Mae brand ffordd o fyw awyr agored IFG yn gwella effeithlonrwydd pacio archeb gyda dau beiriant gwneud blychau awtomatig newydd sy'n lleihau rhychiog 39,000 troedfedd y flwyddyn ac yn cynyddu cyflymder pacio 15 gwaith yn fwy.
Mae gan adwerthwr ar-lein y DU Internet Fusion Group (IFG) ran benodol i'w chwarae mewn cadw'r amgylchedd yn lân ac yn wyrdd - mae ei bortffolio o frandiau arbenigol yn cynnwys gêr a chynhyrchion ffordd o fyw ar gyfer syrffio, sglefrio, sgïo a chwaraeon marchogol, yn ogystal â ffasiwn stryd ac awyr agored premiwm. .
“Mae cwsmeriaid Internet Fusion eisiau profi ardaloedd naturiol sy'n rhydd o lygredd plastig a mwynhau systemau tywydd swyddogaethol nad yw newid yn yr hinsawdd yn amharu arnynt, i gyd wrth wisgo'r gêr gorau ar gyfer eu hanturiaethau a gynhyrchwyd mewn proses nad yw'n niweidiol i'r union amgylchedd y maent yn mwynhau ei ddefnyddio. y mae i mewn,” meddai Cyfarwyddwr Gweithrediadau a Phrosiectau IFG, Dudley Rogers.“Mae’r tîm yn Internet Fusion eisiau gweithio i gwmni y maen nhw’n falch ohono ac felly mae cynaliadwyedd, yn gwbl briodol, wrth wraidd y cwmni.”
Yn 2015, dechreuodd brand IFG Surfdome daith y cwmni tuag at becynnu cynaliadwy trwy leihau ei ddefnydd o becynnu plastig.Erbyn 2017, roedd pecynnu brand IFG ei hun yn 91% yn rhydd o blastig.“Ac, rydym wedi parhau i leihau plastig byth ers hynny,” meddai Adam Hall, Pennaeth Cynaliadwyedd IFG.“Rydym hefyd yn gweithio gyda mwy na 750 o frandiau sy’n ein cyflenwi i’w cynorthwyo i gael gwared ar yr holl ddeunydd pacio diangen o’u cynhyrchion.”
Er mwyn helpu ymhellach yn ei nod i frwydro yn erbyn llygredd plastig a newid yn yr hinsawdd, yn 2018 trodd IFG at awtomeiddio ar ffurf peiriant gwneud blychau awtomatig addas-i-maint, y CVP Impack (y CVP-500 yn flaenorol) o Quadient, yn flaenorol Neopost.Ychwanegodd Hall, “Bellach mae gennym ni ddau yn ein gweithrediad, gan ein helpu ni i ddileu pecynnau plastig ymhellach a lleihau ôl troed carbon pob parsel.”
Yn ei gyfleuster dosbarthu 146,000 troedfedd sgwâr yn Kettering, Swydd Northampton, Lloegr, mae IFG yn pecynnu ac yn cludo 1.7 miliwn o barseli o archebion sengl neu aml-eitem y flwyddyn.Cyn awtomeiddio ei brosesau pacio, roedd gan yr e-gynffonwr 24 o orsafoedd pecyn lle roedd miloedd o archebion yn cael eu pacio â llaw bob dydd.O ystyried yr amrywiaeth eang iawn o gynhyrchion sy'n cael eu cludo - maent yn amrywio o eitemau mor fawr â chyfrwyau a byrddau syrffio i rai mor fach â sbectol haul a decals - roedd angen i weithredwyr ddewis y maint pecyn priodol o blith 18 o wahanol feintiau achos a thri maint bag.Fodd bynnag, hyd yn oed gyda'r ystod hon o feintiau pecynnau, yn aml roedd y paru ymhell o fod yn berffaith, ac roedd angen llenwi gwagleoedd i ddiogelu'r cynhyrchion y tu mewn i'r pecyn.
Mae gweithredwyr yn llwytho archebion ar gludwyr porthiant dau beiriant Impack CVP IFG. Ddwy flynedd yn ôl, dechreuodd IFG edrych ar opsiynau ar gyfer proses becynnu parseli wedi'i diweddaru a fyddai'n cyflymu trwygyrch ac yn lleihau ei effaith amgylcheddol.Ymhlith gofynion IFG, roedd angen i'r ateb fod yn system plwg-a-chwarae syml a allai gyflawni cynhyrchiant cynyddol, cyson gyda llai o lafur a llai o ddeunyddiau.Roedd angen iddo hefyd fod yn hawdd ei raglennu a’i ddefnyddio—yn wir, “gorau po symlaf,” meddai Rogers.“Yn ogystal, oherwydd nad oes gennym bresenoldeb cynnal a chadw ar y safle, roedd dibynadwyedd a chadernid yr ateb yn bwysig iawn,” ychwanega.
Ar ôl edrych ar nifer o ddewisiadau eraill, dewisodd IFG beiriant gwneud blychau awtomatig CVP Impack.“Yr hyn oedd yn amlwg am y CVP oedd ei fod yn ddatrysiad unigol, plygio a chwarae, y gallem ei integreiddio’n ddi-dor i’n gweithrediad.Yn ogystal, roedd yn gallu pacio canran uchel o’n cynnyrch [mwy nag 85%], oherwydd ei hyblygrwydd a’i allu,” esboniodd Rogers.“Roedd hefyd yn ein galluogi i bacio ein harchebion yn llwyddiannus heb unrhyw ddefnydd o lenwi gwagleoedd, unwaith eto yn dileu gwastraff a chyflawni ein nod cynaliadwyedd.”
