La visión de BOBST está dando forma a una nueva realidad donde la conectividad, la digitalización, la automatización y la sostenibilidad son las piedras angulares de la producción de envases.BOBST continúa ofreciendo las mejores máquinas de su clase y ahora está agregando inteligencia, capacidades de software y plataformas basadas en la nube para hacer que la producción de envases sea mejor que nunca.
Los propietarios de marcas, pequeños o grandes, están bajo la presión de los competidores locales y globales y de las expectativas cambiantes del mercado.Se enfrentan a muchos desafíos, como tiempos de comercialización más cortos, lotes más pequeños y la necesidad de generar coherencia entre las ventas físicas y en línea.La cadena de valor actual del embalaje sigue estando muy fragmentada, donde cada fase del proceso está aislada en silos.Los nuevos requisitos exigen que todos los actores clave tengan una visión "de extremo a extremo".Los impresores y convertidores quieren eliminar los factores de desperdicio y los errores de sus operaciones.
En todo el flujo de trabajo de producción, se tomarán decisiones más oportunas y basadas en hechos.En BOBST tenemos una visión de futuro en la que toda la línea de producción de envases estará conectada.Los propietarios de marcas, convertidores, fabricantes de herramientas, envasadores y minoristas formarán parte de una cadena de suministro fluida y accederán a los datos en todo el flujo de trabajo.Todas las máquinas y herramientas "comunicarán" entre sí, transmitiendo datos sin problemas a través de una plataforma basada en la nube que organiza todo el proceso de producción con sistemas de control de calidad.
En el centro de esta visión se encuentra BOBST Connect, una plataforma de arquitectura abierta basada en la nube que ofrece soluciones para preimpresión, producción, optimización de procesos, mantenimiento y acceso al mercado.Garantiza un flujo de datos eficiente entre los mundos digital y físico.Orquestará todo el proceso de producción desde el PDF del cliente hasta el producto terminado.
"La digitalización de los procesos de impresión es el elemento de progreso más visible en la industria del embalaje", comentó Jean-Pascal Bobst, director ejecutivo del Grupo Bobst.“Es probable que en los próximos años se produzca una gran aceleración de la impresión y conversión digitales.Si bien las soluciones están cada vez más disponibles, el mayor desafío para los impresores y convertidores no son las máquinas de impresión individuales, sino todo el flujo de trabajo, incluida la conversión”.
La revelación incluyó la última generación de laminadoras, prensas flexográficas, troqueladoras, plegadoras-encoladoras y otras innovaciones, lo que refleja el impulso de la empresa para transformar la industria.
"Los nuevos productos y BOBST Connect son parte de nuestra visión del futuro para la producción de envases, que se basa en el acceso y control de datos en todo el flujo de trabajo, ayudando a los fabricantes y convertidores de envases a ser más flexibles y ágiles", afirmó Jean-Pascal Bobst. , director ejecutivo del grupo Bobst.“Es vital brindar a los propietarios de marcas, convertidores y consumidores calidad, eficiencia, control, proximidad y sostenibilidad.Es nuestra responsabilidad ofrecer innovaciones que respondan plenamente a estas necesidades”.
BOBST se ha propuesto dar forma al futuro del embalaje impulsando activamente la transformación de la industria hacia un mundo digital, y desde las máquinas hasta las soluciones de proceso a lo largo de todo el flujo de trabajo.Esta nueva visión y las soluciones correspondientes beneficiarán a todas las industrias atendidas por BOBST.
Para la industria del cartón plegableMASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 siempre ha sido la troqueladora más automatizada y ergonómica del mercado.Con la última generación de la máquina, los niveles de automatización y productividad han subido un nivel.
