if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';var plc188527 = window.plc188527 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188527_'+plc188527+'">
');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188527, [500,75], 'placement_188527_'+opt.place, opt); }, opt: { place: plc188527++, avainsanat abkw, verkkotunnus: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
Klingele Group, yksi johtavista riippumattomista aaltopahvin pohjapaperin ja aaltopahvipakkausten valmistajista, ja Koenig & Bauer, maailman toiseksi suurin painokoneiden valmistaja, asettavat uusia standardeja pakkausten painotekniikalle kehitysyhteistyön puitteissa.Molemmat yhtiöt ovat nyt saavuttaneet uuden virstanpylvään Klingelen äskettäin kehittämän CorruCUT high boardin pyörivän stanssauksen onnistuneen tehdashyväksyntätestauksen jälkeen prototyypin testivaiheen jälkeen.Koenig & Bauer suunnitteli erittäin tuottavan 6-värikoneen täysin uudelleen tiiviissä yhteistyössä Klingelen kanssa ja mukautti sen erityisiin markkinoiden ja tuotannon tarpeisiin.CorruCUT asennetaan ja otetaan tuotantoon Klingelen Delmenhorstin tehtaalla elokuussa.Suunnittelu, saavutettu painolaatu ja toimintakonseptin toteutus eivät vain tehneet Klingeleen vaikutuksen, vaan saivat myös erittäin positiivista palautetta vierailijoilta aaltopahviteollisuudesta maailmanlaajuisesti.
Korkean painolaadun ja tarkkuuden sekä markkinoiden johtavan suorituskyvyn yhdistelmä edustaa merkittävää jatkokehitystä pakkausalan painotekniikassa.Klingele kohdistaa uuden koneen markkinasegmentteihin, joilla on korkeat vaatimukset painokuvan ja pakkausten prosessin luotettavuuden suhteen.Näitä ovat erityisesti merkkiyritykset, mutta myös elintarvikevalmistajat, jotka käyttävät pakkauksia mainosvälineenä myyntipisteissä.
Uuden CorruCUT:n tekniset tiedot on mukautettu juuri näihin vaativiin vaatimuksiin: Erinomaisen tulostuslaadun lisäksi se tarjoaa korkean tarkkuuden tulostuksessa ja stanssauksessa, mikä vähentää merkittävästi hukkaa ja lisää resurssitehokkuutta.2,80 metrin työleveydellä ja 12 000 yksikön syöttönopeudella tunnissa CorruCUT on erittäin tehokas;suuret pakkaukset ja esittelyt on myös helpompi valmistaa.
Koneessa on rullaton syöttö, joten aaltopahvilevyt syötetään varovasti koneeseen materiaalin suojaamiseksi.CorruCUT:n tyhjiötelan käsittely vähentää myös merkittävästi kulumista ja vähentää siten koneen seisokkeja ja varaosien kustannuksia.Automaattiset data-analyysit mahdollistavat koneen ennaltaehkäisevän huollon tulevaisuudessa, jolloin vältytään odottamattomilta vioilla.
CorruCUT asennetaan ja otetaan tuotantoon Klingelen Delmenhorstin tehtaalla elokuussa.
Klingelen ja Koenig & Bauerin välinen kehityskumppanuus hyödyttää molempia osapuolia: Koenig & Bauer on maailman toiseksi suurin painokoneiden valmistaja, jolla on alan laajin tuotevalikoima ja markkinajohtaja monissa painoprosesseissa.Koenig & Bauer lisää nyt sitoutumistaan aaltopahvin jalostuskoneiden kasvaville markkinoille Klingeleen yksinoikeudella kumppanina.Kumppanuus puolestaan antoi Klingelelle mahdollisuuden tukea aktiivisesti uuden pyörivän jyrsimen kehitystä alusta alkaen ja varmistaa näin, että kone täyttää täysin markkinoiden vaatimukset.
”Koenig & Bauer on toteuttanut konseptin ja tekniset innovaatiot erittäin hyvin.Tulokset, jotka olemme nyt nähneet Würzburgissa, ovat tehneet meihin vaikutuksen”, toteaa Klingele Groupin toimitusjohtaja tohtori Jan Klingele.Christoph Müller, Koenig & Bauerin johtokunnan jäsen: "Olemme kahden viime vuoden aikana jatkuvasti rakentaneet uutta tiimiä ja työskennelleet jatkuvasti koneen kehittämisen parissa."Keskittyminen kasvaviin markkinoihin, kuten perinteiseen ja digitaaliseen pakkauspainatukseen, on osa menestyksekästä Koenig & Bauer -strategiaa.
Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(dokumentti, 'skripti', 'twitter-wjs');lang: en_US Sähköposti Tulostustilauksen uusintapainokset
Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(dokumentti, 'skripti', 'twitter-wjs');
if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';var plc188532 = window.plc188532 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188532_'+plc188532+'">
');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188532, [300,250], 'placement_188532_'+opt.place, opt); }, opt: { place: plc188532: a+b, keywords domain: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';var plc188531 = window.plc188531 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188531_'+plc188531+'">
');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188531, [300,100], 'placement_188531_'+opt.place, opt); }, opt: { place: plc188531: a+b, keywords domain: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
Postitusaika: 20.8.2019