تقرير: آلات جديدة مبتكرة في PACK EXPO Las Vegas

انتشر عشرة محررين مقدامين في عالم التعبئة والتغليف عبر PACK EXPO Las Vegas في أكتوبر بحثًا عن ابتكارات التعبئة والتغليف.وهنا ما وجدوه.

ملحوظة: لم تكن الآلات هي مجال الاهتمام الوحيد في PACK EXPO.انقر فوق الروابط التالية لقراءة المزيد حول الابتكارات في: التحكم في المواد، وروبوتات التجارة الإلكترونية في الأدوية

ابتكارات الآلات كما هو الحال في السنوات الماضية، استخدمت Claranor PACK EXPO Las Vegas كفرصة لإظهار تكنولوجيا إزالة التلوث بالضوء النبضي.ويأتي أحد التطبيقات الحديثة لهذه التكنولوجيا من شركة Tnuva الإسرائيلية، وهي شركة تابعة لشركة Bright Food ومقرها شنغهاي.إنه أمر جدير بالملاحظة لأنه يمثل أول تطبيق لتقنية الضوء النبضي Claranor على حزمة أفلام مرنة.تضمنت التطبيقات السابقة أكوابًا مُشكلة مسبقًا، وأكواب مُنتجة على خطوط التشكيل الحراري/التعبئة/الختم، والأغطية.لكن حزمة Tnuva (1) عبارة عن أنبوبة لاصقة محكمة الغلق من ثلاثة جوانب من الزبادي من ماركة Yoplait التي تنتجها Tnuva على آلة ESL ذات الحركة المتقطعة من شركة Universal Pack، والتي تم عرضها أيضًا في PACK EXPO Las Vegas.تتمتع العبوات سعة 60 جرامًا بفترة صلاحية مبردة تصل إلى 30 يومًا.

تتيح وحدة إزالة التلوث من التغليف المرن Claranor المدمجة في آلة Alfa إمكانية الوصول إلى إزالة التلوث من Log 4 لفطر الرشاشيات البرازيلية، وهو فطر يسبب مرضًا يسمى "العفن الأسود" على الطعام.وفقًا لبيترو دوناتي من شركة Universal Pack، فهذه هي المرة الأولى التي تقوم فيها شركته بتركيب جهاز يستخدم الضوء النبضي لإزالة التلوث.لماذا نختار هذه التكنولوجيا بدلاً من تلك المستخدمة عادة مثل حمض البيراسيتيك أو بيروكسيد الهيدروجين أو الأشعة فوق البنفسجية (الأشعة فوق البنفسجية)؟"إنها أكثر فعالية في قتل البكتيريا من الأشعة فوق البنفسجية - سي، كما أن التكلفة الإجمالية لملكيتها أكثر جاذبية.بالإضافة إلى أنه من الجيد ألا تقلق بشأن ترك مادة كيميائية متبقية على مواد التغليف،" كما يقول دوناتي."بالطبع هناك قيود على تقليل السجل الذي يمكنك تحقيقه، وقيود على السرعات أيضًا.في هذه الحالة، عندما يكون تخفيض Log 4 كافيًا وتكون السرعات في النطاق المتوسط ​​إلى المنخفض ومدة الصلاحية المبردة 30 يومًا، يكون الضوء النبضي مناسبًا تمامًا.

آلة التعبئة والتغليف Alfa Stick في Tnuva عبارة عن نظام ثلاثي المسارات يعمل بفيلم مرن بعرض 240 مم يتكون من 12 ميكرون بوليستر / 12 ميكرون بولي بروبيلين / 50 ميكرون PE.يعمل بسرعة 30 إلى 40 دورة/دقيقة، أو 90 إلى 120 عبوة/دقيقة.

يقول كريستوف ريدل من Claranor أن هناك فائدتين رئيسيتين تجذبان شركات الأغذية إلى الضوء النبضي فوق الأشعة فوق البنفسجية - C، وهما التكلفة الإجمالية للملكية (TCO) والقضاء بشكل أكثر كفاءة على الكائنات الحية الدقيقة التي تسبب التلف.ويقول إن شركات الأغذية تفضله أيضًا على بيروكسيد الهيدروجين وحمض البيراسيتيك لأنه خالي من المواد الكيميائية.ويضيف ريدل أن الدراسات التي أجرتها Claranor تظهر أن التكلفة الإجمالية للملكية للضوء النبضي أقل بكثير من الأشعة فوق البنفسجية أو التطهير الكيميائي.ويشير ريدل إلى أن الضوء النبضي مفيد بشكل خاص عندما يتعلق الأمر باستهلاك الطاقة.ويقول إن لديها أيضًا أقل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بين تقنيات إزالة التلوث المتاحة اليوم - وهو اعتبار متزايد الأهمية خاصة في أوروبا.

كما تم تسليط الضوء على تكنولوجيا التعقيم في PACK EXPO Las Vegas أيضًا من خلال شركة Serac وتقنية BluStream® الجديدة، وهي عبارة عن معالجة منخفضة الطاقة بالشعاع الإلكتروني يمكن إدارتها في درجة حرارة الغرفة.إنه قادر على ضمان تقليل البكتيريا بمقدار 6 لوغاريتم في ثانية واحدة دون أي استخدام للمواد الكيميائية.يمكن تطبيق تقنية BluStream® على أي نوع من أغطية HDPE أو LDPE أو PET أو PP أو الألومنيوم لأي حجم زجاجة.تُستخدم هذه التقنية في المنتجات عالية الحموضة مثل عصائر الفاكهة وكذلك المنتجات منخفضة الحموضة مثل الشاي والحليب المعقم UHT والمشروبات القائمة على الحليب وبدائل الحليب.تم تصميم Bluestream للاستخدام في خطوط تعبئة مشروبات ESL غير المبردة أو المبردة ذات مدة صلاحية أقصر.الشعاع الإلكتروني عبارة عن معالجة فيزيائية جافة تشتمل على شعاع من الإلكترونات يتم توزيعها على السطح ليتم تعقيمه.تقوم الإلكترونات بتدمير الكائنات الحية الدقيقة بسرعة عن طريق كسر سلاسل الحمض النووي الخاصة بها.يستخدم BluStream® من Serac أشعة إلكترونية منخفضة الطاقة لا تخترق المادة المعالجة ولن تؤثر على البنية الداخلية للغطاء.إنه حل آمن وصديق للبيئة يتم مراقبته في الوقت الفعلي.يمكن دمج تقنية BluStream® في خطوط Serac الجديدة بالإضافة إلى الأجهزة الموجودة، مهما كانت الشركة المصنعة الأصلية الخاصة بها.

يتميز علاج BluStream® بكفاءة عالية.ويضمن انخفاضًا بكتريولوجيًا بمقدار 6 سجل خلال 0.3 إلى 0.5 ثانية فقط لكل جانب.إن مستوى الكفاءة هذا هو الذي يسمح باستخدامه في التغليف المعقم.لا يستخدم BluStream® أي مواد كيميائية ولا يتطلب درجات حرارة عالية.وهذا يسمح لها بتجنب أي بقايا كيميائية وأي تشويه للأغطية.

تعتمد معالجة الشعاع الإلكتروني فقط على ثلاث معلمات مهمة يسهل التحكم فيها: الجهد الكهربي وكثافة التيار ووقت التعرض.وبالمقارنة، يعتمد تعقيم H2O2 على سبعة عوامل حاسمة، بما في ذلك درجة الحرارة والوقت للهواء الساخن وكذلك درجة الحرارة والتركيز والوقت لبيروكسيد الهيدروجين.

يتم ضمان التخفيض البكتريولوجي بمجرد تعرض الغطاء للجرعة الموصى بها من الإلكترونات.يتم إعطاء هذه الجرعة من خلال معلمات يمكن التحكم فيها تمامًا ويمكن مراقبتها في الوقت الفعلي باستخدام اختبار بسيط لقياس الجرعات.ويتم تأكيد التعقيم في الوقت الفعلي، وهو أمر غير ممكن من خلال الاختبارات المعملية الكيميائية.يمكن إصدار المنتجات وشحنها بسرعة، مما يقلل من تعقيدات المخزون.

يوفر BluStream® أيضًا فوائد بيئية من شأنها تقليل البصمة البيئية.لا يتطلب الماء أو التدفئة أو البخار.ومن خلال إلغاء هذه المتطلبات، فإنه يستهلك القليل من الطاقة ولا يولد نفايات سامة.

شطف جديد للمشروبات الروحيةأطلقت Fogg filler شطفها الجديد المخصص لسوق المشروبات الروحية خلال PACK EXPO.وفقًا لمالك شركة Fogg، Ben Fogg، فإن جهاز الشطاف يتميز بتصميم فريد، مما يسمح للماكينة بالتحكم في الأبخرة وتقليل خسائر تبخر الكحول.

في الماضي، كانت شركة Fogg تصنع دائمًا أدوات شطف تقوم برش الزجاجة ثم إعادة تدوير المنتج من خلال القاعدة.مع هذا التصميم الجديد، يتم احتواء محلول الشطف في أكواب ويتم إعادة تدويره من خلال نظام حوض مدمج.نظرًا لأن محلول الشطف موجود في الأكواب، فإن الزجاجات المُلصقة مسبقًا تبقى جافة، مما يمنع أي تشويه أو تلف للملصق.نظرًا لأن المشروبات الروحية تميل إلى تكوين أبخرة، أراد فوغ التأكد من أن جهاز الشطف الجديد هذا يمكن أن يحتوي على الأبخرة بشكل أفضل، مما يسمح بفقدان قدر أقل من الأدلة، مما يلبي رغبات هذا السوق.يعمل الرذاذ ذو الحجم الكبير والضغط المنخفض على إنشاء شطف لطيف وشامل دون فقدان أي منتج.مع عدم وصول أي منتج إلى القاعدة، فإن ذلك سيحافظ على نظافة الماكينة، بالإضافة إلى تقليل التغيير الناتج عن النفايات.

