناحها خلال المعرض.يقول إنجل إن هذا يمثل تحديًا خاصًا بسبب الهندسة المعقدة للجزء.على الرغم من أن قولبة الساندويتش ليست مفهومًا جديدًا، إلا أن إنجل يدعي أنه حقق دورات أسرع وطور تحكمًا جديدًا للعملية يسمح بالمرونة لتغيير نسبة اللب/الجلد.

والأكثر من ذلك، على عكس الحقن المشترك "الكلاسيكي"، تتضمن عملية ذوبان الجلد تجميع كل من الجلد البكر واللب المعاد تدويره في برميل واحد قبل الحقن.يقول إنجل إن هذا يتجنب صعوبات التحكم وتنسيق الحقن بواسطة كلا البرميلين في وقت واحد.يستخدم إنجل الحاقن الرئيسي للمادة الأساسية والبرميل الثاني - المائل للأعلى فوق الأول - للبشرة.يتم بثق مادة الجلد في البرميل الرئيسي، أمام طلقة المادة الأساسية، ثم يتم إغلاق الصمام لإغلاق البرميل (الجلد) الثاني من البرميل الرئيسي (الأساسي).مادة الجلد هي أول مادة تدخل إلى تجويف القالب، ويتم دفعها للأمام وضد جدران التجويف بواسطة المادة الأساسية.يتم عرض الرسوم المتحركة للعملية بأكملها على شاشة التحكم CC300.

• بالإضافة إلى ذلك، ستقوم شركة Engel بإعادة تشكيل المكونات الداخلية المزخرفة للسيارات من خلال إعادة تدويرها وحقنها بالنيتروجين.ستقوم شركة Engel أيضًا بقولبة المواد البلاستيكية بعد الاستهلاك في حاويات نفايات مصغرة في منطقة المعرض الخارجية بين القاعتين 10 و16. وفي معرض خارجي آخر قريب، سيكون هناك جناح إعادة التدوير الخاص بمورد آلات إعادة التدوير Erema.هناك، ستقوم آلة Engel بتشكيل صناديق البطاقات من شباك صيد النايلون المعاد تدويرها.وعادة ما يتم التخلص من هذه الشباك في البحر، حيث تشكل خطرا كبيرا على الحياة البحرية.تأتي مواد شباك صيد السمك المعاد معالجتها في معرض K من تشيلي، حيث أقامت ثلاث شركات تصنيع آلات أمريكية نقاط تجميع لشباك صيد السمك المستعملة.في تشيلي، يتم إعادة تدوير الشباك على نظام إريما ويتم تشكيلها في ألواح التزلج والنظارات الشمسية على مكابس الحقن إنجل.

• ستقدم Arburg مثالين للاقتصاد الدائري كجزء من برنامجها الجديد "arburgGREENworld".سيتم استخدام حوالي 30% من PP المعاد تدويره (من Erema) في تشكيل ثمانية أكواب في حوالي 4 ثوانٍ على Allrounder 1020 H الهجين الجديد تمامًا (600 طن متري) في إصدار "التغليف" (انظر أدناه).سيستخدم المثال الثاني عملية الرغوة الفيزيائية Profoam الجديدة نسبيًا من Arburg لقولبة مقبض باب الآلة في مكبس مكون من مكونين باستخدام تفاعل البوليميراز المتسلسل الرغوي من النفايات المنزلية والقولبة الزائدة الجزئية باستخدام TPE.

لم تتوفر سوى تفاصيل قليلة عن برنامج arburgGREENworld قبل المعرض، لكن الشركة تقول إنها تعتمد على ثلاث ركائز تم تسميتها بشكل مشابه لتلك الموجودة في استراتيجية الرقمنة "arburgXworld": الآلة الخضراء، والإنتاج الأخضر، والخدمات الخضراء.الركيزة الرابعة، البيئة الخضراء، تشمل الاستدامة في عمليات الإنتاج الداخلية في أربورغ.

• ستقوم شركة Boy Machines بتشغيل خمسة تطبيقات مختلفة للمواد الحيوية والمعاد تدويرها في جناحها.

• ستناقش شركة Wilmington Machinery إصدارًا جديدًا (انظر أدناه) من ماكينة الضغط المتوسط ​​MP 800 (800 طن) المزودة ببرميل حقن 30:1 L/D قادر على إطلاق رصاصة بوزن 50 رطلاً.إنه يحتوي على لولب تم تطويره مؤخرًا مع أقسام خلط مزدوجة، والتي يمكنها إجراء عملية تركيب مضمنة مع مواد معاد تدويرها أو خام.

يبدو أن التطورات الرئيسية في الأجهزة أقل تركيزًا في هذا العرض من ميزات التحكم والخدمات والتطبيقات المبتكرة الجديدة (انظر القسم التالي).ولكن ستكون هناك بعض المقدمات الجديدة، مثل هذه:

• ستقدم شركة Arburg حجمًا إضافيًا في سلسلة الجيل الجديد "H" من الآلات الهجينة.يحتوي Allrounder 1020 H على مشبك بطول 600 طن متري، ومسافة شريط ربط تبلغ 1020 مم، ووحدة حقن بحجم جديد 7000 (سعة طلقة تبلغ 4.2 كجم PS)، وهي متاحة أيضًا لـ Allrounder 1120 H الذي يبلغ طوله 650 مترًا، وهو أكبر ماكينة في Arburg.

تعمل الخلايا المدمجة على دمج آلة Engel الجديدة النصر 120 AMM لقولبة المعادن غير المتبلورة مع مكبس عمودي ثانٍ للإفراط في صب ختم LSR، مع نقل آلي بين الاثنين.

• ستعرض إنجل آلة جديدة لقولبة المعادن السائلة غير المتبلورة بالحقن ("النظارات المعدنية").تتميز سبائك Heraeus Amloy القائمة على الزركونيوم والنحاس بمزيج من الصلابة العالية والقوة والمرونة (الصلابة) التي لا تضاهيها المعادن التقليدية وتسمح بقولبة أجزاء رقيقة الجدران.يُزعم أيضًا أن مقاومة التآكل ممتازة وجودة السطح.تعتمد مكبس النصر الجديد 120 AMM (قولبة المعدن غير المتبلور) على ماكينة فيكتور الهيدروليكية بدون شريط مع سرعة حقن قياسية تبلغ 1000 مم/ثانية.يُقال إنها تحقق أوقات دورة أقصر بنسبة تصل إلى 70% عما كان ممكنًا في السابق لحقن المعادن غير المتبلورة.ويقول إنجل إن الإنتاجية العالية تساعد على تعويض التكلفة العالية للمعدن غير المتبلور.هناك ميزة أخرى لتحالف إنجل الجديد مع هيرايوس وهي عدم الحاجة إلى ترخيص من قبل صانعي القوالب لممارسة هذه التكنولوجيا.

