Cada any, els editors de PMMI Media Group recorren els passadissos de PACK EXPO buscant la propera gran cosa en el sector de l'embalatge.Per descomptat, amb un espectacle d'aquesta mida no hi trobem mai una gran cosa, sinó una multitud de coses grans, mitjanes i petites, totes elles innovadores i significatives d'una manera o altra per als professionals de l'embalatge d'avui.
Aquest informe resumeix el que hem trobat en sis categories principals.Els presentem aquí per a la seva revisió sabent molt bé que, inevitablement, ens en vam perdre uns quants.Probablement més d'uns quants.Aquí és on entres. Fes-nos saber què ens hem perdut i ho analitzarem.O, com a mínim, sabrem estar-ne pendents a la propera PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, una empresa de ProMach, va anunciar a PACK EXPO el llançament d'una tecnologia d'injecció de tinta tèrmica digital anomenada Clearmark (1).Els cartutxos HP Indigo s'utilitzen per imprimir text, gràfics o codis d'alta resolució en substrats no porosos i porosos.Adequat per a aplicacions d'embalatge primàries, secundàries o terciàries i dissenyat específicament des de zero, utilitza una HMI de 10 polzades amb botons grans i tipus de lletra.La informació addicional es mostra clarament a la part inferior de la pantalla de l'HMI per actualitzar l'operador sobre indicadors clau com ara les taxes de producció, quanta tinta queda, quant abans que es necessiti un cartutx de tinta nou, etc.
A més de l'HMI, el sistema autònom complet inclou un capçal d'impressió i un sistema de suport tubular fàcilment ajustable per muntar-lo a un transportador o per permetre l'ús com a unitat de peu.El capçal d'impressió es descriu com un capçal d'impressió "intel·ligent", de manera que es pot desconnectar de l'HMI i l'HMI es pot compartir entre diversos capçals d'impressió.Continuarà funcionant i imprimint per si sol sense necessitat de connectar l'HMI.Dins del propi cartutx, ID Technology utilitza el cartutx HP 45 SI, que inclou la targeta intel·ligent.Això fa possible posar paràmetres de tinta i altres al sistema i permet que el sistema ho llegeixi sense la necessitat que un operador entri i programi res.Per tant, si canvieu els colors o els cartutxos, no hi ha res més que simplement canviar el cartutx que ha de fer l'operador.La targeta intel·ligent també registra la quantitat de tinta que s'ha utilitzat.Així, si un operador treu el cartutx i l'emmagatzema durant una estona i després potser el posa en una altra impressora, aquest cartutx serà reconegut per l'altra impressora i sabrà exactament quanta tinta queda.
Per als clients que necessiten la màxima qualitat d'impressió, ClearMark es pot configurar per aconseguir una resolució de fins a 600 dpi.Si s'estableix per imprimir 300 dpi, ClearMark normalment manté velocitats de 200 peus/min (61 m/min) i pot assolir velocitats més altes quan imprimeix a resolucions més baixes.Ofereix una alçada d'impressió de 12,5 mm (1-2 polzades) i una longitud d'impressió il·limitada.
“Aquesta és la primera de la nostra nova familia d'impressores d'injecció de tinta tèrmica intel·ligents ClearMark.A mesura que HP segueixi introduint la nova tecnologia TIJ, dissenyarem nous sistemes al seu voltant i ampliarem encara més les capacitats de la família", diu David Holliday, director de màrqueting de productes d'ID Technology.“Per a molts clients, els sistemes TIJ ofereixen grans avantatges respecte a CIJ.A més d'eliminar l'embolic de netejar una impressora CIJ, els nous sistemes TIJ són capaços d'oferir un cost total de propietat més baix després de tenir en compte la mà d'obra i el temps d'inactivitat del manteniment. ClearMark produeix de manera fiable impressió d'alta qualitat alhora que presenta una Ús, sistema sense manteniment.†Per veure el vídeo del sistema d'impressió en acció, aneu aquí: pwgo.to/3948.
CODIFICACIÓ LÀSER Fa més d'una dècada, Domino Printing va inventar la tecnologia Blue Tube per imprimir de manera segura en ampolles de PET amb làsers de CO2.A PACK EXPO, la companyia va presentar a Amèrica del Nord la seva solució per a la codificació làser CO2 de llaunes d'alumini amb la cartera làser de fibra Domino F720i (2), que segons diu és una alternativa fiable i coherent a les impressores d'injecció de tinta convencionals.
Segons Domino, el consum de líquids, el temps d'inactivitat per als procediments de neteja i els canvis llargs a causa de les variacions dels envasos estan creant reptes d'eficiència per als fabricants de begudes.Això presenta problemes en moltes àrees, inclosa la data i la codificació del lot amb finalitats de traçabilitat.Per abordar aquests reptes, Domino va desenvolupar un sistema clau en mà per a l'entorn de producció de begudes, The Beverage Can Coding System.El centre del sistema és la impressora làser de fibra F720i amb una classificació IP65 i un disseny robust, capaç de mantenir una sortida contínua en entorns de producció extremadament durs, humits i amb temperatures difícils de fins a 45 °C/113 °F.
"El sistema de codificació de llaunes de begudes ofereix un marcatge indeleble net i clar, ideal per a finalitats de compliment i protecció de marca en llaunes d'alumini", diu Jon Hall, gerent de màrqueting de productes làser de Domino North America."A més, el sistema de Domino pot aconseguir codis en superfícies còncaves amb alta qualitat i alta velocitat: un sistema pot marcar fins a 100.000 llaunes per hora, amb més de 20 caràcters per llauna... La qualitat del codi és constantment excel·lent fins i tot. amb condensació present a la llauna.â€
Hi ha altres cinc components clau del sistema que complementen el làser de fibra: 1) el sistema d'extracció de fums DPX, que extreu els fums de l'àrea de processament i evita que la pols cobreixi l'òptica o absorbeixi la potència del làser;2) integració de la càmera opcional;3) un protector desenvolupat per Domino amb total compliment dels estàndards làser de classe 1;4) un sistema de canvi ràpid, que permet canvis fàcils per a llaunes de diferents mides;i 5) una finestra de protecció per a la protecció de la lent per mantenir la màxima qualitat d'impressió i simplificar la neteja.
TIJ PRINTING Com a soci clau d'HP Specialty Printing Systems, CodeTech ha venut nombroses impressores digitals TIJ a l'espai d'embalatge, especialment en envasos d'aliments.Exposant a PACK EXPO al PACKage Printing Pavilion, CodeTech va destacar dues noves tecnologies basades en HP a la fira.Una era una impressora de rentat totalment segellada amb IP 65.L'altre, que estava fent el seu debut oficial a PACK EXPO, era un sistema d'obturador autosegellador i autoesborrant per als capçals d'impressió TIJ.Evita la necessitat de treure el cartutx del capçal d'impressió durant el cicle de desinfecció.Dins del capçal d'impressió de l'obturador hi ha escombretes dobles de silicona, un pou de purga i un sistema de segellat, de manera que els cartutxos es poden deixar al seu lloc durant setmanes sense haver de netejar-los ni fer cap altre manteniment.
Aquest sistema també té una classificació IP i està dissenyat de manera higiènica tenint en compte els principals usuaris d'envasos d'aliments.Es pot integrar fàcilment en màquines f/f/s que es troben habitualment a les plantes de carn, formatge i aus de corral.Ves aquí: pwgo.to/3949 per veure un vídeo d'aquesta tecnologia fet a PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. va anunciar el llançament de DuraCode™, la nova impressora d'injecció de tinta continua (CIJ) de l'empresa, fiable i duradora.DuraCode va estar disponible comercialment aquest mes per a una àmplia gamma d'aplicacions industrials a tot el món.I a l'S-4260 a la Sala Sud de PACK EXPO, es va exposar la nova impressora robusta.