التطورات في تعبئة العلب قدمت Edson، وهي علامة تجارية لمنتجات ProMach، في PACK EXPO Las Vegas، ماكينة تعبئة العلب المدمجة 3600C الجديدة (الصورة الرئيسية) المصممة خصيصًا لتلبية متطلبات السعر والحجم لصناعة المناشف والمناديل بعيدًا عن المنزل.توفر وحدة تعبئة العلب 3600C التي تبلغ سعتها 15 صندوقًا في الدقيقة نسبة سعر إلى أداء استثنائية من خلال الاستفادة من الأنظمة المتقدمة الموجودة في منصة تعبئة العلب Edson 3600 الرائدة في الصناعة والتي أثبتت نفسها في مئات التركيبات.

على غرار آلات تعبئة الصناديق ذات المنصة 3600 الأخرى - 20 علبة/الدقيقة 3600 لسوق البيع بالتجزئة و26 علبة/الدقيقة 3600HS لعملاء التجارة الإلكترونية - فإن 3600C عبارة عن آلة تعبئة الصناديق الكل في واحد تتميز بتركيب الصناديق المتكامل، ومجمع المنتجات، وختم القضية.تحتوي 3600C على مناديل ملفوفة ومناديل للوجه ومناشف لليدين ومناديل مطوية للعملاء الصناعيين والتجاريين البعيدين عن المنزل.ويمكن استخدامه أيضًا لتعبئة علب الحفاضات ومنتجات النظافة النسائية.

تعمل أنظمة المؤازرة الاختيارية التي تعمل بلمسة زر على تنفيذ تغييرات التنسيق بدقة في أقل من 15 دقيقة، مما يعمل على تحسين فعالية المعدات بشكل عام من حيث الإنتاجية ووقت التشغيل.تعمل علامات تعريف الترددات الراديوية (RFID) الموجودة على جميع أجزاء التغيير على تقليل خطر تلف الماكينة حيث لن تعمل الماكينة إذا كان هناك عدم تطابق بين وصفة الحالة وجزء التغيير.يؤدي الثني المبكر لأغطية العلبة الصغيرة إلى تسريع عملية التقاط المنتج وتوفير قدر أكبر من الاستقرار والتحكم في المنتج والعلبة.لتحسين سهولة الاستخدام، يتميز الطراز 3600C بقياس 10 بوصات.روكويل شاشة ملونة تعمل باللمس HMI.لتوفير أقصى قدر من المرونة، يمكن لهذه الوحدات تعبئة حاويات عادية مشقوقة (RSCs) وحاويات نصف مشقوقة (HSCs) صغيرة يصل حجمها إلى 12 بوصة طولًا × 8 بوصة عرضًا × 71⁄2 بوصة عمقًا وكبيرة تصل إلى 28 بوصة. الطول × 24 بوصة العرض × 24 بوصة العمق

سمحت عروض الفيديو التفاعلية التي تتميز بالنمذجة ثلاثية الأبعاد في PACK EXPO للحاضرين باستكشاف تفاصيل النظام لجميع نماذج 3600 الثلاثة.

تتكيف أداة تركيب العلبة القابلة للتطوير من دليل إلى autoWexxar Bel، وهي علامة تجارية لمنتج ProMach، PACK EXPO Las Vegas لكشف النقاب عن DELTA 1H الجديد، وهو عبارة عن علبة أوتوماتيكية بالكامل (3) مع نظام مخزن معياري سريع التحميل.لم تتضمن الآلة الموجودة على الأرض نظام Pin & Dome الحائز على براءة اختراع فحسب، والذي كان عنصرًا أساسيًا في أجهزة Wexxar لسنوات، ولكن أيضًا ميزة الضبط التلقائي الجديدة التي تقوم تلقائيًا بإجراء تغييرات في حجم العلبة بضغطة زر واحدة.الصورة 3

تم تصميم المجلة Modular Expandable Magazine (MXM) الجديدة خصيصًا لعمليات الإنتاج الكبيرة وكذلك للشركات الصغيرة التي تبحث عن قابلية التوسع مع نمو الإنتاج، مما يسمح بتحميل الحالات يدويًا والذي يمكن تكييفه مع التحميل الآلي.من خلال تبسيط عملية التحميل من خلال تحميل العلبة بشكل أسهل، يعمل تصميم MXM الجديد كليًا والمريح للتحميل على زيادة السعة المتاحة للعلبة الفارغة في الجهاز.يمكن تحقيق التشغيل المستمر ووقت التشغيل من خلال تقليل معالجة الحالات كثيفة العمالة أثناء التحميل.

كما تعمل تقنية الضبط التلقائي لـ DELTA 1 على تقليل مستوى مشاركة المشغل من خلال أتمتة العديد من التعديلات الرئيسية على العلبة السابقة، مما يحد من العوامل البشرية التي تؤثر على إعداد الماكينة وتغييرها.تعمل ميزات التحميل المحدثة، جنبًا إلى جنب مع تقنية الضبط التلقائي، معًا على تحسين إنتاجية المشغل من خلال توفير الوقت الذي يتم قضاؤه على الماكينة لمناطق أخرى داخل المصنع.

"لا يحتاج المشغل إلى الدخول وتحريك الأشياء ميكانيكيًا أو تفسير القواعد الموجودة على الجهاز لضبطها.يقول ساندر سميث، مدير المنتج في Wexxar Bel: "إنهم يختارون من القائمة ويقوم DELTA 1 بإجراء التعديل ومن الجيد البدء"."ما يفعله هذا هو جعل التغييرات متوقعة وقابلة للتكرار من حيث الوقت والتعديلات.يتم ذلك تلقائيًا، وفي دقائق معدودة فقط."

قال سميث إن إمكانات البرمجة التلقائية لـ DELTA 1 تعد أصولًا رائعة لخط التعبئة والتغليف، خاصة بالنسبة لمصنعي المواد الغذائية والصناعات الأخرى التي لديها مشغلين بمستويات مختلفة من الخبرة في التعامل مع الآلات.ويضيف سميث أن السلامة تزداد أيضًا بسبب قلة تفاعل المشغل.

وفي عرض آخر لقابلية التوسع، يمكن تكوين DELTA 1 إما لللصق بالذوبان الساخن أو الشريط اللاصق.بعد كل شيء، في حين أن الشريط مفضل في العمليات الصغيرة، إلا أن الذوبان الساخن هو بشكل عام المادة اللاصقة المفضلة للشركات المتوسطة والكبيرة الحجم التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

تشتمل الميزات والفوائد الأخرى لحافظة DELTA 1 الأوتوماتيكية بالكامل الجديدة مع نظام MXM على طي ديناميكي للحافظات المربعة المتسقة، حتى بالنسبة للحافظات المعاد تدويرها أو مزدوجة الجدار.يوجد على متن الطائرة نظام التحكم الذكي WISE من Wexxar الذي يسمح بسهولة تشغيل الماكينة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة.يتم تشغيل WISE بواسطة أجهزة لا تحتاج إلى صيانة لحركات فعالة ودقيقة.تتميز Delta 1 أيضًا بأبواب حماية متشابكة بالكامل ومحطات توقف للطوارئ على جانبي الماكينة، وسرعة مرنة مع الطلب عن بعد الذي يلبي نطاقات السرعة لكل حجم أو نمط، وتغيير الحجم المرمز بالألوان بدون أدوات في دقائق مع سهولة الاستخدام، على - أدلة تصويرية للآلة.أضف إلى ذلك بنية إطار النظام المقاومة للتآكل والخالية من الطلاء وشاشة HMI الملونة التي تعمل باللمس، ويتبقى لديك آلة متعددة الاستخدامات جاهزة للإنتاج الكامل فورًا، أو أداة تركيب علبة بداية قادرة على النمو لتصبح الشركة يقول.

تعبئة العلبة وختمها تقوم أداة التعبئة من سلسلة LSP من Delkor بتحميل الأكياس عموديًا لتنسيق متجر النادي المكون من 14 عددًا أو أفقيًا لتنسيق Cabrio الجاهز للبيع بالتجزئة المكون من 4 أعداد.يتضمن النظام المعروض في PACK EXPO ثلاثة روبوتات Fanuc M-10، على الرغم من إمكانية إضافة روبوت إضافي.يتعامل مع الحقائب الصغيرة أو الأكياس التي يصل وزنها إلى 10 أرطال. يستغرق التحول من تنسيق حقيبة متجر النادي إلى تنسيق Cabrio للبيع بالتجزئة ما لا يزيد عن 3 دقائق.

لقد كان ختم العلبة هو ما كان محور التركيز في جناح شركة Massman Automation Designs, LLC.تم تقديم جهاز HMT-Mini الجديد المدمج ومنخفض تكلفة التشغيل لسداد العلبة العلوي فقط في المعرض.يشتمل مانع التسرب الجديد هذا على بناء معياري مبتكر يسمح بتغيير ميزات محددة من مانع التسرب، مما يمكّن المستخدمين من تلبية متطلبات الإنتاج المتزايدة عن طريق استبدال الوحدات بدلاً من الاستثمار في مادة مانعة للتسرب جديدة.يمكن أن تسهل هذه الوحدة أيضًا تغييرات تصميم مانع التسرب المستقبلية وهي عامل رئيسي في تقليل فترات الإنتاج لـ HMT-Mini بنسبة 50%.

تستخدم علب الأختام العلوية القياسية HMT-Mini إما الغراء أو الشريط بسرعات تصل إلى 1500 علبة/ساعة.يمكن لأداة مانعة للتسرب اختيارية أكثر تقدمًا تشتمل على ضغط ممتد أن تغلق بمعدلات تصل إلى 3000 علبة/ساعة.تتميز أداة الغلق الأوتوماتيكية بالكامل ببنية قوية وشديدة التحمل وتحول سريع إلى أحجام الصناديق الجديدة، بالإضافة إلى أنها مغلقة بالكامل.توفر العلبة الشفافة للنظام رؤية متزايدة للعملية، كما توفر أبواب الوصول المتشابكة من Lexan على جانبي العلبة إمكانية وصول أكبر إلى الماكينة دون التضحية بالسلامة.

