Rakouský specialista na technologii drcení a systémová řešení pro zpracování odpadu pozval 1. října 2019 hosty na Lindner Atlas Day u malebného jezera Wörthersee, aby zde představil stejnojmennou dvouhřídelovou primární drtič nové generace pro automatizovaný provoz 24/7.
Klagenfurt/Rakousko.Při sledování této pestré skupiny více než 120 lidí, kteří v úterý ráno opouštějí svůj hotel, by si někdo mohl myslet, že jde o slavnou cestovní skupinu.Skutečnost, že tito návštěvníci z celého světa, včetně zemí jako Brazílie, Maroko, Rusko, Čína a Japonsko, ve skutečnosti patří k tomu, kdo je kdo v mezinárodním recyklačním průmyslu, se ukáže až při bližším poslechu.Hovoří o míře recyklace, hodnotných recyklovatelných materiálech, tocích odpadů a efektivní technologii zpracování.Ale horkým tématem dne je ideální tříditelnost a primární drcení odpadu, které je k tomu nezbytné.
„V tuto chvíli vše směřuje k oběhovému hospodářství.Naše rozmanité mezinárodní publikum je důkazem, že tento trend se neobjevuje pouze v Evropě, ale po celém světě.Kromě trvale rostoucí míry recyklace stanovené EU se 180 zemí, které dodržují Basilejskou úmluvu, která upravuje vývoz a likvidaci nebezpečného odpadu, také rozhodlo zařadit plasty na seznam odpadů vyžadujících „zvláštní ohled““ vysvětluje Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, vedoucí produktového managementu společnosti Lindner Recyclingtech.Tento vývoj vyžaduje nové technologie, které umožní vypořádat se se stále rostoucím množstvím odpadu a efektivně jej zpracovat.K dosažení tohoto cíle se konstrukční tým společnosti Lindner zaměřil na úspěšnou kombinaci následujících tří aspektů v drtiči Atlas: ideální výstupní velikost a objemnost pro následné procesy třídění s vysokou energetickou účinností a nepřetržitým provozem.
Novinkou nejnovější generace Atlasu je systém rychlé výměny FX.Pro údržbu s minimálními prostoji lze celý řezací systém kompletně vyměnit za méně než hodinu.Díky druhé řezací jednotce, složené z páru hřídelí a řezacího stolu, je možné udržet výrobu, zatímco se například na rozrývačích provádějí svářečské práce.
Ve zpracování odpadů je trend jednoznačně k automatizaci.Roboty a separační technologie, jako je NIR třídění, však vyžadují rovnoměrně tekoucí materiál – z hlediska průtoku i velikosti částic – aby byly produktivní.Scheiflinger-Ehrenwerth vysvětluje: „Naše testy ukázaly, že materiály rozdrcené na velikost listu A4 a s nízkým obsahem jemných částic jsou ideální pro zabránění co největšímu počtu chyb při vychystávání v následných automatických procesech třídění.Trhací řezací systém Atlasu je k tomu prostě šitý na míru.I sběrné pytle na plastový odpad lze snadno roztrhnout, aniž by došlo k rozdrcení obsahu.Díky asynchronnímu chodu hřídele, kdy hřídele účinně drtí v obou směrech otáčení, navíc dosahujeme konstantního výkonu materiálu cca.40 až 50 metrických tun za hodinu.To znamená, že drtič neustále dodává dostatek materiálu na dopravní pás, aby byl perfektní pro produktivní třídění.
Tento fantastický výkon je možný pouze díky speciálně navržené koncepci pohonu: Atlas 5500 je vybaven čistě elektromechanickým řemenovým pohonem.Inteligentní systém řízení energie DEX (Dynamic Energy Exchange) zajišťuje, že systém vždy běží v optimálním provozním bodě a že hřídele mění směr až třikrát rychleji než u konvenčních pohonů.To je zvláště důležité při drcení tvrdých nebo mokrých a těžkých materiálů.Kromě toho je kinetická energie generovaná jedním z hřídelů při brzdění rekuperována a dána k dispozici druhému hřídeli.To má za následek, že pohonná jednotka spotřebuje o 40 % méně energie, díky čemuž je skartovačka úžasně účinná.
