Originariamente destinatu principalmente à l'estrusione, e novi opzioni per i composti di legnu-plastica sò stati ottimizzati per apre e porte per l'applicazioni di stampaggio a iniezione.
Per u modellu WPC, u pellet ideale deve esse circa a dimensione di un picculu BB è arrotondatu per ottene un rapportu ottimali di superficia à volume.
Luke's Toy Factory, Danbury, Connecticut, circava un materiale biocompositu per i so camioni di ghjoculi è treni.A ditta vulia qualcosa cù un aspettu di legnu naturali è sensu chì puderia ancu esse modellatu per iniezione per fà e parti di u veiculu.Avianu bisognu di un materiale chì puderia esse culurita per evità u prublema di sbucciatura di pittura.Anu ancu vulsutu un materiale chì saria durabile ancu s'ellu si lascia fora.Green Dot's Terratek WC risponde à tutti questi requisiti.Unisce u legnu è u plasticu riciclatu in un picculu pellet chì hè bè adattatu per u modellu à iniezione.
Mentre i composti di legnu-plastica (WPC) sò ghjunti in scena in l'anni 1990 cum'è materiali estrusi principalmente in pannelli per decking è scherma, l'ottimisazione di questi materiali per l'injection molding da tandu hà diversificatu assai e so applicazioni potenziali cum'è materiali durable è sustinibili.L'amichevule ambientale hè una caratteristica attrattiva di i WPC.Venenu cù una impronta di carbonu significativamente più bassa di i materiali puramente basati in petroleum è ponu esse formulati cù fibre di legnu esclusivamente ricuperate.
Una gamma più larga di opzioni di materiale per formulazioni WPC apre novi opportunità per i moldatori.Materie plastiche riciclate è biodegradabili ponu rinfurzà ancu a sustenibilità di sti materiali.Ci hè un numeru crescente di opzioni estetiche, chì ponu esse manipulate variendu l'spezie di legnu è a dimensione di particella di lignu in u compostu.In breve, l'ottimisazione per l'injection molding è a lista crescente di opzioni dispunibuli per i composti significanu chì i WPC sò un materiale assai più versatile di ciò chì si pensava.
CHE MOULDER ASPETTA DA I FORNITORI Un numeru crescente di cumpunenti offre avà WPC in forma di pellet.I modellatori di iniezione duveranu esse discernenti quandu si tratta di l'aspettattivi di i cumpunenti in duie zone in particulare: dimensione di pellet è cuntenutu di umidità.
A cuntrariu di l'estrusione di WPC per decking è scherma, una dimensione uniforme di pellet per una fusione uniforme hè cruciale in u modellu.Siccomu l'extruders ùn anu micca da preoccupassi di riempie u so WPC in un moldu, a necessità di una dimensione di pellet uniforme ùn hè micca grande.Dunque, hè impurtante di verificà chì un cumpunente hà in mente i bisogni di i modellatori di iniezione, è ùn hè micca eccessivamente focu annantu à l'usi più antichi è inizialmente più prevalenti per i WPC.
Quandu i pellets sò troppu grande, anu una tendenza à funnu in modu irregulare, creanu attritu supplementu, è risultatu in un pruduttu finali strutturalmente inferjuri.U pellet ideale deve esse circa a dimensione di un picculu BB è arrotondatu per ottene un rapportu ideale superficia-volume.Queste dimensioni facilitanu l'asciugatura è aiutanu à assicurà un flussu fluidu in tuttu u prucessu di produzzione.I modellatori di iniezione chì travaglianu cù WPC duveranu aspittà a listessa forma è uniformità chì assucianu cù pellets di plastica tradiziunali.
A secchezza hè ancu una qualità impurtante per aspittà da i pellets WPC di un compostu.I livelli di umidità in i WPC aumenteranu cù a quantità di riempimentu di legnu in u compostu.Mentre chì l'estrusione è l'injection molding necessitanu un pocu cuntenutu di umidità per i migliori risultati, i livelli di umidità cunsigliati sò ligeramente più bassi per l'injection molding cà per l'estrusione.Dunque, di novu, hè impurtante per verificà chì un cumpusitore hà cunsideratu modellatori di iniezione durante a fabricazione.Per l'injection molding, i livelli di umidità deve esse sottu à 1% per risultati ottimali.
Quandu i fornitori piglianu in contu di furnisce un pruduttu chì cuntene già livelli accettabili di umidità, i muffatori di iniezione passanu menu tempu à asciugà i pellets stessi, chì ponu purtà à un risparmiu sustinibili di tempu è soldi.I modellatori di iniezione anu da cunsiderà à cumprà per i pellets WPC spediti da u fabricatore cù livelli di umidità digià sottu à 1%.
FORMULA & TOOLLING CONSIDERAZIONI U rapportu di lignu à plastica in a formula di un WPC averà qualchì effettu nantu à u so cumpurtamentu mentre passa per u prucessu di produzzione.U percentuale di legnu presente in u compositu hà un effettu nantu à l'indice di melt-flow (MFI), per esempiu.In regula, u più legnu chì hè aghjuntu à u compostu, u più bassu MFI.