يقوم HMT-Mini بإغلاق الصناديق القياسية التي يصل طولها إلى 18 بوصة وعرضها 16 بوصة وعمقها 16 بوصة.تتيح وحدة وظائف الدس والقياس في النظام إمكانية تغييرها للسماح بإغلاق الحالات الأكبر حجمًا.يحتوي مانع التسرب على بصمة مدمجة يبلغ طولها 110 بوصة وعرضها 36 بوصة.يبلغ ارتفاع التغذية 24 بوصة ويمكن أن يشتمل إما على بوابة إسقاط أو تغذية أوتوماتيكية مُقاسة.

قطع بالليزر لنافذة شفافة في PACK EXPO Las Vegas 2019، تميز جناح Matik، من بين أشياء أخرى، بـ SEI Laser PackMaster WD.Matik هو الموزع الحصري لمعدات SEI في أمريكا الشمالية.تم تصميم نظام الليزر هذا للقطع بالليزر، أو التسجيل بالليزر، أو التثقيب الكلي أو الجزئي للأغشية المرنة أحادية الطبقة أو متعددة الطبقات.المواد المتوافقة تشمل PE، PET، PP، النايلون، وPTFE.تشمل المزايا والميزات الرئيسية لليزر الإزالة الانتقائية الدقيقة للمواد، وإمكانية التثقيب بالليزر (حجم الثقب من 100 ميكرون)، وتكرار العملية.تسمح العملية الرقمية بالكامل بتغيير سريع وتخفيض كبير في الوقت والتكلفة، وهو أمر غير ممكن في حالة ألواح القوالب الميكانيكية "التناظرية"، كما يقول ماتيك. صورة 4

أحد الأمثلة الجيدة على الحزمة التي تستفيد من هذه التكنولوجيا هو الحقيبة القائمة لرانا دويتو رافيولي (4).يتم إرسال المواد المطبوعة الملونة من خلال نظام القطع بالليزر PackMaster ومن ثم يتم تغليف طبقة شفافة على المادة المطبوعة.

حشو متعدد الاستخدامات، تم إنشاؤه عام 1991 في Krizevci pri Ljutomeru، سلوفينيا، وتم شراء Vipoll في يناير 2018 بواسطة GEA.في PACK EXPO Las Vegas 2019، أظهرت GEA Vipoll نظام تعبئة المشروبات متعدد الوظائف حقًا.يمكن لهذا النظام أحادي الكتلة، الذي يُطلق عليه اسم GEA Visitron الحشو ALL-IN-ONE، ملء الزجاجات أو الزجاجات البلاستيكية وكذلك العلب.يتم استخدام نفس برج السد لتطبيق التيجان الفولاذية أو الربط على الأطراف المعدنية.وإذا تم ملء PET، فسيتم تجاوز برج السد هذا ويتم تشغيل برج آخر.يستغرق التحول من تنسيق حاوية إلى آخر 20 دقيقة فقط.

الهدف الواضح لمثل هذه الآلة متعددة الاستخدامات هو مصنعو الجعة، الذين أطلق الكثير منهم أعمالهم باستخدام الزجاجات ولكنهم الآن مهتمون بشدة بالعلب لأن المستهلكين يحبونها كثيرًا.إن ما يجذب صانعي البيرة المحترفين بشكل خاص هو الحجم الصغير لآلة الكل في واحد، والتي أصبحت ممكنة بفضل عناصر متعددة الوظائف مثل الشطف المجهز بمقابض عالمية، وحشو يستخدم صمامات تعبئة كهربائية هوائية، وبرج تغطية يمكن أن تستوعب التيجان أو الأطراف الملحومة.

تم التثبيت الأول لنظام ALL-IN-ONE في Macks Olbryggeri، رابع أكبر مصنع جعة في النرويج.مع أكثر من 60 منتجًا، بدءًا من البيرة إلى عصير التفاح إلى المشروبات الخالية من الكحول إلى الماء، يعد مصنع الجعة التقليدي هذا واحدًا من أقوى العلامات التجارية في النرويج.تبلغ سعة جهاز الكل في واحد المصمم خصيصًا لـ Mack 8000 زجاجة وعلبة/الساعة وسيتم استخدامه لملء البيرة وعصير التفاح والمشروبات الغازية.

ومن المتوقع أيضًا تركيب جهاز ALL-IN-ONE في مصنع Moon Dog Craft Brewery الواقع في ضواحي ملبورن بأستراليا.لمشاهدة مقطع فيديو عن تشغيل الجهاز، انتقل إلى pwgo.to/5383 للحصول على مقطع فيديو عن جهاز ALL-IN-ONE الذي يتم تشغيله في PACK EXPO Las Vegas.

تهدف أدوات الحشو/الخياطة الحجمية إلى منتجات الألبان ذات المقياس الهوائي، حيث قامت شركة Angelus، إحدى شركات أنظمة التغليف BW، بعرض حشوة دوارة ذات نمط حجمي (5)، متزامنة مع مادة مانعة للتسرب، من علامتها التجارية Hema.تم تصميم العرض التوضيحي خصيصًا لمنتجات الألبان، وتحديدًا تطبيقات الحليب المكثف والمبخر.من المعروف أن منتجات الألبان تتطلب عناية إضافية عندما يتعلق الأمر بسلامة الأغذية وضمان الجودة، لذلك تم تصميم النظام مع وضع التنظيف المكاني (CIP) في الاعتبار، دون الحاجة إلى تدخل المشغل أثناء عملية التنظيف المكاني (CIP).أثناء التنظيف المكاني (CIP)، يتم مسح الماكينة بينما تبقى الصمامات الدوارة في مكانها.تخرج مكابس التعبئة من أكمامها أثناء حدوث التدفق بفضل ذراع CIP الموجود على الجانب الخلفي من البرج الدوار.الصورة 5

على الرغم من التنظيف المكاني (CIP) بدون مشغل، فقد تم تصميم كل صمام تعبئة لسهولة إزالة المشغل بدون أدوات لأغراض الفحص.

"هذا أمر مهم خلال الأشهر الأولى من التشغيل، أثناء المعايرة،" كما يقول هيرفي ساليو، أخصائي تطبيق الحشو، مقياس هوائي Angelus/BW Packaging Systems.ويقول إنه خلال تلك الفترة، يستطيع المشغلون بسهولة إجراء فحوصات متكررة لنظافة وإحكام الصمام المخروطي.وبهذه الطريقة، حتى عند تشغيل السوائل ذات مستويات اللزوجة المختلفة، مثل الحليب المكثف المكثف والحليب المبخر الرقيق، على نفس الجهاز، يتم ضمان إحكام الصمام ويتم التخلص من التسرب.

النظام بأكمله، والذي تتم مزامنته ميكانيكيًا مع ماكينة خياطة Angelus لمنع تناثر السوائل بغض النظر عن لزوجة السائل، مجهز للعمل بسرعات تصل إلى 800 زجاجة/دقيقة.

برزت تكنولوجيا الفحص بشكل بارز، حيث يتم دائمًا عرض التطورات في تكنولوجيا الفحص في PACK EXPO، وكان لدى Vegas 2019 الكثير في جعبته في فئة الماكينات هذه.تسمح وحدة فحص ورفض الإغلاق ZC-Prism الجديدة Zalkin (العلامة التجارية لمنتج ProMach) برفض الأغطية غير المطابقة أو المعيبة بسرعة عالية قبل دخولها إلى نظام السد.من خلال إزالة الأغطية المعيبة قبل أي عملية تغطية، يمكنك أيضًا التخلص من هدر كل من المنتج المعبأ والحاوية.

يمكن للنظام أن يعمل بسرعة تصل إلى 2000 غطاء مسطح/دقيقة.تشمل أنواع العيوب التي يبحث عنها نظام الرؤية الغطاء أو البطانة المشوهة، أو أشرطة العبث المكسورة، أو أشرطة العبث المفقودة، أو أغطية مقلوبة أو ذات ألوان خاطئة، أو وجود أي حطام غير مرغوب فيه.

وفقًا لراندي أوبلر، نائب الرئيس والمدير العام لشركة Zalkin، إذا كنت تريد التخلص من الغطاء المعيب، فافعل ذلك قبل ملء الزجاجة وتغطيتها.

تضمنت أجهزة الكشف عن المعادن المعروضة أنظمة سلسلة GC الجديدة من شركة Mettler Toledo.إنها حلول فحص معيارية قابلة للتطوير مع مجموعة من الخيارات القابلة للتكوين لمجموعة كبيرة من تطبيقات الناقلات.الجهاز سهل التنظيف ويتميز باتجاهات تدفق سهلة التغيير.ويتضمن أيضًا أجهزة استشعار على أجهزة رفض الهواء وصندوق الرفض، وعمليات فحص زائدة عن الحاجة، وتصميم ناقل بدون أدوات، وفقًا لكاميلو سانشيز، مدير منتجات الكشف عن المعادن في شركة Mettler Toledo.ويضيف: "يمكن تحديث النظام بسهولة على جهاز موجود ويتميز بمستوى جديد من التصميم الصحي".الصورة 6

كما ظهرت في الجناح أيضًا خط Mettler Toledo V15 الدائري الذي يمكنه إجراء عمليات فحص المنتج بزاوية 360 درجة باستخدام ست كاميرات ذكية (6).هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ يجعل النظام مناسبًا لبيئات الطعام.يُستخدم للتحقق من التعليمات البرمجية لمنع اختلاط الملصقات أثناء تغييرات المنتج، ويمكن للنظام التحقق من الرموز الشريطية 1D/2D والنص الأبجدي الرقمي وجودة طباعة الرموز.ويمكنه أيضًا فحص الطباعة النافثة للحبر في نهاية الخط من أجل سحب الخطأ المطبعي أو المنتجات التي تحتوي على معلومات مفقودة.بفضل المساحة الصغيرة، يمكن تثبيته بسهولة على الناقلات والتفاعل مع أجهزة الرفض الموجودة.

