মূল যন্ত্রের পাঁচটি উপাদান ইলেক্ট্রন বিম গলিয়ে তৈরি করা হয়, যা ফাঁপা বাক্সের বিম এবং পাতলা দেয়ালকে প্রেরণ করতে পারে।কিন্তু 3D প্রিন্টিং শুধুমাত্র প্রথম ধাপ।
শিল্পীর রেন্ডারিংয়ে ব্যবহৃত যন্ত্রটি হল PIXL, একটি এক্স-রে পেট্রোকেমিক্যাল ডিভাইস যা মঙ্গলে পাথরের নমুনা বিশ্লেষণ করতে পারে।এই ছবির উৎস এবং উপরে: NASA/JPL-Caltech
18 ফেব্রুয়ারি, যখন "অধ্যবসায়" রোভারটি মঙ্গলে অবতরণ করে, তখন এটি প্রায় দশটি ধাতব 3D প্রিন্টেড অংশ বহন করবে।এই অংশগুলির মধ্যে পাঁচটি রোভার মিশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলিতে পাওয়া যাবে: এক্স-রে পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যানেটারি ইনস্ট্রুমেন্ট বা পিআইএক্সএল।PIXL, রোভারের ক্যান্টিলিভারের শেষে ইনস্টল করা, সেখানে জীবনের সম্ভাবনা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করার জন্য লাল গ্রহের পৃষ্ঠের শিলা এবং মাটির নমুনাগুলি বিশ্লেষণ করবে।
PIXL এর 3D প্রিন্টেড অংশগুলির মধ্যে রয়েছে এর সামনের কভার এবং ব্যাক কভার, মাউন্টিং ফ্রেম, এক্স-রে টেবিল এবং টেবিল সমর্থন।প্রথম নজরে, তারা তুলনামূলকভাবে সহজ অংশ, কিছু পাতলা-দেয়ালের হাউজিং অংশ এবং বন্ধনী মত দেখায়, তারা গঠিত শীট ধাতু গঠিত হতে পারে।যাইহোক, দেখা যাচ্ছে যে এই যন্ত্রের (এবং সাধারণভাবে রোভার) কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি সংযোজন উত্পাদন (এএম) এর পোস্ট-প্রসেসিং ধাপের সংখ্যার সাথে মেলে।
নাসার জেট প্রপালশন ল্যাবরেটরির (জেপিএল) প্রকৌশলীরা যখন পিক্সএল ডিজাইন করেন, তখন তারা থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত অংশ তৈরি করেননি।পরিবর্তে, তারা একটি কঠোর "বাজেট" মেনে চলে যখন সম্পূর্ণরূপে কার্যকারিতার উপর ফোকাস করে এবং এই কাজটি সম্পন্ন করতে পারে এমন সরঞ্জামগুলি বিকাশ করে।PIXL এর নির্ধারিত ওজন মাত্র 16 পাউন্ড;এই বাজেট অতিক্রম করলে ডিভাইস বা অন্যান্য পরীক্ষা-নিরীক্ষা রোভার থেকে "জাম্প" হবে৷
যদিও যন্ত্রাংশগুলো দেখতে সহজ, ডিজাইন করার সময় এই ওজন সীমাবদ্ধতা বিবেচনায় নেওয়া উচিত।এক্স-রে ওয়ার্কবেঞ্চ, সাপোর্ট ফ্রেম এবং মাউন্টিং ফ্রেম সবই একটি ফাঁপা বাক্স বিম গঠন গ্রহণ করে যাতে কোনো অতিরিক্ত ওজন বা উপকরণ বহন করা না হয় এবং শেল কভারের দেয়াল পাতলা হয় এবং রূপরেখাটি আরও ঘনিষ্ঠভাবে যন্ত্রটিকে ঘেরাও করে।
PIXL-এর পাঁচটি 3D প্রিন্টেড যন্ত্রাংশ দেখতে সাধারণ বন্ধনী এবং হাউজিং উপাদানগুলির মতো, কিন্তু কঠোর ব্যাচের বাজেটের জন্য এই অংশগুলির খুব পাতলা দেয়াল এবং ফাঁপা বক্সের বিম কাঠামোর প্রয়োজন হয়, যা তাদের তৈরি করতে ব্যবহৃত প্রচলিত উত্পাদন প্রক্রিয়াকে বাদ দেয়।ছবির উৎস: কার্পেন্টার অ্যাডিটিভস
লাইটওয়েট এবং টেকসই হাউজিং উপাদান তৈরি করার জন্য, NASA কার্পেন্টার অ্যাডিটিভের দিকে ফিরেছে, যা মেটাল পাউডার এবং 3D প্রিন্টিং উৎপাদন পরিষেবা প্রদানকারী।যেহেতু এই লাইটওয়েট অংশগুলির ডিজাইন পরিবর্তন বা পরিবর্তন করার জন্য খুব কম জায়গা আছে, কার্পেন্টার অ্যাডটিভ সর্বোত্তম উত্পাদন পদ্ধতি হিসাবে ইলেক্ট্রন বিম মেল্টিং (EBM) বেছে নিয়েছে।এই ধাতু 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ফাঁপা বাক্স বিম, পাতলা দেয়াল এবং NASA এর ডিজাইনের জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে।যাইহোক, 3D প্রিন্টিং উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ মাত্র।
