قامت وكالة حماية البيئة في إلينوي (EPA)، سبرينغفيلد، إلينوي، بإعداد دليل عبر الإنترنت للإجابة على أسئلة المستهلكين حول إعادة التدوير، وفقًا لبيان صحفي صادر عن WGN-TV (شيكاغو).
أصدرت وكالة حماية البيئة في إلينوي صفحة ويب ودليل إعادة التدوير في إلينوي هذا الشهر كجزء من يوم إعادة التدوير الأمريكي.يجيب موقع الويب على أسئلة إعادة التدوير على جانب الرصيف ويحدد الأماكن المناسبة لأخذ المواد القابلة لإعادة التدوير التي لا يمكن جمعها في معظم برامج إعادة التدوير على جانب الرصيف في إلينوي.
وقال أليك ميسينا، مدير وكالة حماية البيئة في إلينوي، لـ WGN-TV أن الأداة عبر الإنترنت تهدف إلى مساعدة السكان على إعادة التدوير بشكل صحيح.ويضيف أن إجراءات إعادة التدوير المناسبة أصبحت أكثر أهمية اليوم لأن الصين حظرت استيراد المواد القابلة لإعادة التدوير التي يزيد معدل التلوث فيها عن 0.5 بالمائة في العام الماضي.
تصف شركة SGM المغناطيسية ومقرها برادنتون بولاية فلوريدا فاصل المغناطيس طراز SRP-W بأنه "دائرة مغناطيسية جديدة توفر أداء جذب مغناطيسي فريد".وتقول الشركة إن الجهاز الذي يحتوي على بكرة رأس مغناطيسية بقطر 12 بوصة "مثالي لتحسين الاتصال وتقليل فجوة الهواء بين المادة المراد جذبها ومغناطيس البكرة".
تقول SGM أن SRP-W مثالي لإزالة المواد الحديدية والمغناطيسية الخفيفة، وهو مناسب بشكل خاص لإزالة القطع المغناطيسية الخفيفة من الفولاذ المقاوم للصدأ (والتي يمكن أن تساعد في حماية شفرات المحبب) في فرز بقايا التقطيع التلقائي (ASR) ) والأسلاك النحاسية المعزولة والمقطعة (ICW).
تصف SGM أيضًا SRP-W بأنها بكرة ذات رأس مغناطيسي متدرج للغاية مثبتة على إطارها الخاص، ومزودة بحزام خاص بها، والذي تقول إنه "عادةً ما يكون أرق بكثير من أحزمة النقل التقليدية".
يمكن أيضًا تجهيز الجهاز، المتوفر بعرض يتراوح من 40 إلى 68 بوصة، بحزام ناقل اختياري ومقسم قابل للتعديل.يمكن للوحة التحكم أن تساعد المشغلين على ضبط سرعة الحزام من 180 إلى 500 قدم في الدقيقة لإزالة المواد الحديدية بسرعة 60 إلى 120 قدم في الدقيقة لاكتشاف الملوثات قبل عملية التقطيع.
إن الجمع بين بكرة الرأس ذات القطر الكبير، جنبًا إلى جنب مع استخدام ما تسميه SGM توليد ذروة الأداء من كتل مغناطيس النيوديميوم، جنبًا إلى جنب مع حزام رفيع وتصميم دائرة مغناطيسية خاص، يعمل على تحسين التدرج والجذب الحديدي لفواصل SRP-W .
اجتمع أكثر من 117 ممثلاً لصناعة البلاستيك من 24 دولة لعرض طريقة التكثيف المتعدد في الحالة السائلة (LSP) الجديدة لإعادة تدوير PET التي طورتها شركة Next Generation Recycling Machines (NGR) ومقرها النمسا.جرت المظاهرة يوم 8 نوفمبر.
بالتعاون مع مجموعة Kuhne ومقرها ألمانيا، تقول NGR إنها طورت عملية إعادة تدوير "مبتكرة" للبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) والتي تفتح "إمكانيات جديدة لصناعة البلاستيك".
"إن حقيقة انضمام ممثلي أكبر شركات البلاستيك في العالم إلينا في فيلدكيرشن تظهر أنه من خلال التكثيف المتعدد للحالة السائلة، قمنا في NGR بتطوير ابتكار من شأنه أن يساعد في السيطرة على مشكلة النفايات البلاستيكية في جميع أنحاء العالم،" كما يقول الرئيس التنفيذي لشركة NGR جوزيف هوشريتر.