كما شاركت شركة Thermo Fisher Scientific الأخبار المتعلقة بمجال الكشف عن المعادن، والتي أطلقت جهاز كشف المعادن Sentinel 3000 (7) الذي تم دمجه الآن مع خط تدقيق الوزن الخاص بالشركة.

الصورة 7 وفقًا لبوب ريس، مدير المنتج الرئيسي، تم تصميم Sentinel 3000 لتوفير المساحة على أرضية المصنع ويتميز بتقنية المسح المتعدد التي تم إطلاقها في عام 2018 مع منتج Thermo's Sentinel 5000."لقد قمنا بتقليل حجم جهاز الكشف عن المعادن حتى نتمكن من تركيبه بالكامل على الإطار، ومن ثم دمجه مع جهاز تدقيق الوزن الخاص بنا،" يوضح ريس.

تعمل تقنية المسح المتعدد على تحسين حساسية جهاز الكشف عن المعادن، ولكن لأنه يعمل بخمسة ترددات في وقت واحد، فإنه يزيد من احتمالية الكشف.ويضيف ريس: "إنها في الأساس خمسة أجهزة كشف معادن متتالية، يعمل كل منها بشكل مختلف قليلاً للعثور على أي ملوثات محتملة".شاهد عرض الفيديو على pwgo.to/5384.

يستمر الفحص بأشعة X في التقدم، وقد تم العثور على مثال جيد في جناح فحص المنتجات من Eagle.وعرضت الشركة عددًا من الحلول، بما في ذلك جهاز الأشعة السينية Tall PRO XS.تم تصميم النظام لاكتشاف الملوثات التي يصعب العثور عليها في الحاويات الطويلة والصلبة، مثل تلك المصنوعة من الزجاج والمعدن والمواد الخزفية، وهو مناسب أيضًا للاستخدام مع الحاويات البلاستيكية والكرتون/الصناديق والأكياس.يمكن أن يعمل بمعدلات خطية تزيد عن 1000 جزء في المليون، ويقوم في نفس الوقت بالمسح بحثًا عن الأجسام الغريبة وإجراء فحوصات مضمنة لسلامة المنتج، بما في ذلك مستوى التعبئة والكشف عن الغطاء أو الغطاء للزجاجات. صورة 8

قدمت Peco-InspX أنظمة الفحص بالأشعة السينية (8) التي تتضمن تصوير HDRX، الذي يلتقط صورًا عالية الدقة للمنتجات بسرعات خط الإنتاج العادية.يعمل تصوير HDRX على تحسين الحد الأدنى للحجم القابل للاكتشاف بشكل كبير ويوسع نطاق المواد الأجنبية القابلة للاكتشاف في مجموعة واسعة من التطبيقات.التكنولوجيا الجديدة متاحة عبر خط إنتاج نظام الأشعة السينية Peco-InspX، بما في ذلك أنظمة الرؤية الجانبية، ومن أعلى إلى أسفل، وأنظمة الطاقة المزدوجة.

لقد اختتمنا قسم الفحص الخاص بنا بإلقاء نظرة على اكتشاف التسرب وفحص الوزن، وقد تم تسليط الضوء على هذا الأخير في جناح Spee-Dee Packaging Machinery.يوفر جهاز تدقيق الوزن (9) من Spee-Dee طريقة سهلة لدمج القياس الدقيق للوزن في خط التعبئة أو التغليف الحالي.توفر الوحدة المستقلة الدقة والاتصال البسيط والمعايرة السهلة.يقول مارك نافين، مدير الحساب الاستراتيجي: "إن جهاز تدقيق الوزن Evolution فريد من نوعه لأنه يستخدم خلية وزن لاستعادة القوة الكهرومغناطيسية مما يمنحك دقة أفضل".كما أنه يستخدم عناصر التحكم المعتمدة على PLC.لعرض مقطع فيديو مختصر حول كيفية معايرتها، قم بزيارة pwgo.to/5385.Photo 9

أما بالنسبة لكشف التسرب فقد تم إثبات ذلك بواسطة INFICON.يتميز نظام كشف التسرب غير المدمر Contura S600 (10) المعروض في PACK EXPO Las Vegas بغرفة اختبار كبيرة الحجم.تم تصميم النظام لاختبار منتجات متعددة في نفس الوقت، ويستخدم طريقة الضغط التفاضلي لاكتشاف كل من التسريبات الإجمالية والدقيقة.يمكن استخدامه للمنتجات المباعة للبيع بالتجزئة بالجملة وتطبيقات الخدمات الغذائية، بالإضافة إلى التغليف الكبير الحجم المعدل في الغلاف الجوي (MAP) والحزم المرنة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الغذائية، بما في ذلك أغذية الحيوانات الأليفة واللحوم والدواجن والسلع المخبوزة والأطعمة الخفيفة. الحلويات/الحلوى والجبن والحبوب والحبوب والأغذية الجاهزة والمنتجات.الصورة 10

أدوات لصناعة المواد الغذائية أين سيكون مصنعو المواد الغذائية بدون أفضل الأدوات لتنظيف أصول الآلات الخاصة بهم، وأفضل المضخات والمحركات لتحسين الكفاءة وتوفير الطاقة، وتكنولوجيا المعوجة المتخيلة حديثًا التي تتيح للمستخدم الارتقاء بسلاسة من النموذج الأولي إلى الإنتاج؟

على جبهة التنظيف، عرضت Steamericas في PACK EXPO جهاز Optima Steamer (11)، وهو أداة قيمة في مساعدة معالجي الأغذية على الامتثال لقانون تحديث سلامة الأغذية.يُنتج جهاز Steamer المحمول الذي يعمل بالديزل بخارًا رطبًا ثابتًا ينظف مجموعة متنوعة من الأسطح بفعالية.ويمكن دمجها مع عدد من الأدوات المختلفة.في PACK EXPO، أظهر العرض التوضيحي كيف يمكن توصيل جهاز Steamer بأداة مدفوعة بالهواء المضغوط والتي تتبادل ذهابًا وإيابًا عبر حزام ناقل شبكي من نوع Photo 11wire.يقول المدير العام يوجين أندرسون: "يمكن تعديله من حيث عرض الفوهة وسرعتها، ويمكن تطبيق البخار بسهولة على أي نوع من الحزام".لتنظيف الأحزمة المسطحة، يتم استخدام المكنسة الكهربائية المرفقة لالتقاط أي رطوبة متبقية.تتوفر نماذج محمولة وبندقية بخارية وفرش ورماح طويلة.شاهد تشغيل Optima Steamer على pwgo.to/5386.

وفي مكان آخر في PACK EXPO، سلطت شركة Unibloc-Pump Inc. الضوء على خط مصمم بشكل فريد من المضخات الصحية والمضخات التروسية (12) لمجموعة واسعة من التطبيقات في الصناعات الغذائية والصيدلانية.يمكن تركيب مضخة كومباك عموديًا أو أفقيًا، مما يزيل مشكلات محاذاة المضخة والمحرك، ولا يتضمن أي أجزاء متحركة يمكن الوصول إليها، وبالتالي تحسين سلامة العمال.وفقًا لبيلي أولسون، مهندس المبيعات الوطني في شركة Unibloc-Pump، فإن سلسلة مضخات Compac لم يتم تركيبها على أي قاعدة، وتتميز بمحاذاة فورية تم تصميمها في مكانها، وتساعد على إطالة عمر المحمل، وتتميز ببصمة أصغر عند بناء الزلاجات.

وفي جناح فان دير غراف، تم عرض مقارنات استهلاك الطاقة.عرضت الشركة فروق استهلاك الطاقة بين منتجات IntelliDrive (13) والمحركات/علب التروس القياسية.تتميز الكابينة بشاشات عرض جنبًا إلى جنب مع محرك طبل ذو بكرة رأسية بقوة حصان واحد باستخدام تقنية IntelliDrive الجديدة مقابل محرك كهربائي قياسي بقوة حصان واحد وعلبة تروس بزاوية قائمة.تم توصيل كلا الجهازين بالأحمال عبر الأحزمة.

الصورة 13 وفقًا لأخصائي القيادة مات ليب، تم تحميل كلا المحركين بما يصل إلى 86 إلى 88 قدمًا تقريبًا من عزم الدوران."يستخدم Van Der Graff IntelliDrive ما بين 450 إلى 460 واط من الكهرباء."يستخدم صندوق تروس المحرك التقليدي حوالي 740 إلى 760 واط،" كما يقول ليب، مما يؤدي إلى فرق قدره 300 واط تقريبًا للقيام بنفس القدر من العمل.ويضيف: "يرتبط ذلك بفارق قدره 61% تقريبًا في تكاليف الطاقة".شاهد مقطع فيديو لهذا العرض التوضيحي على pwgo.to/5387.

وفي الوقت نفسه، استخدمت Allpax، وهي علامة تجارية لمنتجات ProMach، PACK EXPO Las Vegas لإطلاق معوجة 2402 متعددة الأوضاع (14) لتطوير منتجات غذائية جديدة أو محسنة ولتوسيع نطاق الإنتاج بسرعة.يتميز بالتحريك الدوار والأفقي وأوضاع الغمر بالبخار المشبع والماء.

تتميز المعوجة أيضًا بمحدد ضغط جديد من Allpax يحدد معلمات عملية الطهي والتبريد لضمان سلامة العبوة عن طريق تقليل تشوه العبوة وإجهادها أثناء عملية التعقيم.

