La visió de BOBST està configurant una nova realitat on la connectivitat, la digitalització, l'automatització i la sostenibilitat són els pilars de la producció d'envasos.BOBST continua oferint les millors màquines de la seva classe i ara afegeix intel·ligència, capacitats de programari i plataformes basades en núvol, per millorar la producció d'envasos que mai.
Els propietaris de marques, petits o grans, estan sota la pressió dels competidors locals i globals i les expectatives canviants del mercat.S'enfronten a molts reptes, com ara un temps de comercialització més curt, lots més petits i la necessitat de crear coherència entre les vendes físiques i en línia.La cadena de valor de l'envasament actual segueix molt fragmentada on cada fase del procés s'aïlla en sitges.Els nous requisits requereixen que tots els actors clau tinguin una visió "extrem a extrem".Les impressores i els convertidors volen eliminar els factors de residus i els errors de les seves operacions.
En tot el flux de treball de producció, es prendran decisions més oportunes i basades en fets.A BOBST tenim una visió de futur on es connectarà tota la línia de producció d'envasos.Els propietaris de marques, els convertidors, els fabricants d'eines, els envasadors i els minoristes formaran part d'una cadena de subministrament perfecta, accedint a les dades de tot el flux de treball.Totes les màquines i les eines "parlaran" entre elles, transmetent dades de manera perfecta a través d'una plataforma basada en núvol que orquestra tot el procés de producció amb sistemes de control de qualitat.
Al cor d'aquesta visió hi ha BOBST Connect, una plataforma d'arquitectura oberta basada en núvol que ofereix solucions per a la preimpressió, la producció, l'optimització de processos, el manteniment i l'accés al mercat.Assegura un flux de dades eficient entre el món digital i el món físic.Orquestrarà tot el procés de producció des del PDF del client fins al producte acabat.
"La digitalització dels processos d'impressió és l'element més visible de progrés en la indústria de l'embalatge", va comentar Jean-Pascal Bobst, CEO de Bobst Group."Els propers anys probablement veurem una acceleració important de la impressió i conversió digitals.Tot i que les solucions estan disponibles, el repte més gran per als impressors i convertidors no són les màquines d'impressió individuals, sinó tot el flux de treball, que inclou la conversió".
La revelació va incloure l'última generació de laminadores, premses flexo, troqueladores, plegadores i encoladores i altres innovacions, que reflecteixen l'impuls de la companyia per transformar la indústria.
"Els nous productes i BOBST Connect formen part de la nostra visió de futur per a la producció d'envasos, que està ancorat en l'accés a les dades i el control de tot el flux de treball, ajudant als fabricants i convertidors d'envasos a ser més flexibles i àgils", va dir Jean-Pascal Bobst. , CEO Bobst Group.“És vital oferir als propietaris de marques, convertidors i consumidors qualitat, eficiència, control, proximitat i sostenibilitat.És la nostra responsabilitat oferir innovacions que responguin completament a aquestes necessitats".
BOBST s'ha proposat donar forma al futur dels envasos impulsant activament la transformació de la indústria cap a un món digital, i des de les màquines fins a les solucions de procés al llarg de tot el flux de treball.Aquesta nova visió i les solucions corresponents beneficiaran totes les indústries a les quals atén BOBST.
Per a la indústria del cartró plegable, la MASTERCUT 106, la PERMASTERCUT 106 sempre ha estat la troqueladora més automatitzada i ergonòmica del mercat.Amb l'última generació de la màquina, els nivells d'automatització i productivitat han pujat de nivell.
La nova MASTERCUT 106 PER té el més alt grau d'operacions automàtiques disponible en qualsevol troqueladora.A més de les funcions d'automatització existents, BOBST ha implementat noves característiques que permeten una configuració totalment automàtica de la màquina des de "l'alimentació fins al lliurament" amb una intervenció mínima de l'operador.Les noves funcions d'automatització permeten una reducció important del temps de configuració de 15 minuts.Per exemple, s'estableixen automàticament les eines de desmuntatge i obturació, així com el bastidor sense parar a la secció de lliurament.Amb el seu alt nivell d'automatització, el nou MASTERCUT 106 PER es converteix en l'equip més productiu per a tirades curtes i llargues, de manera que els fabricants d'envasos poden acceptar tot tipus de treballs, independentment de la durada de la tirada.
