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Battenfeld-cincinnati añadió recientemente una línea multifuncional de láminas de termoformado en su centro técnico de Bad Oeynhausen, Alemania.Equipada con componentes de máquinas de última generación, la línea puede producir láminas y tableros delgados hechos de materiales nuevos o reciclados, bioplásticos o materiales combinados."La nueva línea de laboratorio permitirá a nuestros clientes desarrollar nuevos tipos de láminas u optimizar sus productos existentes, algo que se está volviendo cada vez más importante en el contexto del diseño para el reciclaje", dijo el director técnico Dr. Henning Stieglitz.
Los componentes principales de la línea de laboratorio son la extrusora de alta velocidad 75 T6.1, la STARextruder 120-40 y la pila de rodillos Multi-Touch de 1.400 mm de ancho.La línea de extrusión consta de dos extrusoras principales y una coextrusora de 45 mm, cada una con una unidad dosificadora de componentes múltiples;bomba de fusión y cambiador de mallas;bloque de alimentación para estructuras de capas B, AB, BA o ABA;y pila de rollos Multi-Touch con bobinadora.Dependiendo de la configuración, la línea puede alcanzar un nivel de producción máximo de 1.900 kg/h para PP o PS y alrededor de 1.200 kg/h para PET, con velocidades de línea de hasta 120 m/min.
Cuando se llevan a cabo pruebas en línea de laboratorio, los componentes relevantes de la máquina se combinan de acuerdo con las especificaciones del producto.La extrusora de alta velocidad se utiliza como unidad principal cuando materiales como PS, PP o PLA se procesan en láminas.La máquina de procesamiento compacta y energéticamente eficiente tiene un diámetro de tornillo de 75 mm y una longitud de procesamiento de 40 D.Las extrusoras de alta velocidad garantizan características óptimas de fusión y permiten cambios rápidos de productos.
Por el contrario, la STARextruder es adecuada para producir láminas de PET a partir de materiales nuevos o reciclados.Según battenfeld-cincinnati, la extrusora monohusillo con sección de rodillo planetario central procesa suavemente la masa fundida y logra tasas excepcionales de desgasificación y descontaminación gracias a la gran superficie de masa fundida en la sección central."El STARextruder realmente destaca cuando se procesan materiales reciclados, ya que elimina de forma fiable los componentes volátiles de la masa fundida", afirma Stieglitz. La pila de rodillos Multi-Touch garantiza la calidad de las hojas independientemente de las materias primas utilizadas.El principio funcional especial de este tipo de pila de rollos significa que la parte superior e inferior de la hoja o tablero se pueden enfriar casi simultáneamente para optimizar la transparencia y la planitud.Al mismo tiempo, las tolerancias se pueden reducir entre un 50% y un 75%.
La reciclabilidad es un tema clave al que se enfrenta la industria del embalaje, y los productos monocapa con el correspondiente perfil de propiedades, combinaciones de materiales alternativos y bioplásticos se encuentran entre las opciones que se consideran en el contexto del diseño para el reciclaje, según battenfeld-cincinnati."Confiamos en que la nueva línea de laboratorio no sólo demostrará nuestra experiencia en máquinas en este sector, sino que también brindará a nuestros clientes un servicio especial, permitiéndoles trabajar junto con nosotros para producir y probar láminas optimizadas en condiciones de producción", dijo Stieglitz.
Las innovaciones en robótica colaborativa, aprendizaje automático, materiales de impresión 3D y personalización masiva se presentarán en los centros de fabricación inteligente e impresión 3D del recinto ferial.PLASTEC East llega a los Javits en Nueva York del 11 al 13 de junio de 2019.
Hora de publicación: 25 de mayo de 2019