DuraCode està dissenyada amb una estructura robusta d'acer inoxidable amb classificació IP55 i ofereix el codi de millor qualitat contínuament, dia rere dia, diu InkJet Inc. Aquesta impressora està fabricada per suportar temperatures extremes, humitat, vibracions i altres entorns industrials amb el avantatge afegit de la facilitat d'operació mitjançant una interfície d'alta resolució.
La fiabilitat de DuraCode es veu millorada amb l'extensa cartera de tinta i líquids de maquillatge d'InkJet, Inc., que se sotmeten a diversos processos de control de qualitat que no tenen igual a la indústria.Aquesta impressora ofereix opcions d'impressió de dades mitjançant escàners de xarxa i locals, així com canvis ràpids de filtres i fluids, que garanteixen un rendiment potent amb un baix cost de propietat.
El grup de serveis tècnics d'InkJet, Inc. està treballant mà a mà amb els clients, garantint la tinta adequada per a substrats i processos específics, així com suport d'instal·lació per garantir una experiència sense estrès, centrada a maximitzar el temps de producció.
“Proporcionar la millor qualitat, equips i fluids de millor rendiment als nostres clients és la nostra màxima prioritat.DuraCode representa una continuació del compromís de complir i superar les expectatives dels nostres distribuïdors i usuaris finals”, diu Patricia Quinlan, presidenta d'InkJet, Inc. “A través de les nostres iniciatives de desenvolupament de productes en curs, anticipem i atenem les necessitats dels nostres clients. , de manera que estem ben equipats per oferir el tipus d'impressora, fluids, peces i servei adequats.
TERMOFORMAT A PARTIR DE LA LÀMINA La reducció d'aportacions de material i la sostenibilitat van ser les tendències principals d'aquest any a PACK EXPO, ja que els propietaris de marques busquen maneres de millorar simultàniament el seu perfil de sostenibilitat i reduir costos.
Una màquina termoformadora en línia de Harpak-Ulma elimina gairebé la ferralla i redueix l'entrada de material gairebé un 40%, diu la companyia.El nou termoconformador de safates en línia Mondini Platformer™ (3) talla la pel·lícula en rotlle en làmines rectangulars i després forma les safates utilitzant tecnologia patentada.La màquina pot produir formats rectangulars i quadrats de diferents profunditats fins a 2,36 polzades a velocitats de 200 safates/min, depenent del gruix de la pel·lícula i del disseny de la safata, utilitzant el 98% del material de conformació.
La gamma actual de pel·lícules aprovades és de 12 a 28 mil per a PET i PET de barrera, així com HIPS.Una safata núm. 3 preparada per a estoigs pot funcionar fins a 120 safates/min.La màquina pot canviar de format fàcilment i ràpidament, normalment, en menys de 10 minuts.El disseny d'eines d'avantguarda redueix el cost i la complexitat del canvi, eliminant el temps i els costos que poden carregar la introducció de nous productes.Aquest procés produeix una safata d'acabat d'alta qualitat amb brides rebaixades que donen a la safata una rigidesa notable per a una peça termoformada.El més impressionant és que el procés produeix només un 2% de pèrdua de ferralla enfront del 15% de residus típic tant de la producció de safates preformades com dels sistemes convencionals d'ompliment/segellat de termoformat que produeixen una matriu de ferralla.
Aquest tipus d'estalvi sumen.Penseu en aquest escenari: una única línia de múscul sencer que fa servir 50 safates/min de safates encoixinades n.º 3 preparades per a estoigs a 80 hores setmanals produeix aproximadament 12 milions de safates anuals.El Platformer produeix aquest volum amb un cost de material de 10,7 cèntims per safata, un estalvi mitjà de fins a un 38% per safata preformada només amb materials, o 700.000 dòlars en 12 milions d'unitats.Un avantatge addicional és una reducció d'espai del 75% mitjançant l'inventari de material enrotllable en comparació amb l'inventari preformat.En aquest escenari, els clients poden crear els seus propis formats de safates nous per aproximadament 2-3 menys del que pagarien a un proveïdor comercial de safates.
La sostenibilitat és un objectiu social i empresarial important en els nostres temps, però també és un aspecte fonamental de les filosofies lean.En l'escenari anterior, l'estoc de pel·lícula es pot lliurar amb 22 lliuraments enfront de 71 lliuraments per a material preformat.Això suposa 49 viatges de camions menys i s'han eliminat 2.744 palets.Això es tradueix en una petjada de carboni reduïda (~ 92 tones mètriques), menors costos de transport i manipulació, així com menys eliminació de residus (340 lliures d'abocador) i costos d'emmagatzematge reduïts.
D'acord amb els conceptes de client Lean, Mondini va intentar incloure oportunitats rellevants de "valor afegit".Un avantatge important de formar les vostres pròpies safates és l'oportunitat de gravar les safates amb el logotip d'una empresa o inserir missatges de màrqueting de temporada o d'altres tipus.Això es pot aconseguir a un cost substancialment inferior en comparació amb les opcions actuals del mercat.
Per descomptat, fins i tot les solucions més innovadores han de superar la prova d'olor de ROI.Tot i que els càlculs del ROI variaran en funció de les hipòtesis i les entrades, es poden extreure algunes conclusions aproximades en funció de l'escenari anterior.Els càlculs senzills apunten a un estalvi operatiu anual estimat de 770.000 a 1 milió de dòlars amb retorns que oscil·len entre 10 i 13 mesos (el ROI canviarà en funció de la mida de la safata i la sortida).
Kevin Roach, president d'Harpak-ULMA, diu: "Els nostres clients poden aconseguir fins a un 38% d'estalvi de materials, reduir la mà d'obra i els requisits d'espai de magatzem, tot millorant la seva petjada de carboni.Aquest és l'impacte tangible d'aquesta innovació.â€
TERMOFORMACIÓ Un altre fabricant conegut d'equips de termoconformat va presentar la seva nova termoformadora X-Line (4) al seu estand de PACK EXPO.Per garantir la màxima flexibilitat i temps de funcionament, la X-Line permet als operadors canviar les configuracions dels paquets en menys de 10 minuts.
La connectivitat per a la recollida de dades també és una característica de la X-Line, que, tal com va explicar Pat Hughes, vicepresident de vendes i màrqueting de Multivac, s'ha dissenyat per complir els requisits de la indústria 4.0.Per implementar completament la tecnologia, Hughes va dir que la companyia està buscant "socis que vulguin utilitzar una plataforma comuna per recopilar dades i utilitzar el núvol".
Les característiques de la X-Line promocionades per Multivac inclouen la màxima fiabilitat de l'embalatge, una qualitat d'envàs més consistent i un nivell més alt de velocitat de procés, així com un funcionament fàcil i fiable.Entre les seves característiques hi ha una digitalització perfecta, un sistema de sensor complet i la connexió en xarxa amb Multivac Cloud i Smart Services.
A més, la connexió de la X-Line al Multivac Cloud ofereix als usuaris accés a Pack Pilot i Smart Services, que proporcionen una connexió constant i informació actualitzada sobre programari, disponibilitat de pel·lícules, configuració de la màquina i altres dades pertinents que permet utilitzar la màquina fins i tot sense coneixements especials de l'operador.
La X-Line inclou X-MAP, un procés de neteja de gas que es pot controlar amb precisió per a l'embalatge amb atmosfera modificada.Finalment, els usuaris poden operar l'X-Line a través de la seva intuïtiva interfície multitàctil HMI 3 que es correspon amb la lògica de funcionament dels dispositius mòbils actuals.L'HMI 3 es pot configurar per a operadors individuals, inclosos diferents drets d'accés i idiomes de funcionament.