في المعرض، سيقدم إنجل ما يقول إنه الأول من نوعه، وهو الإفراط في صب المعادن غير المتبلورة باستخدام LSR في خلية قولبة مؤتمتة بالكامل.بعد قولبة الركيزة المعدنية، سيتم فك الجزء الكهربائي التجريبي بواسطة روبوت Engel viper، وبعد ذلك سيقوم روبوت easix ذو ستة محاور بوضع الجزء في مكبس تشكيل إدخال Engel عمودي مع طاولة دوارة ذات محطتين لزيادة صب ختم LSR.

• ستقدم شركة هايتي الدولية (الممثلة هنا بشركة أبسولوت هايتي) الجيل الثالث من ثلاثة خطوط ماكينات أخرى، بعد تقديم Jupiter III في وقت سابق من هذا العام (راجع April Keeping Up).تتميز النماذج التي تمت ترقيتها بكفاءة وإنتاجية محسنة؛تعمل محركات الأقراص المحسنة واستراتيجية التكامل المفتوحة للروبوتات والأتمتة على إضافة المرونة.

ومن آلات الجيل الثالث الجديدة سيارة Zhafir Venus III الكهربائية بالكامل، والتي سيتم عرضها في أحد التطبيقات الطبية.يأتي مزودًا بوحدة الحقن الكهربائي Zhafir الجديدة تمامًا والحاصلة على براءة اختراع مع زيادة كبيرة في قدرة ضغط الحقن.يُقال إن سعره جذاب، فهو متوفر بمغزل واحد أو اثنين أو أربعة.يعد تصميم التبديل الأمثل ميزة أخرى لـ Venus III، والتي تتميز بتوفير الطاقة بنسبة تصل إلى 70%.

مفهوم Zhafir الهايتي الجديد الحاصل على براءة اختراع لوحدات الحقن الكهربائية الكبيرة، بأربعة مغازل وأربعة محركات.

سيتم أيضًا عرض تقنية الجيل الثالث في سلسلة Zhafir Zeres F، والتي تضيف محركًا هيدروليكيًا متكاملًا للسحب والقاذفات الأساسية إلى تصميم Venus الكهربائي.وسوف قالب التعبئة والتغليف مع IML في المعرض.

سيتم تقديم الإصدار الجديد من "آلة الحقن الأكثر مبيعًا في العالم" كحل اقتصادي للسلع الاستهلاكية في خلية إدخال القالب باستخدام روبوت Hilectro من شركة هايتي درايف سيستمز.يتمتع محرك Mars III الهيدروليكي المؤازر بتصميم عام جديد ومحركات جديدة والعديد من التحسينات الأخرى المشابهة لتلك الموجودة في سلسلة Jupiter III ذات اللوحتين الهيدروليكية المؤازرة.سيتم أيضًا تشغيل Jupiter III في المعرض في تطبيق للسيارات.

• تطلق KraussMaffei حجمًا أكبر في سلسلتها الهيدروليكية المؤازرة ذات اللوحتين، GX 1100 (1100 طن متري).سوف تقوم بتشكيل دلوين PP سعة كل منهما 20 لتر مع IML.يبلغ وزن الطلقة حوالي 1.5 كجم ومدة الدورة 14 ثانية فقط.يضمن خيار "السرعة" لهذه الماكينة الحقن السريع (حتى 700 مم/ثانية) وحركات المشبك لقولبة العبوات الكبيرة بمسافات فتح القالب التي تزيد عن 350 مم.وقت الدورة الجافة أقصر بحوالي نصف ثانية.كما ستستخدم أيضًا برغي حاجز HPS للبولي أوليفينات (26:1 لتر/د)، والذي يُقال إنه يوفر إنتاجية أعلى بنسبة 40% من براغي KM القياسية.

ستظهر KraussMaffei لأول مرة بحجم أكبر في خطها ثنائي الصفيحتين الهيدروليكية المؤازرة GX.سوف يقوم جهاز GX-1100 بتشكيل دلوين PP سعة 20 لترًا مع IML في 14 ثانية فقط.وتعد هذه أيضًا أول ماكينة KM تدمج خيار التحكم في العمليات الذكية من Netstal.

بالإضافة إلى ذلك، فإن GX 1100 هي أول ماكينة KM مجهزة بخيار التحكم في التشغيل الذكي المعتمد من العلامة التجارية Netstal، والتي تم دمجها مؤخرًا في KraussMaffei.يقوم هذا الخيار بإنشاء بيئات تحكم منفصلة للإعداد، الأمر الذي يتطلب أقصى قدر من المرونة، والإنتاج، الذي يتطلب تشغيلًا سهلًا وآمنًا للآلة.يستخدم الاستخدام الموجه لشاشات الإنتاج أزرارًا ذكية جديدة ولوحة معلومات قابلة للتكوين.يعرض الأخير حالة الجهاز، ومعلومات العملية المحددة، وتعليمات العمل الخاصة بالتطبيق، بينما يتم قفل جميع عناصر التحكم الأخرى.تعمل الأزرار الذكية على تشغيل تسلسلات بدء التشغيل وإيقاف التشغيل التلقائي، بما في ذلك التطهير التلقائي لإيقاف التشغيل.زر آخر يبدأ دورة طلقة واحدة في بداية الجري.زر آخر يطلق ركوب الدراجات المستمر.تتضمن ميزات الأمان، على سبيل المثال، الحاجة إلى الضغط على زري التشغيل والإيقاف ثلاث مرات متتالية، والضغط باستمرار على الزر لتحريك عربة الحقن للأمام.

• ستعرض Milacron سلسلة Q "العالمية" الجديدة من أدوات التبديل الهيدروليكية المؤازرة، والتي تم تقديمها في الولايات المتحدة في وقت مبكر من هذا العام.ويعتمد الخط الجديد الذي يتراوح وزنه بين 55 و610 أطنان جزئيًا على سلسلة Ferromatik F-Series السابقة من ألمانيا.ستعرض Milacron أيضًا خط Cincinnati الجديد من الماكينات الكبيرة ذات اللوحتين الهيدروليكية المؤازرة، والتي تم عرض 2250 طنًا منها في NPE2018.

تهدف Milacron إلى جذب الانتباه من خلال مكابسها الجديدة ذات اللوحتين الهيدروليكية المؤازرة الكبيرة من Cincinnati (أعلاه) والمفاتيح الهيدروليكية المؤازرة الجديدة من سلسلة Q (أدناه).

• سوف تقدم Negri Bossi حجمًا يبلغ 600 طنًا متريًا يكمل خط Nova sT الجديد من الآلات الهيدروليكية المؤازرة من 600 إلى 1300 طنًا متريًا. ولديها نظام تبديل جديد بتصميم X يُقال إنه مدمج للغاية بحيث يقترب من مساحة اثنين -مشبك الصفيحة.سيتم أيضًا عرض نموذجين من مجموعة Nova eT الكهربائية بالكامل الجديدة، والتي ظهرت في NPE2018.

