معهد الأنابيب البلاستيكية يتحدث عن استخدام البلاستيك المعاد تدويره: تكنولوجيا البلاستيك

يناقش توني رادوزيفسكي، رئيس معهد الأنابيب البلاستيكية، المحتوى المعاد تدويره في الأنابيب وتحويل العبوات ذات مدة صلاحية تبلغ 60 يومًا إلى منتجات ذات عمر خدمة يصل إلى 100 عام.

توني رادوزيفسكي هو رئيس معهد الأنابيب البلاستيكية - وهي الرابطة التجارية الكبرى في أمريكا الشمالية التي تمثل جميع قطاعات صناعة الأنابيب البلاستيكية.

هناك الكثير من التغطية حول استخدام المواد البلاستيكية بعد الاستهلاك في التعبئة والتغليف، ولكن هناك سوق إعادة تدوير آخر لم يتم مناقشته على نطاق واسع: الأنابيب المصنعة بمواد معاد تدويرها.

اطلع على الأسئلة والأجوبة أدناه مع توني رادوزوسكي، رئيس معهد الأنابيب البلاستيكية، دالاس، تكساس، حيث يناقش البلاستيك المعاد تدويره في تطبيقات الأنابيب؛وكيفية أداء المواد المعاد تدويرها؛ورحلته إلى واشنطن العاصمة كجزء من رحلة الطيران البلاستيكية لعام 2018.

س: متى بدأت ترى أن أعضاء PPI بدأوا في استخدام المواد البلاستيكية المعاد تدويرها بعد الاستهلاك؟ما هي بعض تطبيقات الأنابيب؟

ج: صدق أو لا تصدق، تستخدم صناعة الأنابيب البلاستيكية المموجة HDPE المعاد تدويره بعد الاستهلاك منذ عقود.يستخدم بلاط الصرف الزراعي، الذي يستخدم لنقل المياه من الأراضي الزراعية لتحسين إنتاج المحاصيل، زجاجات الحليب المعاد تدويرها وزجاجات المنظفات التي يعود تاريخها إلى الثمانينات على الأقل.بالنسبة لتطبيقات الأنابيب، لا يمكن استخدام المواد المعاد تدويرها بعد الاستهلاك إلا في تطبيقات تدفق الجاذبية.أي الأنابيب غير المضغوطة بسبب الالتزامات المتأصلة والحاجة إلى استخدام الراتنجات التي تم تقييمها وفحصها بدقة لتطبيقات الضغط.لذلك، هذا يعني تصريف المياه، وأنابيب المجاري، وتصريف العشب، وتطبيقات الاحتجاز/الاحتجاز تحت الأرض.ومن الممكن أيضًا إنشاء قناة تحت الأرض.

ج: على حد علمي، تستخدم جميع التطبيقات مزيجًا من الراتنجات الخام والمعاد تدويرها.هناك مشكلتان رئيسيتان تلعبان هنا.الأول هو الحفاظ على سلامة الأنبوب النهائي بحيث يمكن أن يعمل كما هو مصمم.اعتمادًا على جودة وتكوين مسار إعادة التدوير، ستحدث نسب مختلفة من المحتوى البكر إلى المحتوى المعاد تدويره.المشكلة الأخرى هي كمية المواد المعاد تدويرها بعد الاستهلاك المتاحة.في حين أن معظم المستهلكين يرغبون في إعادة تدوير المواد البلاستيكية، فإن العديد من المدن، إن لم يكن معظمها، لا تمتلك البنية التحتية اللازمة لجمع المنتجات الأصلية وفرزها ومعالجتها.أيضًا، هناك بعض حاويات التغليف الصلبة التي تكون عبارة عن هياكل متعددة الطبقات اعتمادًا على المنتج الذي تحتوي عليه.على سبيل المثال، الحواجز المضادة للأكسدة التي تستخدم EVOH تجعل من الصعب إعادة التدوير.المادة الأكثر شيوعًا لإعادة التدوير هي HDPE ولكن صناعة الأنابيب البلاستيكية قادرة أيضًا على استخدام الراتنج المعاد تدويره أيضًا.

ج: عندما يتم تحديدها وفقًا لمعايير المواد الوطنية AASHTO M294 أو ASTM F2306، فإن أنابيب HDPE المموجة المصنوعة من محتوى معاد تدويره أو محتوى بكر بنسبة 100 بالمائة تتمتع بأداء متساوٍ.وفقًا لتقرير بحث NCHRP 870، يمكن تصنيع أنابيب HDPE المموجة بنجاح باستخدام مواد معاد تدويرها لتلبية نفس متطلبات عمر الخدمة للاستخدام تحت تطبيقات الطرق السريعة والسكك الحديدية مثل الأنابيب المصنوعة من الراتنج البكر بشرط أداء إجهاد الرباط الثابت غير المحزز (UCLS) يتم استيفاء المتطلبات.لذلك، تم تحديث معايير AASHTO M294 وASTM F2306 لأنابيب HDPE المموجة في عام 2018 لتعكس السماح بمحتوى الراتنج البكر و/أو المعاد تدويره (شريطة استيفاء متطلبات UCLS للراتنجات المعاد تدويرها).

