Alun perin pääasiassa suulakepuristamiseen suunnattu puu-muovikomposiittien uudet vaihtoehdot on optimoitu avaamaan ovia ruiskupuristussovelluksiin.
WPC-muovaukseen ihanteellisen pelletin tulee olla noin pienen BB:n kokoinen ja pyöristetty optimaalisen pinta-tilavuussuhteen saavuttamiseksi.
Luke's Toy Factory, Danbury, Conn., etsi biokomposiittimateriaalia leluautoihinsa ja juniinsa.Yritys halusi jotain, jolla on luonnollisen puun ulkoasu ja tuntuma, joka voitaisiin myös ruiskupuristaa ajoneuvon osien valmistamiseksi.He tarvitsivat materiaalia, joka voidaan värjätä, jotta vältytään maalin irtoamiselta.He halusivat myös materiaalin, joka olisi kestävä, vaikka se jätettäisiin ulos.Green Dotin Terratek WC täyttää kaikki nämä vaatimukset.Se yhdistää puun ja kierrätysmuovin pieneksi pelletiksi, joka sopii hyvin ruiskupuristukseen.
Vaikka puu-muovikomposiitit (WPC) levisivät näyttämölle 1990-luvulla materiaaleina, jotka pääosin puristettiin laudoiksi terassia ja aitauksia varten, näiden materiaalien optimointi ruiskuvalua varten on siitä lähtien monipuolistanut niiden potentiaalisia sovelluksia kestävinä ja kestävinä materiaaleina.Ympäristöystävällisyys on WPC:n houkutteleva ominaisuus.Niiden hiilijalanjälki on huomattavasti pienempi kuin puhtaasti öljypohjaisilla materiaaleilla, ja ne voidaan valmistaa käyttämällä yksinomaan regeneroituja puukuituja.
Laajempi valikoima materiaalivaihtoehtoja WPC-koostumuksille avaa uusia mahdollisuuksia muovailijoille.Kierrätetyt ja biohajoavat muoviraaka-aineet voivat edelleen parantaa näiden materiaalien kestävyyttä.Esteettisiä vaihtoehtoja on yhä enemmän, joita voidaan manipuloida vaihtelemalla puulajeja ja puuhiukkaskokoa komposiitissa.Lyhyesti sanottuna ruiskupuristuksen optimointi ja kompaundin valmistajien saatavilla olevien vaihtoehtojen kasvava luettelo tarkoittavat, että WPC:t ovat paljon monipuolisempi materiaali kuin aiemmin luultiin.
MITÄ MOLDER TULIS ODOTTAA TOIMITTAJILTA Yhä useammat seosvalmistajat tarjoavat nyt WPC:itä pellettimuodossa.Ruiskuvalumuottien tulee olla tarkkaavaisia, kun on kyse valmistajien odotuksista erityisesti kahdella alueella: pellettikoko ja kosteuspitoisuus.
Toisin kuin ekstrudoitaessa WPC-levyjä terassia ja aitaa varten, tasainen pellettikoko tasaista sulamista varten on ratkaisevan tärkeää muovauksessa.Koska ekstruudereiden ei tarvitse huolehtia WPC:n täyttämisestä muottiin, yhtenäisen pellettikoon tarve ei ole yhtä suuri.Tästä syystä on tärkeää varmistaa, että sekoitin pitää mielessä ruiskuvalumuottien tarpeet ja että se ei ole keskittynyt liikaa WPC:n varhaisimpiin ja alun perin yleisimpiin käyttötarkoituksiin.
Kun pelletit ovat liian suuria, niillä on taipumus sulaa epätasaisesti, aiheuttaa lisäkitkaa ja johtaa rakenteellisesti huonompaan lopputuotteeseen.Ihanteellisen pelletin tulee olla noin pienen BB:n kokoinen ja pyöristetty, jotta saavutetaan ihanteellinen pinta-tilavuussuhde.Nämä mitat helpottavat kuivausta ja auttavat varmistamaan tasaisen virtauksen koko tuotantoprosessin ajan.WPC:iden kanssa työskentelevien ruiskuvalumuottien tulisi odottaa samaa muotoa ja tasaisuutta, joita ne yhdistävät perinteisiin muovipelleteihin.