• ستعرض شركة Sumitomo (SHI) Demag خمسة إدخالات جديدة.تستهلك آلتان محدثتان من سلسلة El-Exis SP الهجينة عالية السرعة للتغليف طاقة أقل بنسبة تصل إلى 20% من سابقاتها، وذلك بفضل صمام التحكم الجديد الذي ينظم الضغط الهيدروليكي أثناء تحميل المجمع.تصل سرعة الحقن في هذه الآلات إلى 1000 ملم/ثانية.ستقوم إحدى المكبستين بتشغيل قالب به 72 تجويفًا لإنتاج 130 ألف غطاء زجاجة ماء في الساعة.

قامت شركة Sumitomo (SHI) Demag بخفض استهلاك الطاقة لآلة التعبئة والتغليف الهجينة El-Exis SP بنسبة تصل إلى 20%، في حين لا يزال بإمكانها تشكيل أغطية زجاجات المياه في 72 تجاويف بسرعة 130.000/ساعة.

الجديد أيضًا هو طراز أكبر في سلسلة IntElect الكهربائية بالكامل.يعد IntElect 500 خطوة للأمام من الحجم الأكبر السابق البالغ 460 طنًا متريًا.إنه يوفر تباعدًا أكبر لشريط التعادل، وارتفاعًا للقالب وشوط فتح، مما يناسبه في تطبيقات السيارات التي كانت تتطلب في السابق حمولة أكبر.

يُقال إن أحدث حجم لآلة IntElect S الطبية، وهو 180 طنًا متريًا، متوافق مع GMP وجاهز للاستخدام في غرف الأبحاث، مع تصميم لمنطقة القالب يضمن خلوها من الملوثات والجزيئات ومواد التشحيم.بفضل زمن الدورة الجافة الذي يبلغ 1.2 ثانية، يتفوق الطراز "S" على الأجيال السابقة من أجهزة IntElect.ويعني تباعد شريط التعادل الممتد وارتفاع القالب أنه يمكن استخدام القوالب متعددة التجاويف مع وحدات الحقن الصغيرة، والتي يُقال إنها مفيدة بشكل خاص لصانعي القوالب الطبية الدقيقة.لقد تم تصميمه للتطبيقات شديدة التسامح مع أوقات دورة تتراوح من 3 إلى 10 ثوانٍ.سوف يقوم بتشكيل أطراف الماصة في 64 تجاويف.

ولتحويل الآلات القياسية إلى قوالب متعددة المكونات، ستكشف شركة Sumitomo Demag عن خط eMultiPlug الخاص بوحدات الحقن المساعدة، والتي تستخدم نفس المحرك المؤازر الذي تستخدمه آلة IntElect.

• تعرض توشيبا طرازًا بوزن 50 طنًا من سلسلة ECSXIII الكهربائية بالكامل الجديدة، والتي تم عرضها أيضًا في NPE2018.تم تجهيز هذا لـ LSR، ولكن يُقال إن دمج التحكم في العداء البارد مع وحدة التحكم V70 المحسّنة بالماكينة يسمح بالتحويل السهل إلى قالب العداء الساخن البلاستيكي الحراري أيضًا.سيتم عرض هذه الآلة مع أحد أحدث روبوتات FRA الخطية من Yushin، والتي تم تقديمها أيضًا في NPE.

• قامت شركة Wilmington Machinery بإعادة تصميم آلة الحقن ذات الضغط المتوسط ​​MP800 منذ تقديمها في NPE2018.تستهدف هذه المكبس الهيدروليكي المؤازر الذي يبلغ وزنه 800 طن كلاً من الرغوة الهيكلية منخفضة الضغط وقولبة الحقن القياسية عند ضغوط تصل إلى 10000 رطل لكل بوصة مربعة.تبلغ سعتها 50 رطلاً ويمكنها تشكيل أجزاء يصل حجمها إلى 72 × 48 بوصة. وقد تم تصميمها في الأصل كآلة ذات مرحلتين مع برغي ومكبس ثابت جنبًا إلى جنب.يبلغ قطر الإصدار الجديد أحادي المرحلة 130 ملم (5.1 بوصة).المسمار الترددي والمكبس المضمن أمام المسمار.يمر الذوبان من المسمار عبر قناة داخل المكبس ويخرج عبر صمام فحص كروي في مقدمة المكبس.نظرًا لأن المكبس يحتوي على ضعف مساحة سطح المسمار، يمكن لهذه الوحدة التعامل مع طلقة أكبر من المعتاد بالنسبة للمسمار بهذا الحجم.السبب الرئيسي لإعادة التصميم هو توفير معالجة الذوبان لأول مرة، مما يتجنب تعريض بعض الذوبان لوقت بقاء مفرط وتاريخ للحرارة، مما قد يؤدي إلى تغير اللون وتدهور الراتنجات والمواد المضافة.وفقًا لمؤسس ورئيس شركة ويلمنجتون، روس لا بيل، يعود مفهوم اللولب/المكبس المضمن هذا إلى الثمانينيات، وقد تم اختباره أيضًا بنجاح على آلات النفخ ذات الرأس المتراكم، والتي تصنعها شركته أيضًا.

أعادت شركة Wilmington Machinery تصميم ماكينة الضغط المتوسط ​​MP800 من الحقن على مرحلتين إلى مرحلة واحدة مع لولب مضمن ومكبس في برميل واحد.يؤدي التعامل مع ذوبان FIFO الناتج إلى تجنب تغير اللون والتدهور.

يحتوي المسمار الخاص بآلة الحقن MP800 على 30:1 L/D وأقسام خلط مزدوجة، مما يناسبها للتركيب مع الراتنجات والمواد المضافة المعاد تدويرها أو تقوية الألياف.

ستتحدث شركة Wilmington أيضًا عن اثنين من مكبسات الرغوة الهيكلية ذات المشبك الرأسي التي قامت بتصنيعها مؤخرًا للعميل الذي يتطلع إلى توفير مساحة الأرضية، بالإضافة إلى مزايا المكابس الرأسية من حيث سهولة إعداد القالب وتقليل تكاليف الأدوات.تتمتع كل من هذه المكابس الهيدروليكية المؤازرة الكبيرة بقدرة طلقة تبلغ 125 رطلاً ويمكنها قبول ما يصل إلى ستة قوالب لإنتاج ما يصل إلى 20 جزءًا في كل دورة.يتم ملء كل قالب بشكل مستقل عن طريق نظام حقن Versafil الخاص بشركة Wilmington، والذي يقوم بتسلسل تعبئة القالب ويوفر التحكم الفردي في كل قالب.

