Milacron completa una exitosa feria comercial Indiaplast 2019

CINCINNATI--(BUSINESS WIRE)--Milacron Holdings Corp. (NYSE: MCRN), una empresa líder en tecnología industrial que presta servicios a la industria de procesamiento de plásticos, tuvo el placer de asistir a la edición de este año de la feria comercial Indiaplast del 28 de febrero al 4 de marzo en Greater Noida. , en las afueras de la capital de la India, Nueva Delhi.Milacron exhibió su maquinaria de inyección Milacron líder en la industria, canales calientes y sistemas de control Mold-Masters, así como maquinaria de extrusión Milacron en el pabellón 11, stand B1.

El mercado indio de procesamiento de plásticos sigue siendo un área geográfica clave de enfoque para las marcas de Milacron, tanto en términos de ventas como de capacidades de fabricación.La planta de fabricación de Milacron en Ahmedabad ha experimentado un crecimiento significativo y continúa expandiéndose para satisfacer la demanda tanto local como internacional.Mientras tanto, la marca de productos de canal caliente Milacron, Mold-Masters, con sede en Coimbatore, se mudó recientemente a un nuevo edificio de 40,000 pies cuadrados en agosto de 2018. Las nuevas instalaciones albergan a los asociados de ingeniería y servicios compartidos de Milacron y ofrecen soporte a toda la organización de Milacron a nivel mundial.Tom Goeke, presidente y director ejecutivo de Milacron, afirmó: “Milacron se enorgulleció de participar en Indiaplast 2019. La feria de este año fue una gran oportunidad para que el mercado indio vea las capacidades de la cartera de inyección, extrusión y canal caliente de Milacron.Tenemos muchos clientes leales en la India y una feria como ésta nos permite demostrar aún más la ventaja de Milacron.Milacron continuará centrándose en el creciente mercado indio y en la fabricación de tecnología industrial líder”.

A continuación encontrará una muestra de algunas de las tecnologías que Milacron exhibió en Indiaplast 2019.

La NUEVA línea de máquinas de moldeo por inyección Milacron Q-Series: dos máquinas Q-Series, 180T y 280T, estuvieron en funcionamiento en Indiaplast

La nueva Serie Q de Milacron es la última máquina de moldeo por inyección servohidráulica disponible a nivel mundial que se basa en el éxito del lanzamiento en 2017 de la línea de máquinas de inyección Quantum, pero ofrece una serie de mejoras.Con un rango de tonelaje de 55 a 610 (50-500 KN), la Serie Q está diseñada para funcionar en una amplia gama de aplicaciones y configuraciones.Basada en las muy promocionadas, confiables y demandadas líneas de máquinas Magna Toggle y Serie F de Milacron, la Serie Q es una verdadera culminación de alta eficiencia, consistencia y tecnología de ingeniería global.

La Serie Q ha sido diseñada para cumplir con las altas expectativas de rendimiento de palanca y, al mismo tiempo, proporciona un valor extraordinario.Aprovechando el uso de un servomotor en combinación con componentes hidráulicos, la Serie Q proporciona repetibilidad y ahorro de energía excepcionales.La cinemática de la abrazadera proporciona velocidades mejoradas al mismo tiempo que ofrece una operación suave y precisa.El diseño de la abrazadera proporciona una mejor linealidad del tonelaje, lo que permite que el tonelaje mínimo sea menor que los diseños de palanca anteriores.El servomotor y los sistemas hidráulicos se combinan para entregar potencia cuando es necesaria y utilizar menos energía cuando no es necesario.El diseño ecológico genera ahorros en el consumo de energía eléctrica, requisitos de refrigeración y menores costos de mantenimiento.

La Serie Q también está disponible como parte del Programa de Entrega Rápida (QDP) de Milacron en Europa y América del Norte y es parte de la actualización de productos de inyección de 2019 de Milacron.

Detalles de la celda – Serie Q 180T: Se moldeó un vial médico de PET, 32 cavidades, un peso total de inyección de 115,5 gramos y un peso parcial de 3,6 gramos, funcionando en ciclos de 7 segundos.

Detalles de la celda – Serie Q 280T: Se moldeó un vaso de PP de 100 ml con etiquetado en el molde, molde de 4+4 pilas, peso total del disparo de 48 gramos y un peso de pieza de 6, funcionando en ciclos de 6 segundos.