La nueva MASTERCUT 106 PER tiene el mayor grado de operaciones automáticas disponible en cualquier troqueladora.Además de las funciones de automatización existentes, BOBST ha implementado nuevas funciones que permiten una configuración totalmente automática de la máquina desde el “alimentador hasta la entrega” con una mínima intervención del operador.Las nuevas funciones de automatización permiten una importante reducción del tiempo de configuración de 15 minutos.Por ejemplo, las herramientas de desmontaje y corte, así como el rack continuo en la sección de entrega, se ajustan automáticamente.Con su alto nivel de automatización, la nueva MASTERCUT 106 PER se convierte en el equipo más productivo tanto para tiradas cortas como largas, lo que significa que los fabricantes de embalajes pueden aceptar todo tipo de trabajos, independientemente de la longitud de las tiradas.
TooLink Connected Tooling para troqueladoras Mientras tanto, BOBST anunció una nueva herramienta de gestión de recetas digitales para troqueladoras.En combinación con funciones automatizadas, puede ahorrar hasta 15 minutos por cambio de trabajo y simplifica la interacción entre convertidores y troqueladores.Con TooLink Connected Tooling, la máquina detecta automáticamente las herramientas equipadas con chip y reconoce la receta lista para producción, lo que genera ahorros de tiempo y desperdicios, con importantes beneficios de sostenibilidad.
Nuevo ACCUCHECKEl nuevo ACCUCHECK es el sistema de control de calidad en línea más avanzado.Garantiza una coherencia de calidad total y asegura que se cumplan los requisitos de los propietarios de marcas.Totalmente integrado en una línea de plegado y encolado, comprueba cuidadosamente cada paquete y las cajas no estándar se expulsan a toda velocidad de producción, garantizando un embalaje sin errores.En el nuevo ACCUCHECK, la inspección se puede configurar según varios criterios, cubriendo todas las necesidades del cliente.También inspecciona piezas en bruto barnizadas, metalizadas y gofradas.El sistema tiene muchas otras opciones, como la revisión de PDF, la entrega de informes de inspección y la identificación inteligente de texto mediante aprendizaje automático, que es una primicia mundial en el mercado.
MASTERSTARLa nueva laminadora hoja a hoja MASTERSTAR simplemente no tiene equivalente en el mercado.El diseño altamente configurable y las opciones únicas permiten una configuración personalizada.Tiene un rendimiento inigualable de 10.000 hojas por hora, ayudado por su sistema de alineación progresiva de hojas – Power Aligner S y SL – que elimina la necesidad de detener la hoja y permite reducir significativamente el peso base de la hoja impresa.Combina la hoja impresa y la hoja de sustrato con una precisión nunca antes vista en una laminadora de hoja a hoja.Viene con la opción de agregar un sistema de alimentación de hojas de una cara completamente automático y un sistema de entrega completamente automático.
Para la industria del embalaje flexibleMASTER CILa nueva prensa flexográfica MASTER CI impresiona con las tecnologías más innovadoras en impresión flexográfica CI.La combinación de tecnologías inteligentes exclusivas, incluido smartGPS GEN II, y la automatización avanzada, hace que todas las operaciones de la prensa sean fáciles y rápidas, optimizando la usabilidad y maximizando el tiempo de actividad de la prensa.La productividad es excepcional;hasta 7000 trabajos por año o 22 millones de bolsas verticales en 24 horas con un solo operador, ayudado por el sistema robótico smartDROID que realiza toda la configuración de la prensa sin intervención humana.Cuenta con el sistema Job Recipe Management (JRM) para un flujo de trabajo de producción digitalizado desde el archivo hasta el producto terminado con la creación de un gemelo digital de las bobinas producidas.El nivel de automatización y conectividad permite reducciones drásticas en el desperdicio y hace que la producción sea 100% consistente en color y calidad.
LAMINADOR NOVA D 800 El nuevo LAMINADOR multitecnología NOVA D 800 ofrece el mejor rendimiento técnico y de proceso de su clase con todas las longitudes de tirada, tipos de sustratos, adhesivos y combinaciones de bandas.La automatización hace que los cambios de trabajo sean simples, rápidos y sin herramientas para lograr un mayor tiempo de actividad de la máquina y un rápido tiempo de comercialización.Las características de esta laminadora compacta incluyen la disponibilidad del carro flexográfico BOBST para recubrimiento a alta velocidad de adhesivos a base de solventes con alto contenido de sólidos, junto con un rendimiento único de ahorro de costos.Las cualidades ópticas y funcionales de las estructuras laminadas son excelentes con todas las tecnologías disponibles: laminación adhesiva a base de agua, a base de solventes, sin solventes y sellado en frío en registro, lacados y aplicaciones de colores adicionales.