• ستجلب شركة Wittmann Battenfeld مكبسها العمودي الجديد VPower بقدرة 120 طنًا متريًا، والذي سيتم عرضه لأول مرة في إصدار متعدد المكونات (انظر 18 سبتمبر عن قرب).سوف تقوم بتشكيل قابس السيارة من النايلون وTPE في قالب تجويف 2+2.سوف يستخدم نظام التشغيل الآلي روبوت SCARA وروبوت خطي WX142 لإدخال دبابيس التغليف، ونقل قوالب النايلون إلى تجاويف القالب الزائد، وإزالة الأجزاء النهائية.

الجديد أيضًا من Wittmann هو محرك EcoPower Xpress 160 عالي السرعة والكهربائي بالكامل في نسخة طبية جديدة.يتم توفير لولب خاص وقادوس تجفيف لتشكيل أنابيب الدم PET في 48 تجويفًا.

أحد التطورات المثيرة المحتملة من Arburg هو إضافة محاكاة ملء القالب إلى وحدة التحكم في الماكينة.إن دمج "مساعد التعبئة" الجديد (المعتمد على محاكاة تدفق Simcon) في التحكم في الماكينة يعني أن المطبعة "تعرف" الجزء الذي ستنتجه.يتم إنشاء نموذج المحاكاة دون الاتصال بالإنترنت ويتم قراءة هندسة الأجزاء مباشرة في نظام التحكم.بعد ذلك، أثناء التشغيل، يتم تحريك درجة ملء الجزء، بالنسبة إلى موضع المسمار الحالي، في الوقت الفعلي كرسم ثلاثي الأبعاد.يمكن لمشغل الماكينة مقارنة نتائج المحاكاة التي تم إنشاؤها دون الاتصال بالإنترنت مع أداء التعبئة الفعلي في الدورة الأخيرة على شاشة المراقبة.سيساعد هذا في تحسين ملف تعريف التعبئة.

وفي الأشهر الأخيرة، تم توسيع قدرة مساعد التعبئة لتشمل مجموعة أكبر من القوالب والمواد.تتوفر هذه الميزة على أحدث وحدة تحكم Gestica من Arburg، والتي سيتم عرضها لأول مرة على Allrounder 570 A الكهربائية بالكامل (200 طن متري).حتى الآن، كانت وحدة التحكم Gestica متاحة فقط في سلسلة Allrounder H الهجينة من الجيل الجديد من المطابع الأكبر حجمًا.

ستعرض Arburg أيضًا نموذج Freeformer الجديد القادر على الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام تعزيزات الألياف.

ألمحت شركة Boy Machines إلى أنها ستقدم تقنية بلاستيكية جديدة تسمى Servo-Plast، بالإضافة إلى موقع بديل جديد للروبوت الخطي LR 5 الذي سيوفر مساحة الأرضية.

سيقدم Engel اثنين من البراغي الجديدة ذات الأغراض الخاصة.تم تطوير PFS (برغي الرغوة الفيزيائية) خصيصًا لقولبة الرغوة الهيكلية عن طريق الحقن المباشر للغاز.ويقال إنه يوفر تجانسًا أفضل للصهر المحمل بالغاز وعمرًا أطول مع التعزيزات الزجاجية.سيتم توضيح ذلك من خلال عملية رغوة الخلايا الدقيقة MuCell في K.

المسمار الجديد الثاني هو LFS (المسمار الليفي الطويل)، المصمم لتلبية الطلب المتزايد على PP والنايلون من الزجاج الطويل في تطبيقات السيارات.إنه مصمم لتحسين توزيع حزم الألياف مع تقليل تكسر الألياف وتآكل البراغي.كان الحل السابق الذي قدمه إنجل عبارة عن برغي مزود برأس خلط مثبت بمسامير للزجاج الطويل.إن LFS عبارة عن تصميم من قطعة واحدة بهندسة محسنة.

تقدم Engel أيضًا ثلاثة منتجات للأتمتة.أحدهما عبارة عن روبوتات مؤازرة خطية ذات أفعى ذات ضربات إقلاع أطول ولكن بنفس سعة الحمولة كما كان من قبل.على سبيل المثال، تم تكبير شوط الأفعى 20 من 900 مم إلى 1100 مم، مما يمكنها من الوصول بالكامل إلى المنصات الأوروبية - وهي مهمة كانت تتطلب في السابق فايبر 40. سيكون امتداد X-stroke خيارًا لنماذج الأفعى 12 إلى 60.

يقول إنجل إن هذا التحسين أصبح ممكنًا من خلال وظيفتين "ذكيتين" للحقن 4.0: التحكم في اهتزاز iQ، الذي يخمد الاهتزازات بشكل فعال، والوظيفة "متعددة الديناميكيات" الجديدة، التي تضبط سرعات حركات الروبوت وفقًا للحمولة.بمعنى آخر، يتحرك الروبوت تلقائيًا بشكل أسرع مع الأحمال الخفيفة، وأبطأ مع الأحمال الأثقل.أصبحت كلا ميزات البرنامج الآن قياسية في روبوتات الأفعى.

الجديد أيضًا هو منتقي الذباب الهوائي، Engel pic A، الذي يُقال إنه منتقي الذباب الأطول عمرًا والأكثر إحكاما في السوق.بدلاً من المحور X الصلب المعتاد، تحتوي الصورة A على ذراع دوار يتحرك داخل منطقة ضيقة جدًا.شوط الإقلاع متغير بشكل مستمر حتى 400 ملم.الجديد أيضًا هو القدرة على ضبط المحور Y في بضع خطوات فقط؛ويتم ضبط زاوية دوران المحور تلقائيًا بين 0 درجة و90 درجة.يُقال إن سهولة التشغيل لها فائدة خاصة: عند تدويرها بالكامل، تترك الصورة A منطقة القالب بأكملها خالية، مما يسهل تغييرات القالب.يقول إنجل: "إن العملية التي تستغرق وقتًا طويلاً في تدوير منتقي الذباب وتعيين وحدة ضبط XY أصبحت من الماضي".

تعرض شركة Engel أيضًا لأول مرة "خلية الأمان المدمجة"، التي توصف بأنها حل موحد وفعال من حيث التكلفة لتقليل البصمة وضمان التفاعل الآمن بين مكونات الخلية.ستقوم خلية طبية بإظهار هذا المفهوم من خلال التعامل مع الأجزاء وتغيير الصندوق - وكل ذلك أقل حجمًا بكثير من وسائل حماية السلامة القياسية.عندما يتم فتح الخلية، يتحرك مبدل الصندوق تلقائيًا إلى الجانب، مما يتيح الوصول المفتوح إلى القالب.يمكن أن يستوعب التصميم الموحد مكونات إضافية، مثل الحزام الناقل متعدد الطبقات أو خادم الدرج، ويتيح التحولات السريعة، حتى في بيئات غرف الأبحاث.