يوفر العدد الكبير من مجموعات العمليات وملفات التعريف المتاحة من معوجة 2402 متعددة الأوضاع القدرة على تطوير فئات منتجات جديدة تمامًا أو تحديث المنتجات الحالية بجودة وطعم محسنين.

بعد PACK EXPO، تم تسليم وحدة العرض إلى أحد أحدث عملاء Allpax، وهو مختبر الابتكار الغذائي في نورث كارولينا (NC)، لذا فهي جاهزة للعمل في هذه المرحلة.

يقول الدكتور ويليام أيموتيس، المدير التنفيذي لمختبر NC Food Innovation Lab: "إن مختبر NC Food Innovation Lab هو مصنع تجريبي حالي لممارسات التصنيع الجيدة [cGMP] يعمل على تسريع الأبحاث الغذائية النباتية والتفكير والتطوير والتسويق"."إن 2402 هي إحدى الأدوات التي تسمح لهذه المنشأة بتقديم مجموعة متنوعة من القدرات والمرونة."

يتم التغيير بين الأوضاع عبر البرامج و/أو الأجهزة.يعالج 2402 جميع أنواع التغليف بما في ذلك العلب المعدنية أو البلاستيكية؛الزجاجات أو الزجاجات البلاستيكية؛الجرار الزجاجية.أكواب أو صواني أو أوعية بلاستيكية أو بلاستيكية؛حاويات من الألواح الليفية؛أكياس بلاستيكية أو رقائق مغلفة، الخ.

تم تجهيز كل 2402 بإصدار الإنتاج من برنامج التحكم Allpax، المتوافق مع FDA 21 CFR Part 11 لتحرير الوصفات، وسجلات الدُفعات، ووظائف الأمان.إن استخدام نفس حل التحكم للمختبر ووحدات الإنتاج يضمن أن عمليات الإنتاج الداخلية ويمكن للمشاركين في التعبئة تكرار معلمات العملية بدقة.

مانع التسرب الجانبي لمواد جديدة مستدامة قدمت شركة Plexpack مانع التسرب الجانبي الجديد من Damark، وهو قادر على تكوينات بعرض يتراوح من 14 إلى 74 بوصة.وفقًا للرئيس التنفيذي لشركة Plexpack Paul Irvine، فإن الميزة الأكثر أهمية للسداد الجانبي هي قدرته على تشغيل أي مادة قابلة للغلق بالحرارة تقريبًا، بما في ذلك الورق والبولي والرقائق المعدنية وTyvek، وكلها على تكوينات مختلفة لنفس الجهاز.إنه متوفر أيضًا بتكوينات مقاومة للصدأ أو قابلة للغسل.

يقول إيرفاين: "السبب الذي دفعنا إلى بذل أقصى ما في وسعنا للدفع باتجاه تقنيات تغليف جديدة ومرنة هو أننا نرى قضية الاستدامة باعتبارها قضية سوف تستمر"."في كندا، وصلنا إلى النقطة التي يواجه فيها البلاستيك ذو الاستخدام الواحد لوائح تنظيمية، وهذا يحدث أيضًا في بعض الولايات الأمريكية والاتحاد الأوروبي.سواء أكان الأمر يتعلق بسدادات الأكياس والأكياس من Emplex، أو عازلات الأكياس ذات الغلاف الجوي المعدل من Vacpack، أو أنظمة Damark Shrinkwrap & Bundling، فإننا نشهد مجموعة كبيرة من المواد المختلفة التي سيتم استخدامها في المستقبل، سواء تم تنظيمها في النظام أو يأخذها السوق بشكل طبيعي.

أغلفة تدفق رائعة تم تصميم الغلاف الأفقي Alpha 8 (15) من Formost Fuji لتلبية المتطلبات الصحية.مع سهولة إزالة سدادات الزعانف ووحدات الختم النهائي، يكون الغلاف مفتوحًا على مصراعيه لإجراء فحص بصري كامل، وتنظيف شامل، وصيانة.يتم فصل أسلاك الطاقة ببساطة ويتم تزويدها بأغطية نهائية مقاومة للماء للحماية أثناء التنظيف.يتم توفير حوامل لف لوحدات ختم الزعانف وختم النهاية أثناء عملية الإزالة والصرف الصحي.

الصورة 15 وفقًا للشركة، تم تحسين نظام Fuji Vision System (FVS) المدمج في الغلاف، والذي يتميز بميزة التدريس التلقائي التي تتضمن الكشف التلقائي عن تسجيل الفيلم، مما يسمح بسهولة الإعداد وتغيير المنتج.تشمل التطورات الملحوظة الأخرى في غلاف Alpha 8 مسارًا أقصر للفيلم لتقليل نفايات الفيلم أثناء الإعداد وبكرات الفيلم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لزيادة النظافة.شاهد مقطع فيديو لـ Alpha 8 على pwgo.to/5388.

شركة تصنيع المعدات الأصلية الأخرى التي سلطت الضوء على التفاف التدفق هي Rose Forgrove من BW Elastic Systems.يتميز نظام Integra (16)، وهو عبارة عن غلاف تدفق أفقي متوفر في نماذج البكرة العلوية أو السفلية، بتصميم صحي وسهل التنظيف ومتعدد الاستخدامات بما يكفي لمجموعة من التطبيقات.هذه الآلة مناسبة لتغليف مجموعة واسعة من المنتجات الغذائية وغير الغذائية، سواء في MAP أو في البيئة القياسية، مما يمنح ختمًا محكمًا باستخدام حاجز، مصفح، وجميع أنواع الأفلام القابلة للغلق بالحرارة تقريبًا.ووفقا للشركة، فإن Rose Forgrove Integra تميز نفسها من خلال الهندسة المبتكرة التي تركز على تقديم أداء استثنائي في البيئات الصعبة.آلة التشكيل/التعبئة/الختم الأفقية التي يتم التحكم فيها بواسطة PLC، لديها خمسة محركات مستقلة.

كان الإصدار العلوي هو العرض التوضيحي في PACK EXPO Las Vegas، حيث كانت الآلة تقوم بتشغيل الخبز الفرنسي.إنها تتميز بوجود وحدة تغذية متعددة الأحزمة ثلاثية المحاور أو وحدة تغذية ذكية للحزام من أجل تباعد دقيق بين المنتجات.يتوافق نظام التغذية هذا مع عمليات المنبع والتبريد والتراكم وإزالة التحريك في هذه الحالة.تتميز الماكينة بالصورة 16 بأنها قادرة على التوقف والتشغيل بناءً على توفر المنتج، وبالتالي منع هدر الأكياس الفارغة عندما تكون هناك فجوة بين دخول المنتج إلى الماكينة من عملية التغذية.تم تجهيز غلاف التدفق بوصلة تلقائية ثنائية البكرة لربط بكرتين معًا بسرعة، مما يمنع التوقف عن العمل عند تغيير بكرات غلاف التدفق.تتميز الماكينة أيضًا بوحدة تغذية بشريط مزدوج، والتي تتصل بسهولة بوحدات تغذية خارجية (أو وحدة تغذية الحزام الذكية الخاصة بـ BW Elastic Systems كما هو موضح).يعد نظام الرأس طويل الأمد الموجود على الفكين المتقاطعين مفيدًا لتغليف MAP أو متطلبات التعبئة والتغليف المحكم، لأنه يمنع الأكسجين من الدخول مرة أخرى إلى الكيس بعد شطفه بغازات الغلاف الجوي المعدلة.

أما العارض الثالث الذي سلط الضوء على التغليف المتدفق فهو Bosch Packaging Technology، الذي عرض إصدارًا واحدًا من أنظمة التعبئة والتغليف غير الملحومة ذات الكفاءة العالية.يتكون المعرض من محطة توزيع غير مباشرة عالية الأداء، ووحدة تغذية مرصعة بالورق المقوى، وآلة تغليف متدفقة Sigpack HRM عالية السرعة، وآلة تعبئة كرتونية مرنة ذات تحميل علوي Sigpack TTM1.

يتميز النظام المعروض بوحدة ترصيع اختيارية من الورق المقوى.تشكل Sigpack KA تطعيمات من الورق المقوى المسطح أو على شكل حرف U أو على شكل حرف O والتي يتم تغذيتها في غلاف التدفق عالي السرعة.تم تجهيز Sigpack HRM بجهاز الربط عالي الأداء HPS وهو قادر على تغليف ما يصل إلى 1500 منتج / دقيقة.واحدة من أبرز ميزات النظام هي ماكينة تعبئة الكرتون ذات التحميل العلوي Sigpack TTM1.إنها تتميز بمرونة المنتج العالية والشكل.في هذا التكوين، تقوم الماكينة إما بتحميل المنتجات المغلفة بالتدفق في علب عرض كرتونية مقاس 24 قيراطًا أو تعبئتها مباشرةً في درج WIP (العمل قيد المعالجة).بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز نظام الشريط المتكامل بمساعدي العمليات والصيانة المتوافقين مع الأجهزة المحمولة، وكلاهما جزء من مجموعة حلول Shopfloor الرقمية القائمة على Industry 4.0.تعمل هذه الأدوات المساعدة سهلة الاستخدام والبديهية على تعزيز قدرات المشغلين وتوجيههم خلال مهام الصيانة والتشغيل بطريقة سريعة وسهلة.

الختم بالموجات فوق الصوتية وملء الأكياس الكبيرة إن تقنية الختم بالموجات فوق الصوتية هي ما تدور حوله شركة Herrmann Ultrasonics، وفي PACK EXPO Las Vegas 2019، سلطت الشركة الضوء على مجالين هما ختم كبسولات القهوة والأختام الطولية على الأكياس والحقائب.