Ompliment ASÈPTIC Què seria una PACK EXPO sense innovacions en sistemes d'ompliment de líquids, inclòs un que prové de l'Índia?És aquí on Fresca, una marca líder de sucs de begudes de ràpid creixement, és la primera a llançar productes en paquets de sucs asèptics hologràfics atractius.Els paquets de sucs de 200 ml plens asèpticament amb decoració hologràfica són el primer exemple comercial del món de la tecnologia Asepto Spark (5) d'Uflex.Tant els contenidors hologràfics com els equips d'ompliment asèptic provenen d'Uflex.
Fresca té tres instal·lacions de fabricació amb una forta presència a diverses regions de l'Índia.Però els productes Tropical Mix i Guava Premium Juice que es mostren aquí representen la primera incursió de l'empresa a la tecnologia Asepto Spark.El llançament d'agost va arribar just abans de Diwali, el festival de llums del 7 de novembre, que és un dels festivals més populars de l'hinduisme.
"Creiem que aquest és el moment ideal per llançar-se quan la gent està buscant alguna cosa nova i atractiva per regalar", diu Akhil Gupta, director general de Fresca.“Amb l’ajuda de la marca Asepto d’Uflex, podem revitalitzar l’experiència del consumidor amb els brillants envasos hologèfics de 200 mL Tropical Mix Premium i Guava Premium de Fresca.L'embalatge no només serveix com a diferenciador de màrqueting des del punt de vista de la venda al detall, sinó que també té cura dels components clau per al viatge segur dels productes des de la producció fins al consum.La suavitat i el sabor superior són molt agradables, ja que té un percentatge més elevat de polpa de fruita, donant una gran experiència de beguda als consumidors.
“El primer dia del llançament al mercat hem pogut fer comandes massives per a les properes festes.Amb aquest format, les vies amb les quals volíem associar-nos ara s'han posat d'acord i ens han donat la benvinguda per omplir les seves prestatgeries als paquets hologràfics de Fresca.Tenim com a objectiu 15 milions de paquets el 2019 i definitivament tenim previst augmentar el nostre abast geogràfic a l'Índia en els propers 2 o 3 anys.
Igual que altres estructures en què els productors d'aliments i begudes depenen per als envasos asèptics, aquesta és una laminació de sis capes que inclou cartró, paper d'alumini i polietilè.Uflex diu que el seu equip d'ompliment asèptic té una velocitat nominal de 7.800 paquets de 200 ml/h.
Ompliment, etiquetatgeSidel/Gebo Cermex va fer un esquitxat d'ompliment i etiquetatge a PACK EXPO amb el seu sistema d'ompliment de cans EvoFILL (6) i la seva línia d'etiquetatge EvoDECO (7).
El disseny accessible "sense base" d'EvoFILL Can proporciona una fàcil neteja i elimina el producte residual de l'entorn d'ompliment.El sistema millorat de preflux de CO2 del farciment redueix la recollida d'O2 per als productors de cervesa fins a 30 ppb, alhora que redueix les entrades ja que s'utilitza menys CO2 en total.
Les característiques inclouen una ergonomia acuradament considerada, un dipòsit extern per a la neteja, servomotors d'alta eficiència i un canvi ràpid.També ofereix opcions d'alimentació de pot simple i doble per a la flexibilitat i la velocitat.En general, l'empresa diu que la màquina pot arribar al 98,5% d'eficiència amb una producció de més de 130,00 llaunes per hora.
Per no quedar-se menys, la línia d'etiquetes EvoDECO abasta flexibilitat i volum amb quatre models.L'EvoDECO Multi permet als fabricants aplicar diversos tipus d'etiquetes a PET, HDPE o vidre en diferents formats i dimensions (de 0,1 L a 5 L) en una única màquina a velocitats de 6.000 a 81.000 envasos per hora.EvoDECO Roll-Fed pot generar sortides de fins a 72.000 contenidors per hora amb una taxa d'eficiència del 98%.L'etiquetadora adhesiva EvoDECO es pot equipar amb sis mides de carrusel diferents, fins a cinc estacions d'etiquetatge i 36 possibilitats de configuració.I l'etiquetadora EvoDECO Cold Glue està disponible en sis mides de carrusel i pot incloure fins a cinc estacions d'etiquetatge, cosa que fa que sigui fàcil de configurar segons la mida de l'ampolla, la necessitat de sortida i el tipus de producte.
Ompliment de líquids Què tal un sistema d'ompliment de llaunes per a cervesers artesanals que volen prendre's seriosament el seu rendiment?Això és el que va demostrar Pneumatic Scale Angelus, una empresa de Berry-Wehmiller, que va demostrar els seus sistemes de cervesa de farciment i costuradora totalment integrats CB 50 i CB 100 de velocitat variable (indicant velocitats de 50 o 100 llaunes/min) per a nivell d'entrada. cervesers (8).
Els capçals d'ompliment individuals dels sis (CB 50) a dotze (CB 100) dels sistemes utilitzen la tecnologia precisa del mesurador de cabal Hinkle X2 sense cap peça mòbil.El sistema de rentat de CO2 aconsegueix nivells baixos d'oxigen dissolt (DO).Els farcits controlats signifiquen menys cervesa malgastada, i els nivells baixos de DO signifiquen una cervesa que es mantindrà fresca més temps.Totes les peces de contacte directe amb el producte són d'acer inoxidable 316L o materials de grau higiènic que permeten CIP (Neteja en el lloc) de fins a 180 graus, inclosa la càustica.
La costura accionada mecànicament compta amb lleves de costura de primera i segona operació, palanques dobles i un elevador inferior amb molla.Aquesta provada metodologia d'enllaunat mecànic permet una qualitat de costura superior i un canvi fàcil quan s'executen diferents materials i/o mides de llaunes.
El CB 50 i el CB 100 utilitzen components Rockwell, inclosos el processador (PLC), els accionaments del motor (VFD) i una interfície d'operador intuïtiva (HMI).
PROGRAMARI DE DISSENY DE PAQUETS En el món hipercompetitiu dels béns envasats de consum, la velocitat a la venda és més important que mai.A la fira, R+D/Leverage, un proveïdor de serveis de disseny d'envasos estructurals, anàlisi de disseny de paquets, prototipatge i fabricació de motlles, va presentar una eina de programari (9) que ajudarà els clients a visualitzar un disseny d'envasos en temps real en les seves primeres etapes abans d'acumular-se. qualsevol cost de prototipatge.LE-VR és un programa de realitat virtual que l'enginyer d'R+D/Leverage Automation Derek Scherer va desenvolupar a casa durant el seu temps lliure.Quan el va mostrar al director general de l'empresa, Mike Stiles, Stiles va dir que va reconèixer immediatament el valor del programa per a R+D/Leverage i els seus clients.
Orientada als envasos rígids, l'eina de realitat virtual en temps real situa el paquet en un entorn realista de 360 graus que permet al client veure com es veuria el seu producte a la prestatgeria.Actualment hi ha dos ambients;un, un supermercat, va ser demostrat a l'espectacle.Però, va explicar Scherer, "tot és possible" quan es tracta dels entorns que R+D/Leverage pot dissenyar.Dins del programa VR, els clients poden ajustar la mida, la forma, el color, el material i altres paràmetres d'un paquet, així com veure les opcions d'etiquetatge.Amb guants de RV, l'usuari mou el paquet per l'entorn i, un cop seleccionat les opcions del paquet, pot executar virtualment el contenidor mitjançant un escàner que registra totes les dades relacionades amb aquest disseny.
