Svake godine urednici u PMMI Media Group lutaju hodnicima PACK EXPO-a tražeći sljedeću veliku stvar u sektoru ambalaže.Naravno, sa izložbom ove veličine nikada ne nalazimo jednu veliku stvar, već mnoštvo stvari velikih, srednjih i malih, koje su sve inovativne i značajne na ovaj ili onaj način za profesionalce u ambalaži današnjice.
Ovaj izvještaj sumira ono što smo pronašli u šest glavnih kategorija.Predstavljamo ih ovdje na vašu recenziju znajući da smo, neizbježno, propustili nekoliko.Vjerovatno više od nekoliko.Tu dolazite vi. Javite nam šta smo propustili i mi ćemo to ispitati.Ili u najmanju ruku, znat ćemo biti u potrazi za tim na sljedećem PACK EXPO-u.
CODING & MARKINGID Technology, kompanija ProMach, najavila je na PACK EXPO-u lansiranje digitalne termalne ink-jet tehnologije pod nazivom Clearmark (1).HP Indigo kertridži se koriste za štampanje teksta, grafike ili kodova visoke rezolucije na neporoznim kao i na poroznim podlogama.Pogodan za primarne, sekundarne ili tercijarne aplikacije za pakovanje i namenski napravljen od temelja, koristi 10-inčni HMI sa velikim dugmadima i fontovima.Dodatne informacije su jasno prikazane na dnu HMI ekrana kako bi se operater ažurirao o ključnim pokazateljima kao što su stope proizvodnje, koliko je tinte preostalo, koliko brzo prije nego što je potreban novi kertridž s tintom, itd.
Pored HMI-ja, kompletan samostalni sistem dolazi sa glavom za štampanje, kao i lako podesivim sistemom cevnih nosača za montažu na transporter ili za korišćenje kao podna jedinica.Glava za štampanje je opisana kao "pametna" glava za štampanje, tako da se može odvojiti od HMI-ja i HMI može da se deli između više glava za štampanje.Nastavit će raditi i štampati samostalno bez potrebe za povezivanjem HMI-a.Unutar samog kertridža, ID Technology koristi HP 45 SI kertridž, koji obuhvata Smart karticu.To omogućava stavljanje parametara mastila i slično u sistem i omogućava sistemu da to pročita bez potrebe da operater ulazi i bilo šta programira.Dakle, ako promijenite boje ili kertridže, ne postoji ništa drugo osim jednostavne promjene kertridža što operater treba da uradi.Smart kartica također bilježi količinu tinte koja je utrošena.Dakle, ako operater ukloni kertridž i skladišti ga neko vreme, a zatim ga možda stavi u drugi štampač, taj kertridž će prepoznati drugi štampač i on će tačno znati koliko je mastila ostalo.
Za kupce koji zahtevaju najviši kvalitet štampe, ClearMark se može podesiti da postigne rezoluciju do 600 dpi.Ako je podešen na 300 dpi, ClearMark obično održava brzine od 200 ft/min (61 m/min) i može postići veće brzine kada štampa na nižim rezolucijama.Nudi visinu štampe od 1â „2 in. (12,5 mm) i neograničenu dužinu štampe.
„Ovo je prvi u našoj novoj ClearMark porodici pametnih termalnih inkjet štampača.Kako HP nastavlja da uvodi novu TIJ tehnologiju, mi ćemo dizajnirati nove sisteme oko nje i dodatno proširiti mogućnosti porodice,” kaže David Holliday, direktor marketinga proizvoda u ID Technology.„Za mnoge kupce, TIJ sistemi nude ogromne prednosti u odnosu na CIJ.Pored eliminisanja nereda sa ispiranjem CIJ štampača, novi TIJ sistemi su u mogućnosti da ponude niže ukupne troškove vlasništva nakon što se uračunaju rad i vreme zastoja u održavanju. ClearMark pouzdano proizvodi visokokvalitetni ispis dok predstavlja jednostavan za korišćenje korištenje, sistem bez održavanja.“ Za video o sistemu za štampanje u akciji idite ovdje: pwgo.to/3948.
LASERSKO KODIRANJE Prije više od deset godina, Domino Printing je izumio tehnologiju Blue Tube za sigurno štampanje na PET bocama CO2 laserima.Na PACK EXPO-u, kompanija je u Sjevernu Ameriku predstavila svoje rješenje za CO2 lasersko kodiranje u aluminijskim limenkama s portfeljem Domino F720i laserskih vlakana (2), za koji kaže da je pouzdana i dosljedna alternativa konvencionalnim ink-jet štampačima.
Prema Dominu, potrošnja tekućine, zastoji u postupcima čišćenja i duge promjene zbog varijacija pakovanja stvaraju izazove efikasnosti za proizvođače pića.Ovo predstavlja probleme u mnogim oblastima, uključujući kodiranje datuma i serije u svrhu sljedivosti.Kako bi riješio ove izazove, Domino je razvio sistem ključ u ruke za okruženje proizvodnje pića, The Beverage Can Coding System.Centralno u sistemu je laserski štampač F720i sa IP65 rejtingom i robusnim dizajnom, sposoban da održi kontinuirani izlaz u ekstremno oštrim, vlažnim i temperaturno izazovnim proizvodnim okruženjima do 45°C/113°F.
„Sistem kodiranja limenki za piće nudi čistu i jasnu neizbrisivu oznaku, idealnu za potrebe usklađenosti i zaštitu brenda na aluminijskim limenkama“, kaže Jon Hall, menadžer marketinga laserskih proizvoda za Domino North America.„Dalje, Dominov sistem može postići kodove na konkavnim površinama sa visokim kvalitetom i velikom brzinom – jedan sistem može označiti do 100.000 limenki na sat, sa preko 20 znakova po limenci... Kvalitet koda je konstantno odličan čak i sa kondenzacijom na konzervi.â€
Postoji pet drugih ključnih komponenti sistema koje dopunjuju laser sa vlaknima: 1) DPX sistem za ekstrakciju dima, koji izvlači isparenja iz oblasti obrade i sprečava prašinu da prekrije optiku ili da apsorbuje snagu lasera;2) opciona integracija kamere;3) štitnik razvijen u Dominu koji je u potpunosti usklađen sa standardima klase jedan laser;4) sistem za brzu zamenu, koji omogućava laku zamenu za limenke različitih veličina;i 5) zaštitni prozor za zaštitu sočiva kako bi se održao najviši kvalitet štampe i pojednostavilo čišćenje.
TIJ PRINTING Kao ključni partner HP Specialty Printing Systems, CodeTech je prodao brojne digitalne TIJ štampače u prostor za pakovanje, posebno u ambalažu za hranu.Izlažući na PACK EXPO-u u Paviljonu za štampanje PACKage, CodeTech je na sajmu istakao dve nove tehnologije zasnovane na HP-u.Jedan je bio potpuno zapečaćeni štampač za pranje sa IP 65 oznakom.Drugi, koji je imao svoj službeni debi na PACK EXPO-u, bio je sistem zatvarača koji se samobriše za TIJ glave za štampanje.To otklanja potrebu za uklanjanjem kertridža iz glave štampača tokom ciklusa sanitacije.Unutar glave za štampanje zatvarača ugrađene su dvostruke silikonske metlice brisača, bunar za pročišćavanje i sistem za zaptivanje, tako da kertridži mogu da ostanu na mestu nedeljama bez potrebe za brisanjem ili bilo kakvim drugim održavanjem.
Ovaj sistem je također IP ocijenjen i dizajniran je higijenski, imajući na umu glavne korisnike ambalaže za hranu.Lako se može integrirati u f/f/s mašine koje se obično nalaze u fabrikama mesa, sira i peradi.Idite ovdje: pwgo.to/3949 za video ove tehnologije snimljen na PACK EXPO-u.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. najavio je lansiranje DuraCodeâ„¢, novog, pouzdanog i izdržljivog kontinualnog inkjet (CIJ) štampača kompanije.DuraCode je ovog mjeseca postao komercijalno dostupan za širok spektar industrijskih primjena širom svijeta.A na S-4260 u južnoj dvorani PACK EXPO-a, novi robusni štampač je bio izložen.