U percentuale di legnu hà ancu avè un impattu nantu à a forza è a rigidità di u pruduttu.In generale, u più legnu chì hè aghjuntu, più rigidu u pruduttu diventa.U legnu pò custituiscenu u 70% di u cumpostu tutale di lignu-plastica, ma a rigidità resultanti vene à u spensu di a duttilità di u pruduttu finali, finu à u puntu chì pò ancu risicà di diventà fragile.
Cuncintrazioni più elevate di legnu accurtiscenu ancu i tempi di ciculu di a macchina aghjunghjendu un elementu di stabilità dimensionale à u compostu di legnu-plastica mentre si raffredda in u moldu.Stu rinforzu strutturale permette à u plasticu per esse sguassatu à una temperatura più altu induve i plastichi cunvinziunali sò ancu troppu morbidi per esse eliminati da i so muffa.
Se u pruduttu serà fabbricatu cù l'arnesi esistenti, a dimensione di a porta è a forma generale di u moldu deve esse fattu in a discussione di a dimensione ottima di particella di legnu.Una particella più chjuca prubabilmente serve megliu l'attrezzi cù porte chjuche è estensioni strette.Se altri fattori anu digià purtatu i diseggiani à stabilisce una dimensione di particella di legnu più grande, allora pò esse benefiziu per riprogettà l'attrezzi esistenti in cunseguenza.Ma, datu l'opzioni esistenti per e diverse dimensioni di particelle, stu risultatu deve esse completamente evitabile.
Trattamentu di i WPC I specifichi di u processu anu ancu una tendenza à fluttuà significativamente basatu annantu à a formulazione finale di i pellets WPC.Mentre chì a maiò parte di a trasfurmazioni resta simili à quella di i plastichi tradiziunali, i rapporti specifichi di legnu-plastica è altri additivi destinati à ottene qualchì aspettu, sensu, o caratteristiche di prestazione desiderate pò avè bisognu à esse cunsideratu in a trasfurmazioni.
I WPC sò ancu cumpatibili cù agenti di schiuma, per esempiu.L'aghjunzione di sti agenti spumanti pò creà un materiale balsa-like.Questa hè una pruprietà utile quandu u pruduttu finitu deve esse soprattuttu ligeru o flottante.Per u scopu di u modellatore di iniezione, però, questu hè un altru esempiu di cumu a cumpusizioni diversificante di cumposti di legnu-plastica pò purtà à esse più da cunsiderà cà quandu sti materiali sò ghjunti prima à u mercatu.
E temperature di trasfurmazioni sò una zona induve i WPC differiscenu significativamente da i plastichi convenzionali.I WPC generalmente prucessanu à una temperatura di circa 50 ° F più bassa di u listessu materiale senza riempimentu.A maiò parte di l'additivi di lignu cumincianu à brusgià à circa 400 F.
A cisura hè unu di i prublemi più cumuni chì si sviluppanu quandu si tratta di WPC.Quandu si spinge un materiale chì hè troppu caldu attraversu una porta troppu chjuca, l'aumentu di attritu hà una tendenza à brusgià u legnu è porta à strisce rivelatori è pò ultimamente degrada u plasticu.Stu prublema pò esse evitata da eseguisce WPC à una temperatura più bassa, assicurendu chì a dimensione di a porta hè adatta, è sguassate ogni volta innecessarii o anguli dritti longu u percorsu di trasfurmazioni.
Temperature di trasfurmazioni relativamente bassu significa chì i pruduttori raramente bisognu di ottene temperature più altu ch'è per un polipropilene tradiziunale.Questu minimizza u travagliu difficiule di piglià u calore da u prucessu di fabricazione.Ùn ci hè bisognu di l'aghjunzione di l'equipaggiu di rinfrescamentu meccanicu, stampi apposta per riduce u calore, o altre misure straordinarie.Questu significa i tempi di ciculu più ridotti per i pruduttori, in più di i tempi di ciculu digià più veloci per via di a presenza di filler organici.
NON SOLU PER DECKING I WPC ùn sò più solu per decking.Sò stati ottimizzati per u modellu à iniezione, chì li apre à una vasta gamma di novi applicazioni di prudutti, da u mobili di prato à i ghjoculi per animali.A larga gamma di formulazioni avà dispunibuli ponu aumentà i benefici di sti materiali in quantu à a sustenibilità, a diversità estetica è e caratteristiche cum'è a flottabilità o a rigidità.A dumanda di sti materiali aumenterà solu quandu sti benefici diventanu più cunnisciuti.
Per i modellatori di iniezione, questu significa chì una quantità di variàbili specifiche à ogni formulazione deve esse contabilizzata.Ma significa ancu chì i mudificatori duveranu aspittà un pruduttu chì hè megliu adattatu per u modellu à iniezione cà a materia prima chì hè stata designata principalmente per esse estrusa in pannelli.Siccomu sti materiali cuntinueghjanu à sviluppà, i moldatori à iniezione anu da elevà i so standard per e caratteristiche chì aspettanu di vede in i materiali compositi forniti da i so fornitori.
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Tempu di post: 07-09-2019