SACMI's CCM-systemer, der oprindeligt blev udviklet til flaskehætter, viser nu løfte om høj produktion af lyslinser og andre optiske dele.
Det er ikke kun til flaskehætter længere.Udover et nyligt skift til engangskaffekapsler, udvikles den kontinuerlige kompressionsstøbning (CCM)-processen fra SACMI i Italien nu til optiske dele såsom lyslinser, avanceret instrumentering og autodele.SACMI samarbejder med Polyoptics, en førende tysk producent af optiske plastsystemer og komponenter, og det tyske forskningsinstitut KIMW i Lüdenscheid.Indtil videre har projektet angiveligt givet fremragende laboratorieprøver i cyklustider betydeligt kortere end alternativer som sprøjtestøbning, siger Sacmi.
SACMI bygger CCM-systemer, hvor en plastprofil kontinuerligt ekstruderes og skæres af til emner, der automatisk afsættes i individuelle kompressionsforme, der bevæger sig kontinuerligt på en transportør.Denne proces giver uafhængig kontrol af hver form og fleksibilitet i antallet af forme, der køres.Laboratorietest har vist, at CCM kan bruge de samme polymerer - PMMA og PC - som Polyoptics bruger til sprøjtestøbning af optiske dele.KIMW verificerede kvaliteten af prøverne.
Aurora Plastics' seneste opkøb udvider yderligere sine TPE-tilbud med Elastocons industrianerkendte soft-touch-portefølje.
Indlægstid: 26-apr-2019