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Alors que nous approchons de la fin de l’année 2019, nous prenons le temps de revenir sur les 12 derniers mois et de définir nos attentes et nos prévisions pour l’année à venir.
Malgré un léger ralentissement économique et des prévisions globalement pessimistes, 2019 a été une bonne année commerciale pour BOBST.Tout au long de l’année 2019, un thème récurrent dans les conversations avec nos clients – propriétaires de marques et transformateurs – a été la nécessité d’une plus grande automatisation pour permettre des lancements de produits plus rapides et une meilleure personnalisation.Le mot « flux de travail » gagne en importance à mesure que toutes les parties prenantes impliquées dans la production d'emballages reconnaissent la nécessité d'améliorer la production d'emballages.Aujourd’hui, il s’agit d’un processus linéaire avec des points de contrôle déconnectés.Demain, elle deviendra agile et flexible, entièrement contrôlée, connectée, sécurisée et conçue pour une économie durable et circulaire.La durabilité continue de gagner en importance et est désormais pleinement intégrée dans les principes de conception des emballages : forme, substrat, couleur, durabilité et coûts.En outre, les besoins non satisfaits en matière de flux de travail et de connectivité sont sur la table, et les solutions – largement liées à la numérisation du processus – constitueront un élément majeur des discussions à la Drupa 2020.
Carton pliant et carton ondulé - Unité commerciale feuillesEn 2019, l'unité commerciale feuilles a exploité la demande de plus d'automatisation et de connectivité dans les infrastructures informatiques.La tendance à l'automatisation se développe à la fois sur les marchés matures et en croissance, où la nécessité de gérer des opérations efficaces est de plus en plus une priorité.
En 2019, nous avons célébré la 300ème installation MASTERCUT chez Avance Cartón basée à Madrid.La découpeuse emblématique offre une qualité inégalée, une vitesse de fonctionnement élevée, moins d'arrêts et des préparations plus courtes, et est parfaitement conçue pour faire face à l'avenir de la production d'emballages.
L'Allemagne est un marché majeur pour les derniers MASTERCUT et EXPERTCUT 145 PER, dotés des dernières technologies pour les transformateurs qui cherchent à industrialiser davantage leur production.Industrie Grapfiche Bressan, l'un des fabricants de cartons pliants pharmaceutiques les plus renommés en Italie, a sélectionné la plieuse-colleuse la plus avancée disponible – l'EXPERTFOLD 110 avec GYROBOX, ACCUCHECK???????une ACCUBRAILLE GT – les aidant à répondre aux exigences réglementaires les plus exigeantes.
Sur les marchés en croissance, l'Inde adopte une plus grande automatisation avec l'installation de la plieuse-colleuse AMBITION 106 A2 chez Packaging Printer BP Lipeds à Baddi et de la plieuse-colleuse VISIONFOLD 110 A2 chez Kalapi Printing, basée à Vasai.Mahonar Packaging a conclu un très gros contrat chez PrintPack India pour une nouvelle opération devant être équipée de trois découpeuses NOVACUT E et de trois plieuses-colleuses EXPERTFOLD définies comme « solides comme le roc, robustes et fiables » par Aditya Patwardhan, directeur du groupe Mahonar Packaging.
Allant de pair avec les découpeuses, les solutions d'outillage se développent rapidement, améliorant la qualité et la productivité des transformateurs.Un programme d'ajusteurs certifiés a été lancé en Europe et aux États-Unis, et d'ici fin 2019, 15 ajusteurs seront déjà certifiés.Périphérique de l'impression de feuilles et de flans découpés, la table d'inspection numérique BOBST a reçu le premier prix de l'Association européenne de l'impression numérique (EDP) et les installations en Europe et en Amérique s'accélèrent.
Dans le secteur du carton ondulé, l'année a été marquée par le succès avec l'installation de la plastifieuse en ligne MASTERFLUTE TOUCH aux États-Unis, en Espagne, au Portugal et d'une autre ligne NOVAFLUTE en Chine, caractérisée par la consommation de colle la plus économique, permettant d'obtenir des cartons secs et plats.Au sein d'un marché toujours alimenté par la croissance du e-commerce, le FFG 8.20 EXPERTLINE continue d'être le best-seller.Pour la production d’emballages High-Graphics, 2019 a vu la technologie THQ FlexoCloud récemment lancée gagner du terrain auprès des clients clés.La solution Extended Color Gamut (ECG), capable d'atteindre 95 % de la gamme, aide les transformateurs à étendre la technologie flexo à de nouveaux marchés en exploitant leurs équipements existants et en préservant leurs investissements.