DuraCode je dizajniran sa robusnom strukturom od nerđajućeg čelika sa oznakom IP55 i kontinuirano, iz dana u dan, isporučuje kod najboljeg kvaliteta, kaže InkJet Inc. Ovaj štampač je proizveden da izdrži ekstremne temperature, vlažnost, vibracije i druga industrijska okruženja sa dodatna prednost jednostavnosti rada preko interfejsa visoke rezolucije.
Pouzdanost kompanije DuraCode je poboljšana InkJet, Inc. sveobuhvatnim portfeljem mastila i tečnosti za šminkanje, koji prolaze kroz nekoliko procesa kontrole kvaliteta koji su bez premca u industriji.Ovaj pisač nudi opcije za ispis podataka putem mreže i lokalnih skenera, kao i brzu zamjenu filtera i tekućine, što osigurava moćne performanse uz niske troškove posjedovanja.
Grupa za tehničke usluge kompanije InkJet, Inc. radi ruku pod ruku sa klijentima, garantujući pravo mastilo za specifične podloge i procese, kao i podršku za instalaciju kako bi se osiguralo iskustvo bez stresa, fokusirano na maksimiziranje produžetka proizvodnje.
„Pružanje opreme najboljeg kvaliteta, najboljeg učinka i tekućine našim klijentima je naš glavni prioritet.DuraCode predstavlja nastavak posvećenosti ispunjavanju i prevazilaženju očekivanja naših distributera i krajnjih korisnika,” kaže Patricia Quinlan, predsjednica InkJet, Inc. “Kroz naše tekuće inicijative za razvoj proizvoda, predviđamo i rješavamo potrebe naših kupaca , tako da smo dobro opremljeni da isporučimo pravu vrstu štampača, tečnosti, dijelove i servis.â€
TERMOFORMIRANJE OD LIMA Smanjenje unosa materijala i održivost bili su glavni trendovi ove godine na PACK EXPO-u, jer vlasnici brendova traže načine da istovremeno poboljšaju svoj profil održivosti i smanje troškove.
Linijska mašina za termoformiranje iz Harpak-Ulma samo eliminiše otpad i smanjuje uloženi materijal za skoro 40%, kažu u kompaniji.Novi Mondini Platformerâ„¢ linijski termoformer za tacne (3) reže foliju za rolne u pravougaone listove, a zatim formira tacne koristeći zaštićenu tehnologiju.Mašina može proizvoditi pravougaone i kvadratne formate različitih dubina do 2,36 inča pri brzinama od 200 tacni/min, u zavisnosti od debljine filma i dizajna ležišta, koristeći 98% materijala za oblikovanje.
Trenutni odobreni raspon folije je od 12 do 28 mil za PET i barijerni PET kao i HIPS.Nosač #3 spreman za kućište može raditi do 120 ležišta/min.Mašina može lako i brzo promijeniti formate – obično za manje od 10 minuta.Vrhunski dizajn alata smanjuje troškove i složenost promjene, oduzimajući vrijeme i troškove koji mogu opteretiti uvođenje novih proizvoda.Ovaj proces proizvodi visokokvalitetnu gotovu ladicu sa oborenim prirubnicama koje daju ladici izuzetnu krutost za termoformirani dio.Najimpresivnije je to što proces proizvodi samo 2% gubitka otpada naspram 15% otpada tipičnog za proizvodnju gotovih ladica i konvencionalne termoformske sisteme za punjenje/zaptivanje koji proizvode matricu otpada.
Takve uštede se zbrajaju.Razmislite o ovom scenariju: jedna linija za cijelu mišiću koja radi 50 ladica/min od #3 podstavljene posude spremne za 80 sati sedmično proizvodi približno 12 miliona ladica godišnje.Platformer proizvodi tu količinu po cijeni materijala od 10,7 centi po poslužavniku – prosječna ušteda do 38% po unaprijed formiranom poslužavniku samo na materijalima, ili 700.000 USD na 12 miliona jedinica.Dodatna prednost je smanjenje prostora za 75% inventarizacijom rolka u odnosu na prethodno formirani inventar.U ovom scenariju, kupci mogu kreirati vlastite nove formate ladica za otprilike 2â „3 manje nego što bi platili komercijalnom dobavljaču ladica.
Održivost je važan društveni i poslovni cilj u našem vremenu, ali je i temeljni aspekt lean filozofije.U gore navedenom scenariju, folija se može isporučiti sa 22 isporuke u odnosu na 71 isporuku za prethodno formirane materijale.To je nevjerovatnih 49 kamiona manje i 2.744 eliminiranih paleta.Ovo se prevodi u smanjeni ugljični otisak (~92 metričke tone), niže troškove transporta i rukovanja, kao i manje uklanjanja otpada (340 lbs. deponije) i smanjene troškove skladištenja.
U skladu sa konceptima vitkih kupaca, Mondini je nastojao da uključi relevantne mogućnosti „dodatne vrijednosti“.Značajna prednost formiranja vlastitih ladica je mogućnost utiskivanja na poslužavnike logotipa kompanije ili umetanja sezonskih ili drugih marketinških poruka.Ovo se može postići uz znatno niže troškove u poređenju sa trenutnim tržišnim opcijama.
Naravno, čak i najinovativnija rješenja moraju proći ROI sniff test.Dok će kalkulacije ROI varirati na osnovu pretpostavki i ulaznih podataka, neki grubi zaključci mogu se izvući na osnovu gore navedenog scenarija.Jednostavne kalkulacije ukazuju na procijenjenu godišnju operativnu uštedu od 770.000 do 1 milion dolara s otplatom u rasponu od 10 do 13 mjeseci (ROI će se mijenjati u zavisnosti od veličine ladice i izlaza).
Kevin Roach, predsjednik Harpak-ULMA-e, kaže: „Naši kupci mogu ostvariti do 38% uštede materijala, smanjiti radnu snagu, kao i zahtjeve za skladišnim prostorom, a sve istovremeno poboljšati svoj ugljični otisak.To je vrlo opipljiv uticaj ove inovacije
TERMOFORMIRANJE Još jedan poznati proizvođač opreme za termoformiranje predstavio je svoj novi termoformer X-Line (4) na svom štandu PACK EXPO.Kako bi se osigurala maksimalna fleksibilnost i vrijeme neprekidnog rada, X-Line omogućava operaterima promjenu konfiguracije paketa za manje od 10 minuta.
Povezivanje za prikupljanje podataka je takođe karakteristika X-Line-a, koja je, kako je objasnio potpredsednik Multivac, prodaja i marketing Pat Hughes, projektovana da ispuni zahteve industrije 4.0.Kako bi u potpunosti implementirala tehnologiju, Hughes je rekao da kompanija traži "partnere koji žele koristiti zajedničku platformu za prikupljanje podataka i korištenje oblaka."
Karakteristike X-Line koje reklamira Multivac uključuju maksimalnu pouzdanost pakovanja, konzistentniji kvalitet pakovanja i veći nivo brzine procesa, kao i jednostavan i pouzdan rad.Među njegovim karakteristikama su besprekorna digitalizacija, sveobuhvatan sistem senzora i umrežavanje sa Multivac Cloud i Smart Services.
Osim toga, veza X-Line-a s Multivac Cloud-om daje korisnicima pristup Pack Pilot i Smart Services, koji pružaju stalnu vezu i ažurirane informacije o softveru, dostupnosti filma, postavkama mašine i drugim relevantnim podacima koji omogućavaju upotrebu mašine čak i bez posebnog znanja rukovaoca.
X-Line dolazi sa X-MAP, procesom ispiranja gasa koji se može precizno kontrolisati za pakovanje sa modifikovanom atmosferom.Konačno, korisnici mogu upravljati X-Lineom preko intuitivnog HMI 3 multi-touch interfejsa koji odgovara operativnoj logici današnjih mobilnih uređaja.HMI 3 se može podesiti za pojedinačne operatere, uključujući različita prava pristupa i operativne jezike.