Milacron reconoce y adopta la importancia y la rápida adopción de las bioresinas tanto en aplicaciones de moldeo por inyección como de extrusión.Toda la línea de inyección de Milacron, así como todas las máquinas de extrusión de Milacron, han procesado con éxito una amplia gama de bioresinas y están listas para procesar las resinas más nuevas y exigentes.

Milacron India presenta la solución IIoT: M-Powered for India, diseñada especialmente para el mercado indio

Milacron ha creado una solución IIoT única para sus clientes con sede en India para utilizar una cartera de servicios de observación, análisis y soporte fáciles de usar que brinda a los moldeadores una ventaja competitiva a través del conocimiento.Aprovechando la tecnología de Internet de las cosas (IoT), Milacron M-Powered para India proporciona inteligencia única sobre las operaciones actuales y las necesidades futuras, mejora la calidad y la productividad de la fabricación y optimiza el tiempo de actividad.M-Powered for India permitirá a los moldeadores medir, identificar, implementar, mejorar y aumentar las operaciones.

Mold-Masters ha implementado muchas adiciones y mejoras a Fusion Series G2, el sistema directo preferido por la industria automotriz para la producción de piezas grandes de alta calidad, que incluye una gama ampliada de boquillas y tecnología de actuador sin agua.Las novedades de Fusion Series G2 son las boquillas F3000 y F8000, que amplían las capacidades y aplicaciones de este sistema para incluir tamaños de disparo desde <15 g hasta más de 5000 g.La F3000 tiene una capacidad de inyección de <15 g, lo que es ideal para componentes más pequeños debajo del capó, componentes técnicos de automoción y embalajes sensibles al precio y aplicaciones de bienes de consumo.La F8000 aumenta más que nunca la capacidad de disparo del sistema, hasta 5000 g, utilizando diámetros de rodete de hasta 28 mm.También están disponibles longitudes de boquilla que superan 1 m.F8000 ha sido desarrollado para cumplir con los requisitos de procesamiento de componentes automotrices grandes y comunes, como fascias, paneles de instrumentos, paneles de puertas y electrodomésticos de gran tamaño.Además, los sistemas Fusion Series G2 también estarán disponibles con el nuevo actuador sin agua, que incorpora la nueva tecnología de enfriamiento del actuador pasivo (PACT);La eliminación de los circuitos de refrigeración conectados a mangueras permite que los actuadores faciliten cambios de molde más rápidos y proporcionen confiabilidad de rendimiento a largo plazo.

Maximizado para el tiempo de actividad, el sistema de canal caliente Fusion Series G2 se entrega completamente preensamblado y preinstalado, lo que ahorra un tiempo de configuración significativo para que pueda volver a la producción de inmediato.La incorporación de características populares, como bandas calefactoras reemplazables en campo, garantiza que cualquier mantenimiento sea rápido y sencillo.

Canales calientes Master-Series de Mold-Masters: el punto de referencia de la industria en rendimiento, confiabilidad y capacidades de bioresina de canales calientes

Los canales calientes Master-Series representan el punto de referencia en rendimiento y confiabilidad de canales calientes en la industria.Está demostrado que ofrece capacidades de procesamiento consistentemente de alto rendimiento para una calidad excepcional de las piezas incluso con aplicaciones altamente técnicas.Con la gama de boquillas más amplia de la industria, Master-Series aprovecha muchas de las tecnologías principales de Mold-Masters para ofrecer soluciones exitosas donde otras fallan.La tecnología de calentador soldado proporciona equilibrio y precisión térmica excepcionales, lo que mejora el rendimiento del molde y es tan confiable que está respaldada por una garantía disponible de 10 años que es hasta 5 veces más larga que la de cualquier otro proveedor.La tecnología de colector de 2 piezas iFLOW de Mold-Masters elimina las esquinas afiladas y los puntos muertos, proporcionando un equilibrio de llenado líder en la industria y un rendimiento de cambio de color rápido.Master-Series también es hasta un 27% más eficiente energéticamente que los sistemas de la competencia.Compatible con una amplia gama de resinas, Master-Series es adecuado para casi cualquier aplicación.

