Información irregular de los expositores de maquinaria de soplado indica que la “Economía Circular” será un tema recurrente y que predominará el procesamiento de PET.
Las nuevas máquinas sopladoras de dos etapas de la serie Beauty de FlexBlow ofrecen cambios rápidos y manipulación "sin rayones" de preformas para envases de cosméticos.
Con un número relativamente pequeño de expositores de maquinaria de moldeo por soplado dispuestos a proporcionar información anticipada, es difícil discernir las principales tendencias.Sin embargo, de los datos disponibles se destacan dos temas: en primer lugar, la “Economía Circular” o el reciclaje, el tema general de la feria, también aparecerá en las exhibiciones de moldeo por soplado.En segundo lugar, las exhibiciones de sistemas de soplado de PET aparentemente superarán con creces a las de poliolefinas, PVC y otros termoplásticos.
La “Economía Circular” es central en la exposición de Kautex en la K. Una máquina KBB60 totalmente eléctrica moldeará una botella de tres capas a partir del HDPE “Soy verde” de Braskem, derivado de la caña de azúcar.La capa intermedia será PCR compuesta de PE “verde” espumado de Braskem.Estas botellas producidas en la feria serán recuperadas por Erema en su “Centro Circonomic” en el área fuera de las salas de exhibición.
KHS se muestra algo misterioso al anunciar que presentará un “nuevo concepto de PET”, tomando como ejemplo una botella de zumo.La empresa dio pocos detalles y se limitó a decir que "combina soluciones de embalaje individuales respetuosas con el medio ambiente en un solo contenedor y, por lo tanto, respalda la teoría de la economía circular", añadiendo que esta nueva botella de PET, que se presentará por primera vez en la feria K, fue diseñado para tener “la menor huella ecológica posible”.Al mismo tiempo, este "nuevo enfoque garantiza un alto nivel de protección del producto y una vida útil más larga, en particular para las bebidas sensibles".Además, KHS afirma que se ha asociado con un "proveedor de servicios medioambientales" para llevar a cabo su "estrategia de reducción, reciclaje y reutilización".
Agr International es conocida por sus soluciones de seguimiento y control para el moldeo por estirado-soplado de PET.En K, mostrará “su último y más potente sistema de visión en la sopladora”, Pilot Vision+.En consonancia con el tema de la Economía Circular, se dice que este sistema es muy adecuado para la gestión de la calidad de las botellas de PET con alto contenido de reciclado (rPET).Puede gestionar hasta seis cámaras para la detección de defectos en el interior de la máquina estiro-soplada.Las cámaras de preformas en color pueden detectar variaciones de color, mientras que la pantalla grande muestra los defectos clasificados por molde/husillo y tipo de defecto.
El nuevo Pilot Vision+ de Agr proporciona una detección mejorada de defectos en botellas de PET con hasta seis cámaras, incluida la detección de color, que puede resultar especialmente útil en el procesamiento de altos niveles de PET reciclado.
Agr también destaca la sostenibilidad al mostrar su último sistema de control Process Pilot con capacidad avanzada de pared delgada, presentado a principios de este año.Se recomienda especialmente para botellas de PET ultraligeras, ya que mide y ajusta la distribución del material en cada botella.
Entre otras exhibiciones de maquinaria para PET, Nissei ASB demostrará su nueva tecnología “Zero Cooling” que promete una productividad promedio un 50% mayor, así como botellas de PET de mayor calidad.La clave es utilizar la segunda de cuatro estaciones en sus máquinas rotativas de inyección, estirado y soplado tanto para enfriamiento como para acondicionamiento de preformas.Por lo tanto, el enfriamiento de un disparo se superpone con la inyección del siguiente disparo.Según se informa, la capacidad de utilizar preformas más gruesas con relaciones de estiramiento más altas, sin sacrificar el tiempo del ciclo, conduce a botellas más fuertes con menos defectos cosméticos (consulte May Keeping Up).
Mientras tanto, FlexBlow (una marca de Terekas en Lituania) presentará una serie especial "Beauty" de sus máquinas sopladoras de dos etapas para el mercado de envases de cosméticos.Está diseñado para ofrecer versatilidad para una variedad de formas de recipientes y tamaños de cuello en producciones de tiradas cortas.Se dice que el cambio completo de botellas ovaladas de cuello estrecho a frascos poco profundos de boca ancha toma 30 minutos.Además, el sistema especial de recogida y colocación de FlexBlow puede alimentar cualquier preforma de boca ancha, incluso formas poco profundas, minimizando al mismo tiempo los rayones en las preformas.
