Winco Plastics, North Aurora, Illinois, États-Unis, une subdivision de Winco Trading (www.wincotrading.com), est l'une des plus grandes entreprises de recyclage de plastique à service complet dans le Midwest, avec 30 ans d'expérience.Après avoir acheté une ligne de rebroyage Lindner comprenant un système de pré-broyage Micromat Plus 2500 et un broyeur LG 1500-800, Winco a considérablement augmenté sa capacité de traitement des déchets plastiques, ce qui en fait l'une des entreprises à la croissance la plus rapide de son secteur en 2016. La gamme de matériaux rigides introduits dans leur système Lindner comprend des tuyaux HDPE de toutes tailles et épaisseurs, des feuilles HDPE, des purges PE et PP, des feuilles PC ainsi que du PET, provenant principalement de sources post-industrielles telles que l'automobile et autres.
Tim Martin, président de Winco Plastics, confirme une production de 4 000 à 6 000 livres.de 1/2" de matériau rebroyé par heure, prêt à être vendu aux clients de l'entreprise pour un traitement ultérieur dans la boucle de recyclage. "L'une des principales raisons de notre décision d'acheter la ligne de rebroyage de Lindner était sa capacité à gérer une grande variété de tailles, poids et forme des matières premières attendues provenant de différents fournisseurs", dit-il. "Nous étions heureux de constater que la ligne de rebroyage de Lindner est conçue pour déchiqueter des pièces lourdes, notamment des tuyaux jusqu'à 8 pieds de long, des purges et des bûches jusqu'à la taille Gaylord. ainsi que des matériaux légers qui peuvent être directement broyés sans processus de pré-déchiquetage.Ce qui nous a encore plus convaincu, c'est que tout cela s'accompagne d'un haut niveau de durabilité, d'une consommation d'énergie particulièrement faible, ainsi que d'un fonctionnement nécessitant peu d'entretien avec pratiquement aucune usure du rotor et une configuration facile à entretenir grâce au clapet de maintenance spécialement conçu, ce qui rend le nettoyage et l'entretien très faciles et pratiques sans que le personnel ait besoin de monter à l'intérieur de la trémie.Nous pensions qu'en fin de compte, cette combinaison d'avantages ouvrirait la voie à un processus de recyclage très rentable. »
Lindner Recyclingtech America LLC, la filiale américaine de la société autrichienne Lindner Recyclingtech, a proposé à Winco une ligne de rebroyage sur mesure qui répondait exactement à ses besoins spécifiques.Dans un premier temps, les déchets plastiques livrés sont transférés vers un convoyeur à bande d'alimentation robuste, conçu pour traiter toutes sortes de matériaux chargés par chariot élévateur ou dumper Gaylord, suivi d'un Micromat Plus 2500 de 180 HP. Ce broyeur à arbre unique haute performance est équipé avec un vérin interne personnalisé (plus élevé) permettant un débit élevé de tous les matériaux d'entrée ainsi qu'un nouveau rotor superposé (longueur 98") pour éviter le pontage du matériau entre le vérin et le rotor pendant le processus de déchiquetage. Le rotor porte quatre fois réversible 1,69" x 1,69 " Couteaux Monofix qui contribuent en outre aux opérations à haute productivité tout en facilitant le remplacement et l'entretien des lames de coupe.
Le matériau pré-broyé est évacué du Micromat par deux convoyeurs à bande successifs, l'un d'eux équipé d'un dumper Gaylord pour manipuler tous les déchets pouvant être introduits directement dans le broyeur aval LG 1500-800 de 175 CV sans pré-broyage préalable.Ce broyeur Lindner universel robuste est équipé d'une grande ouverture d'alimentation (61 1/2″ x 31 1/2″) et d'un rotor de 98" de long et d'un diamètre de 25", portant 7 couteaux et 2 contre-couteaux, ce qui en fait un premier choix pour la récupération de déchets rigides lourds et encombrants ainsi que pour le broyage en deuxième étape de matériaux pré-broyés avec des débits élevés.