Kuivuus on myös tärkeä laatu, jota voidaan odottaa sekoittajan WPC-pelleteiltä.WPC:n kosteustasot kasvavat komposiitissa olevan puutäyteaineen määrän myötä.Vaikka sekä suulakepuristus että ruiskupuristus vaativat alhaisen kosteuspitoisuuden parhaan tuloksen saavuttamiseksi, suositellut kosteustasot ovat hieman alhaisemmat ruiskupuristuksessa kuin suulakepuristuksessa.Joten jälleen kerran, on tärkeää varmistaa, että seoksen valmistaja on ottanut huomioon ruiskupuristimet valmistuksen aikana.Ruiskupuristuksessa kosteustason tulee olla alle 1 % optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi.
Kun tavarantoimittajat ryhtyvät toimittamaan tuotteen, joka sisältää jo hyväksyttävän kosteuspitoisuuden, ruiskupuristit käyttävät vähemmän aikaa itse pellettien kuivaamiseen, mikä voi johtaa merkittäviin ajan- ja rahansäästöihin.Ruiskupuristimien kannattaa ostaa valmistajan toimittamia WPC-pellettejä, joiden kosteus on jo alle 1 %.
KAAVA JA TYÖKALUT Puun ja muovin suhde WPC:n kaavassa vaikuttaa jonkin verran sen käyttäytymiseen sen kulkiessa läpi tuotantoprosessin.Puun prosenttiosuudella komposiitissa on vaikutusta esimerkiksi sulavirtausindeksiin (MFI).Yleensä mitä enemmän puuta lisätään komposiittiin, sitä pienempi on MFI.
Puun prosenttiosuudella on myös vaikutusta tuotteen lujuuteen ja jäykkyyteen.Yleisesti ottaen mitä enemmän puuta lisätään, sitä jäykemmäksi tuotteesta tulee.Puu voi muodostaa jopa 70 % koko puu-muovikomposiitista, mutta tuloksena oleva jäykkyys tulee lopputuotteen sitkeyden kustannuksella siihen pisteeseen, että se voi jopa haurastua.
Suuremmat puupitoisuudet myös lyhentävät koneen kiertoaikoja lisäämällä puu-muovikomposiittiin mitoitusvakautta sen jäähtyessä muotissa.Tämä rakenteellinen vahvistus mahdollistaa muovin poistamisen korkeammassa lämpötilassa, jossa perinteiset muovit ovat vielä liian pehmeitä poistettavaksi muoteistaan.
Jos tuote valmistetaan olemassa olevilla työkaluilla, portin koon ja muotin yleisen muodon tulisi ottaa huomioon keskustelu optimaalisesta puuhiukkaskoosta.Pienempi hiukkanen palvelee todennäköisesti paremmin työkaluja pienillä porteilla ja kapeilla jatkeilla.Jos muut tekijät ovat jo saaneet suunnittelijat sopeutumaan suurempaan puuhiukkaskokoon, voi olla hyödyllistä suunnitella nykyiset työkalut uudelleen vastaavasti.Mutta ottaen huomioon olemassa olevat vaihtoehdot eri hiukkaskokoja varten, tämän tuloksen pitäisi olla täysin vältettävissä.
WPC:iden KÄSITTELY Käsittelyn ominaisuuksilla on myös taipumus vaihdella merkittävästi WPC-pellettien lopullisen koostumuksen perusteella.Vaikka suuri osa prosessoinnista on samanlaista kuin perinteisten muovien, tietyt puun ja muovin väliset suhteet ja muut lisäaineet, joiden tarkoituksena on saavuttaa jokin haluttu ulkonäkö, tuntuma tai suorituskyky, on ehkä otettava huomioon käsittelyssä.
WPC:t ovat myös yhteensopivia esimerkiksi vaahdotusaineiden kanssa.Näiden vaahdotusaineiden lisääminen voi muodostaa balsan kaltaisen materiaalin.Tämä on hyödyllinen ominaisuus, kun valmiin tuotteen on oltava erityisen kevyt tai kelluva.Ruiskuvalukoneen kannalta tämä on kuitenkin jälleen yksi esimerkki siitä, kuinka puu-muovikomposiittien monipuolistuva koostumus voi johtaa siihen, että harkittavaa on enemmän kuin silloin, kun nämä materiaalit tulivat markkinoille.
