Les efforts déployés par Azek Co. Inc., basée à Chicago, pour utiliser davantage de PVC recyclé dans ses produits de terrasse aident l'industrie du vinyle à atteindre ses objectifs visant à empêcher les produits fabriqués à partir de ce plastique largement utilisé de se retrouver dans les décharges.
Alors que 85 pour cent du PVC pré-consommation et industriel, comme les chutes, les rebuts et les chutes de fabrication, est recyclé aux États-Unis et au Canada, seulement 14 pour cent des produits en PVC post-consommation, comme les sols en vinyle, les revêtements extérieurs et les membranes de toiture, sont recyclés. .
Le manque de marchés finaux, les infrastructures de recyclage limitées et la mauvaise logistique de collecte contribuent tous à un taux élevé de mise en décharge du troisième plastique le plus populaire au monde aux États-Unis et au Canada.
Pour résoudre ce problème, le Vinyl Institute, une association professionnelle basée à Washington, et son Vinyl Sustainability Council font du détournement des décharges une priorité.Les groupes se sont fixé un objectif modeste : augmenter le recyclage du PVC post-consommation de 10 % par rapport au taux de 2016, qui était de 100 millions de livres, d'ici 2025.
À cette fin, le conseil cherche des moyens d'améliorer la collecte des produits en PVC post-consommation, éventuellement en augmentant les volumes dans les stations de transfert pour les camions transportant des charges de 40 000 livres ;appeler les fabricants de produits à augmenter la teneur en PVC recyclé ;et demander aux investisseurs et aux bailleurs de fonds de développer les infrastructures de recyclage mécanique pour le tri, le lavage, le déchiquetage et la pulvérisation.
« En tant qu'industrie, nous avons fait d'énormes progrès dans le recyclage du PVC, avec plus de 1,1 milliard de livres recyclées chaque année. Nous reconnaissons la faisabilité et la rentabilité du recyclage post-industriel, mais il reste encore beaucoup à faire du côté post-consommation. Jay Thomas, directeur exécutif du Vinyl Sustainability Council, a déclaré lors d'un récent webinaire.
Thomas faisait partie des conférenciers du webinaire du Vinyl Recycling Summit du conseil, qui a été mis en ligne le 29 juin.
Azek contribue à ouvrir la voie à l'industrie du vinyle avec son acquisition pour 18,1 millions de dollars de Return Polymers, basé à Ashland, dans l'Ohio, un recycleur et un fabricant de PVC.Le fabricant de terrasses est un bon exemple d'entreprise qui réussit en utilisant des matériaux recyclés, selon le conseil.
Au cours de l'exercice 2019, Azek a utilisé plus de 290 millions de livres de matériaux recyclés dans ses planches de terrasse, et les responsables de l'entreprise s'attendent à augmenter cette quantité de plus de 25 % au cours de l'exercice 2020, selon le prospectus d'introduction en bourse d'Azek.
Return Polymers améliore les capacités de recyclage internes d'Azek à travers sa gamme de terrasses TimberTech Azek, de garnitures Azek Outsides, de garnitures en PVC cellulaire Versatex et de produits en feuilles Vycom.
Avec un chiffre d'affaires estimé à 515 millions de dollars, Azek est le n°8 des extrudeurs de tuyaux, profilés et tubes en Amérique du Nord, selon le nouveau classement de Plastics News.
Return Polymers est le 38e plus grand recycleur en Amérique du Nord, avec 80 millions de livres de PVC, selon d'autres données de classement de Plastics News.Environ 70 pour cent de cette somme provient de sources post-industrielles et 30 pour cent de sources post-consommation.
Return Polymers crée des mélanges de polymères PVC à partir de sources 100 % recyclées, de la même manière que les fabricants de composés traditionnels utilisent les matières premières.L'entreprise continue de vendre à des clients extérieurs tout en étant également un partenaire de la chaîne d'approvisionnement de son nouveau propriétaire Azek.
"Nous nous engageons à accélérer l'utilisation de matériaux recyclés. C'est au cœur de qui nous sommes et de ce que nous faisons", a déclaré Ryan Hartz, vice-président de l'approvisionnement d'Azek, lors du webinaire."Nous exploitons notre équipe scientifique et R&D pour déterminer comment utiliser davantage de produits recyclés et durables, en particulier le PVC et le polyéthylène."
Pour Azek, faire la bonne chose consiste à utiliser davantage de plastique recyclé, a ajouté Hartz, notant que jusqu'à 80 pour cent du matériau de ses lignes de terrasse en bois et en composite PE de marque TimberTech est recyclé, tandis que 54 pour cent de ses terrasses en polymère coiffées sont du PVC recyclé.
En comparaison, Trex Co. Inc., basée à Winchester, en Virginie, affirme que ses terrasses sont fabriquées à partir de 95 % de bois récupéré et de film PE recyclé.
Avec un chiffre d'affaires annuel de 694 millions de dollars, Trex est le sixième producteur de tuyaux, de profilés et de tubes en Amérique du Nord, selon le classement de Plastic News.
Trex affirme également que le manque de processus de collecte efficaces empêche le recyclage de ses produits de terrasse usagés à la fin de leur durée de vie.