Comme le rappelle Tomas Kepka, directeur commercial de la division plastique de Lindner Recyclingtech America LLC : « Un premier défi consistait à fournir un système qui s'intégrerait parfaitement dans la zone de déchiquetage limitée du client. Grâce à la conception compacte des systèmes Lindner, la ligne complète de rebroyage pouvait être installé sur seulement 1 200 pieds carrés, laissant beaucoup d'espace pour l'exploitation et la maintenance.Et il souligne également le fonctionnement sans compromis du système, sans compromis, malgré des éléments d'entrée en partie indéfinis."Etant fondamentalement très sensible à toute contamination, le système Lindner est équipé d'une double technologie de protection comprenant un embrayage de sécurité sur le broyeur Micromat 2500 et un détecteur de métaux installé sur le convoyeur d'alimentation du broyeur LG 1500-800. De plus, le rotor est protégé par un revêtement dur très efficace pour prolonger la durée de vie lors du déchiquetage de matériaux abrasifs.
Et Martin résume : « Nous avons choisi Lindner pour notre ligne de déchiquetage en raison de ses connaissances en ingénierie et de sa longue expérience dans l'industrie du recyclage des plastiques. Ils disposaient de plusieurs références dans le monde entier, démontrant qu'ils étaient un partenaire fiable pour des projets de déchiquetage personnalisés. Leurs systèmes sont robustes, ce qui est une nécessité absolue pour nos opérations quotidiennes. L'équipe de projet expérimentée de Lindner a été très utile dès le premier jour et a été en mesure de fournir une ligne de déchiquetage complète comprenant le contrôle complet, l'installation et les travaux électriques pour garantir que la ligne serait opérationnelle dans les délais. Avec le recul, notre décision d'accepter l'offre de Lindner était tout à fait correcte. Le système complet a été mis en service en mars 2016 après un délai de livraison de seulement 4 mois. Sa consommation d'énergie est encore plus faible que prévu et ses performances sont exceptionnelles !
Winco Plastics, North Aurora, IL/USA, est une entreprise de recyclage de plastiques à service complet qui propose non seulement le broyage à façon, mais achète, vend et traite également de la résine plastique, y compris des déchets contaminés, des balais de sol, de la poudre, des granulés et des matériaux de recyclage de plastique, notamment ingénierie et matières premières.Au fil des années d'activité de Winco Plastics, l'entreprise a acquis une réputation exceptionnelle grâce à l'accent mis sur le partage des connaissances et la manipulation des différents types de plastiques.Cela a abouti au développement de relations à long terme avec ses clients.
Lindner Recyclingtech America LLC, Statesville NC, est la filiale nord-américaine du groupe Lindner (www.l-rt.com) basé à Spittal, en Autriche, qui propose depuis des décennies des solutions de déchiquetage innovantes et réussies.De la planification originale, du développement et de la conception à la production et au service après-vente, tout est fourni par une seule source.Sur ses sites de production autrichiens de Spittal an der Drau et Feistritz an der Drau, Lindner fabrique des machines et des composants d'installations qui sont exportés dans près d'une centaine de pays à travers le monde.Au-delà des machines de concassage et de broyage fixes et mobiles pour le recyclage des déchets, son portefeuille comprend des systèmes complets pour le recyclage des plastiques et le traitement de combustibles et substrats de substitution pour les équipements de biomasse.Une équipe d'experts en vente et en service répartis partout aux États-Unis fournit une assistance aux clients aux États-Unis et au Canada.
Douze grands groupes de protection des océans et de protection de l'environnement ont demandé aux ministres de l'Environnement et de la Santé du Canada de prendre des mesures réglementaires immédiates concernant les déchets plastiques et la pollution, en vertu de la Loi canadienne sur la protection de l'environnement de 1999, et ont demandé au gouvernement du Canada d'ajouter tout plastique généré comme déchet, ou rejetés lors de l'utilisation ou de l'élimination de produits ou d'emballages, à la liste des substances toxiques de l'annexe 1 de la LCPE.
Mondi Group, leader mondial de l'emballage et du papier, a dirigé Project Proof, un projet pionnier facilité par la Fondation Ellen MacArthur (EMF).Le projet a créé un prototype de pochette en plastique flexible incorporant un minimum de 20 % de déchets plastiques post-consommation provenant de déchets ménagers mélangés.La pochette convient au conditionnement de produits ménagers tels que la lessive.
Après une période de construction et d’installation de deux mois, Area Recycling a lancé cette semaine son nouveau système de récupération de matériaux à la pointe de la technologie.L'agrandissement des installations et la mise à niveau des équipements représentent un investissement commercial de 3,5 millions de dollars pour PDC, la société mère d'Area Recycling, basée dans l'Illinois.