يقول Herrmann Ultrasonics إن تعبئة القهوة المطحونة في كبسولات تتضمن عددًا من خطوات الإنتاج التي تجعل تقنية الختم بالموجات فوق الصوتية خيارًا جذابًا.أولاً، لا تسخن أدوات الختم، مما يجعل تقنية الموجات فوق الصوتية لطيفة على مواد التغليف وسهلة على المنتج نفسه.ثانيًا، يمكن قطع الرقائق وإغلاقها بالموجات فوق الصوتية على كبسولات القهوة في خطوة واحدة في محطة عمل واحدة مع مزيج من الختم بالموجات فوق الصوتية ووحدة القطع لأغطية الكبسولات.تقلل العملية المكونة من خطوة واحدة من البصمة الإجمالية للآلة.

حتى لو كانت هناك قهوة متبقية في منطقة الغلق، فإن تقنية الموجات فوق الصوتية لا تزال تنتج إغلاقًا محكمًا وثابتًا.يتم إخراج القهوة من منطقة الختم قبل أن يحدث الختم الفعلي عن طريق الاهتزازات الميكانيكية بالموجات فوق الصوتية.ويتم إنجاز العملية برمتها في متوسط ​​200 مللي ثانية، مما يسمح بإنتاج ما يصل إلى 1500 كبسولة/دقيقة.

الصورة 17 وفي الوقت نفسه، على جانب التغليف المرن للمشهد، قامت شركة Herrmann بإعادة صياغة وحدة LSM Fin الخاصة بها بالكامل من أجل الأختام الطولية المستمرة والأكياس المتسلسلة على أنظمة f/f/s الرأسية والأفقية، مما يجعلها مدمجة وسهلة التكامل وIP 65 تصنيف الغسيل.توفر وحدة الختم الطولي LSM Fin (17) سرعات إغلاق عالية بفضل منطقة التعرض الطويلة ولا تتطلب المزامنة مع تغذية الفيلم كما هو الحال مع المحاليل الدوارة.عند إغلاق الزعنفة، يمكن تحقيق سرعات تصل إلى 120 م/دقيقة.يمكن إزالة السندان بسهولة باستخدام نظام التحرير السريع.تتوفر خطوط مختلفة ويمكن أيضًا استخدام الأختام المتوازية.من السهل استبدال شفرة الختم، مع الحفاظ على إعدادات المعلمة.

كان ملء وختم الأكياس الأكبر حجمًا هو محور التركيز في جناح Thiele وBW Elastic Systems.تم تسليط الضوء على نظام تعبئة الأكياس عالي السرعة OmniStar، والذي يوفر ميزات تعزيز الإنتاج للأكياس الكبيرة - تلك الموجودة في تطبيقات العشب والحدائق، على سبيل المثال - والتي كانت متاحة سابقًا فقط في أنظمة التعبئة الأصغر حجمًا.

في النظام، يتم وضع أكوام من الأكياس المقطوعة (من أي مادة مألوفة) بشكل مسطح في مخزن في الجزء الخلفي من الماكينة، ثم يتم إدخالها في صينية داخل المحطة الأولى للماكينة.هناك، يلتقط عامل الانتقاء كل كيس ويوجهه في وضع مستقيم.يتم بعد ذلك دفع الكيس أفقيًا إلى محطة ثانية، حيث تفتح القابضات فتحة الكيس ويتم التعبئة عبر فوهة من قادوس علوي أو حشوة البريمة.اعتمادًا على الصناعة أو مادة الأكياس، قد تشتمل المحطة الثالثة على تفريغ الأكياس البلاستيكية وختمها، أو طي الأكياس الورقية وختمها، أو إغلاق وختم الأكياس البلاستيكية المنسوجة.يتعامل النظام مع أطوال الكيس غير المنتظمة ويتكيف معها، ويجري تعديل تسجيل أعلى الكيس، ويجري تعديلات عرض الكيس في أي تغيير، كل ذلك عبر واجهة تفاعلية بينية (HMI) بديهية.يعمل نظام مؤشر السلامة أو مؤشر الخطأ ذو الضوء الملون على تنبيه المشغلين إلى المشكلات من مسافة بعيدة وإبلاغ مدى خطورتها من خلال لون الضوء.OmniStar قادر على إنتاج 20 كيسًا في الدقيقة اعتمادًا على المنتج والمواد.

وفقًا لستيف شيلينباوم، قائد نمو السوق في BW Elastic Systems، هناك جهاز آخر لم يكن موجودًا في المعرض ولكنه يحظى بالاهتمام في سياق OmniStar.طرحت الشركة مؤخرًا نظام منصات النقل الآلي SYMACH، المصمم أيضًا للأكياس الأكبر حجمًا التي يبلغ وزنها 20 أو 30 أو 50 رطلاً أو أكثر، والتي يمكن أن توضع مباشرة أسفل حشو OmniStar.تحتوي منصة التحميل هذه على قفص تكديس من أربعة جوانب يمنع الحمولة من الانقلاب، مما يبقيها في وضع مستقيم حتى يحدث التفاف ممتد.

نظام MAP لتمديد العمر الافتراضي Nalbach SLX هو نظام MAP تم عرضه في PACK EXPO Las Vegas.مناسب للتكامل، على سبيل المثال، في حشو المثقاب الدوار، فهو ينظف العبوات بكفاءة باستخدام غاز خامل، مثل النيتروجين، لإزاحة الأكسجين داخل العبوة.تمنح هذه العملية منتجات مثل القهوة مدة صلاحية أطول بكثير، مع الاحتفاظ برائحتها ونكهاتها المميزة.إن SLX قادر على تقليل مستوى الأكسجين المتبقي (RO2) إلى أقل من 1%، اعتمادًا على التطبيق.

تشتمل الماكينة على نظام سكة حديد مصمم مع وضع الصرف الصحي في الاعتبار.يزيل هذا النظام الحواجز التي تؤوي البكتيريا داخل نظام تدفق الغاز، ويمكن تفكيك القضبان نفسها بسهولة، ثم إعادة تجميعها، لتنظيف شامل.تم تصميم النظام أيضًا بأجزاء أقل من الموديلات الأخرى ولا يستخدم أي مواد مستهلكة، مما يقلل التكلفة والوقت المرتبطين بالاستبدال الروتيني لأجزاء التآكل.

يعمل نظام الغازات المبردة الفريد على تقليل درجة حرارة الغاز المستخدم لطرد العبوة.وهو نظام عالي الكفاءة يقوم بتبريد الغاز مباشرة قبل دخوله إلى الحاوية ولا يحتاج إلى طاقة إضافية في عملية التبريد.تميل الغازات الباردة إلى البقاء في العبوة ولا تتبدد في الغلاف الجوي المحيط، مما يقلل من كمية الغاز المطلوبة.

يتميز Nalbach SLX بالكفاءة في استخدامه لتطهير الغازات باستخدام غرفة التطهير SLX Crossflow المستخدمة لتطهير المنتج أثناء دخوله إلى نظام التعبئة.تلغي غرفة التطهير ذات التدفق المتقاطع الحاجة إلى التطهير المسبق للمنتج بالإضافة إلى قادوس التدفق/التغذية قبل دخول الحشو.

يوفر Nalbach SLX مستوى عالٍ من الصرف الصحي وتكلفة العمالة المخفضة؛فهو يلغي التكاليف الاستهلاكية ويستخدم غاز تطهير أقل بكثير.يمكن تجهيز جميع حشوات Nalbach المصنعة منذ عام 1956 بنظام الغاز SLX.يمكن دمج تقنية SLX في مواد الحشو التي تصنعها الشركات المصنعة الأخرى، بالإضافة إلى المعدات الأولية والنهائية.للحصول على فيديو لهذه التقنية، انتقل إلى pwgo.to/5389.

ماكينات Vf/f/sاستنادًا إلى آلات تعبئة الأكياس من السلسلة X، فإن ماكينة تعبئة الأكياس الصحية vf/f/s ذات الطراز الجديد من Triangle Package Machinery (18) لـ 13 بوصة.تتميز الحقائب، التي ظهرت لأول مرة في PACK EXPO Las Vegas، بصندوق تحكم وقفص فيلم وإطار آلة تم تعديله ليناسب عرض إطار ضيق يبلغ 36 بوصة فقط.

عندما طلب عملاء منتجات Triangle آلة تعبئة أصغر حجمًا يمكن وضعها داخل مساحة ضيقة وتشغيل أكياس يصل عرضها إلى 13 بوصة، مع الاستمرار في توفير المتانة والمرونة وميزات الصرف الصحي الفائقة التي تشتهر بها شركات Triangle، حصلوا على رد من كلمتين: تم قبول التحدي.

قام فريق البحث والتطوير في شركة Triangle Package Machinery Co. بأخذ عناصر مثبتة من ماكينات تعبئة الأكياس vf/f/s الحالية من سلسلة X-Series وصمموا ماكينة التعبئة الصحية المدمجة الجديدة، موديل CSB.تم تعديل المكونات مثل صندوق التحكم، وقفص الفيلم، وإطار الماكينة لتتناسب مع عرض إطار ضيق يبلغ 36 بوصة فقط. ولتحقيق أقصى قدر من الفوائد، يمكن تركيب اثنتين من أكياس التعبئة المدمجة جنبًا إلى جنب (كوحدة مزدوجة على 35 بوصة. المراكز)، تقاسم نفس المقياس لملء الأكياس.

يحتوي طراز CSB على الكثير من الفوائد في مساحة صغيرة جدًا.صُممت آلة التعبئة vf/f/s مع أخذ سوق المنتجات الطازجة في الاعتبار ولكنها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات، وتتضمن قفصًا فيلميًا مصممًا ليكون ضيقًا بقدر ما هو عملي ومع ذلك يمكنه استيعاب 27.5 بوصة.لفة الفيلم اللازمة لصنع 13 بوصة.أكياس واسعة.