R+D/Leverage té previst actualitzar contínuament el programari amb dissenys i entorns de paquets personalitzats per satisfer una sèrie de necessitats dels usuaris finals.L'empresa fins i tot pot emmagatzemar els prestatges virtuals amb productes competitius perquè un client pugui veure com es compara el seu paquet.
Scherer va dir: "Un dels avantatges del programari és que s'ha dissenyat per estar molt centrat en l'usuari i fàcil d'utilitzar.El tutorial triga uns segons. Mira un vídeo a LE-VR a pwgo.to/3952.
APLICACIÓ DEL PORTADOR Almenys un expositor estava ocupat mostrant noves versions dels transportistes o nanses que els consumidors utilitzen per transportar paquets de quatre o sis des de la botiga local (10).Roberts PolyPro, una marca de ProMach, ofereix nanses de llaunes modelades per injecció per als mercats de cervesa artesana en creixement, alcohol premesclat, vi en conserva i mercats generals de conserves mòbils.Les nanses extruïdes ofereixen una utilització excepcional del cub per estalviar en el transport, segons l'empresa.
L'empresa va utilitzar PACK EXPO per introduir un prototip que limita el consum de plàstic amb un clip totalment nou, actualment anomenat model prim i elegant, a la seva línia de nanses de llaunes de quatre i sis paquets.A l'altre extrem de l'espectre, l'empresa també va demostrar la seva capacitat per afegir material mitjançant motlles personalitzats, permetent als propietaris de marques més grans un espai addicional de màrqueting i missatgeria a les nanses de les llaunes.
"Tenim la capacitat d'inserir o gravar en relleu al mànec de llaunes", diu Chris Turner, director de vendes de Robert PolyPro."Així que un cerveser artesà pot afegir un nom de marca, un logotip, missatges de reciclatge, etc.".
Roberts Polypro també va demostrar una gamma d'estacions d'aplicacions de pot gestionar dissenyades per cobrir la gamma de necessitats i volum de sofisticació de la cervesa artesanal.L'aplicador manual de llaunes MAS2 és capaç de fer un seguiment a una velocitat de 48 llaunes/minut.L'aplicador de llaunes semiautomàtic MCA10 gestiona quatre o sis paquets de cervesa a velocitats de 10 cicles/min.I al més alt nivell de sofisticació, l'aplicador automàtic THA240 pot arribar a velocitats de 240 llaunes/min.
APLICACIÓ DE LA MANEJA Mostrant un tipus diferent de nansa de transport, que es presenta en versions de plàstic o de paper reforçat, va ser Persson, exposant per primera vegada a PACK EXPO.L'empresa sueca va demostrar un aplicador de mànecs, que posa mànecs a caixes, estoigs o altres paquets, que pot augmentar a velocitats de 12.000 mànecs per hora.Aconsegueix aquestes velocitats a causa de l'enginyeria única i el disseny de mànec pla de Persson.L'aplicador de mànec s'acobla a una màquina plegadora/encoladora, i el PLC de l'aplicador se sincronitza amb l'equip existent per funcionar a la velocitat de producció predeterminada.Es pot instal·lar en qüestió d'hores i es pot moure fàcilment d'una línia a una altra si cal.
Segons la companyia, les marques mundials més grans utilitzen mànecs Persson a causa de la seva velocitat excepcional, baix cost, alta qualitat i resistència i sostenibilitat.Les nanses de plàstic i paper reforçat de Persson costen només uns quants cèntims i s'utilitzen per transportar paquets de més de 40 lliures.
"UNA NOVA ERA DE L'Etiquetatge" Pel que fa a l'etiquetatge, Krones diu que està marcant el "inici d'una nova era d'etiquetatge" amb la introducció del seu sistema d'etiquetatge de la sèrie ErgoModul (EM), que va fer el seu debut a la fira. .El sistema, que es pot configurar per pràcticament qualsevol aplicació, consta de tres màquines principals, sis diàmetres de taula i set tipus d'estacions d'etiquetatge, i ofereix una sèrie d'opcions per combinar elements individuals.
Les tres màquines principals són 1) una màquina sense columnes amb estacions d'etiquetatge intercanviables;2) una màquina sense columnes amb estacions d'etiquetatge fixes;i 3) una màquina de sobretaula.Els mètodes i velocitats d'etiquetatge inclouen etiquetes pretallades amb cola freda o fusió en calent a 72.000 envasos/h, etiquetes alimentades amb bobina amb fusió en calent a velocitats de 81.000/h i etiquetes autoadhesives amb bobina de fins a 60.000/h.
Per a la màquina sense columnes amb opció d'estació d'etiquetatge intercanviable, Krones ofereix el 801 ErgoModul.Les màquines sense columnes amb estacions d'etiquetatge fixes inclouen la 802 Ergomatic Pro, la 804 Canmatic Pro i la 805 Autocol Pro.Les màquines de sobretaula inclouen la 892 Ergomatic, la 893 Contiroll, la 894 Canmatic i la 895 Autocol.
Les màquines principals sense columnes presenten un disseny de màquina de nova creació que inclou la substitució ergonòmica de la unitat de raspallat, la placa del contenidor i les campanes de centrat, i l'ús òptim de les distàncies de raspallat.Les estacions d'etiquetatge autònomes de les màquines ofereixen accessibilitat des de tres costats i el disseny higiènic ofereix propietats de neteja òptimes, va dir Krones.Mireu el vídeo a pwgo.to/3953.
ETIQUETAT La nova impressora/aplicador d'etiquetes 5610 (11) de Fox IV Technologies té una nova opció única: la possibilitat d'imprimir i aplicar un format d'etiqueta enviat directament com a pdf, sense l'ús de programari intermediari.
Anteriorment, perquè una impressora/aplicador utilitzés un pdf, calia algun tipus de programari intermediari per traduir el pdf al format d'idioma natiu de la impressora.Amb el 5610 i la seva aplicació pdf a la impressora, els dissenys d'etiquetes es poden enviar directament en format pdf des de sistemes ERP com Oracle i SAP, així com programes de gràfics.Això elimina el programari intermedi i qualsevol error de traducció que es pugui produir.
A més d'eliminar la complexitat i els passos addicionals, la impressió directament a la impressora d'etiquetes té altres avantatges:
• Mitjançant un pdf creat pel sistema ERP, aquest document es pot arxivar per recuperar-lo i reimprimir-lo posteriorment.
• Es pot crear un pdf amb la mida d'impressió prevista, eliminant la necessitat d'escalar els documents, cosa que pot provocar problemes d'escaneig de codis de barres
Altres característiques del 5610 inclouen un gran, basat en icones, de 7 polzades.HMI a tot color, dos ports host USB, 16 polzades.Capacitat del rotllo d'etiquetes OD per a aplicacions de gran volum, caixa de control reposicionable i codificació RFID opcional.
DETECCIÓ DE METALLS A PACK EXPO hi havia un ampli assortiment d'equips nous i innovadors pel que fa a proves i inspeccions.Un exemple, l'Interceptor DF (12) de Fortress Technology, va ser dissenyat per maximitzar la detecció de contaminants metàl·lics en aliments d'alt valor, especialment en productes de rebosteria i de perfil lateral baix.Aquest nou detector de metalls compta amb una tecnologia d'orientació múltiple que és capaç d'escanejar aliments múltiples.
"L'Interceptor DF (camp divergent) és sensible a contaminants molt prims que són difícils de detectar i que altres tecnologies poden passar per alt", segons la coordinadora de màrqueting Christina Ducey.El nou detector de metalls utilitza múltiples patrons de camp per inspeccionar els productes simultàniament horitzontalment i verticalment.Les aplicacions alimentàries de baix perfil inclouen xocolata, barres nutricionals, galetes i galetes, per exemple.A més dels productes secs, el detector de metalls es pot utilitzar per a formatges i embotits.