PET عبارة عن لدن بالحرارة يستخدم على نطاق واسع في زجاجات المشروبات والعديد من التطبيقات الأخرى الملامسة للأغذية، وكذلك في صناعة المنسوجات.تقول NGR إن الطرق السابقة لإعادة تدوير مادة PET وإعادتها إلى الجودة شبه البكر أظهرت قيودًا.
في عملية LSP، يتم تحقيق معايير الجودة الغذائية وإزالة التلوث وإعادة بناء هيكل السلسلة الجزيئية في المرحلة السائلة لإعادة تدوير PET.تسمح هذه العملية بإعادة تدوير "تيارات الخردة المنخفضة" إلى "منتجات إعادة التدوير ذات قيمة أعلى".
وتقول NGR إن العملية توفر خصائص ميكانيكية خاضعة للرقابة للـPET المعاد تدويره.يمكن استخدام LSP لمعالجة أشكال البوليمر المشترك لمحتويات PET والبولي أوليفين، بالإضافة إلى مركبات PET وPE، وهو ما "لم يكن ممكنًا مع عمليات إعادة التدوير التقليدية".
في العرض التوضيحي، تم تمرير المادة المنصهرة عبر مفاعل LSP وتمت معالجتها للحصول على فيلم معتمد من إدارة الأغذية والعقاقير (FDA).يقول NGR إن الأفلام تستخدم بشكل رئيسي في تطبيقات التشكيل الحراري.
يقول راينر بوبوك، مدير القسم في مجموعة Kuhne Group: "يتمتع عملاؤنا في جميع أنحاء العالم الآن بحل بديل موفر للطاقة من أجل إنتاج أفلام تغليف متطورة للغاية من مادة PET ذات خصائص فيزيائية سيئة في الأصل".
تقول شركة BioCapital Holdings، ومقرها هيوستن، إنها صممت فنجان قهوة خاليًا من البلاستيك وقابلاً للتحلل، وبالتالي يمكن أن يصل إلى إجمالي يقدر بنحو 600 مليار "فنجان وحاوية ينتهي بها الأمر في مدافن النفايات حول العالم كل عام".
وتقول الشركة إنها "تأمل في الحصول على منحة ممولة من ستاربكس وماكدونالدز، من بين قادة الصناعة الآخرين [لإنشاء] نموذج أولي لتحدي كأس NextGen الذي تم الإعلان عنه مؤخرًا".
يقول تشارلز رو، نائب الرئيس الأول في شركة BioCapital Holdings: "لقد فوجئت جدًا عندما علمت بالعدد الهائل من الأكواب التي تذهب إلى مدافن النفايات كل عام عندما بحثت لأول مرة عن هذه المبادرة"."بصفتي أحد الأشخاص الذين يشربون القهوة، لم يخطر ببالي مطلقًا أن البطانة البلاستيكية الموجودة في أكواب الألياف التي تستخدمها معظم الشركات يمكن أن تمثل عقبة كبيرة في إعادة التدوير."
يقول رو إنه تعلم أنه على الرغم من أن هذه الأكواب تعتمد على الألياف، إلا أنها تستخدم بطانة بلاستيكية رقيقة متصلة بإحكام بالكوب للمساعدة في منع التسربات.تجعل هذه البطانة من الصعب جدًا إعادة تدوير الكوب ويمكن أن تتسبب في "أن يستغرق الأمر حوالي 20 عامًا حتى يتحلل".
يقول رو، "لقد طورت شركتنا بالفعل مادة رغوية عضوية يمكن تشكيلها في رغوة حيوية ناعمة أو صلبة للمراتب وبدائل الخشب.لقد تواصلت مع كبير العلماء لدينا لمعرفة ما إذا كان بإمكاننا تكييف هذه المادة الموجودة مع كوب يلغي الحاجة إلى بطانة تعتمد على البترول.
ويواصل قائلاً: “بعد أسبوع واحد، ابتكر نموذجًا أوليًا يمكنه الاحتفاظ بالسوائل الساخنة بشكل فعال.لم يكن لدينا الآن نموذج أولي فحسب، بل أظهر بحثنا بعد بضعة أشهر أن هذا الكوب ذو الأصل الطبيعي، عند سحقه إلى قطع أو تحويله إلى سماد، كان رائعًا كمكمل للأسمدة النباتية.لقد ابتكر كوبًا طبيعيًا لشرب مشروبك المفضل ثم استخدامه كغذاء نباتي في حديقتك.
