BOBST-i visioon kujundab uut reaalsust, kus ühenduvus, digitaliseerimine, automatiseerimine ja jätkusuutlikkus on pakenditootmise nurgakivid.BOBST jätkab oma klassi parimate masinate tarnimist ning lisab nüüd intelligentsust, tarkvaravõimalusi ja pilvepõhiseid platvorme, et muuta pakenditootmine paremaks kui kunagi varem.
Brändiomanikud, olgu need väikesed või suured, on kohalike ja ülemaailmsete konkurentide ning turu muutuvate ootuste surve all.Nad seisavad silmitsi paljude väljakutsetega, nagu lühem turule jõudmise aeg, väiksemad partiide suurused ning vajadus luua järjepidevus füüsilise ja veebimüügi vahel.Praegune pakendamise väärtusahel on endiselt väga killustatud, kus protsessi iga faas eraldatakse silohoidlatesse.Uued nõuded nõuavad, et kõigil võtmemängijatel oleks otsast lõpuni vaade.Printerid ja muundurid soovivad oma tegevusest eemaldada jäätmetegurid ja vead.
Kogu tootmise töövoo ulatuses tehakse rohkem faktipõhiseid ja õigeaegseid otsuseid.Meil on BOBSTis tulevikuvisioon, kus ühendatakse kogu pakendite tootmisliin.Brändiomanikud, muundurid, tööriistatootjad, pakkijad ja jaemüüjad on kõik osa sujuvast tarneahelast, pääsedes juurde kogu töövoo andmetele.Kõik masinad ja tööriistad "vestlevad" üksteisega, edastades sujuvalt andmeid pilvepõhise platvormi kaudu, mis korraldab kogu tootmisprotsessi kvaliteedikontrollisüsteemidega.
Selle visiooni keskmes on BOBST Connect, avatud arhitektuuriga pilvepõhine platvorm, mis pakub lahendusi trükieelseks, tootmiseks, protsesside optimeerimiseks, hoolduseks ja turulepääsuks.See tagab tõhusa andmevoo digitaalse ja füüsilise maailma vahel.See juhib kogu tootmisprotsessi kliendi PDF-ist kuni valmistooteni.
"Trükiprotsesside digitaliseerimine on pakenditööstuse edusammude kõige nähtavam element," kommenteeris Bobst Groupi tegevjuht Jean-Pascal Bobst."Järgnevatel aastatel toimub tõenäoliselt digitaalse printimise ja konverteerimise kiirenemine.Kuigi lahendused muutuvad kättesaadavaks, ei ole printerite ja muundurite suurimaks väljakutseks üksikud trükimasinad, vaid kogu töövoog, mis hõlmab teisendamist.
Esitlus hõlmas uusimat põlvkonda laminaatoreid, fleksopresse, stantsilõikureid, kaustaliimijaid ja muid uuendusi, mis peegeldavad ettevõtte püüdlust tööstust muuta.
"Uued tooted ja BOBST Connect on osa meie pakenditootmise tulevikuvisioonist, mis põhineb andmetele juurdepääsul ja kontrollil kogu töövoo jooksul, aidates pakenditootjatel ja -töötlejatel muutuda paindlikumaks ja paindlikumaks," ütles Jean-Pascal Bobst. , Bobst Groupi tegevjuht.„Oluline on pakkuda brändiomanikele, muunduritele ja tarbijatele kvaliteeti, tõhusust, kontrolli, lähedust ja jätkusuutlikkust.Meie kohustus on pakkuda uuendusi, mis vastavad täielikult nendele vajadustele.
BOBST on võtnud eesmärgiks kujundada pakendite tulevikku, juhtides kogu töövoo jooksul aktiivselt tööstuse ümberkujundamist digitaalmaailma suunas ja masinatelt protsessilahendusteni.See uus visioon ja vastavad lahendused toovad kasu kõikidele BOBSTi teenindatavatele tööstusharudele.
Voldikpapitööstuse jaoks MASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 on alati olnud kõige automatiseeritud ja ergonoomilisem stantslõikur turul.Masina uusima põlvkonnaga on automatiseerituse ja tootlikkuse tase tõusnud taseme võrra.