ASEPTIČNO PUNJENJE Šta bi bio PACK EXPO bez inovacija u sistemima tečnog punjenja, uključujući i onaj koji dolazi iz Indije?Tu je Fresca, vodeći i brzo rastući brend sokova za piće, prvi koji je lansirao proizvod u privlačnim holografskim aseptičnim pakiranjima sokova.Aseptično punjena pakovanja soka od 200 ml s holografskim ukrasom prvi su svjetski komercijalni primjer Asepto Spark tehnologije (5) iz Uflexa.I holografski kontejneri i oprema za aseptično punjenje dolaze iz Uflexa.
Fresca ima tri proizvodna pogona sa jakim prisustvom u više regiona Indije.Ali Tropical Mix i Guava Premium Juice proizvodi prikazani ovdje predstavljaju prvi prodor kompanije u Asepto Spark tehnologiju.Pokretanje u avgustu došlo je neposredno prije Diwalija, festivala svjetla 7. novembra, koji je jedan od najpopularnijih festivala hinduizma.
„Vjerujemo da je ovo idealno vrijeme za lansiranje kada su ljudi u potrazi za nečim novim i privlačnim za poklone“, kaže Akhil Gupta, generalni direktor Fresca.„Uz pomoć Uflexovog brenda Asepto, u mogućnosti smo da revitaliziramo potrošačko iskustvo u blistavim holografskim pakovanjima Fresca Tropical Mix Premium od 200 mL i Guava Premium.Ambalaža ne služi samo kao marketinški diferencijator sa stanovišta maloprodaje, već se brine i o ključnim komponentama za siguran put proizvoda od proizvodnje do potrošnje.Glatkoća i vrhunski ukus su veoma prijatni, jer ima veći procenat voćne pulpe, što potrošačima pruža odličan doživljaj pića.
„Prvog dana lansiranja na tržište bili smo u mogućnosti da prikupimo ogromne narudžbe za predstojeću prazničnu sezonu.Sa ovim formatom, putevi sa kojima smo želeli da se povežemo sada su se složili i poželeli nam dobrodošlicu da popunimo njihove police u Fresca Holographic paketima.Cilj nam je 15 miliona pakovanja u 2019. i definitivno planiramo povećati naš geografski doseg u Indiji u naredne 2-3 godine.â€
Kao i druge strukture na koje se proizvođači hrane i pića oslanjaju za aseptičnu ambalažu, i ova je šestoslojna laminacija koja uključuje karton, foliju i polietilen.Uflex kaže da njegova aseptična oprema za punjenje ima nazivnu brzinu od 7.800 pakovanja od 200 ml/h.
PUNJENJE, OZNAČAVANJE Sidel/Gebo Cermex je na PACK EXPO-u oduševio svojim EvoFILL Can sistemom za punjenje (6) i EvoDECO linijom za etiketiranje (7).
EvoFILL Can's pristupačan dizajn "bez baze" omogućava lako čišćenje i eliminiše ostatke proizvoda iz okruženja za punjenje.Poboljšani sistem prethodnog ispiranja CO2 u punilu smanjuje prikupljanje O2 za proizvođače piva na 30 ppb, dok smanjuje unos jer se ukupno koristi manje CO2.
Karakteristike uključuju pažljivo promišljenu ergonomiju, vanjski spremnik za čišćenje, visoko učinkovite servo motore i brzu promjenu.Također nudi i jednostruke i dvostruke opcije uvlačenja za fleksibilnost i brzinu.Sve u svemu, kompanija kaže da mašina može postići efikasnost od 98,5% sa izlazom od više od 130,00 limenki na sat.
Da ne duljimo, linija EvoDECO etiketa obuhvata fleksibilnost i volumen sa četiri modela.EvoDECO Multi omogućava proizvođačima da na jednoj mašini nanesu nekoliko tipova etiketa na PET, HDPE ili staklo u različitim formatima i dimenzijama (od 0,1 L do 5 L) pri brzinama od 6.000 do 81.000 kontejnera na sat.EvoDECO Roll-Fed može da generiše izlaze do 72.000 kontejnera na sat sa stopom efikasnosti od 98%.EvoDECO Adhesive Layer može biti opremljen sa šest različitih veličina karusela, do pet stanica za etiketiranje i 36 mogućnosti konfiguracije.EvoDECO Cold Glue uređaj za etiketiranje dostupan je u šest veličina vrtuljka i može imati do pet stanica za etiketiranje, što ga čini lakim za konfiguraciju prema veličini boce, potrebama izlaza i vrsti proizvoda.
TEČNO PUNJENJE Šta kažete na sistem za punjenje limenki za craft pivare koji žele da se ozbiljno pozabave svojom propusnošću?To je ono što je pokazala Pneumatic Scale Angelus, kompanija Berry-Wehmiller, koja je demonstrirala svoje CB 50 i CB 100 s promjenjivom brzinom (što ukazuje na brzine od 50 ili 100 limenki/min) potpuno integrirane sisteme za punjenje i zavarivanje za početnike pivari (8).
Sistemi od šest (CB 50) do dvanaest (CB 100) pojedinačnih glava za punjenje koriste preciznu Hinkle X2 tehnologiju mjerača protoka bez ikakvih pokretnih dijelova.Sistem za ispiranje CO2 postiže niske nivoe rastvorenog kiseonika (DO).Kontrolisana punjenja znače manje potrošenog piva, a nizak nivo DO znači pivo koje će duže ostati svježe.Svi dijelovi koji su u direktnom kontaktu s proizvodom su ili 316L nerđajući čelik ili materijali higijenskog kvaliteta koji omogućavaju CIP (Clean-In-Place) do 180 stepeni uključujući kaustiku.
Mehanički upravljana mašina za zavarivanje ima bregove za spajanje prve i druge operacije, dvostruke poluge i donji podizač s oprugom.Ova dokazana mehanička metodologija konzerviranja omogućava vrhunski kvalitet šava i jednostavnu promjenu kada se koriste različiti materijali i/ili veličine limenki.
CB 50 i CB 100 koriste Rockwell komponente uključujući procesor (PLC), motorne pogone (VFD) i intuitivni operaterski interfejs (HMI).
SOFTVER ZA DIZAJN PAKOVA U hiperkonkurentnom svijetu upakovane robe široke potrošnje, brzina do police je važnija nego ikad.Na sajmu, R&D/Leverage, pružalac usluga strukturalnog dizajna ambalaže, analize dizajna paketa, izrade prototipa i proizvodnje kalupa, predstavio je softverski alat (9) koji će pomoći kupcima da vizualiziraju dizajn paketa u realnom vremenu u njegovim najranijim fazama prije nego što se nabave sve troškove izrade prototipa.LE-VR je program virtuelne stvarnosti koji je Derek Scherer razvio kod kuće u svoje slobodno vrijeme, inženjer za istraživanje i razvoj/lugu automatizacije.Kada ga je pokazao izvršnom direktoru kompanije Mikeu Stilesu, Stiles je rekao da je odmah prepoznao vrijednost programa za R&D/Leverage i njegove kupce.
Ciljajući kruto pakovanje, VR alat u realnom vremenu postavlja paket u realistično okruženje od 360 stepeni koje omogućava kupcu da vidi kako bi njihov proizvod izgledao na polici.Trenutno postoje dva okruženja;jedan, supermarket, prikazan je na izložbi.Ali, objasnio je Scherer, "sve je moguće" kada je u pitanju okruženje koje R&D/Leverage može dizajnirati.U okviru VR programa, kupci mogu prilagoditi veličinu, oblik, boju, materijal i druge parametre paketa, kao i pogledati opcije označavanja.Koristeći VR rukavice, korisnik pomiče paket kroz okruženje i, nakon što odabere opcije paketa, može virtualno pokrenuti kontejner pomoću skenera koji bilježi sve podatke vezane za taj dizajn.
