Jätkusuutlikkuse ja ringmajanduse teemad on nähtavad paljude ekstrusiooni- ja segamisseadmete tarnijate – eriti kile – kabiinides.
Rajoo juhib seitsmekihilist puhutud kileliini, mis suudab lülituda tõkkekile tootmise ja polüolefiinse töötlemise vahel.
Amut hakkab venitava kile jaoks kasutama ACS 2000 valuliini.Ekraanil on viis ekstruuderit seitsmekihilises konfiguratsioonis.
Reifenhauseri REIcofeed-Pro toiteplokk võimaldab materjalivooge töö ajal automaatselt reguleerida.
K 2019 näitusel välja pandud Welex Evolutioni lehtede ekstrusioonisüsteem on mõeldud õhukese mõõtmetega PP jaoks, kuid seda saab kohandada erineva laiuse, paksuse ja läbilaskevõimega.
KraussMaffei võtab oma ZE Blue Power kahe kruviga seeria neli uut ja suuremat suurust lahti.
Profiililiinil esitleb Davis-Standard DS Activ-Checki, mida peetakse nutikaks tehnoloogiasüsteemiks, mis võimaldab protsessoritel kasutada ära reaalajas ennustavat hooldust, andes varakult teada võimalikest masinariketest.
Paljud ekstrusiooni- ja liitmasinate ehitajad hoiavad oma K 2019 plaane vaka all, lootes võib-olla tekitada "vau" teguri, kui osalejad järgmisel kuul Düsseldorfis saalides jalutavad.Järgnev on kokkuvõte uutest tehnoloogiauudistest, mille Plastics Technology kogus augusti alguses.
Jätkusuutlikkus ja ringmajandus on kogu saate vältel läbivaks teemaks.Puhutud kile puhul kajastub see tehnoloogias, et toota õhemaid kilesid ühtlasemalt, kasutades mõnikord biopõhiseid materjale, nagu PLA.Reifenhauser ütleb, et kileprotsessorid, mis uuendavad liine oma EVO Ultra Flat Plus tehnoloogiaga, mis on K 2016. aastal kasutusele võetud väljatõmbesüsteemi integreeritud venitusseade, võivad PLA-kilesid vähendada kuni 30%.Veelgi enam, kuna Ultra Flat Plusiga venitatakse kilet, kui see on veel soe, saab liini ajada kiirusega, mis on võrreldav PE-kile tootmise kiirusega.See on märkimisväärne, kuna Reifenhauseri sõnul aeglustab PLA-le omane jäikuse puudumine üldiselt tootmiskiirust.
Reifenhauser tutvustab ka lasermõõtmissüsteemi, mis väidetavalt salvestab täpselt veebi topograafia, nii et tootmisparameetreid saab automaatselt optimeerida."Seni pidi iga kiletootja toetuma oma tootmistehnikute kogemustele ja täpsusele," selgitab Reifenhauser Blown Filmi müügidirektor Eugen Friedel. "Lasermõõtesüsteemi arendamisega saame pakkuda oma klientidele suuremat protsesside töökindlust sõltumata Eelseadistatud parameetritele optimeerimine toimub automaatselt suletud juhtimisahelas.
Veel üks jätkusuutlikkuse teema alla kuuluva puhutud kile suundumus on polüolefiinile pühendatud (POD) mitmekihilised liinid, et toota kile püstikute ja muude toodete jaoks, mis tavaliselt koosnesid PE ja PET lamineerimisest.Reifenhauser teatab, et selle masinasuunalise orientatsiooni (MDO) seadet EVO Ultra Stretch kasutab protsessor, mis teeb isikliku hügieenitoodete jaoks hingavaid tagakihtkilesid.Sarnaselt Ultra Flat-seadmega on MDO paigutatud väljaveole.
POD-liinide osas juhib India Rajoo seitsmekihilist puhutud kileliini nimega Heptafoil, mis suudab lülituda tõkkekile tootmise ja polüolefiinse töötlemise vahel väljundvõimsusel kuni umbes 1000 naela tunnis.
Puhutud kilede teine trend, mis jääb jätkusuutlikkuse teema alla, on polüolefiinile pühendatud (POD) mitmekihilised jooned.
