La vision de BOBST façonne une nouvelle réalité où la connectivité, la numérisation, l'automatisation et la durabilité sont les pierres angulaires de la production d'emballages.BOBST continue de fournir les meilleures machines de sa catégorie et y ajoute désormais des informations, des capacités logicielles et des plates-formes basées sur le cloud, pour rendre la production d'emballages meilleure que jamais.
Les propriétaires de marques, petits ou grands, sont soumis à la pression des concurrents locaux et mondiaux et à l'évolution des attentes du marché.Ils sont confrontés à de nombreux défis, tels que des délais de mise sur le marché plus courts, des lots plus petits et la nécessité d'établir une cohérence entre les ventes physiques et en ligne.La chaîne de valeur actuelle de l’emballage reste très fragmentée, chaque phase du processus étant isolée en silos.Les nouvelles exigences exigent que tous les acteurs clés aient une vision de bout en bout.Les imprimeurs et les transformateurs souhaitent éliminer les facteurs de gaspillage et les erreurs de leurs opérations.
Tout au long du flux de production, des décisions plus factuelles et opportunes seront prises.Chez BOBST, nous avons une vision d’avenir où toute la chaîne de production d’emballages sera connectée.Les propriétaires de marques, les transformateurs, les outilleurs, les emballeurs et les détaillants feront tous partie d'une chaîne d'approvisionnement transparente, accédant aux données tout au long du flux de travail.Toutes les machines et tous les outils « communiqueront » entre eux, transmettant les données de manière transparente via une plate-forme basée sur le cloud orchestrant l'ensemble du processus de production avec des systèmes de contrôle qualité.
Au cœur de cette vision se trouve BOBST Connect, une plateforme cloud à architecture ouverte fournissant des solutions pour le prépresse, la production, l'optimisation des processus, la maintenance et l'accès au marché.Il garantit un flux de données efficace entre les mondes numérique et physique.Il orchestrera l’ensemble du processus de production depuis le PDF du client jusqu’au produit fini.
« La numérisation des processus d'impression est l'élément de progrès le plus visible dans l'industrie de l'emballage », a commenté Jean-Pascal Bobst, PDG du groupe Bobst.« Les années à venir verront probablement une accélération majeure de l'impression et de la conversion numériques.Alors que les solutions deviennent disponibles, le plus grand défi pour les imprimeurs et les transformateurs ne réside pas dans les machines d'impression individuelles, mais plutôt dans l'ensemble du flux de travail, englobant la conversion.
Le dévoilement comprenait la toute dernière génération de plastifieuses, de presses flexo, de découpeuses, de plieuses-colleuses et d'autres innovations, reflétant la volonté de l'entreprise de transformer le secteur.« Les nouveaux produits et BOBST Connect font partie de notre vision de l'avenir de la production d'emballages, ancrée dans l'accès aux données et le contrôle tout au long du flux de travail, aidant ainsi les fabricants et les transformateurs d'emballages à devenir plus flexibles et plus agiles », a déclaré Jean-Pascal Bobst. , PDG du groupe Bobst.« Il est essentiel d'offrir aux propriétaires de marques, aux transformateurs et aux consommateurs qualité, efficacité, contrôle, proximité et durabilité.Il est de notre responsabilité de proposer des innovations qui répondent pleinement à ces besoins.BOBST a décidé de façonner l'avenir de l'emballage en conduisant activement la transformation de l'industrie vers un monde numérique, et des machines aux solutions de processus tout au long du flux de travail.Cette nouvelle vision et les solutions correspondantes bénéficieront à toutes les industries desservies par BOBST.
MASTER CI La nouvelle presse flexo MASTER CI impressionne par les technologies les plus innovantes en matière d'impression flexo CI.La combinaison de technologies intelligentes exclusives, notamment smartGPS GEN II, et d'une automatisation avancée, rend toutes les opérations de presse faciles et rapides, optimisant la convivialité et maximisant la disponibilité de la presse.La productivité est exceptionnelle ;jusqu'à 7 000 tâches par an ou 22 millions de sachets debout en 24 heures avec un seul opérateur, aidé par le système robotique smartDROID qui effectue toute la configuration de la presse sans intervention humaine.Il intègre le système Job Recipe Management (JRM) pour un flux de production numérisé du fichier au produit fini avec création d'un jumeau numérique des bobines produites.Le niveau d'automatisation et de connectivité permet de réduire considérablement les déchets et rend le résultat 100 % cohérent en termes de couleur et de qualité.
NOVA D 800 LAMINATOR Le nouveau NOVA D 800 LAMINATOR multi-technologie offre les meilleures performances techniques et de processus de sa catégorie avec toutes les longueurs de tirage, types de substrats, adhésifs et combinaisons de bandes.L'automatisation rend les changements de tâches simples, rapides et sans outils pour une disponibilité plus élevée des machines et une mise sur le marché plus rapide.Les caractéristiques de cette plastifieuse compacte incluent la disponibilité du chariot flexo BOBST pour le revêtement à grande vitesse d'adhésifs à base de solvants à haute teneur en solides, ainsi que des performances d'économie de coûts uniques.Les qualités optiques et fonctionnelles des structures laminées sont excellentes avec toutes les technologies disponibles : laminage adhésif à base d'eau, de solvant, sans solvant, scellage à froid en registre, laquage et applications de couleurs supplémentaires.
«Dans la situation actuelle, l'automatisation et la connectivité sont plus importantes que jamais, et une numérisation accrue contribue à les stimuler», a déclaré Jean-Pascal Bobst.« Parallèlement, parvenir à une plus grande durabilité est sans doute l'objectif actuel le plus important de l'ensemble du secteur manufacturier.En réunissant tous ces éléments dans nos produits et solutions, nous façonnons l'avenir du monde de l'emballage.
Bobst Group SA a publié ce contenu, le 9 juin 2020, et est seule responsable des informations qui y sont renfermées.Distribué par Public, sans édition ni modification, le 29 juin 2020 09:53:01 UTC
Heure de publication : 25 juillet 2020