R&D/Leverage planira kontinuirano ažuriranje softvera prilagođenim dizajnom paketa i okruženjima kako bi se zadovoljile potrebe krajnjih korisnika.Kompanija može čak i da zalihe virtuelne police sa konkurentnim proizvodima tako da kupac može da vidi kakav je njihov paket u poređenju.
Scherer je rekao: „Jedna od prednosti softvera je ta što je dizajniran da bude fokusiran na korisnika i prilagođen korisniku.Vodič traje samo nekoliko sekundi.“ Pogledajte video na LE-VR na pwgo.to/3952.
APLIKACIJA NA NOŠAČU Najmanje jedan izlagač je bio zauzet prikazivanjem novih modela nosača ili ručki koje potrošači koriste za nošenje pakovanja od četiri ili šest komada iz lokalne prodavnice (10).Roberts PolyPro, brend ProMach, nudi brizgane ručke za limenke za rastuća tržišta zanatskog piva, prethodno miješanog alkohola, konzerviranog vina i općenito mobilnih konzervi.Ekstrudirane ručke nude izuzetnu iskorišćenost kocke za uštedu u transportu, navodi kompanija.
Kompanija je koristila PACK EXPO kako bi predstavila prototip koji ograničava potrošnju plastike sa potpuno novim klipom – koji se trenutno naziva tanak i elegantan model – u svoju liniju ručki za limenke od četiri i šest pakovanja.S druge strane spektra, kompanija je također pokazala svoju sposobnost dodavanja materijala putem prilagođenih kalupa, omogućavajući vlasnicima većih brendova dodatni prostor za marketing i razmjenu poruka na ručkama limenki.
„Imamo mogućnost umetanja ili reljefa na ručki za limenke“, kaže Chris Turner, direktor prodaje, Robert PolyPro.„Dakle, craft pivar može dodati ime brenda, logo, poruke o recikliranju i tako dalje.“
Roberts Polypro je također demonstrirao niz stanica za primjenu kanta dizajniranih da pokriju raspon potreba za sofisticiranošću i volumenom zanatskih piva.MAS2 ručni aplikator može pratiti brzinom od 48 konzervi/minuti.Poluautomatski aplikator za limenke MCA10 podnosi četiri ili šest pakovanja piva brzinom do 10 ciklusa/min.A na najvišem nivou sofisticiranosti, THA240 automatski aplikator može postići brzinu od 240 limenki/min.
PRIMENA RUČKE Prikazujući drugu vrstu ručke za nošenje, koja dolazi u plastičnoj ili ojačanoj papirnoj verziji, Persson, prvi put izlagač na PACK EXPO-u.Švedska firma je demonstrirala aplikator za ručke – on postavlja ručke na kutije ili kutije ili druga pakovanja – koji može dostići brzinu od 12.000 ručki/h.Postiže ove brzine zahvaljujući jedinstvenom inženjeringu i Perssonovom ravnom dizajnu ručke.Aplikator ručke se spaja sa mašinom za fascikle/lepljenje, a PLC aplikatora se sinhronizuje sa postojećom opremom kako bi radio pri unapred podešenoj brzini proizvodnje.Može se instalirati za nekoliko sati i lako se može premjestiti s jedne linije na drugu ako je potrebno.
Prema navodima kompanije, najveći svjetski brendovi koriste Persson ručke zbog izuzetne brzine, niske cijene, visokog kvaliteta i snage, te održivosti.Perssonove plastične i ojačane papirne ručke koštaju samo nekoliko centi i koriste se za nošenje paketa od preko 40 lbs.
„NOVA ERA OZNAČAVANJA“ Što se tiče označavanja, Krones kaže da uvodi „početak nove ere označavanja“ uvođenjem svog ErgoModul (EM) sistema za označavanje serije, koji je debitovao na sajmu .Sistem, koji se može konfigurisati za gotovo svaku primenu, sastoji se od tri glavne mašine, šest prečnika stolova i sedam tipova stanica za etiketiranje, a nudi niz opcija za kombinovanje pojedinačnih elemenata.
Tri glavne mašine su 1) mašina bez kolona sa izmenljivim stanicama za etiketiranje;2) mašina bez kolone sa fiksnim stanicama za etiketiranje;i 3) stona mašina.Metode i brzine označavanja uključuju prethodno izrezane naljepnice s hladnim ljepilom ili toplim topljenjem pri 72.000 kontejnera/h, namotane naljepnice s vrućim topljenjem pri brzinama do 81.000/h i samoljepljive naljepnice koje se namotuju do 60.000/h.
Za mašinu bez kolona sa opcijom zamenjive stanice za etiketiranje, Krones nudi 801 ErgoModul.Mašine bez kolona sa fiksnim stanicama za etiketiranje uključuju 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro i 805 Autocol Pro.Stolne mašine uključuju 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic i 895 Autocol.
Glavne mašine bez stubova imaju novokreirani raspored mašine koji uključuje ergonomsku zamenu jedinice za četkanje, ploče kontejnera i zvona za centriranje, kao i optimalno korišćenje udaljenosti četkanja.Samostalne stanice za označavanje mašina nude pristup sa tri strane, a higijenski dizajn nudi optimalna svojstva čišćenja, rekao je Krones.Pogledajte video na pwgo.to/3953.
OZNAČAVANJE Novi 5610 štampač/aplikator nalepnica (11) kompanije Fox IV Technologies ima jedinstvenu novu opciju: mogućnost štampanja i primene formata etikete koji mu se šalje direktno kao pdf—bez upotrebe međuvera.
Ranije, da bi štampač/aplikator koristio pdf, bila je potrebna neka vrsta međuvera za prevođenje pdf-a u format maternjeg jezika štampača.Sa 5610 i njegovom pdf aplikacijom na štampaču, dizajn etiketa se može slati direktno u pdf formatu iz ERP sistema kao što su Oracle i SAP, kao i grafičkih programa.Ovo eliminira međuopremu i sve greške u prijevodu koje bi se mogle pojaviti.
Osim eliminacije složenosti i dodatnih koraka, ispis direktno na pisač naljepnica ima i druge prednosti:
• Korištenjem pdf-a kreiranog od strane ERP sistema, taj dokument se može arhivirati za kasnije preuzimanje i ponovno štampanje
• PDF se može kreirati u željenoj veličini štampe, eliminirajući potrebu za skaliranjem dokumenata, što može dovesti do problema sa skeniranjem bar koda
Ostale karakteristike modela 5610 uključuju veliki, 7 inča zasnovan na ikonama.HMI u punoj boji, dva USB host porta, 16 inča.Kapacitet rolne OD etikete za aplikacije velikog obima, kontrolna kutija koja se može menjati i opciono RFID kodiranje.
DETEKCIJA METALA Širok asortiman nove i inovativne opreme na strani testiranja i inspekcije bio je na PACK EXPO-u.Jedan primjer, Interceptor DF (12) iz Fortress Technology, dizajniran je da maksimizira detekciju metalnih zagađivača u visokovrijednoj hrani, posebno u slatkišima i proizvodima niskog profila.Ovaj novi detektor metala ima tehnologiju višestruke orijentacije koja može višestruko skenirati hranu.
„Interceptor DF (divergentno polje) je osjetljiv na vrlo tanke zagađivače koje je teško otkriti i koje druge tehnologije mogu promašiti“, kaže koordinatorica marketinga Christina Ducey.Novi detektor metala koristi višestruke uzorke polja kako bi istovremeno pregledao proizvode horizontalno i vertikalno.Primjene za hranu niskog profila uključuju čokoladu, nutritivne pločice, kolačiće i kekse, na primjer.Pored suhih proizvoda, detektor metala se može koristiti i za sireve i delikatesne proizvode.
