CINCINNATI--(BUSINESS WIRE)--Milacron Holdings Corp. (NYSE: MCRN), водеща компания за индустриални технологии, обслужваща индустрията за преработка на пластмаси, имаше удоволствието да присъства на тазгодишното издание на търговското изложение Indiaplast от 28 февруари до 4 март в Greater Noida , точно извън столицата на Индия, Ню Делхи.Milacron показа своите водещи в индустрията машини за шприцване Milacron, горещи канали и системи за управление на Mold-Masters, както и машини за екструдиране на Milacron в зала 11, щанд B1.
Индийският пазар за преработка на пластмаси продължава да бъде ключова географска област на фокус за марките на Milacron както за продажби, така и за производствени възможности.Производственият завод на Milacron в Ахмедабад отбеляза значителен растеж и продължава да се разширява, за да отговори както на местното, така и на международното търсене.Междувременно марката Mold-Masters за горещи канавки на Milacron, базирана в Коимбаторе, наскоро се премести в нова сграда от 40 000 кв. фута през август 2018 г. В новото съоръжение се помещават инженерни и споделени услуги на Milacron и се предлага поддръжка на цялата организация на Milacron в световен мащаб.Том Гьоке, президент и главен изпълнителен директор на Milacron, заяви: „Milacron беше горд да участва в Indiaplast 2019. Тазгодишното изложение беше страхотна възможност за индийския пазар да види възможностите на портфолиото на Milacron за инжектиране, екструдиране и горещи машини.Имаме много лоялни клиенти в Индия и шоу като това ни позволява допълнително да демонстрираме предимството на Milacron.Milacron ще продължи да се фокусира върху разрастващия се индийски пазар и производството на водещи в индустрията технологии.“
По-долу ще намерите извадка от някои от технологиите, които бяха изложени от Milacron на Indiaplast 2019.
НОВАТА линия машини за шприцоване от серия Milacron Q – две машини от серия Q, 180T и 280T, пуснаха на живо в Indiaplast
Новата Q-серия на Milacron е най-новата предлагана в световен мащаб сервохидравлична машина за леене под налягане, която се основава на успеха на стартирането през 2017 г. на линията машини за шприцване Quantum, но предлага редица подобрения.С диапазон на тонаж от 55 до 610 (50-500 KN), Q-серията е създадена да работи в широк набор от приложения и конфигурации.Базирана на силно рекламираните, надеждни и търсени машинни линии Magna Toggle и F-серия на Milacron, Q-серията е истинска кулминация на висока ефективност, последователност и глобално проектирана технология.
Q-серията е проектирана да отговаря на високите очаквания за производителност на превключвателя, като същевременно осигурява изключителна стойност.Използвайки използването на серво мотор в комбинация с хидравлични компоненти, Q-серията осигурява изключителна повторяемост и икономия на енергия.Кинематиката на скобата осигурява подобрени скорости, като същевременно осигурява плавна и точна работа.Дизайнът на скобата осигурява по-добра линейност на тонажа, позволявайки минималния тонаж да бъде по-нисък от предишните дизайни на превключвателя.Серво моторът и хидравличната система се комбинират, за да доставят мощност, когато е необходима, като използват по-малко мощност, когато не е необходима.Екологичният дизайн генерира икономия на електроенергия, изисквания за охлаждане и по-ниски разходи за поддръжка.
Серията Q също се предлага като част от Програмата за бърза доставка (QDP) на Milacron в Европа и Северна Америка и е част от обновяването на продукта за инжектиране на Milacron за 2019 г.
Подробности за клетката – Q-Series 180T: Формован медицински флакон от PET, 32 кухини, общо тегло на изстрела от 115,5 грама и тегло на част от 3,6 грама, работещ на 7-секундни цикъла.
Подробности за клетките – Q-Series 280T: Формована 100 ml PP чаша с етикет в матрицата, 4+4 стекова форма, общо тегло на изстрела от 48 грама и тегло на част от 6, работещи при 6-секундни цикъла.