Teistes filmiuudistes reklaamib Davis-Standard (DS) tänu oma Gloucester Engineering Corp. (GEC) ja Brampton Engineeringi omandamisele oma Italycs 5 puhutud filmi juhtimissüsteemi uuendusena protsessorite jaoks, mille liine haldab ettevõtte GEC Extrol juhtimissüsteemid.Esitletakse ka Vector õhurõngast, mille Brampton tutvustas K 2016 ja mida eksponeeriti NPE2018.Väidetavalt võib uus õhujuhtimistehnoloogia parandada korrigeerimata kile algusmõõturit kuni 60–80%.Väidetavalt tagab õhurõngas ka stabiilse õhukiiruse, mille tulemuseks on järjepidev jahutus, et minimeerida mõõtmete erinevusi kile laiuse ulatuses.
Ka õhkrõngaste osas käivitab Addex Inc. oma intensiivjahutuse tehnoloogia II faasi K 2019. “Intensiivjahutust” nimetab Addex oma “revolutsiooniliseks” lähenemiseks mulljahutustele.Addexi patenteeritud disainimuutus võrreldes tänapäevaste puhutud kilega õhurõngaste tavalise aerodünaamikaga suurendab stabiilsust ja võimsust märkimisväärselt.Addex jätkab süsteemi kohandamist veelgi suurema kasu saamiseks, kui seda kombineerida Addexi patenteeritud automaatprofiili ja IBC süsteemidega.
Addexil on palju selle disainiga õhurõngaid puhutud kiletehastes nii kõrge kui ka madala sulamistugevusega protsesside jaoks.Kõige populaarsem konfiguratsioon asendab tavapärase kahevoolulise rõnga madala kiirusega hajutatud vooluga alumise huule väga suure kiirusega, ülespoole suunatud ja fokuseeritud õhuvooluga, mis on paigaldatud tasapinnaliselt matriitsi külge, et luua täiesti uus lukustuspunkt, umbes 25 mm matriitsi äärest kõrgemal.Tehnoloogiat müüakse Addexi tööstusstandardi Laminar Flow õhurõnga osana ning ka koos Addexi autoprofiili ja IBC-süsteemidega.Addex tagab minimaalselt 10-15% keskmise väljundvõimsuse kasvu, olenevalt kasutatavatest materjalidest;tegelikud väljundid on mitu korda olnud palju suuremad.Ei ole haruldane näha 30% toodangu kasvu, eriti jäigemate materjalide puhul ja ühel konkreetsel juhul oli toodangu kasv ilmatu 80%, vahendab Addex.
Kuhne Anlagenbau GmbH esitleb 13-kihilist Triple Bubble sarja, mis toodab muuhulgas biaksiaalselt orienteeritud kilesid kõrge tõkkega toidupakkide jaoks, nagu püstised kotid, ja kõrge tõkkega kahanevat kilet värske liha või juustu pakendamiseks.Nende kilede ainulaadne omadus on see, et need on 100% taaskasutatavad.Liin hakkab tööle Kuhne tehases Sankt Augustinis.
Lamekile puhul tutvustab Bruckner kaht täiesti uut liinikontseptsiooni BOPE kilede (biaksiaalselt orienteeritud polüetüleen) tootmiseks.Filmiprotsessorid saavad valida liinide vahel, mille töölaius on 21,6 jalga ja väljundvõimsus 6000 naela/h või töölaius 28,5 jalga ja võimsus 10 000 naela/h.Uutel liinidel on ka paindlikkus BOPP-kilede tootmiseks.
Väljaspool pakendivaldkonda tutvustab Bruckner uut kõrge temperatuuri kontseptsiooni BOPP kondensaatorkile jaoks;liinid „kivipaberi” tootmiseks, mis põhinevad 60% CaCo3-ga täidetud BOPP-l;süsteemid BOPET-kile valmistamiseks optiliste rakenduste jaoks;ja liin biaksiaalselt orienteeritud polüimiidi tootmiseks painduvate optiliste kuvarite jaoks.
Amut hakkab venitava kile jaoks kasutama ACS 2000 valuliini.Sellel on Amuti Q-Catcheri juhtimissüsteem, mis võimaldab korrata varem salvestatud protsessiparameetreid, võimaldades filmi reprodutseerimisel töötada täpselt samade mehaaniliste omadustega.Ekraanil on viis ekstruuderit seitsmekihilises konfiguratsioonis.Liin võib sõita kuni umbes 2790 jalga/min ja 2866 naela/h.Kile paksus on vahemikus 6 kuni 25 μ.ACS 2000-l on ka Amuti Essentia T Die.