RTG INSPEKCIJA Iz A&D Inspectiona dolazi ProteX serija X-zraka – AD-4991-2510 i AD-4991-2515 – dizajnirana s kompaktnim otiskom kako bi pomogli proizvođačima da ugrade napredne aspekte inspekcije proizvoda u gotovo bilo koju tačku svoje proizvodnje. procesi.Prema Terry Duesterhoeftu, predsjedniku i izvršnom direktoru A&D Americas, „Sa ovim novim dodatkom, sada imamo mogućnost ne samo da otkrijemo zagađivače kao što su metal ili staklo, već imamo i dodatne algoritme za mjerenje ukupne mase pakovanja, otkrivanje oblika proizvoda, pa čak i izvršite brojanje komada kako biste osigurali da komponente ne nedostaju.â€
Nova serija pruža visoku osjetljivost na detekciju za širok raspon primjena od proizvodnje hrane do farmaceutske obrade.Može otkriti najmanje zagađivače, dok također provodi provjere integriteta proizvoda, od detekcije mase do otkrivanja nedostajućih komponenti i oblika, uključujući mogućnost mjerenja ukupne mase upakovanog proizvoda, otkrivanja komponenti koje nedostaju ili razlučivanja da li je blister pakiranje tableta ili paketu muffina nedostaje proizvod u jednom od odjeljaka.Pored inspekcije zagađivača koji uključuju metal, staklo, kamen i kost, funkcija detekcije oblika takođe može utvrditi da li je ispravan proizvod u pakovanju.
„Naša klasifikacija odbijanja pruža dodatnu vrijednost našim korisnicima tako što klasifikuje zašto je odbijanje izazvalo neuspjeh, što daje povratnu informaciju korisnikovom prethodnom procesu.Ovo omogućava brzu reakciju i minimalno vrijeme zastoja“, navodi Daniel Cannistraci, menadžer proizvoda – Inspection Systems, za A&D Americas.
ANALIZA TRANSMISIJE KISEONIKA Metek Mocon je iskoristio PACK EXPO kao priliku da prikaže svoj OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer za merenje brzine prenosa kiseonika (OTR) kroz pakete.Testiranje propusnosti kiseonika kroz čitava pakovanja je istorijski bilo izazovno zbog loše kontrole nad uslovima ispitnog gasa, ili je testiranje zahtevalo nezavisnu komoru za zaštitu životne sredine.
Sa OX-TRAN 2/40, sada se mogu precizno testirati čitava pakovanja na vrednosti OTR pod kontrolisanom vlagom i temperaturom, dok komora može da primi četiri velika uzorka, svaki otprilike veličine 2-L boce sode, u nezavisnim ćelijama za testiranje .
Adapteri za testiranje paketa dostupni su za različite tipove pakovanja uključujući tacne, boce, fleksibilne vrećice, čepove, čaše, čepove i još mnogo toga.Efikasnost se povećava jer operateri mogu brzo postaviti testove i nije potrebna kalibracija.
INSPEKCIJA ZA METAL I VIŠE Anritsu Infivis, proizvođač opreme za inspekciju i detekciju sa sjedištem u Japanu, predstavio je svoju drugu generaciju XR75 DualX rendgenskog sistema za inspekciju (13) na PACK EXPO International 2018. Dizajniran je da ide dalje od samo detekcije metala.Nadograđena rendgenska oprema može otkriti druge opasne strane materijale u proizvodnom okruženju velike brzine, poboljšavajući QC i HACCP programe, navodi Anritsu.
XR75 DualX X-ray druge generacije opremljen je novorazvijenim senzorom dvostruke energije koji detektuje zagađivače od samo 0,4 mm i značajno poboljšava detekciju zagađivača male gustine ili mekih zagađivača dok minimizira lažno odbacivanje.Sistem analizira dva rendgenska signala - i visoke i niske energije - za veću detekciju predmeta male gustine, kao i stranih materijala koji se prethodno nisu mogli detektovati standardnim rendgenskim sistemima.Analizira materijalne razlike između organskih i neorganskih predmeta kako bi efikasno otkrio meke zagađivače, kao što su kamen, staklo, guma i metal.
Nadograđeni rendgenski sistem takođe pruža kvalitetniju sliku, omogućavajući detekciju zagađivača kao što su kosti u peradi, svinjetini ili govedini.Osim toga, može pronaći zagađivače u proizvodima s komadima koji se preklapaju, kao što su pomfrit, smrznuto povrće i pileći grudmi.
XR75 DualX X-ray je optimizovan za niske ukupne troškove vlasništva.Osim što je energetski efikasan, rendgenski snimak pruža duži vijek trajanja cijevi i detekcije u odnosu na prethodne modele s dvostrukom energijom – smanjujući troškove zamjene ključnih komponenti.Standardne karakteristike uključuju HD slike, uklanjanje kaiša i valjka bez alata i čarobnjak za podešavanje proizvoda za automatsko učenje.Pored toga, sistem sa dvostrukom energijom nudi sve druge mogućnosti detekcije Anritsu rendgenskog sistema za inspekciju, uključujući detekciju proizvoda koji nedostaju, detekciju oblika, virtuelnu težinu, brojanje i proveru paketa kao standardne karakteristike.
„Uzbuđeni smo što predstavljamo našu drugu generaciju rendgenske tehnologije DualX na američkom tržištu“, kaže Erik Brainard, predsjednik Anritsu Infivis, Inc. „Napredak naše DualX tehnologije značajno poboljšava otkrivanje opasnih malih gustoća zagađivača, a istovremeno pruža praktički nula lažnih odbijanja.Ovaj DualX model druge generacije pruža vrhunski povrat ulaganja jer je sada na dokazanoj energetski efikasnoj platformi XR75.Pomaže našim klijentima da unaprijede svoj program za detekciju zagađivača i kvalitetni program, istovremeno poboljšavajući operativnu efikasnost i smanjujući ukupne troškove vlasništva.â€
INSPEKCIJA X-ZRAKAMA Eagle Product Inspection je predstavio EPX100 (14), svoj rendgenski sistem nove generacije koji pomaže CPG-ovima da poboljšaju sigurnost proizvoda i usklađenost za raznovrsnu upakovanu robu uz pojednostavljenje operacija.
„EPX100 je dizajniran da bude siguran, jednostavan i pametan za današnje proizvođače“, kaže Norbert Hartwig, direktor istraživanja i razvoja u Eagleu.„Od svog čvrstog dizajna do dinamike softvera, EPX100 ima fleksibilnost za rad u nizu različitih proizvodnih okruženja.Dizajniran je za proizvođače svih veličina i za upakovane proizvode koje proizvode.â€
Sa velikodušnom pokrivenošću zraka i velikom veličinom otvora sa detekcijom od 300 mm i 400 mm, nova mašina EPX100 može otkriti niz teško dostupnih zagađivača u nizu malih do srednjih pakiranih proizvoda.Pogodan je za proizvode kao što su pekarski proizvodi, konditorski proizvodi, proizvodi, gotova jela, grickalice i proizvodi za ličnu njegu.EPX100 može otkriti više vrsta zagađivača kao što su metalni fragmenti, uključujući metal unutar folije i metalizirane filmske ambalaže;komadići stakla, uključujući onečišćenje staklom unutar staklenih posuda;mineralno kamenje;plastika i guma;i kalcifikovane kosti.Pored inspekcije zagađivača, EPX100 može detektovati broj, nedostajuće ili slomljene predmete, oblik, položaj, pa čak i masu bez degradacije performansi.Sistem takođe proverava proizvode u različitim formatima pakovanja, kao što su kartoni, kutije, plastični kontejneri, standardna folija, folija ili metalizirana folija i kesice.
Eagleov vlasnički SimulTask 5 softver za obradu slike i kontrolu inspekcije pokreće EPX100.Intuitivno korisničko sučelje pojednostavljuje postavljanje proizvoda i operacije kako bi se olakšala promjena, smanjilo vrijeme zastoja i pružila fleksibilnost tokom procesa inspekcije.Na primjer, omogućava veću on-line vidljivost za operatere da prate rezultate inspekcije i poduzmu korektivne mjere.Osim toga, pohrana historijskih SKU podataka osigurava konzistentnost, brzu promjenu proizvoda i transparentnost informacija.On dalje sprečava neplanirane zastoje uz on-line vizualizaciju i analizu proizvodne linije tako da radnici mogu predvidjeti održavanje umjesto da reaguju na njega.Softver također osigurava usklađenost sa strogom analizom opasnosti, principima kritičnih kontrolnih tačaka i globalnim sigurnosnim propisima putem napredne analize slike, evidentiranja podataka, dijagnostike na ekranu i sljedivosti osiguranja kvaliteta.