يؤكد Roe وBioCapital أن الكأس الجديد يمكن أن يعالج مشكلات التصميم وقابلية الاسترداد التي تواجه الكؤوس الحالية."باستثناء عدد قليل من المرافق المتخصصة في عدد قليل من المدن الكبرى، فإن مصانع إعادة التدوير الحالية في جميع أنحاء العالم ليست مجهزة لفصل الألياف عن البطانة البلاستيكية بشكل مستمر أو فعال من حيث التكلفة" في الأكواب المستخدمة حاليًا، حسبما ذكرت BioCapital في بيان صحفي."وهكذا، فإن معظم هذه الأكواب ينتهي بها الأمر إلى النفايات.ومما يزيد المشكلة تعقيدًا أن المواد التي يتم استخلاصها من أكواب الألياف لا تباع كثيرًا، لذلك لا يوجد حافز مالي كبير للصناعة لإعادة التدوير.
سيختار تحدي كأس NextGen أفضل 30 تصميمًا في ديسمبر، وسيتم الإعلان عن ستة متسابقين نهائيين في فبراير 2019. وستتاح لهذه الشركات الست الفرصة للعمل مع مجموعة أكبر من الشركات لتوسيع نطاق إنتاج أفكار الأكواب الخاصة بها.
تصف BioCapital Holdings نفسها بأنها شركة ناشئة في مجال الهندسة الحيوية تسعى جاهدة لإنتاج مركبات ومواد قابلة للتحلل الحيوي وصديقة للبيئة، مع تطبيقات في العديد من قطاعات الصناعة.
من المقرر الانتهاء من بناء منشأة لمعالجة النفايات في هامبدن بولاية ماين، والتي استغرق بناؤها ما يقرب من عامين، بحلول نهاية شهر مارس، وفقًا لمقال في صحيفة بانجور ديلي نيوز.
يستغرق وقت الانتهاء ما يقرب من عام كامل بعد أن كان من المفترض أن تبدأ منشأة معالجة النفايات وتكريرها في تلقي النفايات من أكثر من 100 بلدة ومدينة في ولاية ماين.
ستقوم المنشأة، وهي مشروع بين شركة Fiberight LLC ومقرها كاتونسفيل بولاية ماريلاند والمنظمة غير الربحية التي تمثل مصالح النفايات الصلبة لحوالي 115 مجتمعًا في ولاية ماين تسمى لجنة المراجعة البلدية (MRC)، بتحويل النفايات الصلبة البلدية إلى وقود حيوي.بدأت شركة Fiberight أعمال البناء في المنشأة في أوائل عام 2017، وتكلف بناؤها ما يقرب من 70 مليون دولار.وسيحتوي على أول أنظمة معالجة الوقود الحيوي والغاز الحيوي واسعة النطاق من شركة Fiberight.
وقال كريج ستيوارت بول، الرئيس التنفيذي لشركة Fiberight، إن المصنع يجب أن يكون جاهزًا لقبول النفايات في أبريل، لكنه حذر من أن الجدول الزمني قد يمتد لفترة أطول في حالة ظهور مشكلات أخرى، مثل تغيير المعدات، مما قد يؤجل التاريخ إلى مايو.
وعزا المسؤولون التأخير إلى عوامل متعددة، بما في ذلك الطقس الذي أبطأ عملية البناء في الشتاء الماضي، والتحدي القانوني للتصاريح البيئية للمشروع، وتغير سوق السلع المعاد تدويرها.
وستحتوي المنشأة التي تبلغ مساحتها 144 ألف قدم مربع على تقنيات من مجموعة CP، في سان دييغو، لاستعادة المواد القابلة لإعادة التدوير وإعداد النفايات المتبقية لمزيد من المعالجة في الموقع.سوف يشغل MRF أحد طرفي المصنع وسيتم استخدامه لفرز المواد القابلة لإعادة التدوير والقمامة.وستتم معالجة النفايات المتبقية في المنشأة بواسطة تقنية Fiberight، مما يؤدي إلى ترقية بقايا النفايات الصلبة البلدية (MSW) إلى منتجات الطاقة الحيوية الصناعية.
لا يزال البناء في الجزء الخلفي من المصنع في طور الانتهاء، حيث سيتم معالجة النفايات في آلة طحن وخزان هضم لاهوائي بسعة 600 ألف جالون.ستعمل تقنية الهضم اللاهوائي والغاز الحيوي الخاصة بشركة Fiberight على تحويل النفايات العضوية إلى وقود حيوي ومنتجات حيوية مكررة.
وقت النشر: 19 أغسطس 2019