Kromě toho se společnost Lindner ujistila, že obsluha skartovače je jednodušší než kdykoli předtím zavedením zcela nového konceptu ovládání.V budoucnu to bude standardem u všech nových strojů Lindner.„Je stále obtížnější najít kvalifikované zaměstnance, a to nejen v našem oboru.U nového Lindner Mobile HMI jsme přepracovali celé navigační menu a testovali jsme ho na zcela nezaškolených lidech, dokud nebyly všechny funkce relevantní pro ovládání stroje samozřejmé.A co víc, ve standardním provozu je možné drtič ovládat dálkově přímo z kolového nakladače,“ uzavírá Scheiflinger-Ehrenwerth a dodává: „Kromě našich dalších modernizací jsme pro tuto inovativní funkci získali obzvláště pozitivní zpětnou vazbu.S nejnovější řadou Atlas se skutečně ubíráme správným směrem.“
Nová generace předdrtiče Atlas 5500 se zaměřuje na ideální výstupní velikost a objemnost pro následné procesy třídění s vysokou energetickou účinností a nepřetržitým provozem.
S novým systémem rychlé výměny FX stroje Atlas 5500 lze celý řezací systém kompletně vyměnit za méně než hodinu.
S inteligentním systémem řízení energie DEX spotřebuje pohonná jednotka o 40 % méně energie ve srovnání s jinými předdrtiči. Kinetická energie generovaná jedním z hřídelů při brzdění je rekuperována a dána k dispozici druhému hřídeli.
Závod pneumatiky na olej může produkovat velké množství oleje ze starých pneumatik.S tímto strojem na pyrolýzu pneumatik můžete používat pneumatiky a další druhy pryže, což rychle změní nejtvrdší pneumatiky na olej.Ropa se často prodává nebo zpracovává na benzín.Tento stroj vám umožňuje vyrábět ropu ze starých pneumatik, která je může odvézt ze skládky a zajišťuje, že naše planeta je skutečně zdravější.Rádi byste se ujistili, že jste vybrali ten nejlepší typ stroje, který bude vyhovovat vašim potřebám.ten...
Společnost Axion Polymers úspěšně obnovila certifikaci systému řízení ISO ve svých dvou závodech na recyklaci plastů v Manchesteru – a získala nový standard ochrany zdraví a bezpečnosti ISO18001 pro závod v Salfordu.Po auditu provedeném společností LRQA byla společnost Axion Polymers znovu certifikována na systém řízení kvality ISO 9001 ve svých závodech v Salfordu a Trafford Parku.Certifikace ISO 9001, založená na sedmi principech kvality, pokrývá všechny aspekty provozu závodů, od výroby po dodávky a...
První britská licencovaná továrna na odpad kategorie 3 schopná přeměnit AD a krevní plasty na čistý druhotný materiál pro repasování je v závěrečné fázi uvedení do provozu.A průkopnické zařízení slibuje, že od prvního dne bude nulový odpad. 4akrový areál v East Yorkshire je společným podnikem společností Recyk a Meplas. S více než 10 lety zkušeností v čínském průmyslu výroby plastů si Meplas již dlouho uvědomuje hodnota druhotných materiálů.Ale když Čína zavřela dveře odpadu...
Připojte se ke Kernic Systems na CorrExpo 2019 Přijďte a připojte se ke Kernic Systems na Corrugated Week 2019 v Denver Convention Center od 14. do 16. října.Kernic Systems je severoamerický lídr v oblasti systémů recyklace a obnovy materiálu, který od roku 1978 poskytuje řešení na klíč pro průmysl vlnité lepenky a obalů. Kernic Systems má OneSource™ for Simplicity, který nabízí plnou integraci široké řady kvalitních skartovačů, Lisy, vzduchová doprava, systémy sběru prachu.Náš zkušený...
K 2019: Věci se rozbíhají!Lindner Washtech uvádí na trh nový systém horkého mytí pro efektivní obnovu plastů
Recykláty, které jsou jen stěží rozeznatelné od původního materiálu – na to myslel specialista na zpracování plastů Lindner při vývoji nového systému horkého mytí, který bude představen na K 2019 v Düsseldorfu.Kromě efektivního čištění nabízí řešení nejen vysoký, ale především nepřetržitý výkon.Großbottwar, Německo: Pryč jsou časy, kdy byly produkty vyrobené z recyklovaných plastů dobře míněným, ale okrajovým jevem.Trhy, a zejména velké značky, musí...
Nebyly nalezeny žádné komentáře pro Lindner Atlas Day 2019 Recap: Systém rychlé výměny v Lindner's New Generation Atlas přilákal značný mezinárodní zájem.Buďte první, kdo okomentuje!
Environmental XPRT je globální tržiště a zdroj informací v oblasti životního prostředí.Online katalogy produktů, novinky, články, události, publikace a další.
Čas odeslání: 12. října 2019