ইলেক্ট্রন রশ্মি গলে যাওয়া একটি পাউডার গলানোর প্রক্রিয়া যা ইলেক্ট্রন রশ্মিকে শক্তির উৎস হিসেবে ব্যবহার করে ধাতুর গুঁড়োকে একত্রে ফিউজ করার জন্য।পুরো মেশিনটি প্রিহিটেড করা হয়, প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি এই উন্নত তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, অংশগুলি মুদ্রিত করার সময় অংশগুলি মূলত তাপ-চিকিত্সা করা হয় এবং আশেপাশের পাউডার আধা-সিন্টার করা হয়।
অনুরূপ ডাইরেক্ট মেটাল লেজার সিন্টারিং (DMLS) প্রসেসের সাথে তুলনা করে, EBM রাফ সারফেস ফিনিস এবং মোটা ফিচার তৈরি করতে পারে, কিন্তু এর সুবিধা হল যে এটি সাপোর্ট স্ট্রাকচারের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং লেজার-ভিত্তিক প্রসেসের প্রয়োজন এড়ায়।তাপীয় চাপ যা সমস্যাযুক্ত হতে পারে।PIXL অংশগুলি EBM প্রক্রিয়া থেকে বেরিয়ে আসে, আকারে কিছুটা বড়, রুক্ষ পৃষ্ঠ থাকে এবং ফাঁপা জ্যামিতিতে পাউডার কেক আটকে থাকে।
ইলেক্ট্রন বিম মেল্টিং (EBM) PIXL যন্ত্রাংশের জটিল ফর্ম সরবরাহ করতে পারে, কিন্তু সেগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণ-পরবর্তী ধাপগুলির একটি সিরিজ সম্পাদন করতে হবে।ছবির উৎস: কার্পেন্টার অ্যাডিটিভস
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, PIXL উপাদানগুলির চূড়ান্ত আকার, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং ওজন অর্জনের জন্য, প্রক্রিয়াকরণের পরবর্তী ধাপগুলির একটি সিরিজ সম্পাদন করতে হবে।অবশিষ্ট পাউডার অপসারণ এবং পৃষ্ঠ মসৃণ করতে যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক উভয় পদ্ধতিই ব্যবহার করা হয়।প্রতিটি প্রক্রিয়া ধাপের মধ্যে পরিদর্শন সমগ্র প্রক্রিয়ার গুণমান নিশ্চিত করে।চূড়ান্ত রচনাটি মোট বাজেটের চেয়ে মাত্র 22 গ্রাম বেশি, যা এখনও অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে।
এই অংশগুলি কীভাবে তৈরি করা হয় সে সম্পর্কে আরও বিশদ তথ্যের জন্য (3D প্রিন্টিংয়ের সাথে জড়িত স্কেল কারণগুলি, অস্থায়ী এবং স্থায়ী সমর্থন কাঠামোর নকশা এবং পাউডার অপসারণের বিবরণ সহ), দয়া করে এই কেস স্টাডিটি পড়ুন এবং দ্য কুল এর সর্বশেষ পর্বটি দেখুন পার্টস শো কেন, 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য, এটি একটি অস্বাভাবিক উত্পাদন গল্প।
কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (CFRP) তে, উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়া শিয়ারিংয়ের পরিবর্তে ক্রাশ করছে।এটি অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন থেকে এটিকে আলাদা করে তোলে।
একটি বিশেষ মিলিং কাটার জ্যামিতি ব্যবহার করে এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠে একটি শক্ত আবরণ যোগ করে, Toolmex Corp. একটি শেষ মিল তৈরি করেছে যা অ্যালুমিনিয়ামের সক্রিয় কাটার জন্য খুবই উপযুক্ত৷টুলটিকে "মাকো" বলা হয় এবং এটি কোম্পানির SharC পেশাদার টুল সিরিজের অংশ।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-27-2021