Milacron признава и възприема важността и бързото приемане на био-смолите както в приложенията за леене под налягане, така и при екструдиране.Цялата линия за инжектиране на Milacron, както и всички машини за екструдиране на Milacron, успешно са обработили широка гама от био-смоли и са готови да обработват най-новите и най-взискателните смоли.
Milacron India демонстрира IIoT решение – M-Powered за Индия – проектирано специално за индийския пазар
Milacron създаде единствено по рода си решение за IIoT за своите базирани в Индия клиенти, за да използва портфолио от лесни за използване услуги за наблюдение, анализ и поддръжка, което дава на формовчиците конкурентно предимство чрез прозрение.Използвайки технологията Интернет на нещата (IoT), Milacron M-Powered за Индия предоставя уникална интелигентност за настоящите операции и бъдещите нужди, подобрява качеството на производството и производителността и оптимизира времето за работа.M-Powered за Индия ще позволи на формовачите да измерват, идентифицират, прилагат, подобряват и увеличават операциите.
Mold-Masters внедри много допълнения и подобрения към Fusion Series G2, системата за включване, предпочитана от автомобилната индустрия за висококачествено производство на големи части, която включва разширена гама от дюзи и безводна технология за задвижване.Нови за Fusion Series G2 са дюзите F3000 и F8000, които разширяват възможностите и приложенията на тази система, за да включват размери на изстрелите от <15g до над 5000g.F3000 има капацитет на изстрелване <15g, което е идеално за по-малки компоненти под капака, технически автомобилни компоненти и чувствителни към цената опаковки и потребителски стоки.F8000 увеличава капацитета на изстрела на системата повече от всякога до 5000 g чрез използване на диаметри на плъзгача до 28 mm.Предлагат се и дължини на дюзите, които надвишават 1 m.F8000 е разработен, за да отговори на изискванията за обработка на обикновени големи автомобилни компоненти като предни панели, панели с инструменти, панели на вратите и голяма бяла техника.Освен това системите Fusion Series G2 също ще се предлагат с новия безводен задвижващ механизъм, който включва нова технология за охлаждане на пасивния задвижващ механизъм (PACT);елиминирането на водопроводните охлаждащи вериги позволява на задвижващите механизми да улесняват по-бързите смени на формата и да осигурят дългосрочна надеждност на работата.
Увеличена за време на работа, системата с горещи канали Fusion Series G2 се доставя напълно предварително сглобена и предварително монтирана, спестявайки значително време за настройка, за да ви върне веднага в производството.Включването на популярни функции като сменяеми на място нагревателни ленти гарантира, че всяка поддръжка е бърза и лесна.
Mold-Masters Master-Series Горещи канавки – Еталонът в индустрията за производителност, надеждност и възможности за горещо канавки
Master-Series горещи канаци представляват еталон за производителност и надеждност на горещите канаци в индустрията.Доказано е, че осигурява постоянно високопроизводителни възможности за обработка за изключително качество на детайлите дори при изключително технически приложения.Отличаваща се с най-широката гама дюзи в индустрията, Master-Series използва много от основните технологии на Mold-Masters, за да предостави успешни решения там, където другите се провалят.Технологията на запоения нагревател осигурява изключителна термична прецизност и баланс, което подобрява производителността на формата и е толкова надеждна, че е подкрепена от налична 10-годишна гаранция, която е до 5 пъти по-дълга от всеки друг доставчик.Mold-Masters iFLOW 2-piece Manifold Technology елиминира острите ъгли и мъртвите точки, осигурявайки водещ в индустрията баланс на запълване и бърза промяна на цвета.Master-Series също е с до 27% по-енергийно ефективна от конкурентните системи.Съвместима с широка гама от смоли, Master-Series е подходяща за почти всяко приложение.
