Rumania tiene el mayor oleoducto de PO de su historia gracias a la reciente inversión de Tehno World en tecnología battenfeld-cincinnati.
El año pasado, el productor rumano de tubos Tehno World instaló una línea de extrusión completa de battenfeld-cincinnati que fue financiada por un proyecto de la UE.Con esta línea, Tehno World amplió su capacidad de producción para incluir tubos de HDPE de dos capas con diámetros de hasta 1,2 m en sus instalaciones en las afueras de la ciudad de Falticeni, Jud.Suceava.
Tehno World es el único productor rumano capaz de producir tubos de este diámetro y ha entrado en el mercado europeo de tubos de gran diámetro.La mayoría de las líneas de extrusión para tubos lisos y corrugados en las instalaciones de Tehno World provienen en su totalidad o incluyen componentes importantes de battenfeld-cincinnati.
El director de Tehno World, Iustinian Pavel, dijo: "Ha sido una gran oportunidad para Tehno World colaborar nuevamente con battenfeld-cincinnati, porque hemos alcanzado nuevos horizontes en nuestro campo de actividad.
"battenfeld-cincinnati es para nosotros un socio comercial fiable y valioso con el que hemos trabajado en el pasado para desarrollar nuestra capacidad de producción. battenfeld-cincinnati ha demostrado la alta calidad de su servicio y sus productos al mismo tiempo que nos ayuda a seguir desarrollándonos y elevando nuestros estándares de tecnología y flexibilidad."
La línea de 1,2 m produce tuberías en las clases de presión SDR 11, SDR 17 y SDR 26 y se presentó a los clientes de Tehno World en un evento de puertas abiertas en octubre de 2015.
La línea está equipada con una solEX 90-40 como extrusora principal y una uniEX 45-30 como coextrusora.Ambos funcionan con un alto nivel de eficiencia, gracias a sus variadores de velocidad, geometrías de tornillo optimizadas y cilindros bimetálicos refrigerados por aire.
Para añadir franjas de colores, battenfeld-cincinnati entregó una coextrusora coEX 30-25 pequeña y que ahorra espacio, instalada en un carro de troquelado con un brazo giratorio para facilitar el movimiento.
La nueva línea de gran diámetro también incluye algunos componentes FDC (cambio rápido de dimensiones): el cabezal del tubo está equipado con una abertura de matriz ajustable, que consta de un mandril de forma cónica y un manguito exterior que se mueve en dirección longitudinal.Cubre diámetros de tubería de 900 a 1200 mm y, con una extensión, también diámetros de 500 a 800 mm (SDR 11 – SDR 26).Los componentes FDC están completamente integrados en el control del extrusor BMCtouch.
El cabezal para tubos helix 1200 VSI-TZ+ reduce el pandeo y la ovalidad de los tubos de paredes gruesas, incluso a altas velocidades de línea, gracias a su concepto de distribución en dos pasos.El enfriamiento intensivo activo de la masa fundida y el enfriamiento del tubo interno funcionan principalmente con aire ambiente, minimizando así los costos operativos y los requisitos de mantenimiento.
La refrigeración interna de los tubos también reduce la longitud de refrigeración, lo que es de gran importancia para Tehno World debido al espacio limitado de la sala.Con la nueva línea de battenfeld-cincinnati pueden circular tubos de 1,2 m (SDR 17) con rendimientos superiores a 1.500 kg/h y una longitud de refrigeración de menos de 40 metros.
La sección de refrigeración incluye dos tanques de vacío vacStream 1200-6 y cuatro tanques de refrigeración coolStream 1200-6 y se complementa con el resto de componentes de la línea: transporte (pullStream R 1200-10 VEZ), ayuda de arranque (startStream AFH 60 ), unidad de corte (cutStream PTA 1200) y mesa de puntas (rollStream RG 1200).
La línea se controla mediante el probado control BMCtouch con una pantalla táctil TFT de 19”, de modo que la sierra y el arrastre se pueden manejar a través del terminal de extrusión.El control también incluye la opción de servicio remoto.
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Hora de publicación: 04-nov-2019