Dans l'ensemble de la production de boîtes pliantes et de carton ondulé, la pénurie de main d'œuvre en Amérique du Nord et en Europe occidentale, combinée aux propriétaires de marques exigeant des boîtes plus complexes presque à la demande, nécessite une optimisation des processus, pour laquelle BOBST développe une large gamme de services sur une plateforme Web. .En 2019, le déploiement de tels services a été exceptionnel, avec de nombreux avantages tangibles des nouvelles solutions numérisées et connectées – plus d'informations seront partagées à la drupa.Un équipement régulièrement entretenu, un outillage certifié et des opérateurs bien formés peuvent atteindre des niveaux de production records avec un rendement global de l'équipement (OEE) élevé.La Chine, bien qu'impactée par ses relations commerciales avec les États-Unis, a démontré un intérêt croissant pour des machines de meilleure qualité, capables de réduire l'impact environnemental et d'augmenter en même temps la qualité et la productivité.Les plans Chine 4.0 lancés en 2018, qui visent à apporter proximité et performance, sont en bonne voie.
En 2020, nous prévoyons que les marchés du carton pliant et du carton ondulé se concentreront sur les améliorations du prépresse, la gestion des couleurs, la numérisation de l’ensemble du flux de travail, ainsi que davantage de robotique et d’automatisation, rendant la production d’emballages plus agile.Nous prévoyons que la technologie flexo s'étendra à de nouveaux territoires (par exemple, des graphiques de haute qualité, des contrôles de qualité et une gestion de tirages plus courts), alimentée par davantage de numérisation et d'automatisation.BOBST a réalisé des investissements importants pour l'industrie du carton ondulé avec un nouveau centre de compétences afin d'étendre son leadership dans la production de carton ondulé.Tous d’entre eux deviendront opérationnels en 2020. Enfin, nous nous attendons à ce que l’optimisation des processus assurée par l’organisation BOBST Service joue un rôle majeur auprès des clients touchés par la baisse des investissements mais où les normes de qualité et de productivité doivent être encore amplifiées.
D'un point de vue géographique, nous nous attendons à ce que les pays en croissance continuent d'investir dans des produits de haute technologie, réduisant ainsi les écarts de qualité et de productivité avec les pays matures.L’Afrique, le Brésil, l’Asie du Sud-Est et la Russie ont démontré des progrès tangibles qui, nous le pensons, continueront.
Étiquettes et emballages flexibles - Business unit Web-fedEn 2019, l'année pourrait être définie par trois mots clés : numérisation, contrôle des couleurs et durabilité.Les annonces majeures de produits BOBST ont montré comment toute une industrie devient plus agile, répondant efficacement aux besoins des propriétaires de marques.
BOBST a lancé des innovations révolutionnaires.Les solutions technologiques Ink-On-Demand TM (IoD) et DigiColor TM intégrées dans le MASTER M5 transforment la dynamique de l'industrie de l'étiquette en termes de cohérence des couleurs, de répétabilité et de fonctionnement durable.La presse hybride BOBST MASTER DM5, lancée à Labelexpo 2019 avec la technologie Mouvent TM Inkjet à l'intérieur, établit une nouvelle référence.Il s'agit de la presse à étiquettes la plus numérisée à ce jour, capable de traiter presque tous les travaux.Cette presse offre la plus haute qualité d'impression, ainsi qu'une gamme complète de fonctionnalités à valeur ajoutée, notamment le couchage, les vernis, les effets tactiles, la dorure à froid, le gaufrage, la découpe, la flexographie et l'impression numérique à données variables (VDP) en un seul passage sans impression. arrêter la productivité.C'était la star de Labelexpo et représente la renaissance de l'impression flexo.
Lors du K 2019, l'annonce de solutions haute barrière conçues pour la recyclabilité a démontré de manière très concrète les engagements de BOBST en matière de développement durable.La presse VISION CI Flexo a été annoncée au K 2019, offrant une production d'emballages flexibles, adaptée à toutes les longueurs de tirage, de l'ultracourt au long, avec des encres à base de solvant ou d'eau.Compact, ergonomique et facile à utiliser, il comprend des technologies intelligentes exclusives pour une productivité améliorée de la machine et des avantages en matière de durabilité.