Käsittelylämpötilat ovat yksi alue, jolla WPC:t eroavat merkittävästi perinteisistä muoveista.WPC:t käsittelevät yleensä noin 50 °F alhaisemmissa lämpötiloissa kuin sama täyttämätön materiaali.Useimmat puun lisäaineet alkavat palaa noin 400 F:ssa.
Leikkautuminen on yksi yleisimmistä ongelmista, joita ilmenee WPC:itä käsiteltäessä.Kun liian kuumaa materiaalia työnnetään liian pienestä portista, lisääntynyt kitka pyrkii polttamaan puuta ja aiheuttaa merkkiraitoja ja voi viime kädessä heikentää muovia.Tämä ongelma voidaan välttää käyttämällä WPC:itä alhaisemmassa lämpötilassa, varmistamalla, että portin koko on riittävä ja poistamalla kaikki tarpeettomat käännökset tai suorat kulmat käsittelyreitiltä.
Suhteellisen alhaiset prosessointilämpötilat tarkoittavat, että valmistajien on harvoin saavutettava korkeampia lämpötiloja kuin perinteisessä polypropeenissa.Tämä minimoi vaikean tehtävän poistaa lämpöä valmistusprosessista.Ei ole tarvetta lisätä mekaanisia jäähdytyslaitteita, erityisesti lämmön vähentämiseen suunniteltuja muotteja tai muita poikkeuksellisia toimenpiteitä.Tämä tarkoittaa valmistajille lyhennettyjä sykliaikoja entisestään orgaanisten täyteaineiden vuoksi jo valmiiksi nopeampien sykliaikojen lisäksi.
EI VAIN KANNALTA WPC:t eivät ole enää vain terassia varten.Niitä optimoidaan ruiskuvalua varten, mikä avaa ne laajalle valikoimalle uusia tuotesovelluksia nurmikon huonekaluista lemmikkieläinten leluihin.Nyt saatavilla oleva laaja valikoima formulaatioita voi parantaa näiden materiaalien etuja kestävyyden, esteettisen monimuotoisuuden ja ominaisuuksien, kuten kelluvuuden tai jäykkyyden, suhteen.Näiden materiaalien kysyntä vain kasvaa, kun nämä edut tunnetaan paremmin.
Ruiskuvalukoneissa tämä tarkoittaa, että on otettava huomioon useita kullekin formulaatiolle ominaisia muuttujia.Mutta se tarkoittaa myös sitä, että muovaajan tulee odottaa tuotetta, joka sopii paremmin ruiskupuristukseen kuin raaka-aine, joka on tarkoitettu ensisijaisesti ekstrudoitavaksi levyiksi.Kun nämä materiaalit kehittyvät edelleen, ruiskuvalajien tulisi nostaa standardejaan niiden ominaisuuksien osalta, joita he odottavat näkevänsä toimittajiensa toimittamissa komposiittimateriaaleissa.
On pääomankulutustutkimuksen kausi ja valmistava teollisuus luottaa siihen, että osallistut!Todennäköisesti olet saanut 5 minuutin Plastics-kyselymme Plastics Technologylta postitse tai sähköpostiisi.Täytä se, niin lähetämme sinulle 15 dollaria sähköpostitse, jotta voit vaihtaa valitsemaasi lahjakorttiin tai hyväntekeväisyyteen.Oletko Yhdysvalloissa etkä ole varma, että sait kyselyn?Ota yhteyttä päästäksesi siihen.
Käytä aikaa viskositeettikäyrän tekemiseen uusille muoteille.Opit tuon tunnin aikana enemmän kuin monet oppivat vuosien aikana tämän työkalun prosessista.
Kylmäpuristetut kierreterät tarjoavat tukevan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon lämpökierrettäville tai ultraäänellä asennetuille kierreterille.Tutustu etuihin ja näe se toiminnassa täällä.(Sponsoroitu sisältö)
Viimeisen vuosikymmenen aikana pehmeä kosketusmuovaus on muuttanut radikaalisti useiden kuluttajatuotteiden ulkoasua, tuntumaa ja toimintaa.
Postitusaika: 07.09.2019