Eines connectades TooLink per a troqueladores Mentrestant, BOBST va anunciar una nova eina de gestió de receptes digitals per a troqueladores.En combinació amb les funcions automatitzades, pot estalviar fins a 15 minuts per canvi de feina i simplifica la interacció entre convertidors i matrius.Amb TooLink Connected Tooling, les eines equipades amb xips són detectades automàticament per la màquina i es reconeix la recepta preparada per a la producció, la qual cosa comporta un estalvi de temps i malbaratament, amb grans beneficis de sostenibilitat.
Nou ACCUCHECKEl nou ACCUCHECK és el sistema de control de qualitat en línia més avançat.Garanteix una coherència de qualitat total i assegura que es compleixen els requisits dels propietaris de la marca.Totalment integrat en una línia de plegat i encolat, comprova acuradament cada paquet i les caixes no estàndard s'expulsen a tota velocitat de producció, assegurant un embalatge sense errors.En el nou ACCUCHECK, la inspecció es pot configurar segons diversos criteris, cobrint totes les necessitats del client.També inspecciona els blancs envernissats, metal·litzats i en relleu.El sistema té moltes altres opcions, com ara la prova de PDF, proporcionar informe d'inspecció i identificació de text intel·ligent mitjançant l'aprenentatge automàtic, que és una estrena mundial al mercat.
MASTERSTART, la nova laminadora de full a full MASTERSTAR simplement no té cap equivalent al mercat.El disseny altament configurable i les opcions úniques permeten una configuració personalitzada.Té un rendiment inigualable de 10.000 fulls per hora, ajudat pel seu sistema progressiu d'alineació de fulls –Power Aligner S i SL– que elimina la necessitat d'aturar el full i permet reduir significativament el pes base del full imprès.Coincideix amb el full imprès i el full de substrat amb una precisió mai vista abans en una laminadora de full a full.Ve amb l'opció d'afegir un sistema d'alimentació de fulls d'una sola cara totalment automàtic i un sistema de lliurament totalment automàtic.
Per a la indústria de l'embalatge flexible MASTER CILa nova premsa flexogràfica MASTER CI impressiona amb les tecnologies més innovadores en impressió flexo CI.La combinació de tecnologies intel·ligents exclusives, inclosa smartGPS GEN II, i l'automatització avançada, fa que totes les operacions de premsa siguin fàcils i ràpides, optimitzant la usabilitat i maximitzant el temps de funcionament de la premsa.La productivitat és excepcional;fins a 7.000 llocs de treball a l'any o 22 milions de bosses dempeus en 24 hores amb un operador, ajudat pel sistema robòtic smartDROID que fa tota la configuració de la premsa sense intervenció humana.Compta amb el sistema de gestió de receptes de treball (JRM) per a un flux de treball de producció digitalitzat des del fitxer fins al producte acabat amb la creació d'un bessó digital dels rodets produïts.El nivell d'automatització i connectivitat permet reduir dràsticament els residus i fa que la sortida sigui 100% coherent en color i qualitat.
LAMINADORA NOVA D 800 La nova LAMINADORA NOVA D 800 multitecnologia ofereix el millor rendiment tècnic i de procés de la seva classe amb totes les longituds de tirada, tipus de substrats, adhesius i combinacions de banda.L'automatització fa que els canvis de feina siguin senzills, ràpids i sense eines per augmentar el temps de funcionament de la màquina i el temps de llançament al mercat ràpid.Les característiques d'aquesta laminadora compacta inclouen la disponibilitat del carro flexo BOBST per a un recobriment d'alta velocitat d'adhesius basats en dissolvents amb un alt contingut de sòlids, juntament amb un rendiment únic d'estalvi de costos.Les qualitats òptiques i funcionals de les estructures laminades són excel·lents amb totes les tecnologies disponibles: laminació adhesiva a base d'aigua, a base de dissolvents, sense dissolvents i segellat en fred en registre, lacat i aplicacions addicionals de color.
