Tony Radoszewski, presidente del Plastics Pipe Institute, analiza el contenido reciclado de las tuberías y la conversión de paquetes con una vida útil de 60 días en productos con una vida útil de 100 años.
Tony Radoszewski es presidente del Plastics Pipe Institute, la principal asociación comercial de América del Norte que representa a todos los segmentos de la industria de tuberías de plástico.
Hay mucha cobertura sobre el uso de plásticos posconsumo en envases, pero hay otro mercado de reciclaje del que no se habla mucho: las tuberías fabricadas con materiales reciclados.
Consulte mis preguntas y respuestas a continuación con Tony Radoszewski, presidente del Plastics Pipe Institute, Dallas, TX, donde analiza los plásticos reciclados en aplicaciones de tuberías;cómo funcionan los materiales reciclados;y su viaje a Washington, DC como parte del Plastics Fly-In 2018.
P: ¿Cuándo empezó a ver que los miembros de PPI comenzaron a utilizar plásticos reciclados posconsumo?¿Cuáles son algunas de las aplicaciones de las tuberías?
R: Lo creas o no, la industria de tuberías de plástico corrugado ha estado utilizando HDPE reciclado posconsumo durante décadas.Las tejas de drenaje agrícola, que se utilizan para sacar el agua de las tierras agrícolas para mejorar la producción de cultivos, han utilizado botellas de leche y botellas de detergente recicladas desde al menos la década de 1980.Para aplicaciones de tuberías, el material reciclado posconsumo en realidad solo se puede utilizar en aplicaciones de flujo por gravedad.Es decir, tuberías sin presión debido a responsabilidades inherentes y a la necesidad de emplear resinas que hayan sido evaluadas y examinadas minuciosamente para aplicaciones de presión.Entonces, eso significa drenaje agrícola, tuberías de alcantarillado, drenaje de césped y aplicaciones de retención/detención subterráneas.Además, también es posible utilizar conductos subterráneos.
R: Hasta donde yo sé, todas las aplicaciones utilizan una combinación de resinas vírgenes y recicladas.Hay dos cuestiones importantes en juego aquí.El primero es mantener la integridad de la tubería terminada para que pueda funcionar según lo diseñado.Dependiendo de la calidad y composición del flujo de reciclaje, se producirán diferentes proporciones de contenido virgen a contenido reciclado.El otro problema es la cantidad de material reciclado posconsumo disponible.Si bien la mayoría de los consumidores quieren reciclar plásticos, muchas, si no la mayoría de las ciudades, no cuentan con la infraestructura necesaria para recolectar, clasificar y procesar los productos originales.Además, existen algunos envases rígidos que son estructuras de varias capas según el producto que contienen.Por ejemplo, las barreras antioxidantes que utilizan EVOH dificultan su reciclaje.El material más común para reciclar es el HDPE, pero la industria de tuberías de PVC también es capaz de utilizar resina reciclada.
R: Cuando se especifica de acuerdo con las normas nacionales de materiales AASHTO M294 o ASTM F2306, las tuberías corrugadas de HDPE fabricadas con contenido reciclado o 100 por ciento de contenido virgen tienen el mismo rendimiento.Según el Informe de investigación 870 del NCHRP, las tuberías corrugadas de HDPE se pueden fabricar con éxito con materiales reciclados para cumplir con los mismos requisitos de vida útil para su uso debajo de aplicaciones de carreteras y ferrocarriles que las tuberías fabricadas con resina virgen, siempre que el rendimiento específico de tensión de ligamento constante sin muescas (UCLS) se cumplen los requisitos.Por lo tanto, las normas AASHTO M294 y ASTM F2306 para tuberías corrugadas de HDPE se actualizaron en 2018 para reflejar el margen para el contenido de resina virgen y/o reciclada (siempre que se cumplan los requisitos de UCLS para resinas recicladas).