MASTER M6 equipada con IoD/DigiColorLa prensa flexográfica en línea MASTER M6 ha brindado una flexibilidad excepcional para producir tiradas cortas y medianas de etiquetas y embalajes de alta calidad.La máquina ahora también puede integrar las innovadoras innovaciones Ink-on-Demand (IoD) y DigiColor entintado y control de color.Ambos sistemas funcionan en todos los sustratos y son adecuados para todas las longitudes de tirada.La MASTER M6 está totalmente automatizada con la automatización DigiFlexo exclusiva de BOBST y está preparada para la tecnología oneECG, lo que ofrece una producción ininterrumpida a través de una operación de prensa centralizada y digitalizada y una coherencia total del color con la referencia maestra.La prensa también presenta tecnologías únicas para la trazabilidad de aplicaciones de envasado de alimentos.
Para todos los sectores oneECGoneECG es la tecnología de gama de colores ampliada de BOBST implementada en la impresión analógica y digital para etiquetas, embalajes flexibles, cajas plegables y cartón ondulado.ECG se refiere a un conjunto de tintas (generalmente 6 o 7) para lograr una gama de colores mayor que la del CMYK tradicional, lo que garantiza la repetibilidad del color independientemente de la habilidad del operador.La tecnología ofrece un brillo de color excepcional, repetibilidad y consistencia en todo el mundo, un tiempo de comercialización más rápido, ahorro de sustrato y consumibles y alta rentabilidad en todas las tiradas.Su adopción también significa enormes ahorros en el tiempo de configuración, ya que no se pierde más tiempo en cambios de tintas, lavado de plataformas de impresión, mezcla de tintas, etc.
Para la impresión flexográfica en línea y CI alimentada por bobina, oneECG ofrece soluciones integrales desarrolladas en colaboración con socios líderes de la industria, desde la preimpresión hasta las bobinas impresas y convertidas.Estas soluciones se adaptan a los requisitos de proceso específicos de la tecnología de tipo flexográfico.
Mesa de inspección digital La nueva versión de gran formato de la Mesa de inspección digital (DIT) es una tecnología novedosa diseñada para impulsar la productividad y eliminar prácticamente los errores de producción de impresión.Incorpora proyección digital para la prueba de hojas impresas y espacios en blanco troquelados, al tiempo que proporciona representaciones visuales en tiempo real para unir el producto con las pruebas digitales.Utiliza proyectores HD para iluminar la muestra del producto con imágenes de control de calidad, lo que permite al operador ver fácilmente si los estándares de calidad coinciden o se ven comprometidos.
"En la situación actual, la automatización y la conectividad son más importantes que nunca, y una mayor digitalización está ayudando a impulsarlas", afirmó Jean-Pascal Bobst.“Mientras tanto, lograr una mayor sostenibilidad es posiblemente el objetivo actual más importante en toda la industria manufacturera.Al unir todos estos elementos en nuestros productos y soluciones, estamos dando forma al futuro del mundo del embalaje”.
WhatTheyThink es la organización de medios independiente líder de la industria de la impresión global con ofertas tanto impresas como digitales, incluidas WhatTheyThink.com, PrintingNews.com y la revista WhatTheyThink versionada con una edición Printing News y Wide-Format & Signage.Nuestra misión es brindar noticias y análisis convincentes sobre tendencias, tecnologías, operaciones y eventos en todos los mercados que comprenden las industrias actuales de impresión y rotulación, incluidas las comerciales, en planta, de correo, de acabado, de rotulación, de exhibición, textiles, industriales, de acabado, etiquetas, embalaje, tecnología de marketing, software y flujo de trabajo.
Hora de publicación: 17-jun-2020