Mold-Masters está una vez más a la vanguardia y listo con las pruebas exhaustivas de los canales calientes Master-Series y resultados del mundo real utilizando una amplia variedad de bioresinas.Cientos de sistemas Mold-Masters Master-Series ya están en el campo procesando bioresinas que producen piezas de tamaño pequeño a mediano en sistemas de boquilla única a cavidad alta que se ejecutan en todos los mercados importantes del mundo.

Controladores de canal caliente de la serie TempMaster de Mold-Masters: optimización del rendimiento de cualquier sistema de canal caliente

En el centro de cada controlador de temperatura TempMaster se encuentra nuestra avanzada tecnología de control APS.APS es un algoritmo de control de ajuste automático líder en la industria que ofrece una precisión y confiabilidad de control inigualables y varía solo una mínima cantidad desde el punto de ajuste.El resultado es una mejor calidad y consistencia de las piezas moldeadas y una reducción mínima de los desechos.

El controlador insignia de Mold-Masters acaba de pasar por una actualización reciente.El controlador TempMaster M2+ mejorado, que es nuestro controlador más avanzado y con todas las funciones, capaz de controlar hasta 500 zonas, ahora está disponible con controles de pantalla táctil de vanguardia más grandes y potentes con una nueva interfaz modernizada.Navegar por las pantallas ahora es más intuitivo que nunca e incluso incorpora gestos familiares como pellizcar para hacer zoom.La respuesta instantánea a las entradas táctiles elimina los tiempos de espera y los datos se pueden mostrar en tiempo real (sin promedios).Los controladores TempMaster M2+ también cuentan con la más amplia selección de tarjetas de control modulares y tienen las dimensiones de gabinete más compactas en sus respectivas clases hasta en un 53%.Ningún otro controlador puede integrarse perfectamente con la gama de capacidades avanzadas que puede ofrecer el TempMaster M2+.Funcionalidades como SVG, placa de sincronización E-Drive, servos auxiliares M-Ax y temperatura del flujo de agua se pueden integrar, monitorear y controlar fácilmente desde una ubicación centralizada.TempMaster M2+ también introduce funciones más avanzadas en sus capacidades.

La serie TP de extrusoras paralelas de doble husillo de Milacron combina un diseño compacto que ahorra espacio con las ventajas probadas desde hace tiempo de la tecnología Milacron para todas sus aplicaciones de extrusión, incluidas tuberías de PVC, láminas de espuma de PVC, cercas, perfiles de vinilo, madera y compuestos plásticos de fibra natural, vinilo. revestimiento y peletización.Nuestras cinco extrusoras de doble tornillo paralelas cubren los requisitos de aplicación para altos rendimientos.La línea completa presenta ventajas comprobadas de mínima desviación del tornillo y una gran zona de alimentación para una máxima eficiencia de alimentación.Los tornillos tienen una gran superficie para una transmisión de calor suave y uniforme para producir una masa fundida homogénea de alta calidad.Las opciones incluyen un diseño de cilindro segmentado en nitruro y un exclusivo revestimiento de tungsteno de alta resistencia al desgaste, así como diseños de tornillos personalizados disponibles con molibdeno o revestimientos exclusivos de tungsteno de alta resistencia al desgaste.

Las imágenes de alta resolución se pueden descargar aquí: https://www.dropbox.com/sh/tqzaruls725gsgm/AABElp0tg6PmmZb0h-E5hp63a?dl=0

Milacron es un líder mundial en la fabricación, distribución y servicio de sistemas personalizados y de alta ingeniería dentro de la industria de procesamiento y tecnología del plástico.Milacron es la única empresa global con una cartera de productos de línea completa que incluye sistemas de canal caliente, equipos de moldeo por inyección, moldeo por soplado y extrusión, componentes de moldes, suministros industriales, además de una amplia gama de tecnologías de fluidos avanzadas en el mercado.Visite Milacron en www.milacron.com.

Media Relations:Michael Crawford – Manager Corporate Communications905-877-0185 ext. 521Michael_Crawford@milacron.com

Milacron finaliza con éxito la feria comercial Indiaplast 2019: tecnologías destacadas de inyección, extrusión y Mold-Masters líderes en la industria

Media Relations:Michael Crawford – Manager Corporate Communications905-877-0185 ext. 521Michael_Crawford@milacron.com


Hora de publicación: 26-abr-2019
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