INSPECCIÓ DE RAJOS X D'A&D Inspection arriba la sèrie de raigs X ProteX, AD-4991-2510 i AD-4991-2515, dissenyada amb una empremta compacta per ajudar els fabricants a incorporar aspectes avançats de la inspecció de productes en gairebé qualsevol punt de la seva producció. processos.Segons Terry Duesterhoeft, president i conseller delegat d'A&D Americas, "Amb aquesta nova incorporació, ara tenim la capacitat no només de detectar contaminants com ara metall o vidre, sinó també algorismes addicionals per mesurar la massa global d'un paquet, detectar la forma. de productes, i fins i tot realitzar el recompte de peces per assegurar-se que no falten components.â€
La nova sèrie proporciona una alta sensibilitat de detecció per a una àmplia gamma d'aplicacions, des de la producció d'aliments fins al processament farmacèutic.Pot detectar els contaminants més petits, alhora que realitza comprovacions d'integritat del producte, des de la detecció de massa fins a la detecció de component i forma que falten, inclosa la capacitat de mesurar la massa total d'un producte envasat, detectar components que falten o discernir si hi ha un blister de píndoles o al paquet de magdalenes li falta un producte en un dels seus compartiments.A més d'inspeccionar els contaminants que inclouen metall, vidre, pedra i ossos, la funció de detecció de forma també pot discernir si el producte correcte és a l'envàs.
“La nostra classificació de rebuig proporciona un valor addicional als nostres usuaris classificant per què el rebuig ha provocat un error, la qual cosa proporciona comentaris al procés amunt del client.Això permet una resposta ràpida i un temps d'inactivitat mínim", afirma Daniel Cannistraci, director de producte - Sistemes d'inspecció d'A&D Americas.
ANALITZACIÓ DE LA TRANSMISSIÓ D'OXIGEN Metek Mocon va utilitzar PACK EXPO com a oportunitat per mostrar el seu analitzador de permeació d'oxigen OX-TRAN 2/40 per mesurar la velocitat de transmissió d'oxigen (OTR) a través dels paquets.Històricament, la prova de la penetració d'oxigen d'envasos sencers ha estat un repte a causa del mal control de les condicions del gas de prova, o la prova requeria una cambra ambiental independent.
Amb l'OX-TRAN 2/40, ara els paquets sencers es poden provar amb precisió per als valors OTR sota humitat i temperatura controlades, mentre que la cambra pot acomodar quatre mostres grans, cadascuna d'aproximadament la mida d'una ampolla de refresc de 2 L, en cel·les de prova independents. .
Els adaptadors de prova de paquets estan disponibles per a una varietat de tipus d'envasos, com ara safates, ampolles, bosses flexibles, taps, tasses, taps i molt més.L'eficiència augmenta, ja que els operadors poden configurar proves ràpidament i no cal calibrar.
INSPECCIÓ DEL METAL I MÉS Anritsu Infivis, un fabricant d'equips d'inspecció i detecció amb seu al Japó, va presentar el seu sistema d'inspecció de raigs X XR75 DualX de segona generació (13) a PACK EXPO International 2018. Està dissenyat per anar més enllà de la detecció de metalls.L'equip de raigs X actualitzat pot detectar altres materials estrangers perillosos en un entorn de producció d'alta velocitat, millorant els programes de control de qualitat i HACCP, segons Anritsu.
La segona generació de raigs X XR75 DualX està equipada amb un sensor d'energia dual recentment desenvolupat que detecta contaminants tan petits com 0,4 mm i millora significativament la detecció de contaminants de baixa densitat o suaus alhora que minimitza els rebutjos falsos.El sistema analitza dos senyals de raigs X, tant d'alta com de baixa energia, per a una detecció més alta d'articles de baixa densitat, així com de materials estranys no detectables prèviament pels sistemes de raigs X estàndard.Analitza les diferències de materials entre articles orgànics i inorgànics per detectar eficaçment contaminants tous, com ara pedra, vidre, cautxú i metall.
El sistema de raigs X millorat també proporciona una imatge de major qualitat, que permet la detecció de contaminants com els ossos d'aus de corral, porc o vedella.A més, pot trobar contaminants en productes amb peces superposades, com ara patates fregides, verdures congelades i nuggets de pollastre.
La radiografia XR75 DualX està optimitzada per a un baix cost total de propietat.A més de ser eficient energèticament, la radiografia proporciona un tub i una vida útil de detecció més llarga en comparació amb els models anteriors de doble energia, reduint el cost de substitució dels components clau.Les característiques estàndard inclouen imatges HD, eliminació de cinturons i rodets sense eines i un assistent de configuració del producte d'aprenentatge automàtic.A més, el sistema d'energia dual ofereix totes les altres capacitats de detecció d'un sistema d'inspecció de raigs X d'Anritsu, inclosa la detecció de productes que falten, la detecció de la forma, el pes virtual, el recompte i la comprovació de paquets com a característiques estàndard.
"Estem encantats d'introduir la nostra tecnologia de raigs X DualX de segona generació al mercat americà", diu Erik Brainard, president d'Anritsu Infivis, Inc. "L'avenç de la nostra tecnologia DualX millora significativament la detecció de perillosos de baixa densitat. contaminants alhora que ofereix pràcticament zero rebuigs falsos.Aquest model DualX de segona generació ofereix un retorn de la inversió superior perquè ara es troba a la plataforma XR75 d'eficiència energètica provada.Ajuda als nostres clients a avançar en el seu programa de qualitat i detecció de contaminants alhora que millora l'eficiència operativa i redueix el cost global de propietat.
X-RAY INSPECTIONEagle Product Inspection va presentar l'EPX100 (14), el seu sistema de raigs X de nova generació que ajuda els CPG a millorar la seguretat i el compliment dels productes per a una varietat de productes envasats alhora que racionalitza les operacions.
"L'EPX100 està dissenyat per ser segur, senzill i intel·ligent per als fabricants actuals", diu Norbert Hartwig, director d'investigació i desenvolupament d'Eagle.“Des del seu disseny robust fins a la dinàmica del programari, l'EPX100 té la flexibilitat per funcionar en una gran quantitat d'entorns de fabricació diferents.Està pensat per a fabricants de totes les mides i per als productes envasats que produeixen.â€
Amb una generosa cobertura del feix i una gran mida d'obertura amb detecció de 300 mm i 400 mm, la nova màquina EPX100 pot detectar una sèrie de contaminants difícils de trobar en una varietat de productes envasats de mida petita i mitjana.És adequat per a articles com ara productes de forn, rebosteria, productes, plats preparats, aperitius i productes de cura personal.L'EPX100 pot detectar múltiples tipus de contaminants com fragments metàl·lics, inclòs el metall dins de la làmina i els envasos de pel·lícula metalitzada;fragments de vidre, inclosa la contaminació de vidre dins dels envasos de vidre;pedres minerals;plàstic i cautxú;i ossos calcificats.A més d'inspeccionar els contaminants, l'EPX100 pot detectar el recompte, els elements que falten o trencats, la forma, la posició i fins i tot la massa sense degradació del rendiment.El sistema també inspecciona productes en diferents formats d'embalatge, com ara cartrons, caixes, envasos de plàstic, embolcalls de pel·lícula estàndard, paper d'alumini o film metalitzat i bosses.