"À mesure que l'utilisation des composites se généralise et que des programmes de collecte sont développés, Trex fera tous les efforts pour faire progresser ces programmes", déclare Trex dans son rapport de développement durable.
"La majorité de nos produits sont recyclables à la fin de leur durée de vie utile, et nous étudions actuellement toutes les options qui pourraient potentiellement nous aider à boucler la boucle de nos efforts de recyclage", a déclaré Hartz.
Les trois principales gammes de produits de terrasse d'Azek sont TimberTech Azek, qui comprend les collections en PVC coiffées appelées Harvest, Arbor et Vintage ;TimberTech Pro, qui comprend des terrasses en PE et en bois composite appelées Terrain, Reserve et Legacy ;et TimberTech Edge, qui comprend du PE et des composites de bois appelés Prime, Prime+ et Premier.
Azek investit massivement depuis plusieurs années dans le développement de ses capacités de recyclage.En 2018, la société a dépensé 42,8 millions de dollars en immobilisations corporelles, en usines et en équipements pour établir son usine de recyclage de PE à Wilmington, Ohio.L'installation, qui a ouvert ses portes en avril 2019, transforme des bouteilles de shampoing, des pots à lait, des bouteilles de détergent à lessive et des films plastiques usagés en un matériau qui connaît une seconde vie en tant que noyau des terrasses TimberTech Pro et Edge.
En plus de détourner les déchets des décharges, Azek affirme que l'utilisation de matériaux recyclés réduit considérablement les coûts des matériaux.Par exemple, Azek affirme avoir économisé 9 millions de dollars sur une base annuelle en utilisant du PEHD 100 % recyclé au lieu de matériaux vierges pour produire les noyaux des produits Pro et Edge.
« Ces investissements, ainsi que d'autres initiatives de recyclage et de substitution, ont contribué à une réduction d'environ 15 pour cent de nos coûts de base de terrasse en composite plafonnés par livre et à une réduction d'environ 12 pour cent de nos coûts de base de terrasse en PVC par livre, dans chaque cas de de l'exercice 2017 à l'exercice 2019, et nous pensons que nous avons l'opportunité de réaliser de nouvelles réductions de coûts", indique le prospectus d'introduction en bourse d'Azek.
L'acquisition en février 2020 de Return Polymers, membre fondateur du Vinyl Sustainability Council, ouvre une autre porte à ces opportunités en élargissant les capacités de fabrication verticales d'Azek pour les produits en PVC.
Fondée en 1994, Return Polymers propose des services de recyclage du PVC, de conversion de matériaux, de décontamination, de valorisation des déchets et de gestion des rebuts.
"C'était une très bonne adéquation. … Nous avons des objectifs similaires", a déclaré David Foell lors du webinaire."Nous voulons tous les deux recycler et préserver l'environnement. Nous voulons tous les deux augmenter l'utilisation du vinyle. C'était un partenariat formidable."
Return Polymers recycle de nombreux matériaux de construction qui sont des produits de première génération en fin de vie utile, provenant des installations de construction et de démolition, des entrepreneurs et des consommateurs.L'entreprise recycle également des produits tels que les composants de laveuses et de sécheuses, les portes de garage, les bouteilles et les enceintes, les carreaux, les supports de tour de refroidissement, les cartes de crédit, les quais et les contours de douche.
"La capacité d'acheminer les choses ici à partir de la logistique du fret est la clé pour que ces choses fonctionnent", a déclaré Foell.
Du point de vue des capacités de Return Polymers, Foell a déclaré : « Nous utilisons toujours des produits faciles. Nous fabriquons des fenêtres, des revêtements extérieurs, des tuyaux, des clôtures – les 9 mètres au complet – mais aussi d'autres choses que les gens jettent aujourd'hui dans les décharges. Nous sommes très fiers de trouver des moyens et des technologies pour utiliser ces éléments dans les produits primaires. Nous n'appelons pas cela du recyclage. Nous appelons cela du surcyclage parce que… nous essayons de trouver un produit fini dans lequel les intégrer.
Après le webinaire, Foell a déclaré à Plastics News qu'il voyait un jour un programme de reprise des terrasses pour les constructeurs et les propriétaires.
"Return Polymers a déjà recyclé les terrasses OEM en raison de leur obsolescence, d'un changement dans la gestion de la distribution ou de dommages sur le terrain", a déclaré Foell.« Return Polymers a développé un réseau logistique et des systèmes de recyclage pour soutenir ces efforts. J'imagine que le recyclage post-projet sera nécessaire dans un avenir proche, mais il ne se produira que si l'ensemble du canal de distribution des terrasses – entrepreneur, distribution, OEM et recycleur – participe.
Des vêtements aux garnitures de bâtiments en passant par l'emballage et les fenêtres, il existe divers marchés finaux où le vinyle post-consommation, sous ses formes rigides ou flexibles, peut trouver sa place.
Les principaux marchés finaux identifiables comprennent actuellement l'extrusion sur mesure, 22 pour cent ;mélange de vinyle, 21 pour cent ;pelouse et jardin, 19 pour cent ;revêtement en vinyle, soffite, boiseries et accessoires, 18 pour cent ;et les tuyaux et raccords de grand diamètre supérieur à 4 pouces, 15 pour cent.