يمكن لنموذج CSB تشغيل سرعات تزيد عن 70 كيسًا/الدقيقة، اعتمادًا على طول الكيس.عند إعدادها بهذه الطريقة، يمكن وضع اثنتين من أكياس التعبئة المدمجة في خط سلطة واحد، مقاس 35 بوصة في المنتصف، لإنتاج أكثر من 120 حزمة بيع بالتجزئة من الخضروات الورقية/الدقيقة.ويوفر هذا أيضًا المرونة اللازمة لتشغيل هياكل الأفلام المختلفة أو لفات الأفلام، أو إجراء الصيانة الروتينية على جهاز واحد دون تعطيل الإنتاج على الجهاز الثاني.حتى في التكوين جنبًا إلى جنب، فإن المساحة الصغيرة لآلة التعبئة تشبه إلى حد كبير حجم آلات التعبئة ذات الأنبوب الواحد النموذجية.يتيح ذلك للعملاء تحقيق المزيد من الإنتاج بشكل ملحوظ ضمن نفس المساحة دون الحاجة إلى إضافة المزيد من أنظمة التغذية والعمالة والمساحة الأرضية.

الصرف الصحي هو أيضا فائدة رئيسية.ولتبسيط احتياجات التنظيف والصيانة، تم تصميم ماكينة التعبئة بحيث يمكن غسلها في مكانها.

كما سلطت شركة Rovema الضوء أيضًا على معدات vf/f/s في العرض.تتميز آلة الحركة المستمرة طراز BVC 145 TwinTube الخاصة بها بمغزل فيلم هوائي مع محرك مؤازر لفك الفيلم مسبقًا.يتم إدخال مواد تغليف الفيلم من مغزل واحد مع وصلة داخلية إلى فيلمين أقرب إلى صانعي الشياق المزدوج.يتضمن النظام نظامًا مدمجًا للكشف عن المعادن والتحويل بدون أدوات في مجموعات التشكيل بالماكينة.

السرعة العالية الشاملة قادرة على إنتاج 500 كيس/دقيقة، مع 250 كيسًا لكل جانب على نظام التعبئة المزدوج.تم تصميم الماكينة لتغليف المنتجات السائبة بكفاءة

يقول مارك ويتمور، منسق دعم المبيعات في شركة Rovema بأمريكا الشمالية، "إن إحدى أروع ميزات هذا الجهاز ليست السرعة فحسب، بل سهولة الصيانة أيضًا"."إن هيكل الخزانة الكهربائية بالكامل مثبت على قضبان ومفصل، لذلك يمكن إزالته بسهولة للوصول إلى الصيانة داخل الماكينة."

F/f/s لحزم الأجزاء، الصورة 20، قدمت شركة IMA DAIRY & FOOD مجموعة من المعدات بما في ذلك آلات تعبئة الأجزاء ذات الشكل/التعبئة/الختم من سلسلة Hassia P-Series (20) التي تشتمل على تفريغ ناقل اللوحة الخلوي الجديد الذي يتحكم في الأكواب المستديرة من خلال تعبئة العلبة.يتعامل الإصدار P500 مع شبكة يصل عرضها إلى 590 مم وبأعماق تصل إلى 40 مم.مناسبة لمجموعة متنوعة من تصميمات ومواد الأكواب، بما في ذلك PS وPET وPP، ويمكنها تحقيق سرعات تصل إلى 108000 كوب/ساعة.يتميز الطراز P300 بإطار جديد وحزمة حماية لتسهيل الوصول إلى الماكينة.يقدم كل من الطرازين P300 وP500 الآن مستويات صحية تصل إلى مستوى التعقيم منخفض الحموضة الذي تقدمه إدارة الغذاء والدواء (FDA).

الترميز ووضع العلامات تتميز أنظمة وضع العلامات بليزر الألياف Videojet 7340 و7440 (19) بأصغر رأس وضع علامات في السوق اليوم لسهولة دمجها في خط التعبئة والتغليف.من الممكن ترميز ما يصل إلى 2000 حرف/ثانية.ويعني رأس وضع العلامات بالليزر IP69 المقاوم للماء والغبار استخدامًا خاليًا من القلق في البيئات القاسية. الصورة 19

"يعد الليزر رائعًا لوضع العلامات على المواد القوية بما في ذلك البلاستيك والمعادن المستخدمة في صناعات مثل المشروبات والسيارات والأدوية والأجهزة الطبية.يقول مات ألدريتش، مدير التسويق وإدارة المنتجات في أمريكا الشمالية، إن جهازي Videojet 7340 و7440 يكملان مجموعتنا الكاملة من أجهزة ليزر ثاني أكسيد الكربون والأشعة فوق البنفسجية والألياف لوضع علامات على مجموعة واسعة من المنتجات والتغليف.

بالإضافة إلى الليزر، تتميز Videojet أيضًا بمجموعة كاملة من حلول التعبئة والتغليف من خط Videojet الشامل للتشفير ووضع العلامات، بما في ذلك طابعات Videojet 1860 و1580 النافثة للحبر المستمرة (CIJ)، وVideojet 6530 الجديدة مقاس 107 مم و6330 32 مم الحرارية الخالية من الهواء طابعات النقل (TTO)، وطابعات نفث الحبر الحرارية (TIJ)، وطابعات ترميز/وضع العلامات، وحلول VideojetConnect™ التي تدعم تقنية IIoT والتي تستفيد من التحليلات المتقدمة والاتصال عن بُعد وأكبر بصمة خدمة في الصناعة.

على صعيد وضع العلامات، أظهرت علامتان تجاريتان من ProMach، ID Technology وPE Labellers، تطورات في معرض PACK EXPO.قدمت تقنية ID وحدة تطبيق الملصقات CrossMerge™ الخاصة بوضع العلامات على الطباعة والتطبيق.مناسبة لخطوط التعبئة والتغليف الثانوية ذات الحجم الكبير، تعمل تقنية CrossMerge الجديدة التي تنتظر الحصول على براءة اختراع على زيادة إنتاج الملصقات وفي نفس الوقت تعمل على تبسيط الآليات وتحسين جودة الطباعة وإمكانية قراءة الباركود.

يقول مارك بودين، مدير المبيعات الإقليمي في شركة ID Technology: "يعد CrossMerge مفهومًا جديدًا فريدًا لوضع العلامات على الحزم الثانوية باستخدام الرموز الشريطية المتوافقة مع GS1 بسرعات عالية جدًا"."مثل وحدات تطبيق الملصقات الأخرى في عائلة PowerMerge™ الخاصة بنا، تقوم CrossMerge بفصل سرعة الطباعة عن سرعة الخط لزيادة الإخراج وتحسين جودة الطباعة في نفس الوقت مقارنة بملصقات الطباعة والتطبيق التقليدية أو الطباعة حسب الطلب.الآن، مع CrossMerge، قمنا بتدوير رأس الطباعة لتغيير اتجاه الطباعة.فهو يتمتع بجميع مزايا PowerMerge ويأخذه إلى أبعد من ذلك، مع إنتاجية أعلى وجودة طباعة لتطبيقات محددة.

من خلال تدوير رأس الطباعة، يعمل CrossMerge على تحسين الظروف لكل من طباعة الباركود وتطبيق الملصقات.لإنتاج حواف محددة جيدًا وضمان أفضل الدرجات عند التحقق منها، تعمل أشرطة الباركود الخطية بالتوازي مع اتجاه التغذية (تسمى طباعة "سياج الاعتصام")، بدلاً من أن تكون متعامدة (وتسمى طباعة "السلم").على عكس ملصقات الطباعة والتطبيق التقليدية التي يجب أن تنتج رموزًا شريطية خطية في اتجاه "السلم" غير المفضل لتطبيق ملصقات متوافقة مع GS1 في الاتجاه الأفقي، تقوم CrossMerge بطباعة الرموز الشريطية في اتجاه "سياج الاعتصام" المفضل وتطبق الملصقات في الاتجاه الأفقي.

يؤدي تدوير رأس الطباعة أيضًا إلى تمكين CrossMerge من زيادة الإخراج وتقليل سرعة الطباعة لتقليل تآكل رأس الطباعة وتحسين جودة الطباعة بشكل أكبر.على سبيل المثال، بدلاً من استخدام تسميات GTIN 2×4، والتي يبلغ طولها 2 بوصة عبر الويب وطولها 4 بوصات في اتجاه السفر، يمكن لعملاء CrossMerge استخدام تسميات 4×2، والتي يبلغ طولها 4 بوصات عبر الويب وطولها 2 بوصة اتجاه السفر.في هذا المثال، يستطيع CrossMerge توزيع الملصقات بمعدل مضاعف أو إبطاء سرعة الطباعة إلى النصف لتحسين جودة الطباعة ومضاعفة عمر رأس الطباعة.علاوة على ذلك، يحصل عملاء CrossMerge الذين يتحولون من ملصقات 2x4 إلى 4x2 على ضعف عدد الملصقات لكل لفة وتغييرات لفة الملصقات المقطوعة إلى النصف.

باستخدام حزام التفريغ لنقل الملصقات من محرك الطباعة إلى نقطة التطبيق، يسمح PowerMerge بوجود ملصقات متعددة على حزام التفريغ في نفس الوقت ويمكّن النظام من بدء طباعة الملصق للمنتج التالي دون تأخير.يصل طول CrossMerge إلى ست بوصات فوق الناقل لتطبيق الملصقات بلطف دون انحراف أو تجعد.يتميز التصميم الكهربائي بالكامل بمولد فراغ قائم على المروحة، ولا يتطلب هواء المصنع.

بالمقارنة مع أنظمة وضع العلامات التقليدية للطباعة والتطبيق، يعمل PowerMerge على زيادة إنتاجية خط التعبئة والتغليف مع تقليل سرعة الطباعة.تؤدي سرعات الطباعة المنخفضة إلى جودة طباعة أعلى، بما في ذلك صور أكثر وضوحًا ورموز شريطية أكثر قابلية للقراءة، بالإضافة إلى عمر أطول لرأس الطباعة وصيانة أقل لمحرك الطباعة لتقليل التكلفة الإجمالية للملكية.