Graham Engineering tutvustab Welex Evolutioni lehtede ekstrusioonisüsteemi, mis on varustatud XSL Navigatori juhtimisega.Kui näitusel K 2019 väljas olevad seadmed on mõeldud õhukeste PP jaoks, siis Evolutioni süsteemi saab kohandada laiustele 36–90 tolli, gabariidid 0,008–0,125 tolli ja läbilaskevõime kuni 10 000 naela tunnis.Saadaval on ühekihilised või koekstrudeerimissüsteemid kuni üheksa ekstruuderiga.
Lisaks kohandatud rullalusele saab Evolutioni süsteemi varustada ka ekraanivahetajate, sulatuspumpade, segistite, etteandeplokkide ja stantsidega.Näidikul oleva liini lisafunktsioonide hulka kuulub patenteeritud rullumismehhanism õhukeste rakenduste jaoks, mis tagab kiire rullivahetuse ja elektrilise vahe reguleerimise täishüdraulilise koormuse korral ilma tootmist katkestamata.
Kuhne kasutab 2019. aasta K 2019 ajal Sankt Augustinis kahte uhiuute funktsioonidega Smart Sheet ekstrusiooniliini. Üks on mõeldud PET-lehtede tootmiseks;teine termovormitavale PP/PS/PE tõkkelehele.
PET-liin töötleb tarbimisjärgset taaskasutust (PCR), kasutades vedelas olekus polükondensatsioonireaktorit, mis suudab täpselt kontrollida sulandi IV väärtust, mis võib olla isegi suurem kui algmaterjalil.See hakkab tootma toidupakendite jaoks FDA ja EFSA (Euroopa Toiduohutusamet) nõuetele vastavat lehte.
Tõkkeliin toodab seitsmekihilisi termovormitavaid lehtstruktuure rakenduste jaoks, mis nõuavad pikka säilivusaega, mille Kuhne sõnul on ranged tolerantsid ja suurepärane kihtide jaotus.Peamine ekstruuder selles liinis on Kuhne High Speed (KHS) ekstruuder, mis väidetavalt vähendab energiat, põrandapinda, müra, varuosasid ja hooldusvajadusi.Seda ekstruuderit kasutatakse südamikukihi jaoks ja see töötleb nii jahvatust kui ka esmast vaiku.Liin on varustatud ka Kuhne etteandeplokiga.
Reifenhauser näitab omaenda feedblokki.REICofeed-Pro võimaldab materjalivooge töö ajal automaatselt reguleerida.
Battenfeld-Cincinnati boksis on silmapaistev ka PET-lehtede kiire ekstruuder.Selle STARextruder 120 töötati välja spetsiaalselt PET-i töötlemiseks.Ekstruuderi keskses planetaarrulli sektsioonis "rullitakse" sulanud materjal välja väga õhukesteks kihtideks, mis annab tohutu sulamispinna degaseerimiseks ja lendumiseks.STARekstruuderit saab kasutada nii eelkuivatamata uute materjalide kui ka igasuguste ringlussevõetud materjalide töötlemiseks, nagu kinnitab saadud FDA heakskiit.
Graham näitab mitmesuguseid Ameerika Kuhne ekstrusioonisüsteeme meditsiiniliste torude jaoks, sealhulgas Ultra MD süsteeme, kompaktseid modulaarseid ekstruudereid ja muid süsteeme, nagu kolmekihiline toruliin.See sari koosneb kolmest kompaktsest modulaarsest ekstruuderist ja XC300 Navigatori juhtseadmest koos integreeritud TwinCAT Scope View kiire andmehõivesüsteemiga.
Davis-Standard kuvab elastomeeride ekstrusiooniliine nii meditsiini- kui ka autotööstuse jaoks.See hõlmab tehnoloogiat meditsiiniliste silikoontorude, haavade äravoolude ja kateetrite tootmiseks, aga ka elastomeeride võimalusi hüdro- ja autovoolikute ning autotihendite tootmiseks.Väidetavalt vähendab uus ristpeaga stants The Model 3000A vanaraua ja kiirendab käivitusaegu.Ristpea pakub eelistatud funktsioone, nagu kitsenev südamik ja kõrgelt konstrueeritud vooluteed, mis tagavad ühtlase voolu kõigis kiirusvahemikes, samuti tõukejõu tihvti reguleerimisel, et reguleerida seina paksust ilma katkestusteta.