ستعرض Milacron مكانتها الرائدة كأول شركة تصنيع آلات تدمج عملية الحقن ذات الضغط المنخفض iMFLUX الجديدة في أدوات التحكم في آلة الفسيفساء الخاصة بها، والتي تم تقديمها لأول مرة في معرض Fakuma 2018 في أكتوبر الماضي في ألمانيا.يُزعم أن هذه العملية تعمل على تسريع الدورات أثناء القولبة عند ضغوط أقل وتوفير المزيد من الأجزاء الخالية من الإجهاد.(راجع المقالة المميزة في هذا العدد لمعرفة المزيد عن iMFLUX.)

ستعرض Trexel اثنين من أحدث تطورات المعدات الخاصة برغوة الخلايا الدقيقة MuCell: وحدة قياس الغاز من السلسلة P، وهي الأولى المناسبة لتطبيقات التعبئة والتغليف سريعة التدوير (كما هو موضح أيضًا في NPE2018)؛ووحدة الجرعات الطرفية الجديدة تمامًا (TDM)، والتي تلغي الحاجة إلى البرغي والبراغي الخاصين السابقين، قابلة للتعديل التحديثي على البراغي القياسية، وهي أكثر لطفًا مع تعزيزات الألياف، وتعزز الإنتاج (انظر مواكبة يونيو).

في مجال الروبوتات، تسلط Sepro الضوء على أحدث طراز لها، وهو النموذج الديكارتي السريع S5-25، وهو أسرع بنسبة 50% من الطراز S5-25 القياسي.يُقال إنه يمكنه الدخول والخروج من مساحة القالب في أقل من ثانية واحدة.كما يتم عرض الروبوتات التعاونية من شركة Universal Robots، والتي تقدمها شركة SeprSepro America, LLCo الآن مع عناصر التحكم المرئية الخاصة بها.

سوف يقوم Wittmann Battenfeld بتشغيل العديد من الروبوتات الخطية الجديدة من السلسلة X المزودة بعناصر تحكم R9 المتقدمة (كما هو موضح في NPE)، بالإضافة إلى نموذج جديد عالي السرعة.

كما هو الحال دائمًا، سيكون عامل الجذب الرئيسي لـ K هو عروض التشكيل الحية مع عامل "رائع" لا يمكن إنكاره والذي يمكن أن يلهم الحضور لتحدي حدود تكنولوجيا اليوم.

إنجل، على سبيل المثال، يقوم بسحب التوقفات في العديد من المعارض التي تستهدف أسواق السيارات والكهرباء والطبية.بالنسبة للمركبات الهيكلية خفيفة الوزن للسيارات، تعمل شركة Engel على زيادة تعقيد العملية ومرونة التصميم.لتوضيح البحث والتطوير الحالي في صناعة السيارات في أجزاء القولبة مع توزيع الحمل المستهدف، سيعمل إنجل على تشغيل خلية تقوم بالتسخين المسبق والتشكيل والتشكيل الزائد لثلاث أوراق عضوية ذات أشكال مختلفة في عملية مؤتمتة بالكامل تتضمن فرنين متكاملين يعملان بالأشعة تحت الحمراء وثلاثة روبوتات ذات ستة محاور.

قلب الخلية عبارة عن مكبس ثنائي ذو طبقتين يبلغ طوله 800 طن متري مع وحدة تحكم CC300 (وقلادة الكمبيوتر اللوحي المحمولة C10) التي تنسق جميع مكونات الخلية (بما في ذلك فحص التصادم) وتخزن جميع برامج التشغيل الخاصة بها.يتضمن ذلك 18 محورًا روبوتيًا و20 منطقة تسخين بالأشعة تحت الحمراء، ومجلات وناقلات مدمجة لتكديس الأوراق، مع زر تشغيل واحد فقط وزر إيقاف يرسل جميع المكونات إلى مواقعها الرئيسية.تم استخدام المحاكاة ثلاثية الأبعاد لبرمجة هذه الخلية المعقدة.

تستخدم خلية Engel المعقدة بشكل غير عادي لمركبات السيارات الهيكلية خفيفة الوزن ثلاث صفائح عضوية من البولي بروبيلين/الزجاج بسماكات مختلفة، والتي يتم تسخينها مسبقًا وتشكيلها مسبقًا وتشكيلها بشكل زائد في خلية تدمج فرنين يعملان بالأشعة تحت الحمراء وثلاثة روبوتات سداسية المحاور.

المواد المستخدمة في تصنيع الصفائح العضوية هي الزجاج المستمر والبولي بروبيلين المنسوج.تم تركيب فرنين يعملان بالأشعة تحت الحمراء - صممهما وصنعهما إنجل - فوق الماكينة، أحدهما رأسيًا والآخر أفقيًا.يتم وضع الفرن العمودي مباشرة فوق المشبك بحيث تصل الطبقة الرقيقة (0.6 مم) إلى القالب على الفور، مع فقدان قليل للحرارة.يقوم فرن الأشعة تحت الحمراء الأفقي القياسي الموجود على قاعدة فوق اللوح المتحرك بتسخين الصفحتين السميكتين (1 مم و2.5 مم).هذا الترتيب يقلل المسافة بين الفرن والقالب ويوفر المساحة، حيث أن الفرن لا يشغل أي مساحة أرضية.

يتم تسخين جميع الصفائح العضوية في وقت واحد.يتم تشكيل الصفائح مسبقًا في القالب ويتم تشكيلها بشكل زائد بمادة PP مملوءة بالزجاج في دورة مدتها حوالي 70 ثانية.يتعامل أحد الروبوتات من شركة easix مع الطبقة الرقيقة، ويمسكها أمام الفرن، ويتعامل روبوت آخر مع الصفيحتين الأكثر سمكًا.يقوم الروبوت الثاني بوضع الصفائح السميكة في الفرن الأفقي ثم في القالب (مع بعض التداخل).تتطلب الطبقة السميكة دورة تشكيل إضافية في تجويف منفصل أثناء تشكيل الجزء.يقوم الروبوت الثالث (المثبت على الأرض، بينما يكون الآخرون فوق الماكينة) بنقل الصفيحة السميكة من تجويف التشكيل إلى تجويف القولبة ويفكك الجزء النهائي.ويشير إنجل إلى أن هذه العملية تحقق "مظهرًا رائعًا للجلد المحبب، والذي كان يعتبر مستحيلًا في السابق عندما يتعلق الأمر بالألواح العضوية".ويقال إن هذا العرض "يضع الأساس لإنتاج هياكل أبواب هيكلية كبيرة من البلاستيك الحراري باستخدام عملية الذوبان العضوي".