ج: في كلمة واحدة، تحدي.في حين أن معظم الناس يريدون القيام بما هو صحيح بيئيًا، يجب أن تكون هناك بنية تحتية لاستعادة النفايات حتى يكون هناك إمدادات ناجحة من المواد البلاستيكية بعد الاستهلاك.المدن التي لديها أنظمة جمع وفرز متفوقة تجعل من السهل على عامة السكان المشاركة في برامج إعادة التدوير.أي أنه كلما سهّلت على شخص ما فصل المواد القابلة لإعادة التدوير عن المواد غير القابلة لإعادة التدوير، كلما ارتفع معدل المشاركة.على سبيل المثال، في المكان الذي أعيش فيه لدينا حاوية HDPE سعة 95 جالونًا نضع فيها جميع المواد القابلة لإعادة التدوير.ليست هناك حاجة لفصل الزجاج والورق والبلاستيك والألمنيوم وما إلى ذلك.يتم التقاطها من الرصيف مرة واحدة في الأسبوع ويمكنك رؤية الحاويات ممتلئة عدة مرات.قارن هذا بالبلدية التي تتطلب صناديق متعددة لكل نوع من المواد ويجب على صاحب المنزل نقلها إلى مركز إعادة التدوير.من الواضح جدًا أي نظام سيكون له معدل مشاركة أكبر.ويتمثل التحدي في تكلفة بناء البنية التحتية لإعادة التدوير ومن سيدفع ثمنها.

س: هل يمكنك التحدث عن زيارتك إلى مبنى الكابيتول هيل للزيارة الجوية لصناعة البلاستيك (11-12 سبتمبر 2018)؟كيف كان الرد؟

ج: تعد صناعة البلاستيك ثالث أكبر قطاع صناعي في الولايات المتحدة، حيث يعمل بها ما يقرب من مليون عامل في كل ولاية ومقاطعة تابعة للكونغرس.تدور أولويات صناعتنا حول سلامة العاملين لدينا؛والاستخدام الآمن لمنتجاتنا؛والإدارة المستدامة للمواد، ونواصل معًا العمل على الإدارة البيئية المسؤولة عبر سلسلة توريد المواد البلاستيكية ودورة حياتها.كان لدينا أكثر من 135 متخصصًا في صناعة البلاستيك (وليس فقط الأنابيب) من جميع أنحاء البلاد، وقاموا بدعوة 120 من أعضاء الكونجرس وأعضاء مجلس الشيوخ والموظفين لمناقشة أربع قضايا رئيسية تواجهها الصناعة اليوم.في ضوء التعريفات الجمركية التي تم إدخالها، تشكل التجارة الحرة مصدر قلق كبير في صناعتنا من منظور الاستيراد والتصدير.مع وجود أكثر من 500000 وظيفة تصنيع شاغرة اليوم، فإن صناعة البلاستيك مستعدة للعمل بالشراكة مع القادة على المستوى الفيدرالي ومستوى الولايات والمستوى المحلي للمساعدة في إيجاد حلول لسد فجوة المهارات في القوى العاملة اليوم والمستقبل لتدريب العمال المؤهلين على جميع المهارات. مستويات وظائف التصنيع.

فيما يتعلق بالأنابيب البلاستيكية على وجه الخصوص، يجب أن تكون المنافسة العادلة والمفتوحة على المواد مطلوبة لأي مشروع بنية تحتية ممول اتحاديًا.العديد من الولايات القضائية المحلية لديها مواصفات قديمة لا تسمح للأنابيب البلاستيكية بالمنافسة، مما يخلق "احتكارات افتراضية" ويزيد التكاليف.وفي وقت تكون فيه الموارد محدودة، فإن مطالبة المشاريع التي تنفق الدولارات الفيدرالية للسماح بالمنافسة يمكن أن تضاعف التأثير الإيجابي للدعم الفيدرالي، مما يوفر أموال دافعي الضرائب المحليين.

وأخيرًا، تعد إعادة التدوير وتحويل الطاقة من الخيارات المهمة لنهاية عمر المواد البلاستيكية.تواجه الأمة وضعاً حرجاً من حيث القدرة على إعادة التدوير والأسواق النهائية للمواد المعاد تدويرها.تعتبر البنية التحتية الإضافية ضرورية لتحسين كفاءة إعادة التدوير في الولايات المتحدة وزيادة كمية المواد التي يتم إعادة تدويرها في الولايات المتحدة

وقد لاقت مواقفنا استحسانا كبيرا حيث تطرقنا إلى أمور تهم الجميع تقريبا في البلاد.وهي التكاليف والعمالة والضرائب والبيئة.إن قدرتنا على إثبات أن صناعة الأنابيب البلاستيكية تستخدم حاليًا 25 بالمائة من زجاجات HDPE بعد الاستهلاك وتحويلها إلى أنابيب تستخدم في البنية التحتية تحت الأرض كانت بمثابة مفاجأة للعديد من الأشخاص الذين التقينا بهم.لقد أظهرنا كيف تأخذ صناعتنا منتجًا يتمتع بفترة صلاحية مدتها 60 يومًا وتحوله إلى منتج يتمتع بفترة خدمة مدتها 100 عام.وهذا شيء يرتبط به الجميع ويظهر بوضوح أن صناعة الأنابيب البلاستيكية يمكن أن تكون جزءًا من الحل لحماية البيئة.

لقد كان الورق الاصطناعي المعتمد على طبقة البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين المملوءة موجودًا منذ عقود دون إثارة الكثير من الإثارة - حتى وقت قريب.

في حالة تساوي جميع العوامل، سوف يتفوق PET على PBT ميكانيكيًا وحراريًا.ولكن يجب على المعالج أن يجفف المادة بشكل صحيح ويجب أن يفهم أهمية درجة حرارة العفن في تحقيق درجة من التبلور تسمح بتحقيق المزايا الطبيعية للبوليمر.

X شكرًا لك على التفكير في الاشتراك في تكنولوجيا البلاستيك.نأسف لرحيلك، ولكن إذا غيرت رأيك، فنحن لا نزال نحب أن تكون قارئًا لنا.فقط انقر هنا.