DS-i boksis eksponeeritakse ka ekstrusioonisüsteeme autokütuse ja aurutorude jaoks, mikrotilguti niisutusküljed, kütte- ja torustiku torud, puhutud fiibermikrokanalid, meditsiinitorud, avamere painduvad torud, kohandatud torud ja torud ning traat ja torud. kaabel.
Davis-Standard esitleb profiililiinil DS Activ-Checki, mida peetakse nutikaks tehnoloogiaks, mis võimaldab protsessoritel kasutada ära reaalajas ennustavat hooldust, andes varakult teada võimalikest masinariketest.Masinaoperaatoreid teavitatakse probleemidest enne nende tekkimist, mis vähendab planeerimata seisakuid ja kogub samal ajal väärtuslikke andmeid.Kasutajad saavad teateid e-posti või teksti teel ning masina oleku pidev jälgimine on saadaval nutiseadmetes ja kaugarvutites.Peamised jälgitavad parameetrid hõlmavad ekstruuderi reduktorit, määrdesüsteemi, mootori omadusi, ajami jõuallikat ning tünni soojendamist ja jahutamist.Activ-Checki eeliseid demonstreeritakse profiilireal, kasutades EPIC III juhtimissüsteemis Microsoft Windows 10.
Torude kitsas tolerantsus esitleb Battenfeld-Cincinnati kolme toodet: selle kiire mõõtmete muutmise (FDC) torupead, mis võimaldavad automaatset torude mõõtmete muutmist tootmise ajal, pluss kaks uut spider NG PVC torupead.Esimesed neist tööriistadest on klientide asukohtades juba kasutusele võetud ja väidetavalt tagavad madala materjalikulu ja kitsad tolerantsid.Kolmekihilises peas juhib toru keskmist kihti tornihoidiku geomeetria, väliskihi geomeetriat on aga täielikult muudetud.Uue geomeetria eeliseks on teatatud suurepärane loputuskäitumine, mis väidetavalt on võtmeomadus eelkõige vahustatud keskmise kihiga PVC torude, väga täidetud kompaktsete torude või lihvitud keskmise kihiga torude valmistamisel.K-näitusel ühendatakse mõlemad uued ämbliktorupead ühilduvate ekstruuderitega.
Uus otselõikamismasin DTA 160 on selle kabiini üks suurimaid torude valmistamise uuendusi.Väidetavalt saab uue lõikeseadmega nii polüolefiin- kui ka PVC-torusid kiiresti, täpselt ja puhtalt täpse pikkusega lõigata.Uue kiibita seadme eripäraks on see, et see töötab täielikult ilma hüdraulikata.Mis kõige tähtsam, see tähendab, et see kaalub umbes 60% vähem kui tavaline süsteem.See võimaldab lõikeseadmel palju kiiremini liikuda ja tänu sellele on võimalik töötada lühikese pikkusega.
Segamisel kuvab Coperion kaks oluliselt ümber kujundatud ZSK Mc18 ekstruuderit, mille kruvi läbimõõt on 45 ja 70 mm.ja eripöördemoment 18 Nm/cm3.Optimeeritud mehaanilised ja elektrilised omadused tagavad parema töömugavuse ja veelgi suurema efektiivsuse.Mõlemad kahe kruviga ekstruuderid on varustatud ZS-B "lihtsat tüüpi" külgmise sööturiga ja ZS-EG "lihtsat tüüpi" külgmise eraldusseadmega.Nii ZS-B kui ka ZS-EG vähendavad märkimisväärselt hooldustöödeks kuluvat aega tänu "lihtsale" konstruktsioonile, mis võimaldab puhastamiseks või kruvide vahetamiseks protsessiosast kiiresti eemaldada ja sinna uuesti paigaldada.Kolmeosaliste katete asemel on need ekstruuderid nüüd varustatud üheosaliste soojusisolatsioonikatetega, mida on väidetavalt väga lihtne käsitseda ja mida saab eemaldada ilma kassettküttekehasid eemaldamata.
ZSK 70 Mc18 kuvatakse koos K3-ML-D5-V200 tüüpi vibratsioonisööturiga ja kaasasoleva ZS-B easy koos K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump (BSP) sööturiga.Väiksem ZSK 45 Mc18 on varustatud gravimeetrilise K2-ML-D5-T35 kahe kruviga sööturiga ja kaasasoleva ZS-B easy koos kahe kruviga K-ML-SFS-KT20 söötjaga, mis tagab suure täpsuse söötmise madalal söötmisel. määrad.