Osim toga, EPX100 može smanjiti proizvođačev ekološki otisak i ukupne troškove vlasništva.Generator od 20 W eliminiše tradicionalno hlađenje klima uređaja, smanjujući potrošnju energije.Niskoenergetska rendgenska sredina također ne zahtijeva dodatnu ili opsežnu zaštitu od zračenja.
SORTING HRANETOMRA Sorting Solutions predstavila je TOMRA 5B mašinu za sortiranje hrane na PACK EXPO International 2018, ističući sposobnost mašine da poboljša prinose i kvalitet proizvoda uz minimalno rasipanje proizvoda i maksimalno vreme rada.
Namijenjen za sortiranje povrća poput mahune, lisnatog povrća i kukuruza, kao i proizvoda od krompira kao što su pomfrit i čips, TOMRA 5B kombinuje TOMRA-inu pametnu tehnologiju surround prikaza sa pregledom od 360 stepeni.Tehnologija sadrži kamere visoke rezolucije i LED diode visokog intenziteta za optimalan izgled proizvoda.Ove karakteristike smanjuju stope lažnog odbijanja i poboljšavaju kvalitet proizvoda identifikacijom svakog objekta, što zauzvrat poboljšava detekciju boje, oblika i stranih materijala.
TOMRA 5B-ovi prilagođeni brzi TOMRA ejektorski ventili malog koraka omogućavaju precizno uklanjanje neispravnih proizvoda sa minimalnim gubitkom finalnog proizvoda po stopi tri puta brže od TOMRA-inih prethodnih ventila.Ejektorski ventili su dizajnirani za vlažne i suhe uslove.Osim toga, sortir ima brzinu trake do 5 m/sec, što odgovara povećanom zahtjevu za kapacitetom.
TOMRA je dizajnirala TOMRA 5B sa poboljšanim sanitarnim karakteristikama koje su u skladu sa najnovijim higijenskim standardima i specifikacijama hrane.Ima brz i efikasan proces čišćenja, što rezultira manjim brojem nedostupnih područja i manjim rizikom od nakupljanja otpadnog materijala, maksimizirajući vrijeme rada mašine.
TOMRA 5B je takođe opremljen intuitivnim korisničkim interfejsom koji je jednostavan za korišćenje, nazvan TOMRA ACT.On generiše povratne informacije o performansama na ekranu o kvalitetu i bezbednosti proizvodnje.Postavke i podaci su vođeni aplikacijama, pružajući procesorima jednostavan način za postavljanje mašine i bezbrižnost isporukom jasnih podataka o procesu sortiranja.Ovo zauzvrat omogućava dalju optimizaciju drugih procesa u postrojenju.Povratna informacija o performansama na ekranu ne samo da omogućava procesorima da brzo intervenišu, ako je potrebno, već i osigurava da mašina za sortiranje radi optimalnim kapacitetom.Korisnički interfejs nagrađen je srebrnom medaljom u kategoriji digitalnog dizajna na Međunarodnoj nagradi za izvrsnost u dizajnu 2016.
TESTIRANJE INTEGRITETA ZAŠTITA Poslednji pogled na opremu za inspekciju koja je predstavljena na PACK EXPO vodi nas do štanda Teledyne TapTone, gde je tehnologija kontrole kvaliteta bila u centru pažnje.
Nedestruktivno, 100% testiranje je bilo izloženo u nečemu što se zove SIT - ili Tester integriteta zaptivača (15).Pogodan je za razne proizvode koji su pakirani u plastične čaše - na primjer jogurt ili svježi sir - i koji imaju poklopac od folije na vrhu.Odmah nakon stanice za zaptivanje na kojoj se folijski poklopac nanosi na napunjenu čašu, senzorska glava se spušta i sabija poklopac sa određenom oprugom.Zatim interni vlasnički senzor mjeri otklon kompresije poklopca i algoritam određuje da li postoji veliko curenje, manje curenje ili nikakvo curenje.Ovi senzori, koji se mogu konfigurirati za dva ili čak 32 poprečna, ovisno o zahtjevima kupaca, mogu držati korak sa svim konvencionalnim sistemima za punjenje čaša dostupnim danas.
Teledyne TapTone je također najavio izdavanje novog Heavy Duty (HD) Ram Rejector-a na PACK EXPO-u kako bi nadopunio njihovu postojeću liniju sistema za odbacivanje i postavljanje trake.Novi TapTone HD Ram pneumatski odbijači pružaju pouzdano odbacivanje do 2.000 kontejnera u minuti (ovisno o proizvodu i aplikaciji).Dostupni sa fiksnom dužinom hoda od 3 in., 1 in. ili 1â „2 in. (76mm, 25mm ili 12mm), rejektori zahtevaju samo standardni dovod vazduha i dolaze u kompletu sa filterom/regulatorom.HD Ram Rejector je prvi u novoj liniji odbijača koji karakteriše dizajn cilindra bez ulja sa NEMA 4X IP65 ekološkom ocjenom.Odbijači se aktiviraju 24-voltnim impulsom odbijanja koji se isporučuju od bilo kojeg od TapTone-ovih inspekcijskih sistema ili sistema treće strane.Dizajnirani za uske proizvodne prostore, ovi odbijači mogu biti montirani na transporter ili pod i mogu izdržati pranje pod visokim pritiskom.
Neka od dodatnih poboljšanja dizajna ugrađena u novi HD Ram odbijač uključuju osnovnu ploču i poklopac za teže opterećenje što rezultira smanjenom vibracijom uz dodatnu zvučnu izolaciju za tiši rad.Novi dizajn također uključuje nerotirajući cilindar za duži vijek trajanja i povećan broj ciklusa, bez potrebe za podmazivanjem.
TEHNOLOGIJA TORBICA Tehnologija vrećica bila je dobro zastupljena na PACK EXPO-u, uključujući ono što je predsjednik HSA SAD-a Kenneth Darrow opisao kao prvu takve vrste.Kompanijski automatizovani vertikalni sistem za ubacivanje vrećica (16) je konstruisan da ubaci vreće i vrećice koje je teško rukovati za transport do nizvodnih mašina za etiketiranje i štampača.„Ono što je jedinstveno je da torbe stoje na kraju“, objasnio je Darrow.Prvi put prikazan na PACK EXPO-u, hranilica je do sada ugrađena u dva pogona, dok je još jedan u izgradnji.
Sistem se standardno isporučuje sa transportnom trakom za punjenje od 3 ft.Vreće se automatski pomeraju do hvatanja i postavljanja, gde se biraju jedna po jedna i stavljaju na sistem za prenos guranjem.Vreća/kesa se poravnava dok se gura na transporter za etiketiranje ili štampanje.Sistem je u potpunosti podesiv za različita fleksibilna pakovanja, uključujući vrećice i vrećice sa patentnim zatvaračem, vrećice za kafu, vrećice od folije i vrećice s udubljenjem, kao i kartone s automatskim dnom.Punjenje novih vrećica se može obaviti dok mašina radi, bez potrebe za zaustavljanjem – u stvari, sistem je dizajniran za neprekidan rad 24/7.
Nabrajajući njegove karakteristike, Darrow napominje da vertikalni sistem za hranjenje ima dizajn prilagođen korisniku koji zahtijeva minimalno održavanje, PLC koji kontrolira sistem i obezbjeđuje pohranjene recepte i broj proizvoda, i sistem za verifikaciju odabira koji se sastoji od transportne trake koja napreduje do vreće. je otkrivena—ako vreća nije otkrivena, transporter istekne i upozorava operatera.Standardna mašina može prihvatiti vrećice i vrećice od 3 x 5 do 10 x 131â „2 in. pri brzinama do 60 ciklusa/min.