R: En una palabra, desafiante.Si bien casi todo el mundo quiere hacer lo correcto desde el punto de vista medioambiental, tiene que existir una infraestructura de recuperación de residuos para tener un suministro exitoso de plásticos posconsumo.Las ciudades que cuentan con sistemas superiores de recolección y clasificación facilitan que la población general participe en programas de reciclaje en las aceras.Es decir, cuanto más fácil le resulte a alguien separar los materiales reciclables de los no reciclables, mayor será la tasa de participación.Por ejemplo, donde vivo tenemos un contenedor de HDPE de 95 galones en el que colocamos todos los materiales reciclables.No es necesario separar vidrio, papel, plásticos, aluminio, etc.Se recoge en la acera una vez por semana y muchas veces se ve que los contenedores están llenos.Compare esto con un municipio que requiere múltiples contenedores para cada tipo de material y el propietario tiene que llevarlo al centro de reciclaje.Es bastante obvio qué sistema tendrá la mayor tasa de participación.El desafío es el costo de construir esa infraestructura de reciclaje y quién pagará por ella.
P: ¿Puede hablarnos sobre su visita al Capitolio para el Fly-In de la industria del plástico (11 y 12 de septiembre de 2018)?¿Cómo fue la respuesta?
R: La industria del plástico es el tercer sector manufacturero más grande de los Estados Unidos y emplea a casi un millón de trabajadores en cada estado y distrito del Congreso.Las prioridades de nuestra industria giran en torno a la seguridad de nuestros trabajadores;el uso seguro de nuestros productos;y la gestión sostenible de materiales, y juntos continuamos trabajando en una gestión ambiental responsable a lo largo de la cadena de suministro y el ciclo de vida del plástico.Tuvimos más de 135 profesionales de la industria del plástico (no solo de tuberías) de todo el país que convocaron a 120 congresistas, senadores y personal para discutir cuatro temas clave que enfrenta la industria en la actualidad.A la luz de los aranceles que se están introduciendo, el libre comercio es motivo de gran preocupación en nuestra industria tanto desde la perspectiva de las importaciones como de las exportaciones.Con más de 500.000 puestos de trabajo de fabricación sin cubrir en la actualidad, la industria del plástico está lista para trabajar en asociación con líderes a nivel federal, estatal y local para ayudar a encontrar soluciones que cierren la brecha de habilidades en la fuerza laboral actual y futura para capacitar a trabajadores calificados en todas las habilidades. niveles para empleos manufactureros.
En lo que respecta a las tuberías de plástico en particular, debería exigirse una competencia justa y abierta por los materiales para cualquier proyecto de infraestructura financiado con fondos federales.Muchas jurisdicciones locales tienen especificaciones antiguas que no permiten que las tuberías de plástico compitan, lo que crea “monopolios virtuales” y eleva los costos.En una época de recursos limitados, exigir proyectos que gasten dólares federales para permitir la competencia puede duplicar el impacto positivo del apoyo federal, ahorrando dinero a los contribuyentes locales.
Y por último, el reciclaje y la conversión de energía son opciones importantes para el final de la vida útil de los materiales plásticos.La nación enfrenta una situación crítica en términos de capacidad de reciclaje y mercados finales para material reciclado.Es necesaria infraestructura adicional para mejorar la eficiencia del reciclaje en EE. UU. y aumentar la cantidad de material que se recicla en EE. UU.
Nuestras posiciones fueron muy bien recibidas ya que tocamos cosas que son importantes para casi todos en el país.Es decir, costes, mano de obra, impuestos y medio ambiente.Nuestra capacidad para demostrar que la industria de tuberías de plástico utiliza actualmente el 25 por ciento de las botellas de HDPE posconsumo y las convierte en tuberías utilizadas en infraestructura subterránea fue una revelación para muchas de las personas que conocimos.Mostramos cómo nuestra industria toma un producto que tiene una vida útil de 60 días y lo convierte en un producto que tiene una vida útil de 100 años.Esto es algo con lo que todos identificaron y demostró claramente que la industria de tuberías de plástico puede ser parte de la solución para proteger el medio ambiente.
El papel sintético basado en una película rellena de polietileno o polipropileno ha existido durante décadas sin causar mucho entusiasmo, hasta hace poco.
En igualdad de condiciones, el PET superará al PBT mecánica y térmicamente.Pero el procesador debe secar el material adecuadamente y debe comprender la importancia de la temperatura del molde para lograr un grado de cristalinidad que permita aprovechar las ventajas naturales del polímero.
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Hora de publicación: 22-nov-2019