Kahe laagriga SP 240 pelletisaatoriga eksponeerib Coperion Pelletizing Technology ühte mudelit oma SP-seeriast, mis on käsitsemise lihtsustamiseks täielikult ümber töötatud.Selle uus lõikevahe reguleerimise tehnoloogia muudab peenreguleerimise lihtsamaks, kiiremaks ja täpsemaks;reguleerimist saab teha käsitsi, ilma tööriistadeta.Lisaks vähendab see märkimisväärselt hooldusseisakuid.
KraussMaffei (endine KraussMaffei Berstorff) debüteerib oma ZE Blue Power Series nelja uue ja suurema suurusega.Protsessi inseneri seisukohast on neli suurt ekstruuderit (98, 122, 142 ja 166 mm) identsed nende väiksemate sõsarmudelitega.Väidetavalt tagab see uute preparaatide väljatöötamise ja töötlemise järjepideva suurendamise.Suuremad ekstruuderid pakuvad ka sama kruvi ja silindri modulaarsust.Saadaval on lai valik 4D ja 6D tünnisektsioone ning erinevaid külgsööturid ja degaseerimisseadmeid.
Vahetatavad ovaalsed vooderdised pakuvad kulutõhusat alternatiivi äärmiselt kulumismahukate protsesside jaoks.KraussMaffei tegi mõningaid väiksemaid disainimuudatusi, et võimaldada uute ekstruuderite suurt suurust: korpuse elemendid ühendatakse kinnitusäärikute asemel kruviliidete abil, kassettküttekehad asendati keraamiliste küttekehadega ja nende kuju muudeti veidi.
Väidetavalt võimaldab suure vaba mahu ja suure spetsiifilise pöördemomendi kombinatsioon ZE BluePoweri "universaalset rakendust" tehniliste plastide ja isegi väga täidetud koostiste segamiseks.Tänu 1,65 OD/ID läbimõõdu suhtele suureneb vaba maht 27% võrreldes KM eelmise ZE UT ekstruuderite seeriaga.Lisaks on ZE BluePoweril 36% suurem pöördemomendi tihedus 16 Nm/cm3.
Farrel Pomini boksis on Compounding Toweri ekraan koos sünergia juhtimissüsteemi reaalajas esitlemisega.Viimasel on etteandesüsteemi juhtimine operaatori puuteekraanilt;üles- ja allavoolu tugiseadmete integreeritud juhtimine;järgnevate protsesside automaatne käivitamine;automaatne väljalülitamine tava- ja rikketingimustes;ning kaugseire ja -toe võimalus.Seda saab laiendada järelevalvesüsteemiks (SCADA).
Farrel Pomini emaettevõte HF Mixing Group esitleb oma uut Advise 4.0 segamisruumi automatiseerimise lahendust K 2019. Advise 4.0 on modulaarne ja skaleeritav süsteem, mis hõlmab kõiki segamisruumi protsesse – alates tooraine ladustamisest kuni käsitsi ja täielikult automatiseeritud. väikeste komponentide kaalumine, segamisprotsess, järgnevad seadmed ja segude ladustamine.Teatud alade ja masinate jaoks saab valida eraldi rakendused vastavalt nõuetele ja ühendada need üheks automatiseerimissüsteemiks.Standardliidesed võimaldavad lihtsat ühendamist ERP-süsteemide ja laboriseadmetega.
Käes on kapitalikulutuste uuringu hooaeg ja töötlev tööstus loodab teie osalemisele!On tõenäoline, et saite meie 5-minutilise Plasticsi uuringu ettevõttelt Plastics Technology oma posti või meili teel.Täitke see ja me saadame teile e-kirjaga 15 dollarit, et vahetada teie valitud kinkekaardi või heategevusliku annetuse vastu.Kas asute USA-s ega ole kindel, et saite küsitluse kätte?Sellele juurdepääsu saamiseks võtke meiega ühendust.
Siin on juhend kruvide ja tünnide määramiseks, mis kestavad standardvarustust närivates tingimustes.
PP-le avanevad uued pakendamise võimalused tänu uuele lisaainetele, mis suurendavad selgust, jäikust, HDT-d ja töötlemiskiirust.
Postitusaeg: 02.02.2019