Darrow kaže da je sistem sličan klipnom uređaju za postavljanje, ali dizajn sistema vertikalnog dovoda omogućava mu da pomiče transportnu traku prema unutra/izlasku za manje ili veće vreće, skraćujući dužinu hoda i omogućavajući mašini da radi brže.Torbe i vrećice se postavljaju na isto mjesto bez obzira na dužinu.Sistem se može konfigurirati za postavljanje vreća i vrećica na pokretni transporter koji je 90 stepeni u odnosu na mjesto postavljanja.
KARTONIRANJE I VIŠE U COESIA-i Predstavljanje RA Jones Criterion CLI-100 kartonske kutije bilo je jedan od najvažnijih događaja na štandu Coesia.Lider u mašinama za primarnu i sekundarnu ambalažu za prehrambenu, farmaceutsku, mliječnu industriju i industriju robe široke potrošnje, RA Jones je dio Coesia, sa sjedištem u Bologni, Italija.
Criterion CLI-100 je mašina s povremenim pokretima dostupna u 6, 9 ili 12 inča sa proizvodnim brzinama do 200 kartona/min.Ova mašina sa krajnjim opterećenjem je projektovana da obezbedi veću fleksibilnost za pokretanje različitih vrsta proizvoda i najveći raspon veličina kartona u industriji.Posebno se ističe njegov transporter s kašikom promjenjivog nagiba koji koristi tehnologiju linearnog servo motora ACOPOStrak iz B&R-a za vrlo fleksibilnu kontrolu proizvoda.Ostala poboljšanja uključuju sljedeće:
• Mehanizam potiskivača koji koristi dvoosnu kinematičku konstrukciju ruke omogućava pristup za promjenu glava potiskivača sa strane stroja.
• Unutrašnje osvjetljenje mašine sa indikacijom “Fault Zone’ poboljšava svijest rukovaoca o bržem rješavanju problema.
• Poboljšani sanitarni dizajn karakteriše pregradni okvir od nerđajućeg čelika i minimalne horizontalne površine.
Debi proizvođača kartona čini još impresivnijim je to što je integrisan u kompletnu liniju za pakiranje koja je uključivala novu Volpak SI-280 horizontalnu mašinu za pakiranje/punjenje/brtvljenje uzvodno i Flexlink RC10 robota za paletiranje nizvodno.Preko Volpak torbice bila je postavljena Spee-Dee punilica s dva puža.Što se tiče Volpak torbice, to nije bila obična rolka koja se stavljala u nju.Umjesto toga, to je bio papir/PE laminacija iz BillerudKosnasa pod nazivom Fibreform koji se može utisnuti zahvaljujući posebnom alatu za utiskivanje na Volpak mašini.Prema BillerudKorsnasu, FibreForm može biti utisnut do 10 puta dublje od tradicionalnih papira, otvarajući brojne mogućnosti za nova pakovanja u širokom spektru primjena, u ovom konkretnom slučaju reljefnu torbicu za držanje.
HORIZONTALNA MAŠINA ZA TORBICE Takođe je govorio i Effytec USA, koji je demonstrirao svoju sledeću generaciju horizontalne mašine za vrećice sa 15-minutnom promjenom punog formata.Kaže se da je Effytec HB-26 horizontalna kesa mašina (17) mnogo brža od uporedivih mašina na tržištu.Ova nova generacija mašina za vrećice s prekidima, dizajnirana za dinamično tržište vrećica s horizontalnim punjenjem i zatvaranjem, konfigurirana je za rad sa širokim spektrom formata pakovanja, uključujući trostrane i četverostrane zapečaćene vrećice s oblicima, patentnim zatvaračima, pribor i rupe za vješalice.
Nova mašina HB-26 je napravljena da bude brza.Mogućnost brzine je zasnovana na veličini pakovanja, ali „može podnijeti do 80 vrećica u minuti, a promjena se može obaviti za manje od 15 minuta“, kaže Roger Stainton, predsjednik Effytec USA.„Uobičajeno, ova vrsta zamjene mašine traje oko 4 sata.“
Karakteristike uključuju paralelno zaptivanje sa strane, daljinsku pomoć za daljinski modem, nisko inercijalni valjak s dvostrukom bregom i servo vođene role za povlačenje filma.Mašina koristi kontrolnu tehnologiju kompanije Rockwell Automation, uključujući PLC i servo pogone i motore koji su odgovorni za poboljšanje brzine.A Rockwell touchscreen HMI ima mogućnost spremanja recepata u mašinu kako bi se ubrzalo podešavanje.
HB-26 je pogodan za primjenu u hrani i pićima, kozmetici, farmaceutskim proizvodima, nutraceutici, uz podršku za granulirane proizvode, tekućine i umake, praškove i tablete.
ZA MALOPRODAJNO PAKOVANJE SPREMNO ZA KASESomic America, Inc. koristila je PACK EXPO da predstavi višekomponentnu mašinu za pakovanje SOMIC-FLEX III.Ova modularna mašina je intrigantno rešenje za severnoameričke izazove maloprodajnog pakovanja jer kombinuje mogućnost pakovanja primarnih pakovanja u ravnu, ugnežđenu poziciju sa mogućnošću da se to radi u stojećem, displeju.
Mašina je takođe dizajnirana da koristi jednokomponentnu ili višekomponentnu ambalažu: jednodelne valovite kutije za standardne kutije za transport i dvodelnu ladicu i haubu za prezentacije spremne za maloprodaju.To čini tako što nudi maksimalnu prilagodljivost i impresivnu brzinu, zajedno sa najnovijom generacijom industrijske automatizacije kompanije Rockwell Automation i komponentama sa UL sertifikatom.
„Naša nova mašina pruža CPG-ovima fleksibilnost da zadovolje različite zahtjeve prodavača za pakovanjem“, kaže Peter Fox, stariji potpredsjednik prodaje za Somic America.“Stand-up vrećice, flow paketi, kruti kontejneri i drugi predmeti mogu se složiti, grupirati i pakirati u širok izbor formata.To se kreće od otvorenih ili omotanih ladica do kartonskih kutija i ladica s poklopcima.â€
U suštini, SOMIC-FLEX III je paker sa ladicama sa aplikatorom poklopca koji je u sredini razdvojen i proširen tako da uključuje paker za umetanje.Svaki od tri modula prilagođena korisniku radi zajedno u okviru jedne mašine.Prednost je mogućnost pokretanja gotovo bilo kojeg paketa, iu bilo kojoj vrsti transportnog ili izložbenog vozila, prema kompaniji.
„Paker za ladice se koristi za uspravne rasporede izlaganja, nakon čega slijedi primjena poklopca“, kaže Fox.„Zamjenom lanca lamele (vertikalni kolator) s kontrolnim transporterom za horizontalne i ugniježđene grupe, omogućava da proizvodi prolaze kroz vertikalni paker u ladicama.Paker za umetanje zatim ubacuje šest artikala u prethodno oblikovane kartonske kutije koje su formirane u pakeru za prolazne ladice.Posljednja stanica na mašini lijepi i zatvara omotač, ili postavlja haubu ili poklopac na ladicu za ekran.â€
PACKER CASE S INTERMITTENT MOTION Douglas Machine je lansirao CpONE™ paker s isprekidanim pokretom koji je dostupan u brzinama do 30/min za omotane ili srušene kutije i ladice.
Sa 40% manje dijelova, 30-50% manje mjesta podmazivanja i 45% manje tačaka izmjene, CpONE dizajn je jednostavniji za rukovanje, održavanje i čišćenje.Jednostavan dizajn CpONE-a pruža korisnicima poboljšanu vrijednost i upotrebljivost.
