Gako-tresnaren bost osagaiak elektroien izpien urtze bidez egiten dira, eta horrek kaxa hutsak eta horma meheak transmiti ditzake.Baina 3D inprimatzea lehen urratsa baino ez da.
Artistaren errendaketan erabilitako tresna PIXL da, Marteko arroka laginak azter ditzakeen X izpien gailu petrokimikoa.Irudi honen eta goiko iturria: NASA / JPL-Caltech
Otsailaren 18an, "Perseverance" rover-a Marten lurreratu zenean, metalezko 3D inprimatutako ia hamar pieza eramango ditu.Zati horietako bost ibilgailuen misiorako funtsezko ekipoetan aurkituko dira: X izpien tresna planetario petrokimikoa edo PIXL.PIXL, Rover-aren kantilever-aren amaieran instalatuta, Planeta Gorriaren gainazaleko arroka eta lur-laginak aztertuko ditu bertan bizi-potentziala ebaluatzen laguntzeko.
PIXL-ren 3D inprimatutako piezak aurrealdeko eta atzeko estalkia, muntatzeko markoa, X izpien mahaia eta mahai euskarria dira.Lehen begiratuan, pieza nahiko sinpleak dirudite, pareta meheko etxebizitza zati batzuk eta euskarriak, osatutako xaflaz eginak izan daitezke.Hala ere, tresna honen (eta, oro har, rover-aren eskakizun zorrotzak) fabrikazio gehigarriko (AM) prozesatzeko osteko urratsen kopuruarekin bat datoz.
NASAko Jet Propulsion Laboratory (JPL) ingeniariek PIXL diseinatu zutenean, ez ziren 3D inprimatzeko egokiak diren piezak egiteari ekin.Horren ordez, "aurrekontu" zorrotzari eusten diote, funtzionalitatean guztiz zentratuz eta zeregin hori bete dezaketen tresnak garatzen dituzten bitartean.PIXLri esleitutako pisua 16 kilo baino ez da;aurrekontu hori gainditzeak gailua edo beste esperimentu batzuk mugikorretik "jauzi" egingo du.
Piezek sinpleak diruditen arren, pisu muga hori kontuan hartu behar da diseinatzerakoan.X izpien lan-mahaiak, euskarri-markoak eta muntaketa-markoak guztiak kutxa hutsezko habe-egitura hartzen dute pisu edo material gehigarririk ez jasateko, eta maskor-estalkiaren horma mehea da eta eskemak tresna estuago ixten du.
PIXL-en 3D inprimatutako bost piezak euskarri eta etxebizitzen osagai sinpleak dirudite, baina loteen aurrekontu zorrotzek horma oso meheak eta kaxa hutsezko habe egiturak izatea eskatzen dute, eta horrek fabrikatzeko erabiltzen den ohiko fabrikazio-prozesua ezabatzen du.Irudiaren iturria: Carpenter Additives
Etxebizitza osagai arinak eta iraunkorrak fabrikatzeko, NASAk Carpenter Additiverengana jo zuen, hauts metalikoen eta 3D inprimaketa ekoizteko zerbitzuen hornitzailea.Pieza arin horien diseinua aldatzeko edo aldatzeko leku gutxi dagoenez, Carpenter Additive-k elektroi-sorta urtzea (EBM) aukeratu zuen fabrikazio-metodo onena gisa.Metalezko 3D inprimatzeko prozesu honek kaxa hutsak, horma meheak eta NASAren diseinuak eskatzen dituen beste ezaugarri batzuk sor ditzake.Hala ere, 3D inprimaketa ekoizpen-prozesuaren lehen urratsa baino ez da.
Elektroi-sorta urtzea hautsak urtzeko prozesu bat da, elektroi-sorta energia-iturri gisa erabiltzen duena metal hautsak selektiboki fusionatzeko.Makina osoa aldez aurretik berotzen da, inprimatze-prozesua tenperatura altu horietan egiten da, piezak funtsean bero-tratamenduak izaten dira piezak inprimatzean eta inguruko hautsa erdi sinterizatuta dago.
Metal zuzeneko laser sinterizazio (DMLS) antzeko prozesuekin alderatuta, EBM-k gainazaleko akabera latzagoak eta ezaugarri lodiagoak sor ditzake, baina bere abantailak dira euskarri-egituren beharra murrizten duela eta laser bidezko prozesuen beharra saihesten duela ere.Arazoak izan daitezkeen tentsio termikoak.PIXL piezak EBM prozesutik ateratzen dira, tamaina apur bat handiagoak dira, gainazal latzak dituzte eta hautsezko pastelak harrapatzen dituzte geometria hutsean.
Elektronien izpien urtzeak (EBM) PIXL piezen forma konplexuak eman ditzake, baina horiek osatzeko, prozesatzeko osteko urrats batzuk egin behar dira.Irudiaren iturria: Carpenter Additives
Arestian esan bezala, PIXL osagaien azken tamaina, gainazaleko akabera eta pisua lortzeko, prozesatzeko osteko urrats batzuk egin behar dira.Metodo mekanikoak zein kimikoak erabiltzen dira hondar hautsa kentzeko eta gainazala leuntzeko.Prozesuaren urrats bakoitzaren arteko ikuskapenak prozesu osoaren kalitatea bermatzen du.Azken konposizioa aurrekontu osoa baino 22 gramo handiagoa da, oraindik baimendutako tartean dagoena.
Pieza hauek fabrikatzen diren moduari buruzko informazio zehatzagoa lortzeko (3D inprimaketan parte hartzen duten eskala-faktoreak, euskarri aldi baterako eta iraunkorreko egituren diseinua eta hautsak kentzeari buruzko xehetasunak barne), begiratu kasu praktiko hau eta ikusi The Cool-en azken atala. Parts Show Zergatik, 3D inprimatzeko, hau ezohiko ekoizpen istorio bat den ulertzeko.
Karbono-zuntzez indartutako plastikoetan (CFRP), materiala kentzeko mekanismoa moztu beharrean birrindu egiten da.Horrek prozesatzeko beste aplikazio batzuetatik ezberdintzen du.
Fresa-fresaren geometria berezi bat erabiliz eta gainazal leunei estaldura gogor bat gehituz, Toolmex Corp-ek aluminioaren ebaketa aktiborako oso egokia den amaierako fresa bat sortu du.Tresna "Mako" deitzen da eta konpainiaren SharC tresna profesionalen seriearen parte da.
Argitalpenaren ordua: 2021-02-27