Après avoir essayé et testé les solutions d'impression numérique pour étiquettes Mouvent, les deux premiers clients ont témoigné de leur entière satisfaction pour la nouvelle presse d'étiquettes LB702-UV 6 couleurs et 7 couleurs avec finition en ligne.Elle imprime jusqu'à 100 m par minute de manière rentable, ce qui les aide à se lancer dans de nouvelles applications qu'ils ne pourraient pas gérer avec leur équipement existant.
La presse à étiquettes à base d'eau LB702-WB a été installée chez une entreprise belge renommée juste après le salon de Bruxelles et sera encore améliorée pour devenir la presse à étiquettes à base d'eau la plus efficace du marché.Il sera présenté à la drupa 2020 en réponse aux engagements des propriétaires de marques en matière de développement durable.
L'engagement direct avec les clients était au cœur de l'année 2019 et la maximisation de l'utilisation des installations de BOBST a été déterminante.Quatre centres de compétences ont évolué pour aider à porter la nouvelle vision de l'industrie.Le nouveau centre de compétences de Bobst Italia comprend la ligne Coating Excellence, la seule du secteur capable de reproduire les conditions de production réelles avec 30 méthodes de revêtement différentes, quatre technologies de séchage différentes et un laboratoire entièrement équipé.Le nouveau centre de compétences étendu et la REVO Academy de Bobst Firenze offrent une installation de prépresse interne présentant des solutions clé en main de bout en bout et des tests clients.Le centre de compétences repensé de Bobst Bielefeld est un guichet unique pour développer et démontrer l'impression flexo CI, y compris la fabrication de plaques pour l'impression à base de solvants, à base d'eau et par faisceau électronique.Enfin, le centre de compétence Bobst Manchester modernisé propose les solutions de revêtement les plus avancées où des essais de métallisation, des tests de barrière et des niveaux d'adhérence peuvent être effectués en laboratoire sur site.
L'engagement auprès des propriétaires de marques a été renforcé en 2019. Nous avons déployé la première Packaging MASTERCLASS destinée aux propriétaires de marques, à laquelle ont participé 100 participants à notre siège en Suisse.Ce succès confirme l'intérêt des propriétaires de marques pour la recherche de nouvelles solutions pour soutenir les nouveaux rôles de l'emballage, notamment la durabilité et un plus grand engagement client.Une nouvelle édition est prévue pour octobre 2020.
À l’horizon 2020, nous prévoyons une demande croissante pour une production d’emballages flexibles durables.Nous prévoyons que certains emballages à base de plastique passeront au carton pliant et que d’autres utiliseront un matériau flexible plus fin et plus avancé.La tendance à remplacer les structures d’emballage multi-matériaux non recyclables par des alternatives recyclables mono-matériaux va s’accentuer de manière significative.Nous continuerons d'investir avec des partenaires pour développer de nouvelles solutions innovantes afin d'aider les propriétaires de marques à remplir leurs engagements en faveur d'une plus grande recyclabilité.La demande d’applications et de processus d’impression utilisant l’impression à base d’eau et à l’encre EB va croître.Le marché de l’étiquette s’orientera vers une numérisation complète et une demande de plus d’embellissement.L’utilisation de la gamme de couleurs étendue va s’accélérer, avec le potentiel de faire des couleurs d’accompagnement un élément moins critique à l’avenir.
Enfin, et c'est une évidence pour de nombreux lecteurs, 2020 sera une année charnière pour la Drupa – le plus grand salon mondial des technologies d'impression et d'emballage – où nous présenterons notre vision de l'industrie de l'emballage.Nous pensons que l’ensemble de la chaîne de production doit être redéfinie en tirant parti des principes de l’Industrie 4.0.Les usines d’emballage évolueront avec plus de connectivité, plus de numérisation et plus d’automatisation – ce qui aura un impact sur les machines, les processus et les humains.Nous l'appelons BOBST Packaging 4.0 et nous apporterons des solutions pour aider les transformateurs d'emballages à répondre efficacement aux nouvelles exigences des propriétaires de marques.
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Heure de publication : 09 janvier 2020