Mold-Masters отново е по-напред от кривата и е готов с обстойни тестове на горещите струи Master-Series и резултати в реалния свят, използвайки голямо разнообразие от био-смоли.Стотици системи Mold-Masters Master-Series вече работят на място, обработвайки биосмоли, произвеждайки малки до средни по размер части в системи с една дюза до системи с голяма кухина, работещи на всеки голям пазар по света.
Mold-Masters TempMaster Series Hot Runner контролери – Оптимизиране на производителността на всяка система с горещ канал
В основата на всеки температурен контролер TempMaster е нашата усъвършенствана технология за управление APS.APS е водещ в индустрията алгоритъм за управление с автоматична настройка, осигуряващ несравнима прецизност на управлението и надеждност, варираща само в най-малка степен от зададената точка.Резултатът е подобрено качество на формованите части, консистенция и минимизиран брак.
Водещият контролер на Mold-Masters току-що премина през скорошно надграждане.Подобреният контролер TempMaster M2+, който е нашият най-усъвършенстван, напълно функционален контролер, способен да контролира до 500 зони, вече се предлага с по-големи и по-мощни авангардни сензорни контроли с нов модернизиран интерфейс.Навигирането на екраните вече е по-интуитивно от всякога и дори включва познати жестове като щипка за мащабиране.Моменталната реакция на въвеждане на допир елиминира времето за изчакване и данните могат да се показват в реално време (без осредняване).Контролерите TempMaster M2+ също разполагат с най-широкия избор от модулни контролни карти и имат най-компактните размери на шкафа в съответните си класове с до 53%.Никой друг контролер не може да се интегрира безпроблемно с гамата от разширени възможности, които TempMaster M2+ може.Функционалности като SVG, E-Drive Synchro Plate, M-Ax Auxiliary Servos и Water Flow Temperature могат лесно да бъдат интегрирани, наблюдавани и управлявани от централизирано място.TempMaster M2+ също въвежда по-разширени функции към своите възможности.
TP серията паралелни двушнекови екструдери на Milacron съчетава спестяващ място компактен дизайн с отдавна доказаните предимства на технологията Milacron за всички ваши приложения за екструдиране, включително PVC тръби, пяна PVC листове, огради, винилови профили, дърво и пластмасови композити от естествени влакна, винил сайдинг и пелетизиране.Нашите пет паралелни двушнекови екструдера покриват изискванията за приложение за висока производителност.Цялата линия разполага с доказани предимства на минимално отклонение на винта и голяма зона на подаване за максимална ефективност на подаване.Винтовете имат голяма повърхност за нежно, равномерно предаване на топлина за получаване на висококачествена хомогенна стопилка.Опциите включват сегментиран дизайн на цевта от нитрид и ексклузивно покритие от волфрам с висока устойчивост на износване, както и персонализирани дизайни на винтове, налични с молибден или изключително устойчиви на износване покрития на винта от волфрам.
Изображения с висока разделителна способност могат да бъдат изтеглени тук: https://www.dropbox.com/sh/tqzaruls725gsgm/AABElp0tg6PmmZb0h-E5hp63a?dl=0
Milacron е глобален лидер в производството, дистрибуцията и обслужването на високотехнологични и персонализирани системи в рамките на пластмасовата технология и индустрията за обработка.Milacron е единствената глобална компания с пълно продуктово портфолио, което включва системи за горещо леене, леене под налягане, формоване чрез издухване и екструзионно оборудване, компоненти за матрици, промишлени доставки, плюс широка пазарна гама от съвременни флуидни технологии.Посетете Milacron на www.milacron.com.
Media Relations:Michael Crawford – Manager Corporate Communications905-877-0185 ext. 521Michael_Crawford@milacron.com
Milacron завършва успешно търговско изложение Indiaplast 2019 - Представени са водещи в индустрията технологии за инжектиране, екструдиране и Mold-Masters
Media Relations:Michael Crawford – Manager Corporate Communications905-877-0185 ext. 521Michael_Crawford@milacron.com
Време на публикуване: 26 април 2019 г