سيعرض إنجل أيضًا عمليات الديكور لقطع غيار السيارات الداخلية والخارجية.بالتعاون مع ليونهارد كورز، سوف تقوم شركة Engel بتشغيل عملية تزيين الرقائق المعدنية داخل القالب، والتي تعمل على تشكيل الرقائق بالتفريغ، والقوالب الخلفية، وقطع الرقائق المعدنية في عملية من خطوة واحدة.تتناسب هذه العملية مع الرقائق متعددة الطبقات ذات أسطح أغشية الطلاء، بالإضافة إلى الرقائق المنظمة والقابلة للإضاءة الخلفية والوظيفية ذات الإلكترونيات السعوية.يقال إن رقائق IMD Varioform الجديدة من Kurz تتغلب على القيود السابقة على الأشكال ثلاثية الأبعاد المعقدة.في شركة K، سوف يقوم Engel بتشكيل الرقائق باستخدام خردة النباتات الممزقة (الأجزاء المغطاة بالرقائق) والتي يتم رغوتها بعملية Trexel's MuCell.على الرغم من أن هذا التطبيق تم عرضه في Fakuma 2018، إلا أن Engel قام بتحسين العملية لقص المنتج بالكامل في القالب، مما أدى إلى التخلص من خطوة القطع بالليزر بعد القالب.

سيستخدم تطبيق IMD الثاني نظام Engel في جناح Kurz لتركيب الألواح الأمامية البلاستيكية الحرارية مع طبقة نهائية شفافة من مادة PUR السائلة المكونة من عنصرين من أجل مقاومة اللمعان والخدش.ويقال إن النتيجة تلبي متطلبات أجهزة استشعار السلامة الخارجية.

نظرًا لأن إضاءة LED شائعة كعنصر تصميم في السيارات، فقد طور إنجل عملية تلدين جديدة خصيصًا للأكريليك (PMMA) لتحقيق كفاءة إضاءة عالية وتقليل خسائر ناقل الحركة.هناك حاجة أيضًا إلى ذوبان عالي الجودة لملء الهياكل البصرية الدقيقة التي يبلغ عرضها حوالي 1 مم × ارتفاع 1.2 مم.

سوف يستخدم ويتمان باتنفيلد أيضًا رقائق IMD Varioform من Kurz لتشكيل بطانة سقف السيارة بسطح عملي.تحتوي على لوح زخرفي نصف شفاف جزئيًا من الخارج وورقة وظيفية مع هيكل مطبوع لمستشعر اللمس في الجزء الداخلي من الجزء.يحتوي الروبوت الخطي ذو المحور C المؤازر على سخان IR على المحور Y لتسخين الورقة المستمرة مسبقًا.بعد أن يتم إدخال اللوح الوظيفي في القالب، يتم سحب اللوح الزخرفي من اللفة، ويتم تسخينه وتشكيله بالفراغ.ثم يتم الإفراط في تشكيل كلتا الصفحتين.

وفي عرض توضيحي منفصل، ستستخدم ويتمان عملية الرغوة الخلوية الدقيقة Cellmould لتشكيل دعامة مقعد لسيارة رياضية ألمانية من مركب Borealis PP الذي يحتوي على 25% من تفاعل البوليميراز المتسلسل و25% من التلك.ستستخدم الخلية وحدة غاز Sede الجديدة من Wittmann، والتي تستخرج النيتروجين من الهواء وتضغطه حتى 330 بار (~4800 رطل لكل بوصة مربعة).

بالنسبة للأجزاء الطبية والإلكترونية، تخطط شركة Engel لإقامة معرضين للقوالب متعددة المكونات.إحداهما هي الخلية المكونة من آلتين المذكورة أعلاه والتي تقوم بتشكيل جزء إلكتروني من معدن غير متبلور ثم تغمره بختم LSR في المكبس الثاني.العرض الآخر هو صب غلاف طبي سميك الجدران من مادة PP الشفافة والملونة.باستخدام تقنية تم تطبيقها مسبقًا على العدسات البصرية السميكة، فإن صب جزء بسمك 25 مم في طبقتين يقلل بشكل كبير من وقت الدورة، والذي قد يصل إلى 20 دقيقة إذا تم تشكيله في طلقة واحدة، حسبما أفاد إنجل.

تستخدم العملية قالب Vario Spinstack ذو الثمانية تجاويف من Hack Formenbau في ألمانيا.إنها مجهزة بعمود فهرسة عمودي بأربعة أوضاع: 1) حقن جسم PP الشفاف؛2) التبريد.3) الإفراط في صب مع PP الملون.4) القولبة بالروبوت.يمكن إدخال زجاج رؤية واضح أثناء عملية التشكيل.يتم تشغيل دوران المكدس وتشغيل عمليات السحب الثمانية الأساسية بواسطة محركات مؤازرة كهربائية باستخدام برنامج جديد تم تطويره بواسطة Engel.تم دمج التحكم المؤازر في إجراءات القالب في وحدة التحكم بالضغط.

من بين معروضات القوالب الثمانية في جناح Arburg سيكون عرضًا وظيفيًا لـ IMD للإلكترونيات الهيكلية المقولبة بالحقن (IMSE)، حيث يتم تشكيل الأفلام ذات الوظائف الإلكترونية المتكاملة لإنتاج ضوء ليلي.

سيكون معرض Arburg الآخر عبارة عن قالب LSR صغير، باستخدام لولب 8 مم، وقالب بثمانية تجاويف، وخرطوشة مادة LSR لقولبة مفاتيح صغيرة تزن 0.009 جم في حوالي 20 ثانية.

سيقوم Wittmann Battenfeld بتشكيل الصمامات الطبية LSR في قالب ذو 16 تجويفًا من شركة Nexus Elastomer Systems في النمسا.يستخدم النظام نظام قياس Nexus Servomix الجديد مع تكامل OPC-UA لشبكات Industry 4.0.ويقال إن هذا النظام الذي يعمل بمحرك مؤازر يضمن التخلص من فقاعات الهواء، ويوفر سهولة تغيير البراميل، وترك أقل من 0.4% من المواد في البراميل الفارغة.بالإضافة إلى ذلك، يوفر نظام التشغيل البارد Timeshot من Nexus تحكمًا مستقلاً في إغلاق الإبرة لما يصل إلى 128 تجويفًا وتحكمًا شاملاً في وقت الحقن.

ستقوم آلة Wittmann Battenfeld بتشكيل جزء LSR صعب بشكل خاص في جناح شركة Sigma Engineering، التي ساعد برنامج المحاكاة الخاص بها في جعل ذلك ممكنًا.يبلغ وزن جدار الحفرة 83 جرامًا 1 مم وطول تدفق 135 مم (انظر ديسمبر 2018 البدء).