Gosodwyd y ddwy system ym mis Awst 2018, gyda Quadient yn darparu hyfforddiant technegol a gweithredol, yn ogystal â dilyniant da a phresenoldeb ar y safle gan y timau cynnal a chadw a gwerthu, meddai Rogers.“Gan fod defnydd gweithredol gwirioneddol y peiriant o ddydd i ddydd yn syml, roedd yr hyfforddiant yr oedd ei angen ar weithredwyr yn gryno ac yn ymarferol,” mae’n nodi.
Mae'r CVP Impack yn focsiwr ceir mewn-lein sy'n mesur eitem, yna'n adeiladu, tapio, pwyso a labelu pecyn addas-addas bob saith eiliad gan ddefnyddio un gweithredwr yn unig.Yn ystod y broses becynnu, mae'r gweithredwr yn cymryd yr archeb, a all gynnwys un neu fwy o eitemau a naill ai nwyddau caled neu feddal - yn ei roi ar borthiant y system, yn sganio cod bar ar yr eitem neu anfoneb o'r archeb, yn pwyso botwm , ac yn rhyddhau'r eitem i'r peiriant.
Unwaith yn y peiriant, mae sganiwr eitem 3D yn mesur dimensiynau'r gorchymyn i gyfrifo'r patrwm torri ar gyfer y blwch.Yna torrwch flwch o'r maint gorau posibl o ddarn di-dor o rhychiog, wedi'i fwydo o baled sy'n dal 2,300 troedfedd o ddeunydd plygadwy, gan dorri llafnau yn yr uned torri a crych.
Yn y cam nesaf, mae'r gorchymyn yn cael ei gludo o ddiwedd y cludwr gwregys i ganol y blwch wedi'i dorri'n arbennig, wedi'i fwydo oddi isod ar gludwr rholer.Yna caiff y gorchymyn a'r blwch eu datblygu gan fod y rhychog wedi'i blygu'n dynn o amgylch y gorchymyn.Yn yr orsaf nesaf, mae'r blwch wedi'i selio â phapur neu dâp plastig clir, ac ar ôl hynny caiff ei gludo dros raddfa mewn-lein a'i bwyso ar gyfer gwirio archeb.
Yna caiff yr archeb ei chyfleu i'r labelwr argraffu a chymhwyso, lle mae'n derbyn label cludo arferol.Ar ddiwedd y broses, caiff y gorchymyn ei drosglwyddo i'r llongau ar gyfer didoli cyrchfan.
Mae bylchau cas yn cael eu cynhyrchu o ddalen ddi-dor o rhychiog, wedi'i fwydo o baled sy'n dal 2,300 troedfedd o ddeunydd plygu ffan. “Rheol cynaladwyedd cyntaf yw lleihau, a phan fyddwch chi'n lleihau, rydych chi'n arbed arian hefyd,” meddai Hall.“Mae'r CVP yn pwyso ac yn sganio pob cynnyrch am faint.Gallwn adeiladu cronfa ddata o agweddau ffisegol pob cynnyrch i'w defnyddio wrth fynd at gludwyr neu hyd yn oed wrth benderfynu lle y dylid gosod cynhyrchion yn y warws i sicrhau arbedion effeithlonrwydd."
Ar hyn o bryd mae IFG yn defnyddio'r ddau beiriant i bacio 75% o'i orchmynion, tra bod 25% yn dal i fod â llaw.O'r rhain, mae tua 65% o'r eitemau sydd wedi'u pacio â llaw yn “hyllies,” neu'r blychau hynny sydd dros bwysau, yn rhy fawr, yn fregus, yn wydr, ac ati. Trwy ddefnyddio peiriannau CVP Impack, mae'r cwmni wedi gallu lleihau nifer y gweithredwyr yn yr ardal pacio erbyn chwech ac wedi sylweddoli cynnydd o 15 gwaith yn fwy mewn cyflymder, gan arwain at 50,000 o barseli / mis.
O ran enillion cynaliadwyedd, ers ychwanegu'r systemau CVP Impack, mae IFG wedi arbed mwy na 39,000 troedfedd cu o rhychiog y flwyddyn ac wedi lleihau nifer y llwythi lori o gynnyrch 92 y flwyddyn, oherwydd gostyngiad yn y cyfaint cludo dimensiwn.Ychwanega Hall, “Rydym yn arbed 5,600 o goed ac, wrth gwrs, nid oes yn rhaid i ni lenwi'r lleoedd gwag yn ein blychau gyda phapur neu ddeunydd lapio swigod.
“Gyda’r pecynnau gwneud-i-fesur, mae’n bosibl iawn y bydd y CVP Impack yn rhoi’r cyfle i ni gael gwared ar becynnu gwreiddiol y cynnyrch, ei ailgylchu, a rhoi archeb hollol ddi-blastig i’n cwsmeriaid.”Ar hyn o bryd, mae 99.4% o'r holl archebion a gludir gan IFG yn rhydd o blastig.
“Rydym yn rhannu gwerthoedd ein cwsmeriaid o ran gofalu am ein hoff leoedd, a'n cyfrifoldeb ni yw mynd i'r afael â'n heriau amgylcheddol yn uniongyrchol,” meddai Hall.“Does dim amser i wastraffu mewn gwirionedd.Dyna pam rydyn ni’n defnyddio awtomeiddio yn ein brwydr yn erbyn llygredd plastig a newid hinsawdd.”
Amser post: Ebrill-16-2020