BOBST: tutvustab pakenditööstuse uut visiooni ning toob turule uue masinate ja lahenduste valiku

BOBST-i visioon kujundab uut reaalsust, kus ühenduvus, digitaliseerimine, automatiseerimine ja jätkusuutlikkus on pakenditootmise nurgakivid.BOBST jätkab oma klassi parimate masinate tarnimist ning lisab nüüd intelligentsust, tarkvaravõimalusi ja pilvepõhiseid platvorme, et muuta pakenditootmine paremaks kui kunagi varem.

Brändiomanikud, olgu need väikesed või suured, on kohalike ja ülemaailmsete konkurentide ning turu muutuvate ootuste surve all.Nad seisavad silmitsi paljude väljakutsetega, nagu lühem turule jõudmise aeg, väiksemad partiide suurused ning vajadus luua järjepidevus füüsilise ja veebimüügi vahel.Praegune pakendamise väärtusahel on endiselt väga killustatud, kus protsessi iga faas eraldatakse silohoidlatesse.Uued nõuded nõuavad, et kõigil võtmeisikutel oleks otsast lõpuni vaade.Printerid ja muundurid soovivad oma tegevusest eemaldada jäätmetegurid ja vead.

Kogu tootmise töövoo ulatuses tehakse rohkem faktipõhiseid ja õigeaegseid otsuseid.Meil on BOBSTis tulevikuvisioon, kus ühendatakse kogu pakendite tootmisliin.Brändiomanikud, muundurid, tööriistatootjad, pakkijad ja jaemüüjad on kõik osa sujuvast tarneahelast, pääsedes juurde kogu töövoo andmetele.Kõik masinad ja tööriistad "vestlevad" üksteisega, edastades sujuvalt andmeid pilvepõhise platvormi kaudu, mis korraldab kogu tootmisprotsessi kvaliteedikontrollisüsteemidega.

Selle visiooni keskmes on BOBST Connect, avatud arhitektuuriga pilvepõhine platvorm, mis pakub lahendusi trükieelseks, tootmiseks, protsesside optimeerimiseks, hoolduseks ja turulepääsuks.See tagab tõhusa andmevoo digitaalse ja füüsilise maailma vahel.See juhib kogu tootmisprotsessi kliendi PDF-ist kuni valmistooteni.

"Trükiprotsesside digitaliseerimine on pakenditööstuse edusammude kõige nähtavam element," kommenteeris Bobst Groupi tegevjuht Jean-Pascal Bobst."Järgnevatel aastatel toimub tõenäoliselt digitaalse printimise ja konverteerimise kiirenemine.Kuigi lahendused muutuvad kättesaadavaks, ei ole printerite ja muundurite suurimaks väljakutseks üksikud trükimasinad, vaid kogu töövoog, mis hõlmab teisendamist.

Esitlus hõlmas uusimat põlvkonda laminaatoreid, fleksopresse, stantsilõikureid, kaustaliimijaid ja muid uuendusi, mis peegeldavad ettevõtte püüdlust tööstust muuta."Uued tooted ja BOBST Connect on osa meie pakenditootmise tulevikuvisioonist, mis põhineb andmetele juurdepääsul ja kontrollil kogu töövoo jooksul, aidates pakenditootjatel ja -töötlejatel muutuda paindlikumaks ja paindlikumaks," ütles Jean-Pascal Bobst. , Bobst Groupi tegevjuht.„Oluline on pakkuda brändiomanikele, muunduritele ja tarbijatele kvaliteeti, tõhusust, kontrolli, lähedust ja jätkusuutlikkust.Meie kohustus on pakkuda uuendusi, mis vastavad täielikult nendele vajadustele.BOBST on võtnud eesmärgiks kujundada pakendite tulevikku, juhtides kogu töövoo jooksul aktiivselt tööstuse ümberkujundamist digitaalmaailma suunas ja masinatelt protsessilahendusteni.See uus visioon ja vastavad lahendused toovad kasu kõikidele BOBSTi teenindatavatele tööstusharudele.

MASTER CI Uus MASTER CI fleksopress avaldab muljet kõige uuenduslikumate tehnoloogiatega CI fleksotrüki valdkonnas.Eksklusiivsete nutikate tehnoloogiate, sealhulgas smartGPS GEN II ja täiustatud automatiseerimise kombinatsioon muudab kõik pressitoimingud lihtsaks ja kiireks, optimeerides kasutatavust ja maksimeerides pressi tööaega.Tootlikkus on erakordne;kuni 7000 tööd aastas või 22 miljonit püstkotti 24 tunni jooksul ühe operaatoriga, abiks on smartDROID robotsüsteem, mis teeb kogu pressi seadistamise ilma inimese sekkumiseta.Sellel on tööretseptide haldamise (JRM) süsteem, mis võimaldab digitaliseeritud tootmise töövoogu failist valmistooteni koos toodetud rullide digitaalse kaksiku loomisega.Automatiseerituse ja ühenduvuse tase võimaldab dramaatiliselt vähendada jäätmeid ning muudab väljundi värvide ja kvaliteedi poolest 100% ühtlaseks.

NOVA D 800 LAMINAATOR Uus mitmetehnoloogialine NOVA D 800 LAMINAATOR pakub oma klassi parimat tehnilist ja protsessi tulemuslikkust kõigi pikkuste, aluspindade, liimide ja lindikombinatsioonidega.Automatiseerimine muudab töö vahetamise lihtsaks, kiireks ja ilma tööriistadeta, mis suurendab masina tööaega ja kiirendab turule jõudmist.Selle kompaktse laminaatori funktsioonide hulka kuulub BOBST fleksokäru olemasolu suure tahke ainesisaldusega lahustipõhiste liimide kiireks katmiseks ning unikaalne kulude kokkuhoid.Lamineeritud konstruktsioonide optilised ja funktsionaalsed omadused on suurepärased kõigi olemasolevate tehnoloogiatega: veepõhine, lahustipõhine, lahustivaba liimlamineerimine ning registrisisene külmtihendus, lakkimine ja täiendavad värvirakendused.

"Praeguses olukorras on automatiseerimine ja ühenduvus olulisemad kui kunagi varem ning suurem digitaliseerimine aitab neid juhtida," ütles Jean-Pascal Bobst.Samal ajal on suurema jätkusuutlikkuse saavutamine vaieldamatult kõige olulisem praegune eesmärk kogu tootmises.Ühendades kõik need elemendid oma toodetes ja lahendustes, kujundame pakendimaailma tulevikku.

Bobst Group SA avaldas selle sisu 09. juunil 2020 ja vastutab ainuisikuliselt selles sisalduva teabe eest.Levitatud avalikult, muutmata ja muutmata, 29. juunil 2020 09:53:01 UTC


Postitusaeg: 25.07.2020
WhatsAppi veebivestlus!