Le 30 mai a été une « journée remarquable dans l'histoire du recyclage à Brockton et à Hanovre », selon le président du comité consultatif environnemental de Brockton, Bruce Davidson, qui a exercé les fonctions de maître de cérémonie lors d'un événement annonçant que le recyclage du polystyrène (mousse plastique) revient aux programmes de recyclage municipaux de Brockton et de Hanovre.
SABIC a récemment présenté sa gamme LNP ELCRIN iQ de résines composées de polytéréphtalate de butylène (PBT) dérivées de polyéthylène téréphtalate recyclé (rPET), conçues pour soutenir l'économie circulaire et contribuer à réduire les déchets plastiques.En recyclant chimiquement le PET mis au rebut par les consommateurs (principalement des bouteilles d'eau à usage unique) en matériaux PBT de plus grande valeur, dotés de propriétés améliorées et adaptés à des applications plus durables, l'entreprise affirme encourager l'utilisation de résines recyclées.Ces produits offrent également une empreinte environnementale du berceau à la porte plus faible que la résine PBT vierge, telle que mesurée par la demande énergétique cumulée (DEC) et le potentiel de réchauffement climatique (GWP).
Aaron Industries Corp., spécialiste de l'innovation en matière de plastique recyclé, a annoncé lors de la Plastics Recycling World Expo en mai le lancement de JET-FLO Polypro, son nouveau composé de polypropylène (PP) recyclé à haut débit de fusion.JET-FLO Polypro, qui comprend le modificateur de performance DeltaMax de Milliken & Company, est l'un des premiers matériaux PP recyclés à combiner deux propriétés qui s'excluent normalement mutuellement : un indice de fluidité extrêmement élevé (MFI de 50 à 70 g/10 min.) et bonnes performances d'impact (Notched Izod de 1,5-2,0), selon Aaron Industries.Un MFI élevé et une bonne résistance aux chocs font de JET-FLO Polypro un excellent choix pour les pièces à paroi mince économiques et très durables, telles que les articles ménagers.En ajoutant une valeur significative au PP recyclé, Aaron Industries affirme contribuer à encourager une utilisation plus large d'alternatives durables à la résine PP vierge.
The Toro Company est heureuse d'annoncer un nouveau service exclusif de recyclage de bandes anti-goutte disponible en Californie.Le service de ramassage à la ferme est désormais disponible pour tous les producteurs Toro ayant acheté des rubans anti-goutte Toro éligibles.Selon Toro, ce service est le résultat de l'engagement continu de l'entreprise à aider les agriculteurs à maximiser leur production grâce à des pratiques d'irrigation goutte à goutte efficaces et durables.
Le Centre pour le droit international de l'environnement (CIEL) a publié un rapport intitulé « Plastique et climat : les coûts cachés d'une planète plastique », qui examine la production de plastique et les émissions de gaz à effet de serre.L'American Chemistry Council (ACC) a répondu par la déclaration suivante, attribuée à Steve Russell, vice-président de la division plastiques de l'ACC :
Le Canada comprend les conséquences des déchets plastiques et s’y engage pleinement comme jamais auparavant : les gouvernements à tous les niveaux lancent de nouvelles politiques ;les organisations améliorent leurs modèles commerciaux ;et les individus sont désireux d’en savoir plus.Pour s'engager pleinement dans cette question environnementale urgente, le Recycling Council of Ontario (RCO), grâce au financement de Walmart Canada, a lancé le Plastic Action Centre, la première ressource nationale qui offre une vue complète des déchets plastiques dans tous les coins du pays.
Les fabricants de produits alimentaires et d’autres produits nécessitant beaucoup d’emballage ont besoin de grandes quantités de granulés/flocons de plastique uniformes et réutilisables.Lorsqu'ils sont intégrés à une ligne de recyclage de plastiques nouvelle ou existante, les systèmes de lavage à chaud de Herbold USA aident les transformateurs à répondre à cette demande.
ZWS Waste Solutions, LLS (ZWS) de Rochester, Massachusetts, a ouvert l'une des installations de recyclage les plus avancées au monde.
Le gouvernement du Canada travaille avec les Canadiens de tout le pays pour protéger ses terres et ses eaux des déchets plastiques.Non seulement la pollution plastique est nocive pour l’environnement, mais l’élimination des plastiques constitue un gaspillage d’une ressource précieuse.C'est pourquoi le gouvernement du Canada s'associe à des entreprises canadiennes pour développer des solutions innovantes afin de maintenir les plastiques dans l'économie et hors des sites d'enfouissement et de l'environnement.
