if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';променлива plc188527 = window.plc188527 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188527_'+plc188527+'">
');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188527, [500,75], 'placement_188527_'+opt.place, opt); }, opt: { place: plc188527++, ключови думи: abkw, домейн: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
С наближаването на края на 2019 г. отделяме време, за да погледнем назад към последните 12 месеца и да определим нашите очаквания и прогнози за следващата година.
Въпреки лекия икономически спад и цялостните песимистични прогнози, 2019 г. беше добра бизнес година за BOBST.През цялата 2019 г. постоянна тема в разговорите с нашите клиенти – както собственици на марки, така и конвертори – беше необходимостта от по-голяма автоматизация, за да се даде възможност за по-бързо стартиране на продукти и по-добро персонализиране.Думата „работен процес“ придобива все по-голямо значение, тъй като всички заинтересовани страни, участващи в производството на опаковки, признават необходимостта от подобряване на производството на опаковки.Днес това е линеен процес с несвързани контролни точки.В бъдеще той ще стане гъвкав и гъвкав, напълно контролиран, свързан, защитен и проектиран за устойчива и кръгова икономика.Устойчивостта продължава да нараства по важност и сега е напълно интегрирана в принципите на дизайна на опаковките: форма, субстрат, цвят, устойчивост и разходи.Освен това, незадоволените нужди около работния процес и свързаността са на масата, а решенията – до голяма степен свързани с цифровизацията на процеса – ще формират основен елемент от дискусиите на drupa 2020.
Сгъваеми картонени опаковки и велпапе – листово бизнес звено През 2019 г. листовото бизнес звено се възползва от търсенето на повече автоматизация и повече свързаност в ИТ инфраструктурите.Тенденцията на автоматизация нараства както на зрелите, така и на развиващите се пазари, където необходимостта от провеждане на ефективни операции е все по-начело на дневния ред.
През 2019 г. отпразнувахме 300-ата инсталация на MASTERCUT в Avance Cartón, базиран в Мадрид.Емблематичният щанцорез предлага несравнимо качество, висока скорост на работа, по-малко спирания и по-кратки подготвителни операции и е идеално проектиран да се справи с бъдещето на производството на опаковки.
Германия е основен пазар за най-новите MASTERCUT и EXPERTCUT 145 PER, включващи най-новите технологии за конвертори, които се стремят да индустриализират производството още повече.Industrie Grapfiche Bressan, един от най-реномираните производители на фармацевтични сгъваеми картонени опаковки в Италия, избра най-модерната налична машина за лепене на папки – EXPERTFOLD 110 с GYROBOX, ACCUCHECK???????ACCUBRAILLE GT – помага им да изпълнят най-взискателните нормативни изисквания.
На развиващите се пазари Индия възприема по-голяма автоматизация с инсталирането на машината за лепене на папки AMBITION 106 A2 в Packaging Printer BP Lipeds в Бади и машината за лепене на папки VISIONFOLD 110 A2 в базираната във Vasai Kalapi Printing.Mahonar Packaging сключи много голяма сделка в PrintPack India за ново производство, което ще бъде оборудвано с три резачки NOVACUT E и три лепачки за папки EXPERTFOLD, определени като „здрави, здрави и надеждни“ от Aditya Patwardhan, директор на Mahonar Packaging Group.
Вървейки ръка за ръка с щанцорезите, решенията за инструменти се развиват бързо, подобрявайки качеството и производителността на конверторите.В Европа и САЩ стартира програма за сертифицирани производители на матрици и до края на 2019 г. 15 производители на матрици вече ще бъдат сертифицирани.Периферна за печатни листове и щанцовани заготовки, BOBST Digital Inspection Table беше отличена с първа награда от Европейската асоциация за цифров печат (EDP) и инсталациите в Европа и Америка се ускоряват.
При велпапето, годината беше поставена за успех чрез инсталациите на вградения ламинатор MASTERFLUTE TOUCH в САЩ, Испания, Португалия и друга линия NOVAFLUTE в Китай, характеризираща се с най-икономичния разход на лепило, което води до сухи и плоски плоскости.В рамките на пазар, който все още се подхранва от растежа на електронната търговия, FFG 8.20 EXPERTLINE продължава да бъде най-продаваният.За производството на High-Graphics опаковки през 2019 г. наскоро пуснатата технология THQ FlexoCloud спечели популярност сред ключови клиенти.Решението Extended Color Gamut (ECG) – способно да достигне 95% от гамата – помага на конверторите да разширят флексо технологията към нови пазари, като използват съществуващото си оборудване и запазват инвестициите си.