1Blow of France utilizará su máquina compacta de dos etapas más popular, la 2LO de dos cavidades, con tres nuevas opciones.Uno es un kit de tecnología de calentamiento preferencial y compensado, que agrega flexibilidad para producir “envases extremadamente ovalados”, incluso en colores opacos y botellas con cuellos significativamente compensados que alguna vez se consideraron imposibles de fabricar mediante el proceso de recalentamiento y soplado.En segundo lugar, un sistema de acceso por niveles limita el acceso del operador a funciones de control particulares (tan pequeñas como encendido/apagado y acceso a visualización de pantalla) al tiempo que otorga a los técnicos acceso total.En tercer lugar, las pruebas de fugas en máquinas ahora están disponibles gracias a la cooperación con Delta Engineering.El probador de fugas UDK 45X de Delta utiliza alto voltaje para detectar y rechazar rápidamente contenedores con microfisuras, al tiempo que ahorra espacio y costos de capital.
La nueva máquina de inyección-soplado de PET TechnoDrive 65 de Jomar es la primera dirigida específicamente a botellas, viales y tarros de PET no estirados.
Jomar, fabricante líder de máquinas de inyección y soplado, está incursionando en el PET no estirado con su máquina de PET TechnoDrive 65 en K. Basado en la unidad TechnoDrive 65 de alta velocidad presentada el año pasado, este modelo de 65 toneladas está dirigido específicamente en PET, pero puede convertirse fácilmente para funcionar con poliolefinas y otras resinas con un cambio de tornillo y algunos ajustes menores.
Las características diseñadas para PET incluyen un motor de tornillo más robusto, válvulas de alta presión y calentadores de boquilla integrados.Algunas máquinas de inyección-soplado requieren una cuarta estación para procesar PET.Se utiliza para acondicionar la temperatura de las varillas centrales.Pero la nueva máquina Jomar de tres estaciones realiza esta tarea en la estación de expulsión, minimizando los tiempos de ciclo.Dado que las botellas de PET sopladas por inyección tienen un espesor de pared promedio de aproximadamente 1 mm, se dice que esta máquina es adecuada para frascos, viales y botellas para productos farmacéuticos o cosméticos, en lugar de botellas de bebidas.En la feria moldeará ocho frascos de perfume de 50 m.
Para la producción de artículos técnicos con formas inusuales, como conductos para automóviles y tuberías para electrodomésticos, ST BlowMoulding de Italia destacará su nueva moldeadora por succión y soplado con cabezal acumulador ASPI 200, una versión más pequeña del modelo ASPI 400 mostrado en NPE2018.Está diseñado para procesar poliolefinas y resinas de ingeniería para formas 3D complejas o piezas 2D convencionales.Sus bombas hidráulicas cuentan con motores VFD que ahorran energía.Para ver la máquina en acción, la empresa ofrece a los visitantes viajar en autobús desde la feria hasta un centro de formación y servicio en Bonn, Alemania.
Para el embalaje, tanto Graham Engineering como Wilmington Machinery exhibirán sus últimas máquinas de ruedas: Graham's Revolution MVP y Wilmington's Series III B.
La Industria 4.0 también tendrá su merecido en K. Kautex hará hincapié en sus "nuevas soluciones digitales en el servicio al cliente".Anteriormente introdujo la solución de problemas remota, pero ahora la está ampliando con la capacidad de que equipos de expertos examinen directamente una máquina que funciona mal o tiene un rendimiento deficiente en un entorno virtual.Kautex también ha creado un nuevo portal de clientes para realizar pedidos de piezas de repuesto.Kautex Spare Parts permitirá a los usuarios comprobar disponibilidad y precios y publicar pedidos.
Con fines de capacitación, los simuladores de control de máquinas virtuales de Kautex se han mejorado para exigir a los operadores que reaccionen adecuadamente a los cambios del proceso.Una pieza sin errores se muestra solo si la configuración de la máquina es correcta.
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Quizás esta vez se produzca el avance tan frecuentemente pronosticado.Lo que podría marcar la diferencia son resinas, clarificadores y maquinaria mejorados.
Las máquinas industriales de moldeo por soplado actuales son muy eficientes y predecibles y, en general, se puede confiar en que producirán piezas sofisticadas desde el primer disparo.
Hora de publicación: 02-sep-2019