Uuel MASTERCUT 106 PER-il on kõrgeim automaatne funktsioon mis tahes stantslõikuril.Lisaks olemasolevatele automatiseerimisfunktsioonidele on BOBST juurutanud uusi funktsioone, mis võimaldavad masina täisautomaatset seadistamist "sööturist tarnimiseni" minimaalse operaatori sekkumisega.Uued automatiseerimisfunktsioonid võimaldavad seadistamisaega oluliselt vähendada 15 minuti võrra.Näiteks on automaatselt seadistatud eemaldamis- ja tühjendustööriistad, samuti tarnejaotises olev vahetu riiul.Uuest MASTERCUT 106 PERist saab oma kõrge automatiseerituse tasemega kõige produktiivsem seade nii lühikeste kui ka pikkade tööperioodide jaoks, mis tähendab, et pakenditootjad saavad vastu võtta igasuguseid töid, olenemata töö pikkusest.
TooLink Connected Tooling stantslõikuritele Vahepeal kuulutas BOBST välja uue digitaalse retseptihaldustööriista stantslõikuritele.Koos automatiseeritud funktsioonidega võib see säästa kuni 15 minutit tööülesannete vahetamise kohta ning lihtsustab muundurite ja stantside valmistajate vahelist suhtlust.TooLink Connected Toolingiga tuvastab masin automaatselt kiibiga varustatud tööriistad ja tunneb ära tootmisvalmis retsepti, mis aitab säästa aega ja raiskamist, mis toob kaasa olulisi jätkusuutlikkuse eeliseid.
Uus ACCUCHECK Uus ACCUCHECK on kõige arenenum kvaliteedikontrolli süsteem.See tagab täieliku kvaliteedi järjepidevuse ja tagab kaubamärgiomanike nõuete täitmise.Täielikult voltimis-liimimisliini integreerituna kontrollib see hoolikalt iga pakendit ja ebastandardsed karbid väljutatakse täiskiirusel, tagades pakendamisprobleemideta.Uuel ACCUCHECKil saab ülevaatust seadistada erinevate kriteeriumide järgi, hõlmates kõik kliendi vajadused.Samuti kontrollib ta lakitud, metalliseeritud ja reljeefseid toorikuid.Süsteemil on palju muid võimalusi, nagu PDF-korrektuur, kontrolliaruande esitamine ja nutikas tekstituvastus masinõppe abil, mis on turul maailma esmaesitlus.
MASTERSTARTuuel MASTERSTAR leht-leheks laminaatoril lihtsalt pole turul ekvivalenti.Väga konfigureeritav disain ja ainulaadsed valikud võimaldavad kohandatud konfiguratsiooni.Selle ületamatu jõudlus on 10 000 lehte tunnis, mida aitab kaasa progressiivne lehtede joondussüsteem – Power Aligner S ja SL –, mis välistab vajaduse lehte peatada ja võimaldab oluliselt vähendada prinditava lehe aluskaalu.See sobib prinditud lehele ja substraadilehele täpsusega, mida pole kunagi varem leht-lehele laminaatoril nähtud.Kaasas on võimalus lisada täisautomaatne ühepoolse lehe söötmissüsteem ja täisautomaatne tarnesüsteem.
Paindlikule pakenditööstusele MASTER CI Uus MASTER CI fleksopress avaldab muljet kõige uuenduslikumate tehnoloogiatega CI fleksotrüki valdkonnas.Eksklusiivsete nutikate tehnoloogiate, sealhulgas smartGPS GEN II ja täiustatud automatiseerimise kombinatsioon muudab kõik pressitoimingud lihtsaks ja kiireks, optimeerides kasutatavust ja maksimeerides pressi tööaega.Tootlikkus on erakordne;kuni 7000 tööd aastas või 22 miljonit püstkotti 24 tunni jooksul ühe operaatoriga, abiks on smartDROID robotsüsteem, mis teeb kogu pressi seadistamise ilma inimese sekkumiseta.Sellel on tööretseptide haldamise (JRM) süsteem, mis võimaldab digitaliseeritud tootmise töövoogu failist valmistooteni koos toodetud rullide digitaalse kaksiku loomisega.Automatiseerituse ja ühenduvuse tase võimaldab dramaatiliselt vähendada jäätmeid ning muudab väljundi värvide ja kvaliteedi poolest 100% ühtlaseks.
NOVA D 800 LAMINAATOR Uus mitmetehnoloogialine NOVA D 800 LAMINATOR pakub oma klassi parimat tehnilist ja protsessi tulemuslikkust kõigi pikkuste, aluspindade, liimide ja lintide kombinatsioonidega.Automatiseerimine muudab töö vahetamise lihtsaks, kiireks ja ilma tööriistadeta, mis suurendab masina tööaega ja kiirendab turule jõudmist.Selle kompaktse laminaatori funktsioonide hulka kuulub BOBST fleksokäru olemasolu suure tahke ainesisaldusega lahustipõhiste liimide kiireks katmiseks ning unikaalne kulude kokkuhoid.Lamineeritud konstruktsioonide optilised ja funktsionaalsed omadused on suurepärased kõigi olemasolevate tehnoloogiatega: veepõhine, lahustipõhine, lahustivaba liimlamineerimine ning registrisisene külmtihendus, lakkimine ja täiendavad värvirakendused.