Като цяло в производството на сгъваеми картонени опаковки и велпапе, недостигът на работна ръка в Северна Америка и Западна Европа, съчетан със собствениците на марки, изискващи по-сложни кутии почти при поискване, налага оптимизиране на процеса, за което BOBST разработва широка гама от услуги на уеб платформа .През 2019 г. внедряването на такива услуги беше изключително, с много осезаеми ползи от новите дигитализирани и свързани решения – повече информация ще бъде споделена в drupa.Редовно поддържано оборудване, сертифицирани инструменти и добре обучени оператори могат да постигнат рекордни нива на производство с висока обща ефективност на оборудването (OEE).Китай, макар и повлиян от търговските отношения със САЩ, демонстрира нарастващ интерес към машини с по-високо качество, способни да намалят въздействието върху околната среда и същевременно да повишат качеството и производителността.Плановете за Китай 4.0, стартирани през 2018 г., които имат за цел да осигурят близост и производителност, са на път.
В очакване на 2020 г. очакваме пазарите на сгъваем картон и велпапе да се съсредоточат върху подобрения в предпечатната подготовка, подобрения в управлението на цветовете, цялостна дигитализация на работния процес и повече роботика и автоматизация, правейки производството на опаковки по-гъвкаво.Предвиждаме флексо технологията да се разшири в нови територии (напр. висококачествена графика, контрол на качеството и управление на по-кратък период), подхранвана от повече дигитализация и по-голяма автоматизация.BOBST направи значителни инвестиции за производството на велпапе с нов център за компетенции, за да разшири лидерството си в производството на велпапе.Всички те ще започнат да функционират през 2020 г. И накрая, очакваме оптимизацията на процесите, предоставена от организацията BOBST Service, да играе основна роля при клиенти, засегнати от по-ниски инвестиции, но където стандартите за качество и производителност трябва да бъдат допълнително подобрени.
От географска гледна точка очакваме развиващите се страни да продължат да инвестират в по-високотехнологични продукти, като запълват пропуските в качеството и производителността спрямо зрелите страни.Африка, Бразилия, SEA и Русия демонстрираха осезаем напредък, който вярваме, че ще продължи.
Етикети и гъвкави опаковки – бизнес единица, захранвана с Интернет През 2019 г. годината може да се определи с три ключови фрази: дигитализация, контрол на цветовете и устойчивост.Големи продуктови съобщения на BOBST показаха как цяла индустрия става по-гъвкава, подкрепяйки ефективно нуждите на собствениците на марки.
BOBST стартира революционни иновации.Технологичните решения Ink-On-Demand TM (IoD) и DigiColor TM, вградени в MASTER M5, трансформират динамиката на етикетната индустрия по отношение на последователност на цветовете, повторяемост и устойчива работа.Хибридната преса BOBST MASTER DM5, представена на Labelexpo 2019 с вградена технология Mouvent TM Inkjet, поставя нов стандарт.Това е най-дигитализираната преса за етикети до момента, способна да се справи с почти всяка работа.Тази преса осигурява най-високо качество на печат, заедно с пълна гама от възможности с добавена стойност, включително покритие, лакове, тактилни ефекти, студено фолио, щамповане, щанцоване, флексо и цифров печат с променливи данни (VDP) в едно минаване с не- спре производителността.Той беше звездата на Labelexpo и представлява прераждането на флексо печата.
На K 2019 обявяването на решения с висока бариера, предназначени за рециклируемост, много осезаемо демонстрира ангажиментите на BOBST по отношение на устойчивостта.Пресата VISION CI Flexo беше обявена на K 2019, като предлага производство на гъвкави опаковки, подходящи за всички дължини от ултракъси до дълги, с мастила на основата на разтворители или на водна основа.Компактен, ергономичен, лесен за работа, той включва изключителни интелигентни технологии за подобрена производителност на машината и ползи за устойчивост.