SHRINK WRAPPING Patentirani Stronghold™ sistem (18) iz Polypack-a, za napitke umotane u lonac bez skupljanja, jača olovke koristeći minimalan materijal.“Ova tehnologija pakovanja savija foliju na stranu snopa kako bi jabuke bile mnogo veće. jači“, kaže Emmanuel Cerf, Polypack.„Omogućava dobavljačima folije da smanje debljinu filma, zadržavajući pritom vrlo jaku jabučicu za potrošača.“ Ojačane jabuke pružaju povećanu vlačnu čvrstoću za nošenje teških tereta.Istorijski gledano, deblji filmovi su korišćeni u pokušaju da se ojačaju oči, ili se mastilo nanosilo na slojeve (nazvano “double bumping  tinta) da bi se ojačao materijal.I jedno i drugo značajno povećava troškove materijala po pakiranju.Stronghold pakovanja se sastoje od skupljajuće folije koja je presavijena na vanjskim krajevima i omotana oko proizvoda u mašini za premotavanje.
„Na mašini za premotavanje savijamo foliju na ivici, preklapajući oko jedan inč sa svake strane, i film putuje kroz mašinu da bi se naneo na pakovanje“, kaže Cerf.„To je vrlo jednostavna i pouzdana tehnologija i velika ušteda za kupca.“
Konačni rezultat je dvostruka debljina skupljajućeg filma na jabučicama, koji ih jačaju tako da potrošači mogu lako nositi težinu pakovanja bez ladice rukovanjem s jabučicama.Konačno, ovo omogućava krajnjim korisnicima da smanje debljinu filma osnovnog materijala dok zadrže debljinu filma na krajevima pakovanja za rukovanje.
Na primjer, pakovanje od 24 flaširane vode obično je umotano u film debljine 2,5 mil.Poređenje zasnovano na rolni od 5000 stopa po cijeni od 1,40 USD/lb.filma:
• Tradicionalna veličina filma od 24 pakovanja = 22 inča.Širina X 38 inča.Ponovite film od 2,5 mil, težina rolne = 110 lbs.Cijena po paketu = $.0976
•Strongholdâ„¢ 24-paket veličine filma = 26-in.Širina X 38 inča.Ponovite film od 1,5 mil, težina rolne = 78 lbs.Cijena po paketu = $.0692
INTELIGENTNI DRUM MOTORVan der Graaf je na PACK EXPO-u demonstrirao svoj nadograđeni inteligentni bubanj motor pod nazivom IntelliDrive.Novi dizajn motora bubnja ima sve prednosti prethodnog motora bubnja sa dodatnom efikasnošću, kontrolom i nadzorom.
„Ono što ćete dobiti od ovog proizvoda je praćenje stanja, prevencija kvarova, kao i kontrola: pokretanje, zaustavljanje, rikverc“, objašnjava Jason Kanaris, pomoćnik za inženjering specijalnih projekata.
Samostalna jedinica motora bubnja uključuje kontrolne značajke kao što su upravljanje brzinom i e-stop opcija koja osigurava sigurno isključenje obrtnog momenta.IntelliDrive ima novi dizajn električnog motora koji ga čini efikasnijim – do 72% povećanja efikasnosti u odnosu na konvencionalna rješenja za pogon transportera, prema Kanarisu.Pogledajte video na pwgo.to/3955.
OMOTANJE BAROVA Bosch je demonstrirao svoj novi Sigpack DHGDE, nježnu, fleksibilnu, higijensku distribucijsku stanicu i liniju šipki.Proizvodi, obično šipke, ulaze u mašinu u horizontalnim redovima i nežno se postavljaju i poravnavaju iz higijenske distributivne stanice koja može da primi do 45 redova/min.Proizvodi su grupisani putem fleksibilnog, beskontaktnog dovoda.Linearni motori omogućavaju povećanu fleksibilnost za štandove i grupisanje jer šipke ulaze u omotač velike brzine (do 1500 proizvoda/min).Nakon zaptivanja, flow omotane šipke se pakuju u kartonske ili valovite kartone, tradicionalne ili spremne za maloprodaju, i na ivici ili ravni, ovisno o zahtjevima krajnjeg korisnika.Prelazak sa ravnog na on-edge je brz i bez alata, što kompanija kaže da predstavlja jedinstvenu vrijednost na tržištu.Pogledajte video o mašini na pwgo.to/3969.
PAKER DO PALETIZATOR Za zadnji kraj pogona između linije za pakovanje i paletizera, Intraloxova platforma Paker do Paletizator (19) obično može krajnjim korisnicima uštedjeti 15-20% površine i smanjiti troškove vlasništva kroz smanjenje troškovi održavanja do 90% radijusnog remenja i neplaniranih zastoja.
Sa svojom tehnologijom Activated Roller Belt™ (ARBâ„¢), Intralox pruža funkcionalnost i pouzdanost uz smanjenje ukupnih troškova sistema.Povećava propusnost, nežno rukuje izazovnim proizvodima i smanjuje otisak.Aplikacije uključuju sortir, prekidač, razdjelnik okretača, prijenos od 90 stupnjeva, spajanje, trajno spajanje i virtualno džepno spajanje.
Intralox-ova rješenja za trake također eliminišu uobičajene probleme s prijenosom i rukovanjem proizvodom, kao što su: jednostavniji, glatkiji prijenosi za proizvode od samo 3,9 in. (100 mm);nema potrebe za prijenosnim pločama;smanjenje zastoja i uticaja/oštećenja proizvoda;i ista nosna šipka koja se koristi za više tipova i serija kaiševa uključujući poluprečnike pojaseve.
Kompanijska rješenja radijusa poboljšavaju performanse trake i vijek trajanja trake, omogućavaju rukovanje malim proizvodima u fleksibilnom rasporedu i poboljšavaju ukupne troškove vlasništva.Oni pružaju manji otisak, nesmetano prenošenje i prijenos paketa manjih od 6 inča i veće brzine linije.
Jednosmjerni remen serije 2300 Flush Grid Nose-Roller sa čvrstim okretanjem ispunjava složene izazove radijusa kao što su manja pakovanja, kompaktniji otisci i veća opterećenja.
„Naša vizija je da isporučimo rješenja svjetske klase od pakera do paletizera, od optimizacije rasporeda do upravljanja životnim ciklusom, korištenjem naše tehnologije, usluge i stručnosti,“ navodi globalni vođa tima Intralox-a od pakera do paletizera Joe Brisson.
CONVEYING Precision Food Innovations™ (PFI) novi transporter s horizontalnim kretanjem, PURmotion, dizajniran je imajući na umu smjernice Zakona o modernizaciji sigurnosti hrane (FSMA).Horizontalni transporter ima otvoren dizajn, čvrste strukturalne okvire i nema šuplje cijevi, tako da praktično nema mjesta za skrivanje bakterija.Svaki dio opreme ima lak pristup za sanitarno čišćenje.
„Industrija želi viši sanitarni dizajn sa otvorenim pristupom za čišćenje“, kaže Greg Stravers, stariji potpredsednik PFI.
Komponente PURmotion-a imaju IP69K ocjenu, što znači da je PFI-jev novi transporter za horizontalno kretanje u stanju izdržati raspršivanje iz blizine, visokog pritiska i visoke temperature neophodno za potpuno dezinfekciju opreme, kao i da u potpunosti spriječi ulazak prašine.
„Kupci u prehrambenoj industriji često kupuju nekoliko vrsta transportera u zavisnosti od toga koji proizvod žele da prenesu“, navodi Stravers.„Iako postoji mnogo tipova transportera, četiri glavna tipa su uobičajena u prehrambenoj industriji u zavisnosti od njihove primene: trakasti, vibracioni, elevator sa kašikom i horizontalno kretanje.Stvorili smo PURmotion kako bismo zaokružili našu ponudu proizvoda za svaki od četiri glavna tipa.â€
PURmotion nudi visoko sanitarni proizvod koji se lako čisti i efikasan u radu, sa trenutnim pokretom unazad za pranje bez uklanjanja bočnih ploča.
Odaberite područja interesovanja ispod da se prijavite na biltene iz svijeta pakovanja. Pogledajte arhivu biltena »
Vrijeme objave: 28.08.2019