معًا، يعمل حزام التفريغ عالي السرعة، الذي ينقل الملصقات، والأسطوانة المحملة بنابض، والتي تطبق الملصقات، على تقليل الأجزاء المتحركة لتقليل الصيانة وتعزيز الموثوقية.يحقق النظام معالجة دقيقة للملصقات ووضعها، ويتحمل بسهولة الملصقات منخفضة الجودة، والملصقات القديمة التي تحتوي على سائل لاصق، والعبوات غير المطابقة.يؤدي وضع الملصقات على العبوات إلى التخلص من مشكلات التوقيت المعقدة وتحسين سلامة العمال مقارنةً بتجميعات الحشو التقليدية.

يمكن دمج وحدة تطبيق الملصقات CrossMerge مع محرك طباعة النقل الحراري أو النقل المباشر لطباعة الرموز الشريطية الخطية ومصفوفة البيانات، بما في ذلك الرموز الشريطية المتسلسلة ونص المعلومات المتغير إلى "المخزون الساطع" أو الملصقات الحساسة للضغط المطبوعة مسبقًا.يمكن أن تكون مجهزة لتطبيق الملصقات الجانبية على الحالات، والصواني، والحزم المغلفة، وغيرها من الحزم الثانوية.يعمل التكوين الاختياري "بدون توقف" على تسريع عملية التغيير.

أما بالنسبة إلى PE Labellers، فإن ما ظهروه لأول مرة كان عبارة عن ملصق Modular Plus SL تمت ترقيته والذي يتميز لأول مرة في الولايات المتحدة بعناصر تحكم من B&R Industrial Automation.مع جميع مكونات التحكم الرئيسية من B&R — HMI، ومحركات الأقراص المؤازرة، والمحركات المؤازرة، ووحدة التحكم — أصبح من الأسهل الحصول على البيانات من مكون إلى آخر.

يقول ريان كوبر، نائب رئيس المبيعات في ProMach: "أردنا برمجة هذا الجهاز للتخلص من أكبر قدر ممكن من أخطاء المشغلين مع جميع محركات الأقراص المؤازرة والمحطات القابلة للبرمجة".عندما يكون المشغل في واجهة HMI، يمكنه تحديد تنسيق التحويل، ويتم تبديل كل شيء تلقائيًا، مما يقلل عدد المرات التي يجب على المشغل أن يلمس فيها الجهاز.الآلة المعروضة على أرض العرض، والتي تحتوي على 20 لوحة زجاجات، وملصقات تصل إلى 465 زجاجة / دقيقة.يمكن للنماذج الأخرى المتوفرة تسمية أكثر من 800 زجاجة / دقيقة.

يشتمل أيضًا على نظام توجيه جديد للكاميرا يمكنه توجيه الزجاجات قبل وضع العلامات بمعدل 50000 زجاجة / ساعة.يضمن نظام فحص الكاميرا وضع الملصق الصحيح وملصق SKU لإنتاج زجاجة صحيحة في كل مرة.

تحتوي آلة وضع العلامات على محطات وضع العلامات الحساسة للضغط عالية السرعة، والتي تسمح لها بتوزيع الملصقات حتى 140 متر/دقيقة."نحن نستخدم صندوق تجميع، والذي يتحكم في شد نسيج الملصق بينما نقوم بتوزيع الملصق على الحاويات.يقول كوبر: "يؤدي هذا إلى دقة أفضل".وحتى مع كل هذه التحسينات الجديدة، فإن الآلة تتناسب مع مساحة أصغر.

ناقلات سلسلة مرنة تعد قدرة الناقلات على إجراء دورات ضيقة داخل وحول المعدات الموجودة أمرًا بالغ الأهمية مع استمرار تقلص المساحة الأرضية في مرافق التصنيع والتعبئة.استجابة Dorner لهذا الطلب هي منصة النقل FlexMove الجديدة، والتي تم عرضها في PACK EXPO.

تم تصميم الناقلات المتسلسلة المرنة FlexMove من Dorner لتوفير إمكانات حركة المنتج الأفقية والرأسية الفعالة عندما تكون المساحة الأرضية محدودة.تم تصميم ناقلات FlexMove للعديد من التطبيقات، بما في ذلك:

تسمح ناقلات FlexMove بالدوران الأفقي وتغييرات الارتفاع أثناء التشغيل المستمر الذي يقوده محرك تروس واحد.تشتمل الأنماط على Helix وSpiral، وكلاهما يتميز بدورات مستمرة بزاوية 360 درجة لنقل المنتج لأعلى أو لأسفل في مساحة رأسية؛تصميم جبال الألب، الذي يتميز بانحدارات طويلة أو انخفاضات مع المنعطفات الضيقة؛تصميم إسفين، ينقل المنتج عن طريق الإمساك بالجوانب؛ومجموعة البليت/المسار المزدوج، والتي تعمل عن طريق تحريك منصات نقالة المنتجات ذات الجوانب المتشابهة.

تتوفر ناقلات FlexMove في ثلاثة خيارات شراء بناءً على تطبيق العميل وحالته.باستخدام مكونات FlexMove، يمكن للعملاء طلب جميع الأجزاء والمكونات اللازمة لبناء ناقل FlexMove الخاص بهم في الموقع.تقوم شركة FlexMove Solutions ببناء الناقل في Dorner؛يتم اختباره ثم تفكيكه إلى أقسام وشحنه إلى العميل للتثبيت.وأخيرًا، يتميز خيار FlexMove Assembled Onsite بوجود فريق تركيب Dorner الذي يقوم بتجميع الناقل في الموقع في موقع العميل.

منصة أخرى معروضة في PACK EXPO 2019 هي ناقل سلسلة المنحنيات المعيارية AquaGard 7350 الجديد من Dorner.أحدث تكرار لناقل Dorner's AquaGard 7350 V2، يعد خيار السلسلة المنحنية المعيارية هو الناقل الأكثر أمانًا والأكثر تقدمًا في الصناعة في فئته.إنه الحزام المعياري المرن الجانبي الوحيد المتوفر في أمريكا الشمالية الذي يلبي المعيار الدولي الجديد لفتحات بحد أقصى 4 مم؛تتم تغطية حواف السلسلة العلوية والسفلية لمزيد من الأمان.علاوة على ذلك، تشتمل ميزاته المبتكرة على مقاس 18 بوصة.حزام عريض يزيل الفجوات بين وحدات الحزام، مع تبسيط عملية تفكيك الحزام وإعادة تجميعه.

بالإضافة إلى ذلك، توفر سلسلة المحمل المركزية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أداءً إضافيًا، بما في ذلك القدرة على الحصول على المزيد من المنحنيات لكل محرك، كل ذلك مع تحمل سعة تحميل أكبر.

Glue Dots in POP في جناحها، أوضحت Glue Dots International كيف يمكن استخدام أنماطها اللاصقة الحساسة للضغط متعددة الاستخدامات كبديل للشريط الرغوي مزدوج الجوانب أو الذوبان الساخن لتجميع عرض نقطة الشراء (POP) (21).تعمل الأنماط اللاصقة Ps على تقليل العمالة مع زيادة الكفاءة والإنتاجية والأرباح، كما تلاحظ Glue Dots.

يقول رون ريام، مدير المبيعات الوطنية بشركة Glue Dots International—القسم الصناعي: "عبر مجموعة واسعة من الصناعات، فإن نطاق استخدامات الأنماط اللاصقة الحساسة للضغط المُشكَّلة مسبقًا من Glue Dots لا حدود له فعليًا"."في كل عام، نود أن ندعو الزوار إلى جناحنا لتثقيفهم حول التطبيقات الجديدة والفعالة للغاية للمواد اللاصقة لدينا."الصورة 21

يوصى بها للمشاركين في التعبئة وشركات السلع الاستهلاكية المعبأة وموظفي الخدمات اللوجستية التابعين لجهات خارجية الذين يقومون بتجميع شاشات POP، وتشمل مجموعة أدوات تطبيق Glue Dots المحمولة باليد Dot Shot® Pro وQuik Dot® Pro مع 8100 نمط لاصق.وفقًا لـ Glue Dots، فإن أدوات التطبيق بسيطة وسهلة التحميل، ومتينة بما يكفي لتحمل أي بيئة عمل، ولا تتطلب أي تدريب تقريبًا.

بالمقارنة مع التطبيق اليدوي للشريط الرغوي مزدوج الجوانب - وهي عملية تستخدم على نطاق واسع في تجميع شاشات POP - يمكن تطبيق المواد اللاصقة ps على الفور بمجرد الضغط على أداة التطبيق وسحبها.تسمح أداة التطبيق للمشغلين بوضع المادة اللاصقة بشكل أسرع بنحو 2.5 مرة عن طريق التخلص من خطوات العملية.على سبيل المثال، مقاس 8.5 × 11 بوصة.الورق المموج، وضع قطعة 1 بوصة مربعة من الشريط الرغوي في كل زاوية يستغرق في المتوسط ​​19 ثانية، مع إنتاجية تبلغ 192 قطعة / ساعة.عند اتباع نفس العملية باستخدام نقاط الغراء وأداة التطبيق، يتم تقليل الوقت بمقدار 11 ثانية/الورقة المموجة، مما يزيد الإنتاجية إلى 450 قطعة/ساعة.

تعمل الوحدة المحمولة أيضًا على التخلص من نفايات البطانة ومخاطر الانزلاق المحتملة، حيث يتم لف البطانة المستهلكة على بكرة رفع، والتي تبقى داخل أداة التوزيع.ويتم التخلص من الحاجة إلى جرد أحجام أشرطة متعددة، نظرًا لعدم وجود قيود على الطول.