След като изпробваха и тестваха решенията за дигитален печат на етикети на Mouvent, първите двама клиенти засвидетелстваха пълното си удовлетворение от новата 6-цветна и 7-цветна етикетна машина LB702-UV с линейно довършване.Той отпечатва до 100 метра в минута рентабилно, като им помага да навлязат в нови приложения, които не могат да адресират със съществуващото си оборудване.
Пресата за етикети на водна основа LB702-WB беше инсталирана в реномирана белгийска компания веднага след изложението в Брюксел и ще бъде допълнително подобрена, за да стане най-ефективната преса за етикети на водна основа на пазара.Той ще бъде представен на drupa 2020 в отговор на обещанията на собствениците на марки за устойчивост.
Директното ангажиране с клиентите беше в основата на 2019 г. и максималното използване на съоръженията на BOBST беше от решаващо значение.Четири центъра за компетентност се развиха, за да помогнат за пренасянето на новата визия на индустрията.Новият център за компетенции в Bobst Italia разполага с Coating Excellence Line, единствената в индустрията, която може да възпроизведе реални производствени условия с 30 различни метода на нанасяне на покритие, четири различни технологии за сушене и напълно оборудвана лаборатория.Новият разширен център за компетенции и академия REVO в Bobst Firenze предоставя вътрешно съоръжение за предпечат, показващо готови решения от край до край и клиентски тестове.Преработеният център за компетенции на Bobst Bielefeld е едно гише за разработване и демонстриране на CI флексо печат, включително изработка на плочи за печат на основата на разтворители, на водна основа и E-beam печат.И накрая, модернизираният център за компетенции на Bobst Manchester предлага най-модерните решения за покрития, където опити за метализиране, тестване на нивата на бариера и адхезия могат да бъдат извършени в лабораторията на място.
Ангажираността със собствениците на марки беше засилена през 2019 г. Разгърнахме първия MASTERCLASS по опаковане, насочен към собствениците на марки, който беше посетен от 100 участници в нашата централа в Швейцария.Този успех потвърждава интереса на собственика на марката към намирането на нови решения в подкрепа на новите роли на опаковките, особено устойчивостта и по-голямата ангажираност на клиентите.Ново издание е планирано за октомври 2020 г.
Очаквайки 2020 г., ние предвиждаме нарастващо търсене на устойчиво производство на гъвкави опаковки.Очакваме някои пластмасови опаковки да преминат към сгъваем картон, а други да използват по-тънък и по-усъвършенстван гъвкав материал.Ходът за замяна на нерециклируеми опаковъчни структури от много материали с рециклируеми алтернативи от един материал ще нарасне значително.Ние ще продължим да инвестираме с партньори, за да разработим нови иновативни решения, за да помогнем на собствениците на марки да изпълнят ангажиментите си за по-голяма рециклируемост.Търсенето на печатни приложения и процеси, използващи печат на водна основа и EB мастило, ще нараства.Пазарът на етикети ще върви към пълна дигитализация и търсене на повече разкрасяване.Използването на Extended Color Gamut ще се ускори, с потенциал да направи спот цветовете по-малко критичен елемент в бъдеще.
И накрая, и очевидно за много читатели, 2020 г. ще бъде ориентир за drupa – най-големият световен търговски панаир за технологии за печат и опаковане – където ще представим нашата визия за опаковъчната индустрия.Вярваме, че цялата производствена верига трябва да бъде предефинирана, използвайки принципите на Индустрия 4.0.Фабриките за опаковане ще се развиват с повече свързаност, повече дигитализация и повече автоматизация – оказвайки влияние върху машини, процеси и хора.Ние го наричаме BOBST Packaging 4.0 и ще предоставим решения, за да помогнем на преработвателите на опаковки да отговорят ефективно на новите изисквания на собствениците на марки.
Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(документ, 'скрипт', 'twitter-wjs');lang: en_US Препечатки на поръчки за печат по имейл
Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(документ, 'скрипт', 'twitter-wjs');
if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';променлива plc188532 = window.plc188532 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188532_'+plc188532+'">
');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188532, [300,250], 'placement_188532_'+opt.place, opt); }, opt: { place: plc188532++, ключови думи: abkw, домейн: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';променлива plc188531 = window.plc188531 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188531_'+plc188531+'">
');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188531, [300,100], 'placement_188531_'+opt.place, opt); }, opt: { place: plc188531++, ключови думи: abkw, домейн: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
Време на публикуване: 9 януари 2020 г