MASTER M6 equipat amb IoD/DigiColorLa premsa flexogràfica en línia MASTER M6 ha estat oferint una flexibilitat excepcional per produir tirades de mida curta i mitjana d'alta qualitat d'etiquetes i producció d'envasos.La màquina ara també pot integrar les innovacions innovadores Ink-on-Demand (IoD) i la tinta i el control del color DigiColor.Tots dos sistemes funcionen en tots els substrats i són adequats per a totes les longituds de tirada.El MASTER M6 està totalment automatitzat amb l'automatització exclusiva DigiFlexo de BOBST i està preparat per a la tecnologia oneECG, que ofereix una producció sense parar mitjançant una operació de premsa centralitzada i digitalitzada i una coherència a tot color amb la referència mestra.La premsa també inclou tecnologies úniques per a la traçabilitat d'aplicacions d'envasament d'aliments.
Per a totes les industriesoneECGoneECG és la tecnologia Extended Color Gamut de BOBST desplegada en impressió analògica i digital per a etiquetes, envasos flexibles, cartró plegable i cartró ondulat.ECG es refereix a un conjunt de tintes (normalment 6 o 7) per aconseguir una gamma de colors més gran que la CMYK tradicional, garantint la repetibilitat del color independentment de l'habilitat de l'operador.La tecnologia ofereix una brillantor de color, repetibilitat i consistència excepcionals a tot el món, un temps de comercialització més ràpid, estalvi de substrat i consumibles i una alta rendibilitat amb totes les duracions de tirada.La seva adopció també suposa un gran estalvi en temps de configuració, sense perdre més temps en canvis de tintes, rentat de platines d'impressió, barreja de tinta, etc.
Per a la impressió CI alimentada per web i flexografia en línia, oneECG ofereix solucions d'extrem a extrem desenvolupades en col·laboració amb socis líders del sector, des de la preimpressió fins a les bobines impreses i convertides.Aquestes solucions s'adapten als requisits específics del procés de la tecnologia de tipus flexo.
Taula d'inspecció digital La nova versió de gran format de la taula d'inspecció digital (DIT) és una nova tecnologia dissenyada per impulsar la productivitat i eliminar virtualment els errors de producció d'impressió.Incorpora projecció digital per a la prova de fulls impresos i en blancs troquelats, alhora que proporciona representacions visuals en temps real per fer coincidir el producte amb les proves digitals.Utilitza projectors HD per il·luminar la mostra del producte amb imatges de control de qualitat, cosa que permet a l'operador veure fàcilment si els estàndards de qualitat coincideixen o es comprometen.
"En la situació actual, l'automatització i la connectivitat són més importants que mai, i una major digitalització està ajudant a impulsar-les", va dir Jean-Pascal Bobst."Mentrestant, aconseguir una major sostenibilitat és sens dubte l'objectiu actual més important de tota la fabricació.En unir tots aquests elements en els nostres productes i solucions, estem configurant el futur del món de l'embalatge".
WhatTheyThink és la principal organització de mitjans independents de la indústria de la impressió amb ofertes tant impresas com digitals, incloses WhatTheyThink.com, PrintingNews.com i la revista WhatTheyThink versionada amb una edició Printing News i Wide-Format & Signage.La nostra missió és proporcionar notícies i anàlisis convincents sobre tendències, tecnologies, operacions i esdeveniments en tots els mercats que comprenen les indústries d'impressió i rètols actuals, com ara comercial, en planta, correu, acabat, rètol, exhibició, tèxtil, industrial, acabat, etc. etiquetes, embalatge, tecnologia de màrqueting, programari i flux de treball.
Hora de publicació: 23-juny-2020