C'est ce que révèle une enquête menée auprès de 134 recycleurs, courtiers et fabricants de produits finis en vinyle par Tarnell Co. LLC, une société d'analyse de crédit et d'informations commerciales basée à Providence, RI, axée sur tous les transformateurs de résine nord-américains.
Le directeur général Stephen Tarnell a déclaré que des informations avaient été recueillies sur les quantités de matériaux recyclés, les quantités achetées, vendues et mises en décharge, les capacités de retraitement et les marchés desservis.
"Chaque fois qu'un matériau peut être transformé en produit fini, c'est là qu'il veut aller. C'est là que se trouve la marge", a déclaré Tarnell lors du Vinyl Recycling Summit.
"Les fabricants de composants l'achèteront toujours à un prix inférieur à celui d'une entreprise de produits finis, mais ils en achèteront régulièrement une grande quantité", a déclaré Tarnell.
En outre, en tête de liste des marchés finaux notables se trouve une catégorie appelée « autres » qui contient 30 % de PVC recyclé post-consommation, mais Tarnell a déclaré que c'était quelque peu un mystère.
""Autre" est quelque chose qui devrait être réparti dans chacune des catégories, mais les gens sur le marché du recyclage... veulent identifier leur golden boy. Dans de nombreux cas, ils ne veulent pas identifier exactement où va leur matériau parce que c'est un verrou à marge élevée pour eux.
Le PVC post-consommation arrive également sur les marchés finaux des carreaux, des moulages sur mesure, de l'automobile et des transports, des fils et câbles, des revêtements de sol résilients, des sous-tapis, des portes, de la toiture, des meubles et des appareils électroménagers.
Jusqu’à ce que les marchés finaux soient renforcés et développés, une grande partie du vinyle continuera à se retrouver dans les décharges.
Les Américains ont généré 194,1 milliards de livres d’ordures ménagères en 2017, selon le dernier rapport sur la gestion des déchets solides municipaux.Les plastiques représentaient 56,3 milliards de livres, soit 27,6 pour cent du total, tandis que les 1,9 milliards de livres de PVC mis en décharge représentaient 1 pour cent de tous les matériaux et 3,6 pour cent de tous les plastiques.
"C'est une véritable opportunité de commencer à recycler", selon Richard Krock, vice-président senior des affaires réglementaires et techniques du Vinyl Institute.
Pour saisir cette opportunité, l’industrie doit également résoudre les problèmes logistiques de collecte et mettre en place une infrastructure de recyclage adaptée.
"C'est pourquoi nous avons fixé notre objectif à une augmentation de 10 pour cent des quantités post-consommation", a déclaré Krock."Nous voulons commencer modestement parce que nous savons que ce sera un défi de récupérer davantage de matériaux de cette manière."
Pour atteindre son objectif, l’industrie doit recycler 10 millions de livres supplémentaires de vinyle par an au cours des cinq prochaines années.
Une partie de l'effort consistera probablement à travailler avec des stations de transfert et des recycleurs de construction et de démolition pour tenter de créer des volumes complets de camions de 40 000 livres de produits en PVC usagés que les camionneurs pourront transporter.
Krock a également déclaré : « Il existe de nombreux volumes inférieurs à ceux d'un camion, de 10 000 livres et 20 000 livres, qui se trouvent dans des entrepôts ou dans des lieux de collecte et qu'ils n'ont peut-être pas l'espace nécessaire pour conserver. pour les transporter vers un centre qui pourrait être en mesure de les traiter et de les transformer en produits. »
Les centres de recyclage auront également besoin d'améliorations en matière de tri, de lavage, de broyage, de déchiquetage et de pulvérisation.
"Nous essayons d'attirer des investisseurs et des bailleurs de fonds", a déclaré Krock."Plusieurs États ont des programmes de subventions. … Ils gèrent et surveillent les décharges, et il est tout aussi important pour eux de contrôler les volumes des décharges."
Thomas, directeur du conseil de développement durable de l'institut, a déclaré qu'il pensait que les obstacles techniques, logistiques et d'investissement pour recycler davantage de PVC post-consommation étaient à portée de main grâce à l'engagement de l'industrie.
"Une augmentation significative du recyclage post-consommation réduira l'empreinte carbone de l'industrie, réduira le fardeau de l'industrie du vinyle sur l'environnement et améliorera la perception du vinyle sur le marché - tout cela contribuera à assurer l'avenir de l'industrie du vinyle", a-t-il déclaré.
Avez-vous un avis sur cette histoire ?Avez-vous quelques réflexions que vous aimeriez partager avec nos lecteurs ?Plastics News aimerait avoir de vos nouvelles.Envoyez votre lettre à l'éditeur à [email protected]
Plastics News couvre les activités de l’industrie mondiale du plastique.Nous rapportons des actualités, collectons des données et fournissons des informations opportunes qui offrent à nos lecteurs un avantage concurrentiel.
Heure de publication : 25 juillet 2020