Une machine à faible encombrement utiliserait jusqu'à 95 % d'énergie en moins par livre de matériau traité et peut généralement obtenir un produit dimensionnellement stable en 20 minutes.d'être allumé.
La société de R&D Omachron Plastics Inc., de Pontypool, en Ontario, a lancé son premier équipement d'extrusion commercial, comprenant une ligne d'extrudeuse modulaire basée sur de nouvelles conceptions de vis, de barils et d'alimentation.Ils combinent une manipulation de matière fondue à faible cisaillement, mélange élevé et basse pression avec un contrôle informatique de haute précision en boucle fermée piloté par des sous-systèmes de mesure de température et de pression de haute précision.Le résultat est une machine compacte qui consomme jusqu'à 95 % d'énergie en moins par livre de matériau traité et peut généralement obtenir un produit dimensionnellement stable dans les 20 minutes suivant sa mise en marche, minimisant ainsi les dépenses de démarrage et de changement de produit.Un système typique de 5 CV doté d'une séquence de démarrage automatique unique peut être purgé entre les couleurs avec 10 à 20 lb de matériau, et le démarrage nécessite également généralement 10 à 20 lb de matériau pour fabriquer un produit dimensionnellement stable.
Les extrudeuses Omachron sont petites et les composants du sous-système sont suffisamment légers pour permettre à toute la maintenance d'être effectuée par une ou deux personnes en quelques minutes, et non en heures, sans avoir besoin d'une grue ou d'un autre équipement de levage.Omachron a également développé des équipements en aval compacts, peu coûteux, à basse pression et à faible consommation d'énergie, notamment des matrices pour films minces, feuilles, profilés, tubes, tuyaux, tubes ondulés et autres produits.La société affirme que son système de plastification exclusif et les équipements en aval associés produisent des pièces géométriquement précises avec peu ou pas de contraintes internes, offrant d'excellentes propriétés mécaniques, physiques, optiques et chimiques.
Les offres de produits actuelles comprennent des systèmes de bureau (diamètre de vis de 1 po et 1,25 po) de 1 à 20 ch qui fournissent des débits de 10 à 600 lb/h.Tous ces systèmes peuvent fonctionner à partir d'une alimentation monophasée ou triphasée, ce qui permet leur utilisation dans les zones rurales où l'alimentation triphasée n'est pas disponible.Un nouveau système compact fournissant 2 400 lb/h est prévu plus tard cette année.Les premières machines de moulage par injection de l'entreprise devraient être livrées l'année prochaine.
C'est la saison des enquêtes sur les dépenses en capital et l'industrie manufacturière compte sur votre participation !Il y a de fortes chances que vous ayez reçu notre enquête de 5 minutes sur les plastiques de Plastics Technology par courrier ou par e-mail.Remplissez-le et nous vous enverrons 15 $ à échanger contre votre choix de carte-cadeau ou de don de charité.Êtes-vous aux États-Unis et vous n'êtes pas sûr d'avoir reçu le sondage ?Contactez-nous pour y accéder.
L'orientation vers la machine continue de découvrir de nouvelles opportunités de marché.Mais les difficultés techniques sont telles que certains grands projets n’ont jamais abouti.De nouveaux équipements pourraient faciliter les choses.
Presque tous les processus d'extrusion font passer la matière fondue à travers des tamis métalliques avant d'arriver à la filière pour assurer une filtration et un mélange amélioré.
Heure de publication : 20 août 2019