El programari de control d'inspecció i processament d'imatges SimulTask 5 propietari d'Eagle alimenta l'EPX100.La interfície d'usuari intuïtiva simplifica la configuració i les operacions del producte per facilitar el canvi, reduir el temps d'inactivitat i oferir flexibilitat durant el procés d'inspecció.Per exemple, permet una major visibilitat en línia perquè els operadors supervisin els resultats de la inspecció i facin accions correctores.A més, l'emmagatzematge de dades històriques de SKU garanteix la coherència, els canvis ràpids de producte i la transparència de la informació.A més, manté a ratlla els temps d'inactivitat no planificats amb la visualització i l'anàlisi en línia de la línia de producció perquè els treballadors puguin anticipar-se al manteniment en lloc de reaccionar-hi.El programari també garanteix el compliment de les estrictes anàlisis de perills, principis de punts de control crítics i regulacions de seguretat globals mitjançant anàlisis d'imatges avançades, registre de dades, diagnòstics en pantalla i traçabilitat de garantia de qualitat.
A més, l'EPX100 pot reduir la petjada mediambiental del fabricant i el cost total de propietat.El generador de 20 watts elimina la refrigeració tradicional de l'aire condicionat, reduint el consum d'energia.L'entorn de raigs X de baixa energia tampoc requereix un blindatge de radiació addicional o extens.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions va mostrar la màquina de classificació d'aliments TOMRA 5B a PACK EXPO International 2018, destacant la capacitat de la màquina per millorar els rendiments i la qualitat del producte amb un mínim malbaratament de producte i el màxim temps de funcionament.
Destinat a classificar verdures com ara mongetes verdes, verdures de fulla verda i blat de moro, així com productes de patates com ara patates fregides i patates fregides, el TOMRA 5B combina la tecnologia de visió envoltant intel·ligent de TOMRA amb una inspecció de 360 graus.La tecnologia compta amb càmeres d'alta resolució i LED d'alta intensitat per a un aspecte òptim del producte.Aquestes característiques redueixen les taxes de rebuig falsos i milloren la qualitat del producte mitjançant la identificació de cada objecte, que al seu torn millora la detecció de color, forma i materials estranys.
Les vàlvules ejectores personalitzades de TOMRA 5B d'alta velocitat i petit pas permeten l'eliminació precisa dels productes defectuosos amb un mínim de residus de producte final a un ritme tres vegades més ràpid que les vàlvules anteriors de TOMRA.Les vàlvules d'expulsió estan dissenyades tant per a condicions humides com seques.A més, el classificador té una velocitat de la cinta de fins a 5 m/s, responent a les demandes de capacitat augmentades.
TOMRA va dissenyar el TOMRA 5B amb característiques de sanejament millorades d'acord amb les últimes normes i especificacions d'higiene alimentària.Té un procés de neteja ràpid i eficaç, que es tradueix en menys àrees inaccessibles i un menor risc d'acumulació de material de rebuig, maximitzant el temps de funcionament de la màquina.
El TOMRA 5B també està equipat amb una interfície d'usuari intuïtiva i fàcil d'utilitzar anomenada TOMRA ACT.Genera comentaris de rendiment a la pantalla sobre la qualitat i la seguretat de la producció.La configuració i les dades es basen en l'aplicació, la qual cosa ofereix als processadors una manera fàcil de configurar la màquina i tranquil·litat proporcionant dades clares sobre el procés de classificació.Això al seu torn permet una millor optimització d'altres processos de la planta.El feedback del rendiment a la pantalla no només permet als processadors intervenir ràpidament, si és necessari, sinó que també garanteix que la màquina de classificació funcioni a una capacitat òptima.La interfície d'usuari va ser reconeguda als International Design Excellence Awards 2016 amb una medalla de plata en la categoria de disseny digital.
PROVES D'INTEGRITAT DEL SEGELL Un darrer cop d'ull a l'equip d'inspecció que es va presentar a PACK EXPO ens porta a l'estand de Teledyne TapTone, on la tecnologia de control de qualitat era un gran focus.
Les proves 100% no destructives es van mostrar en una cosa anomenada SIT, o Seal Integrity Tester (15).És adequat per a una varietat de productes que s'envasen en gots de plàstic (iogurt o formatge cottage, per exemple) i que tenen una tapa d'alumini aplicada a la part superior.Just després de l'estació de segellat on s'aplica la tapa de làmina a la tassa plena, un capçal del sensor baixa i comprimeix la tapa amb una tensió de molla especificada.A continuació, un sensor intern propietari mesura la desviació de la compressió de la tapa i un algorisme determina si hi ha una fuita important, una fuga menor o cap fuga.Aquests sensors, que es poden configurar en dos o fins a 32 segons els requisits del client, poden mantenir-se al dia amb tots els sistemes convencionals d'ompliment de tasses disponibles actualment.
Teledyne TapTone també va anunciar el llançament d'un nou Heavy Duty (HD) Ram Rejector a PACK EXPO per complementar la seva línia existent de sistemes de rebuig i carril.Els nous rejectors pneumàtics TapTone HD Ram proporcionen un rebuig fiable de fins a 2.000 contenidors per minut (depenent del producte i de l'aplicació).Disponibles amb una longitud de carrera fixa de 3 polzades, 1 polzada o 1″2 polzades (76 mm, 25 mm o 12 mm), els rejectors només requereixen un subministrament d'aire estàndard i vénen complets amb un filtre/regulador.El HD Ram Rejector és el primer d'una nova línia de rejectors amb un disseny de cilindre sense oli amb una classificació ambiental NEMA 4X IP65.Els rejectors s'accionen mitjançant un pols de rebuig de 24 volts subministrat per qualsevol dels sistemes d'inspecció de TapTone o sistemes de tercers.Dissenyats per a espais de producció reduïts, aquests rebutjadors es poden muntar a la cinta transportadora o al terra i poden suportar el rentat a alta pressió.
Algunes de les millores de disseny addicionals incorporades al nou rebuig HD Ram inclouen una placa base i una coberta més resistents que donen lloc a una vibració reduïda amb una insonorització addicional per a un funcionament més silenciós.El nou disseny també incorpora un cilindre no giratori per a una vida útil més llarga i un major recompte de cicles, sense necessitat de lubricació.
TECNOLOGIA POUCH La tecnologia Pouch va estar ben representada a PACK EXPO, inclòs el que el president de HSA USA, Kenneth Darrow, va descriure com el primer d'aquest tipus.El sistema automatitzat d'alimentació de bosses verticals de l'empresa (16) està dissenyat per alimentar bosses i bosses difícils de manejar per transportar-los a les etiquetes i impressores aigües avall."El que és únic és que les bosses es posen de punta", va explicar Darrow.Mostrat per primera vegada a PACK EXPO, l'alimentador s'ha instal·lat fins ara en dues plantes, amb una més en construcció.
El sistema ve de sèrie amb un transportador d'alimentació de càrrega a granel de 3 peus.Les bosses s'avancen automàticament al pick-and-place, on es recullen una a la vegada i es col·loquen al sistema de transferència de l'empunyador.La bossa/bossa s'alinea mentre s'empeny a la cinta transportadora d'etiquetatge o d'impressió.El sistema és totalment ajustable per a una varietat d'embalatges flexibles, com ara bosses i bosses amb cremallera, bosses de cafè, bosses d'alumini i bosses amb fuelle, així com envasos de fons automàtic.La càrrega de bosses noves es pot fer mentre la màquina està en marxa, sense necessitat d'aturar-se; de fet, el sistema està dissenyat per a un funcionament sense parar les 24 hores del dia.