سيعرض نيغري بوسي طريقة جديدة حاصلة على براءة اختراع لتحويل آلة حقن أفقية إلى آلة حقن ونفخ لزجاجات مزيل العرق الصغيرة، وذلك باستخدام قالب من مولماسا في إسبانيا.ستقوم آلة أخرى في جناح NB بإنتاج فرشاة مكنسة من WPC الرغوي (مركب الخشب والبلاستيك) باستخدام عملية FMC (تشكيل الرغوة الدقيقة) الخاصة بالشركة.تتوفر هذه التقنية لكل من اللدائن الحرارية وLSR، حيث تقوم بحقن غاز النيتروجين في قناة في وسط المسمار من خلال منفذ خلف قسم التغذية.يدخل الغاز إلى المصهور من خلال سلسلة من "الإبر" في قسم القياس أثناء عملية التلدين.

سيتم تصنيع مرطبانات وأغطية مستحضرات التجميل المصنوعة بنسبة 100% من مواد طبيعية بواسطة ويتمان باتنفيلد في خلية تقوم بربط الجزأين معًا بعد القولبة.

سيقوم Wittmann Battenfeld بتصنيع مرطبانات مستحضرات التجميل بأغطية من مادة تعتمد بنسبة 100% على مكونات طبيعية، والتي يقال إنه يمكن إعادة تدويرها دون أي خسارة في خصائصها.مكبس مكون من مكونين مع قالب تجويف 4+4 سوف يقوم بتشكيل الجرار باستخدام IML باستخدام الحاقن الرئيسي والأغطية مع الوحدة الثانوية في تكوين "L".يتم استخدام روبوتين خطيين - أحدهما لوضع الملصقات وإزالة قوالب الجرار والآخر لإزالة الأغطية.يتم وضع كلا الجزأين في محطة ثانوية ليتم ربطهما معًا.

على الرغم من أنه ربما لا يكون نجم العرض هذا العام، إلا أن موضوع "الرقمنة" أو الصناعة 4.0 سيكون له بالتأكيد حضور قوي.يقوم موردو الآلات ببناء منصاتهم الخاصة بـ "الآلات الذكية والعمليات الذكية والخدمات الذكية":

• تعمل شركة Arburg على جعل أجهزتها أكثر ذكاءً من خلال محاكاة التعبئة المدمجة في أدوات التحكم (انظر أعلاه)، و"مساعد التلدين" الجديد الذي تشمل وظائفه الصيانة التنبؤية لتآكل البراغي.يستفيد الإنتاج الأكثر ذكاءً من وحدة Arburg Turnkey Control Module (ACTM) الجديدة، وهو نظام SCADA (التحكم الإشرافي والحصول على البيانات) للخلايا الجاهزة المعقدة.فهو يصور العملية بأكملها، ويلتقط جميع البيانات ذات الصلة، وينقل مجموعات البيانات الخاصة بالوظيفة إلى نظام تقييم للأرشفة أو التحليل.

وفي فئة "الخدمة الذكية"، ستكون بوابة العملاء "arburgXworld"، المتوفرة في ألمانيا منذ شهر مارس، متاحة دوليًا اعتبارًا من عام 2019. بالإضافة إلى الوظائف المجانية مثل مركز الآلة الرئيسي، ومركز الخدمة، تطبيقات التسوق والتقويم، سيتم تقديم وظائف إضافية مقابل رسوم في المعرض.يتضمن ذلك لوحة معلومات "الخدمة الذاتية" لحالة الماكينة، ومحاكي نظام التحكم، وجمع بيانات العملية، وتفاصيل تصميم الماكينة.

• سوف يقوم الصبي بإنتاج كوب شرب صلب/لين مقولب بشكل زائد مع إنتاج فردي لزوار المعرض.يتم تخزين بيانات الإنتاج والبيانات الرئيسية الفردية لكل كوب مصبوب ويمكن استرجاعها من الخادم.

• يركز Engel على وظيفتين تحكم "ذكيتين" جديدتين.أحدهما هو التحكم في ذوبان iQ، وهو "مساعد ذكي" لتحسين العملية.يقوم تلقائيًا بضبط وقت التلدين لتقليل تآكل المسمار والبرميل دون تمديد الدورة، ويقترح الإعدادات المثالية لملف درجة حرارة البرميل والضغط الخلفي، استنادًا إلى تصميم المادة والمسمار.يتحقق المساعد أيضًا من أن المسمار والبرميل وصمام الفحص الخاص مناسبان للتطبيق الحالي.

مساعد ذكي جديد آخر هو مراقب عمليات iQ، والذي يوصف بأنه الميزة الأولى للشركة التي تحتضن الذكاء الاصطناعي بشكل كامل.في حين تم تصميم وحدات iQ السابقة لتحسين العناصر الفردية لعملية التشكيل، مثل الحقن والتبريد، فإن هذا البرنامج الجديد يوفر نظرة عامة على العملية بأكملها للمهمة بأكملها.فهو يحلل عدة مئات من معلمات العملية عبر المراحل الأربع للعملية - التلدين والحقن والتبريد والقولبة - لتسهيل اكتشاف أي تغييرات في مرحلة مبكرة.يقوم البرنامج بتقسيم نتائج التحليل إلى المراحل الأربع للعملية ويقدمها في نظرة عامة سهلة الفهم على كل من وحدة التحكم CC300 الخاصة بجهاز الحقن وبوابة عملاء Engel e-connect للعرض عن بعد وفي أي وقت.

تم تصميم iQ Process Monitor لمهندس العمليات، وهو يسهل استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل أسرع من خلال الكشف المبكر عن الانحرافات، ويقترح طرقًا لتحسين العملية.واستنادًا إلى خبرة Engel المتراكمة في المعالجة، يتم وصفه بأنه "أول مراقب للعمليات الاستباقية".

يعد إنجل بأنه سيكون هناك المزيد من المقدمات في K، بما في ذلك المزيد من ميزات مراقبة الحالة والإطلاق التجاري لـ "جهاز الحافة" الذي يمكنه جمع وتصور البيانات من المعدات المساعدة وحتى آلات الحقن المتعددة.سيمكن المستخدمين من رؤية إعدادات العملية وحالة التشغيل لمجموعة واسعة من المعدات وإرسال البيانات إلى كمبيوتر MES/MRP مثل Engel's TIG وغيره.

• ستقوم Wittmann Battenfeld بعرض حزم برامج HiQ الذكية، بما في ذلك أحدث أجهزة HiQ-Metering، التي تضمن الإغلاق الإيجابي لصمام الفحص قبل الحقن.عنصر جديد آخر في برنامج Wittmann 4.0 هو ورقة بيانات القالب الإلكتروني، التي تخزن الإعدادات لكل من آلة الحقن وأدوات Wittmann المساعدة للسماح بإعداد خلية كاملة بضغطة مفتاح واحدة.وستعرض الشركة أيضًا نظام مراقبة الحالة الخاص بها للصيانة التنبؤية، بالإضافة إلى منتج حصتها الجديدة في مورد برمجيات MES الإيطالي Ice-Flex: يوصف TEMI+ بأنه نظام بسيط لجمع البيانات على مستوى المبتدئين ومتكامل مع ضوابط Unilog B8 لآلة الحقن.