MASTER M6, mis on varustatud IoD/DigiColoriga. Inline fleksopress MASTER M6 on pakkunud erakordset paindlikkust kvaliteetsete lühikese ja keskmise suurusega etikettide ja pakendite tootmisel.Masinasse saab nüüd integreerida ka läbimurdelisi uuendusi Ink-on-Demand (IoD) ja DigiColor tindi- ja värvikontrolli.Mõlemad süsteemid töötavad kõikidel aluspindadel ja sobivad kõikidele tööpikkustele.MASTER M6 on täielikult automatiseeritud BOBSTi eksklusiivse DigiFlexo automatiseerimisega ja on oneECG-tehnoloogia valmis, tagades tsentraliseeritud, digitaliseeritud pressitoimingute kaudu pideva tootmise ja täieliku värvide ühtluse põhireferentsiga.Pressil on ka ainulaadsed tehnoloogiad toiduainete pakendamise rakenduste jälgitavuse tagamiseks.
Kõigi tööstusharude jaoks on ECGoneECG BOBST laiendatud värvigamma tehnoloogia, mida kasutatakse nii analoog- kui ka digitaalprintimisel etikettide, painduvate pakendite, volditava karbi ja lainepapi jaoks.EKG viitab tindikomplektile – tavaliselt 6 või 7 –, et saavutada traditsioonilisest CMYK-st suurem värvigamma, tagades värvi korratavuse sõltumata operaatori oskustest.Tehnoloogia tagab erakordse värvide sära, korratavuse ja järjepidevuse kogu maailmas, kiirema turule jõudmise, substraadi ja kulumaterjalide säästmise ning suure kasumlikkuse kõikidel tööpikkustel.Selle kasutuselevõtt tähendab ka tohutut seadistamisaja kokkuhoidu, sest enam ei raisata aega tindivahetusele, prindiplokkide pesemisele, tindi segamisele ja nii edasi.
Veebipõhise CI ja inline fleksoprintimise jaoks pakub oneECG täislahendusi, mis on välja töötatud koostöös juhtivate tööstuspartneritega, alates trükieelsest kuni trükitud ja muudetud rullideni.Need lahendused on kohandatud flekso-tüüpi tehnoloogia spetsiifilistele protsessinõuetele.
Digitaalne kontrollitabel Digitaalse kontrollitabeli (DIT) uus suureformaadiline versioon on uudne tehnoloogia, mis on loodud tootlikkuse suurendamiseks ja trükitootmisvigade praktiliselt kõrvaldamiseks.See sisaldab digitaalset projektsiooni prinditud lehtede ja pressitud toorikute proovimiseks, pakkudes samal ajal reaalajas visuaalseid esitusi, et sobitada toode digitaalsete proovidega.See kasutab HD-projektoreid tootenäidise valgustamiseks kvaliteedikontrolli kujutisega, võimaldades operaatoril hõlpsasti näha, kas kvaliteedistandardid on vastavuses või rikutud.
"Praeguses olukorras on automatiseerimine ja ühenduvus olulisemad kui kunagi varem ning suurem digitaliseerimine aitab neid juhtida," ütles Jean-Pascal Bobst.„Samas on suurema jätkusuutlikkuse saavutamine vaieldamatult kõige olulisem praegune eesmärk kogu tootmises.Ühendades kõik need elemendid oma toodetes ja lahendustes, kujundame pakendimaailma tulevikku.
WhatTheyThink on ülemaailmse trükitööstuse juhtiv sõltumatu meediaorganisatsioon, mis pakub nii trüki- kui ka digitaalseid pakkumisi, sealhulgas WhatTheyThink.com, PrintingNews.com ja ajakiri WhatTheyThink, mis on varustatud trükiuudiste ja laiformaat- ja märgistusväljaannetega.Meie missiooniks on pakkuda veenvaid uudiseid ja analüüse trendide, tehnoloogiate, toimingute ja sündmuste kohta kõigil turgudel, mis hõlmavad tänapäevaseid trüki- ja silditööstusi, sealhulgas kaubandus-, tehase-, posti-, viimistlus-, tähis-, väljapaneku-, tekstiili-, tööstus-, viimistlus-, etiketid, pakend, turundustehnoloogia, tarkvara ja töövoog.
Postitusaeg: 17. juuni 2020