Enumerant les seves característiques, Darrow assenyala que el sistema d'alimentació vertical presenta un disseny fàcil d'utilitzar que requereix un manteniment mínim, un PLC que controla el sistema i proporciona receptes emmagatzemades i recomptes de productes i un sistema de verificació de recollida que inclou un transportador d'alimentació que avança fins a una bossa. es detecta: si no es detecta una bossa, el transportador s'espera i avisa l'operador.La màquina estàndard pot acceptar bosses i bosses de 3 x 5 a 10 x 131â „2 polzades a velocitats de 60 cicles/min.
Darrow diu que el sistema és similar a un col·locador alternatiu, però el disseny del sistema d'alimentació vertical li permet moure el transportador d'alimentació cap a dins / fora per a bosses més petites o més grans, escurçant la longitud de la carrera i permetent que la màquina funcioni més ràpidament.Les bosses i bosses es col·loquen al mateix lloc sense importar la longitud.El sistema es pot configurar per col·locar bosses i bosses en un transportador mòbil que es troba a 90 graus de la col·locació.
CARTONING I MÉS A COESIA La presentació de l'encartonadora RA Jones Criterion CLI-100 va ser un dels moments més destacats a l'estand de Coesia.Líder en maquinària d'envasament primari i secundari per a les indústries alimentàries, farmacèutiques, lactis i de béns de consum, RA Jones forma part de Coesia, amb seu a Bolonya, Itàlia.
El Criterion CLI-100 és una màquina de moviment intermitent disponible en passos de 6, 9 o 12 polzades amb velocitats de producció de 200 cartrons/min.Aquesta màquina de càrrega final es va dissenyar per oferir més flexibilitat per executar diferents tipus de producte i la gamma més gran de mides de cartró de la indústria.Especialment destacable és el seu transportador de galledes de pas variable que utilitza la tecnologia de servomotor lineal ACOPOStrak de B&R per a un control de producte altament flexible.Altres millores inclouen aquestes:
• Un mecanisme d’empunyador de plomes que utilitza un disseny de braç cinemàtic de dos eixos proporciona accés per canviar els capçals d’empenta des del costat de l’operador de la màquina.
• L’enllumenat interior de la mÃquina amb la indicació de la “zona d’avaria†millora la consciència de l’operador per solucionar els problemes abans.
• El disseny sanitari millorat presenta un marc de mampares d'acer inoxidable i unes superfícies horitzontals mínimes.
El debut de l'encartonadora encara més impressionant és que s'ha integrat en una línia completa d'envasos que incloïa la nova màquina d'envasament horitzontal Volpak SI-280 aigües amunt i el robot de paletització Flexlink RC10 aigües avall.Muntat damunt de la bossa Volpak hi havia un farciment de dues barres Spee-Dee.Pel que fa a la bossa Volpak, no hi havia cap material normalitzat.En canvi, es tractava d'una laminació de paper/PE de BillerudKorsnas anomenada Fibreform que es pot gravar gràcies a una eina especial de gravat a la màquina Volpak.Segons BillerudKorsnas, FibreForm es pot gravar fins a 10 vegades més profund que els papers tradicionals, la qual cosa obre nombroses oportunitats per a nous embalatges en una gran varietat d'aplicacions, en aquest cas particular, una bossa amb relleu.
MÀQUINA DE BOSSES HORIZONTALS També va parlar de bosses Effytec USA, que va demostrar la seva màquina de bosses horitzontals de nova generació amb canvi de format complet de 15 minuts.Es diu que la màquina de bossa horitzontal Effytec HB-26 (17) és molt més ràpida que les màquines comparables del mercat.Aquesta nova generació de màquines de bosses de moviment intermitent, dissenyades per al mercat dinàmic de bosses d'ompliment de forma horitzontal, està configurada per gestionar una gran varietat de formats d'envasos, com ara bosses de segellat de tres i quatre costats amb formes, cremalleres, accessoris i forats per penjar.
La nova màquina HB-26 està dissenyada per ser ràpida.La capacitat de velocitat es basa en la mida del paquet, però "pot gestionar fins a 80 bosses per minut i el canvi es pot fer en menys de 15 minuts", diu Roger Stainton, president d'Effytec USA."Normalment, aquest tipus de canvi de màquina és d'unes 4 hores".
Les característiques inclouen segellat lateral de moviment paral·lel, assistència tele-mòdem remota, rodet de doble càmera de baixa inercia i rotlles d'extracció de pel·lícula servoaccionats.La màquina utilitza tecnologia de control de Rockwell Automation, incloent PLC i servoaccionaments i motors que són responsables de les millores de velocitat.I la pantalla tàctil HMI de Rockwell té la capacitat de desar receptes a la màquina per accelerar la configuració.
L'HB-26 és adequat per a aplicacions en aliments i begudes, cosmètics, productes farmacèutics, nutracèutics, amb suport per a productes granulats, líquids i salses, pols i pastilles.
EMBALATGE PER VENDA AL DETALL Somic America, Inc. va utilitzar PACK EXPO per presentar la màquina d'envasat multicomponent SOMIC-FLEX III.Aquesta màquina modular és una solució intrigant per als reptes d'embalatge minorista d'Amèrica del Nord, ja que combina la capacitat d'embalar paquets primaris en una posició plana i niu amb la capacitat de fer-ho en una orientació de pantalla de peu.
La màquina també està dissenyada per utilitzar tant envasos d'un component com de diversos components: fulls corrugats d'una sola peça per a estoigs d'enviament envoltants estàndard i safata i caputxa de dues peces per a presentacions preparades per a la venda al detall.Ho fa oferint la màxima adaptabilitat i una velocitat impressionant, juntament amb l'última generació d'automatització industrial de Rockwell Automation i components certificats per UL.
"La nostra nova màquina proporciona als CPG la flexibilitat per satisfer les demandes d'embalatge de diferents minoristes", diu Peter Fox, vicepresident sènior de vendes de Somic America.“Les bosses de peu, els flowpacks, els contenidors rígids i altres articles es poden agrupar, agrupar i empaquetar en una gran varietat de formats.Això abasta des de safates obertes o envoltants fins a cartrons i safates amb cobertes.â€
Bàsicament, el SOMIC-FLEX III és un envasador de safates amb un aplicador de coberta que s'ha dividit al centre i s'ha ampliat per incloure un envasador d'inserció.Cadascun dels tres mòduls fàcils d'utilitzar funciona junts dins d'una màquina.L'avantatge és la capacitat d'executar pràcticament qualsevol disposició de paquet, i en qualsevol tipus de vehicle d'enviament o exhibició, segons l'empresa.
"L'empaquetadora de safates s'utilitza per a disposicions de visualització vertical, seguida de l'aplicació d'una coberta", diu Fox.“En substituir la cadena de lamel·les (colladora vertical) per una cinta transportadora de control per a grups horitzontals i imbricats, permet que els productes passin per l'envasadora de safates verticals.L'empaquetador d'inserció insereix sis articles a les caixes de cartró preformades que es van formar a l'envasadora de safata de pas.L'estació final de la màquina enganxa i tanca la caixa envoltant, o aplica la caputxa o la coberta a la safata d'exhibició.
EMPAQUETADORA DE CAIXES DE MOVIMENT INTERMITENTDouglas Machine va llançar l'empaquetadora de caixes de moviment intermitent CpONE™ disponible a velocitats de fins a 30/min per a estoigs i safates envoltants o abatibles.
Amb un 40% menys de peces, un 30-50% menys de punts de lubricació i un 45% menys de punts de canvi, el disseny CpONE és més senzill d'utilitzar, mantenir i netejar.El disseny senzill de CpONE ofereix als usuaris un millor valor i usabilitat.