• تتضمن الأخبار في هذا المجال من KraussMaffei برنامجًا تحديثيًا جديدًا لتزويد جميع أجهزة إدارة المعرفة من أي جيل بإمكانيات الشبكات وتبادل البيانات الممكّنة على الويب للصناعة 4.0.يأتي هذا العرض من وحدة الأعمال الجديدة للحلول الرقمية والخدمات (DSS) التابعة لشركة KM.ومن بين عروضها الجديدة مراقبة الحالة للصيانة التنبؤية و"تحليل البيانات كخدمة" تحت شعار "نحن نساعد على إطلاق العنان لقيمة بياناتك".سيكون هذا الأخير أحد وظائف تطبيق الإنتاج الاجتماعي الجديد الخاص بشركة KM، والذي تقول الشركة إنه "يستخدم مزايا وسائل التواصل الاجتماعي لنوع جديد تمامًا من مراقبة الإنتاج".تحدد هذه الوظيفة التي تنتظر الحصول على براءة اختراع اضطرابات العملية بشكل مستقل، استنادًا إلى البيانات الأساسية، دون أي تكوين بواسطة المستخدم، وتوفر نصائح حول الحلول الممكنة.كما هو الحال مع مراقب عملية معدل الذكاء الخاص بـ Engel المذكور أعلاه، يُقال إن الإنتاج الاجتماعي يجعل من الممكن اكتشاف المشكلات ومنعها أو حلها في مرحلة مبكرة.علاوة على ذلك، تقول KM أن النظام متوافق مع جميع العلامات التجارية لآلات الحقن.تهدف وظيفة المراسلة الصناعية الخاصة بها إلى استبدال برامج المراسلة مثل WhatsApp أو WeChat كوسيلة لتبسيط وتسريع الاتصال والتعاون في التصنيع.

ستقوم KM أيضًا بإطلاق تحسين جديد لبرنامج DataXplorer الخاص بها، والذي يوفر عرضًا تفصيليًا للعملية بعمق من خلال جمع ما يصل إلى 500 إشارة من الآلة أو القالب أو أي مكان آخر كل 5 مللي ثانية ورسم بياني للنتائج.وسيكون الجديد في المعرض هو نقطة تجميع البيانات المركزية لجميع عناصر خلية الإنتاج، بما في ذلك العناصر المساعدة والأتمتة.يمكن تصدير البيانات إلى أنظمة MES أو MRP.يمكن تنفيذ النظام في هيكل معياري.

• ستقوم Milacron بتسليط الضوء على بوابة الويب M-Powered الخاصة بها ومجموعة تحليلات البيانات مع إمكانيات مثل "الوظائف المشابهة لـ MES"، ومراقبة OEE (الكفاءة الإجمالية للمعدات)، ولوحات المعلومات البديهية، والصيانة التنبؤية.

تقدم الصناعة 4.0: مراقب عملية معدل الذكاء الجديد من Engel (يسار)؛Milacron's M-Powered (الوسط)؛برنامج DataXplorer الخاص بـ KraussMaffei.

• ستعرض Negri Bossi ميزة جديدة لنظام Amico 4.0 الخاص بها لجمع البيانات من مجموعة متنوعة من الأجهزة بمعايير وبروتوكولات مختلفة وإرسال تلك البيانات إلى نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بالعميل و/أو إلى السحابة.ويتم تحقيق ذلك عبر واجهة من شركة Open Plast الإيطالية، وهي شركة مخصصة لتطبيق الصناعة 4.0 في معالجة البلاستيك.

• ستقدم شركة Sumitomo (SHI) Demag خلية متصلة تعرض أحدث عروضها في التشخيص عن بعد والدعم عبر الإنترنت وتتبع المستندات وطلب قطع الغيار عبر بوابة العملاء myConnect الخاصة بها.

• في حين أن المناقشات الأكثر نشاطًا حول الصناعة 4.0 جاءت حتى الآن من الموردين الأوروبيين والأمريكيين، إلا أن Nissei ستقدم جهودها لتسريع تطوير وحدة التحكم التي تدعم الصناعة 4.0، "Nissei 40".تم تجهيز وحدة التحكم TACT5 الجديدة بشكل قياسي مع كل من بروتوكول الاتصال OPC UA وبروتوكول الاتصال MES Euromap 77 (الأساسي).الهدف هو أن تكون وحدة التحكم في الماكينة جوهر شبكة من معدات الخلايا المساعدة مثل الروبوت ووحدة تغذية المواد وما إلى ذلك بمساعدة بروتوكولات Euromap 82 وEtherCAT التي لا تزال قيد التطوير.يتصور Nissei إعداد جميع العناصر المساعدة للخلية من وحدة التحكم بالضغط.ستعمل الشبكات اللاسلكية على تقليل الأسلاك والكابلات وستسمح بالصيانة عن بعد.تعمل Nissei أيضًا على تطوير مفهوم "N-Constellation" لنظام فحص الجودة التلقائي القائم على إنترنت الأشياء.

إنه موسم مسح الإنفاق الرأسمالي والصناعة التحويلية تعتمد عليك للمشاركة!من المحتمل أنك تلقيت استبياننا الخاص بالبلاستيك لمدة 5 دقائق من شركة Plastics Technology في بريدك أو بريدك الإلكتروني.املأها وسنرسل إليك بريدًا إلكترونيًا بقيمة 15 دولارًا لاستبدالها باختيارك لبطاقة الهدايا أو التبرع الخيري.لست متأكدا إذا كنت قد حصلت على الاستطلاع؟اتصل بنا للوصول إليه.

إن معرض المواد البلاستيكية الضخم الذي يقام كل ثلاث سنوات في مدينة دوسلدورف بألمانيا سيتحدى صانعي آلات القولبة بالحقن لإظهار الريادة التكنولوجية في تلبية احتياجات السوق.

إذا كنت مهتمًا بالمركبات خفيفة الوزن، وIML، وLSR، والتصوير المتعدد، والتجميع الداخلي، والحقن الحاجز، والقولبة الدقيقة، والقولبة المتغيرة الحرارة، والرغاوي، والمكابس الموفرة للطاقة، والروبوتات، والمجاري الساخنة، والأدوات - فكلها موجودة هنا بقوة .

تعد عملية حقن مطاط السيليكون السائل (LSR) عملية راسخة منذ فترة طويلة ولكنها تتمتع بتزايد كبير في الاهتمام بالتطبيقات الطبية والسيارات ورعاية الأطفال والتطبيقات الصناعية العامة.