Ce site est exploité par une ou plusieurs entreprises appartenant à Informa PLC et tous les droits d'auteur leur appartiennent.Le siège social d'Informa PLC est situé au 5 Howick Place, Londres SW1P 1WG.Enregistré en Angleterre et au Pays de Galles.Numéro 8860726.
Battenfeld-cincinnati a récemment ajouté une ligne de thermoformage multifonctionnelle dans son centre technique de Bad Oeynhausen, en Allemagne.Équipée de composants de machines de pointe, la ligne peut produire des feuilles et des panneaux minces fabriqués à partir de matériaux nouveaux ou recyclés, de bioplastiques ou de matériaux combinés.« La nouvelle ligne de laboratoire permettra à nos clients de développer de nouveaux types de feuilles ou d'optimiser leurs produits existants, ce qui devient de plus en plus important dans le contexte de la conception pour le recyclage », a déclaré le directeur technique, le Dr Henning Stieglitz.
Les principaux composants de la ligne de laboratoire sont l'extrudeuse à grande vitesse 75 T6.1, la STARextruder 120-40 et la pile de rouleaux Multi-Touch de 1 400 mm de large.La ligne d'extrusion comprend les deux extrudeuses principales et une co-extrudeuse de 45 mm, chacune équipée d'une unité de distribution multi-composants ;pompe de fusion et changeur de tamis ;bloc d'alimentation pour structures de couches B, AB, BA ou ABA ;et pile de rouleaux Multi-Touch avec enrouleur.Selon la configuration, la ligne peut atteindre un débit maximum de 1 900 kg/h pour le PP ou le PS et d'environ 1 200 kg/h pour le PET, avec des vitesses de ligne allant jusqu'à 120 m/min.
Lorsque des tests en ligne en laboratoire sont effectués, les composants concernés de la machine sont combinés conformément aux spécifications du produit.L'extrudeuse à grande vitesse est utilisée comme unité principale lorsque des matériaux tels que le PS, le PP ou le PLA sont transformés en feuilles.La machine de traitement compacte et économe en énergie possède un diamètre de vis de 75 mm et une longueur de traitement de 40 D.Les extrudeuses à grande vitesse garantissent des caractéristiques de fusion optimales et permettent des changements de produits rapides.
En revanche, la STARextruder convient à la production de feuilles PET à partir de matériaux neufs ou recyclés.L'extrudeuse monovis avec section centrale de rouleaux planétaires traite la matière fondue en douceur et atteint des taux de dégazage et de décontamination exceptionnels grâce à la grande surface de matière fondue dans la section centrale, selon Battenfeld-cincinnati.« La STARextruder prend tout son sens lors du traitement de matériaux recyclés, car elle élimine de manière fiable les composants volatils de la matière fondue », a déclaré Stieglitz. La pile de rouleaux Multi-Touch garantit la qualité des feuilles, quelles que soient les matières premières utilisées.Le principe de fonctionnement particulier de ce type de pile de rouleaux permet de refroidir presque simultanément le haut et le bas de la feuille ou du carton afin d'optimiser la transparence et la planéité.Dans le même temps, les tolérances peuvent être réduites de 50 à 75 %.
La recyclabilité est un problème clé auquel est confrontée l'industrie de l'emballage, et les produits monocouches présentant un profil de propriétés correspondant, des combinaisons de matériaux alternatives et des bioplastiques font partie des options envisagées dans le contexte de la conception destinée au recyclage, selon Battenfeld-cincinnati.« Nous sommes convaincus que la nouvelle ligne de laboratoire démontrera non seulement notre expertise en matière de machines dans ce secteur, mais fournira également à nos clients un service spécial, leur permettant de travailler avec nous pour produire et tester des tôles optimisées dans des conditions de production », a déclaré Stieglitz.
Les innovations en matière de robotique collaborative, d'apprentissage automatique, de matériaux d'impression 3D et de personnalisation de masse seront présentées dans les centres de fabrication intelligente et d'impression 3D du salon.PLASTEC East vient au Javits à New York du 11 au 13 juin 2019.
Heure de publication : 25 mai 2019