Embolcall retràctil El sistema Stronghold™ (18) amb patent pendent de Polypack, per a begudes embolcallades sense safates, reforça els bullseyes amb un material mínim. “Aquesta tecnologia d'embalatge plega la pel·lícula cap al costat del paquet per fer que les bullseyes siguin molt. més fort", diu Emmanuel Cerf, Polypack.“Permet als proveïdors de pel·lícules reduir el gruix de la pel·lícula alhora que mantenen una diana molt forta per al consumidor.†Les miralls reforçats proporcionen una major resistència a la tracció per transportar càrregues pesades.Històricament, s'utilitzaven pel·lícules més gruixudes en un intent de reforçar les mirades, o es posava tinta en capes (anomenada tinta de "doble cop) per reforçar el material.Tots dos s'afegeixen significativament al cost del material per paquet.Els paquets Stronghold consisteixen en una pel·lícula retràctil que es doblega als extrems exteriors i s'embolica al voltant dels productes en una màquina d'embolcall.
"A la màquina d'embolcall, pleguem la pel·lícula a la vora, aproximadament una polzada de superposició a cada costat, i la pel·lícula viatja per la màquina per aplicar-la al paquet", diu Cerf.“És una tecnologia molt senzilla i fiable, i un gran estalvi de costos per al client†.
El resultat final és un doble gruix de pel·lícula retràctil a les mirades, que les reforça perquè els consumidors puguin transportar fàcilment el pes d'un paquet sense safata manipulant les mirades.En última instància, això permet als usuaris finals reduir el gruix de la pel·lícula del material d'estoc mentre es manté el gruix de la pel·lícula als extrems del paquet per a la seva manipulació.
Per exemple, un paquet de 24 d'aigua embotellada normalment s'embolica amb una pel·lícula de 2,5 mil·límetres de gruix.Comparació basada en rotllos de 5.000 peus a 1,40 $/lb.de pel·lícula:
• Mida de pel·lícula tradicional de paquet de 24 = 22 polzades.Amplada X 38 polzades.Repetiu pel·lícula de 2,5 mil, pes del rotllo = 110 lliures.Preu per paquet = 0,0976 $
• Strongholdâ„¢ Paquet de 24 mida de pel·lícula = 26 polzades.Amplada X 38 polzades.Repetiu pel·lícula d'1,5 mil, pes del rotllo = 78 lliures.Preu per paquet = 0,0692 $
INTELLIGENT DUM MOTORVan der Graaf va demostrar el seu motor de tambor intel·ligent millorat anomenat IntelliDrive a PACK EXPO.El nou disseny del motor del tambor té tots els avantatges del motor del tambor anterior amb eficiència, control i supervisió addicionals.
"El que obtindreu d'aquest producte és el seguiment de l'estat, la prevenció de fallades, així com el control: inici, aturada, marxa enrere", explica Jason Kanaris, assistent d'enginyeria de projectes especials.
La unitat de motor de tambor autònoma inclou funcions de control com ara la velocitat de manipulació i una opció d'aturada d'emergència que proporciona un parell segur.L'IntelliDrive té un nou disseny de motor elèctric que el fa més eficient: guanys d'eficiència de fins a un 72% respecte a les solucions d'accionament de transportadors convencionals, segons Kanaris.Mireu un vídeo a pwgo.to/3955.
BAR WAPPINGBosch va demostrar el seu nou Sigpack DHGDE, una estació de distribució i una línia de bar suau, flexible i higiènica.Els productes, normalment barres, entren a la màquina en files horitzontals i s'alineen i s'alineen suaument des d'una estació de distribució higiènica que acomoda fins a 45 files/min.Els productes s'agrupen mitjançant una entrada flexible i sense contacte.Els motors lineals permeten una major flexibilitat per a les parades i l'agrupació a mesura que les barres entren a una embolcalladora de flux d'alta velocitat (fins a 1.500 productes/min).Després del segellat, les barres embolicades en flux s'envasen en cartró o cartró ondulat, tradicionals o preparats per a la venda al detall, i ja sigui a la vora o plana segons els requisits de l'usuari final.El canvi de pla a vora és ràpid i sense eines, cosa que, segons la companyia, és una proposta de valor única al mercat.Mireu un vídeo de la màquina a pwgo.to/3969.
Envasador a paletitzador Per a l'extrem posterior de la planta entre la línia d'envasament i el paletitzador, la plataforma d'empaquetador a paletitzador d'Intralox (19) normalment pot estalviar als usuaris finals un 15-20% d'espai i reduir el cost de propietat mitjançant una reducció de costos de manteniment de fins a un 90% en corretges de radi i temps d'inactivitat no programats.
Amb la seva tecnologia Activated Roller Belt™ (ARB™), Intralox proporciona funcionalitat i fiabilitat alhora que redueix els costos totals del sistema.Augmenta el rendiment, maneja amb suavitat productes desafiants i redueix la petjada.Les aplicacions inclouen classificador, commutador, divisor giratori, transferència de 90 graus, fusió, fusió perpètua i fusió de butxaca virtual.
Les solucions de cinturons d'Intralox també eliminen problemes habituals amb les transferències i la manipulació de productes, com ara: transferències més senzilles i suaus per a productes tan petits com 3,9 polzades (100 mm);no calen plaques de transferència;reduir els embussos i l'impacte/dany del producte;i la mateixa barra nasal utilitzada per a diversos tipus i sèries de cinturons, inclosos els cinturons de radi.
Les solucions de radi de l'empresa milloren el rendiment i la vida útil del cinturó, permeten la manipulació de productes petits en dissenys flexibles i milloren el cost total de propietat.Proporcionen una empremta més petita, un transport i transferència suaus de paquets de menys de 6 polzades i velocitats de línia més altes.
El cinturó unidireccional de gir ajustat amb rodets de la sèrie 2300 Flush Grid fa front a desafiaments de radi complexos, com ara paquets més petits, petjades més compactes i càrregues més pesades.
"La nostra visió és oferir solucions d'envasador a paletitzador de classe mundial, des de l'optimització de la disposició fins a la gestió del cicle de vida, utilitzant la nostra tecnologia, servei i experiència", afirma Joe Brisson, líder de l'equip global de Packer to Palletizer d'Intralox.
El nou transportador de moviment horitzontal de CONVEYINGPrecision Food Innovations (PFI), el PURmotion, està dissenyat tenint en compte les directrius de la Llei de modernització de la seguretat alimentària (FSMA).El transportador horitzontal presenta un disseny obert, un marc estructural sòlid i sense tubs buits, de manera que pràcticament no hi ha lloc per amagar els bacteris.Cada part de l'equip té un fàcil accés per a la neteja del sanejament.
"La indústria vol un disseny sanitari més alt amb accés obert per a la neteja", diu Greg Stravers, vicepresident sènior de PFI.
Els components de PURmotion tenen una classificació IP69K, la qual cosa significa que el nou transportador de moviment horitzontal de PFI és capaç de suportar els ruixats de prop, d'alta pressió i d'alta temperatura necessaris per desinfectar completament l'equip, així com evitar completament l'entrada de pols.
"Els clients de la indústria alimentària compren sovint diversos tipus de transportadors depenent del producte que volen transmetre", afirma Stravers.“Tot i que hi ha molts tipus de transportadors, quatre tipus principals són comuns a la indústria alimentària segons la seva aplicació: corretja, vibratori, elevador de galledes i moviment horitzontal.Vam crear PURmotion per completar la nostra oferta de productes per a cadascun dels quatre tipus principals.â€
PURmotion ofereix un producte altament higiènic que és fàcil de netejar i eficaç en el seu funcionament, amb moviment de revés immediat per rentar sense treure els panells laterals.
Seleccioneu les vostres àrees d'interès a continuació per registrar-vos als butlletins de Packaging World. Veure l'arxiu de butlletins »
Hora de publicació: 20-jul-2019