End of Waste Foundation Inc. a formé son premier partenariat avec Momentum Recycling, une entreprise de recyclage de verre située dans le Colorado et l'Utah.Avec leurs objectifs communs de créer une économie circulaire zéro déchet, Momentum met en œuvre le logiciel de traçabilité End of Waste basé sur la technologie blockchain.Le logiciel de traçabilité des déchets EOW Blockchain peut suivre les quantités de déchets de verre depuis la poubelle jusqu'à leur nouvelle vie.(Transporteur → MRF → transformateur de verre → fabricant.) Ce logiciel garantit que les quantités sont recyclées et fournit des données immuables pour augmenter les taux de recyclage.
Un nouvel additif liquide réduit la dégradation du polymère qui a lieu pendant le traitement par fusion, augmentant considérablement la rétention des propriétés physiques dans le rebroyé par rapport au matériau non modifié.
La Conférence des Parties à la Convention de Bâle a adopté des amendements à la Convention qui nuiront au commerce des plastiques recyclables.Selon l'Institute of Scrap Recycling Industries (ISRI), cet effort, censé être une réponse internationale à la pollution plastique dans les environnements marins, entravera en réalité la capacité mondiale à recycler les matières plastiques, créant ainsi un risque accru de pollution.
Selon les experts en déchets commerciaux et en recyclage BusinessWaste.co.uk, il est temps qu'une série d'articles en plastique à usage unique soient immédiatement interdits de mise en décharge afin d'éviter de nouveaux dommages à l'environnement au Royaume-Uni.
Selon TOMRA d'Amérique du Nord, les consommateurs américains ont échangé des milliards de contenants de boissons usagés via les distributeurs automatiques inversés (RVM) de l'entreprise en 2018, avec plus de 2 milliards rachetés rien que dans le Nord-Est.Les RVM collectent les contenants de boissons pour les recycler et les empêchent de pénétrer dans les océans et les décharges.
La ville de Lethbridge, en Alberta, a inauguré sa nouvelle installation de récupération de matériaux à flux unique le 8 mai. Selon Machinex, son système de tri dans l'installation, mis en service à la mi-avril, permettra à la ville de traiter les matériaux de recyclage résidentiels générés. par un nouveau programme de charrette bleue en cours de mise en place.
Vecoplan, LLC, le fabricant de broyeurs et d'équipements de recyclage des déchets basé en Caroline du Nord, a remporté un contrat pour concevoir et construire le système de traitement et de préparation des matériaux en amont pour la nouvelle usine de transformation des plastiques en carburant de Brightmark Energy à Ashley, dans l'Indiana.Le système de préparation de Vecoplan intégrera une variété de technologies conçues pour fournir une matière première répondant aux spécifications essentielles au succès de la production de carburant de transport par l'usine.
Il y a trente ans, l'industrie canadienne de la protection des cultures a semé les graines d'un programme de gestion volontaire dans les communautés des Prairies afin de collecter les cruches vides en plastique agricole pour les recycler.L'idée a pris racine et depuis lors, AgriRécup a étendu le programme à travers le Canada, apportant un total d'environ 126 millions de cruches en plastique qui ont été recyclées en nouveaux produits au lieu d'être jetées dans les sites d'enfouissement.
Chaque année, le soleil d'été, la mer et le sable attirent un nombre croissant de touristes dans l'État insulaire européen de Chypre.En plus des ventes importantes pour l’industrie du tourisme, ils génèrent également des montagnes de déchets qui ne cessent de croître.Les touristes ne sont évidemment pas les seuls à contribuer à ce phénomène, mais selon les chiffres actuels, Chypre est le deuxième pays de l'UE en termes de quantité de déchets par habitant, après le Danemark.
AgriCréa continue de démontrer que la communauté agricole canadienne s'engage à gérer les déchets agricoles de manière responsable.
Machinex a assisté cette semaine à la cérémonie officielle marquant la mise à niveau majeure de l'installation de récupération de matières Sani-Éco située à Granby, province de Québec, Canada.Les propriétaires de l'entreprise de gestion du recyclage ont réitéré leur confiance envers Machinex, qui leur a fourni leur centre de tri il y a plus de 18 ans.Cette modernisation permettra d'augmenter leur capacité de tri actuelle en plus d'apporter une amélioration directe à la qualité des fibres produites.
Bulk Handling Systems (BHS) a lancé le Max-AI AQC-C, une solution composée de Max-AI VIS (pour Visual Identification System) et d'au moins un robot collaboratif (CoBot).Les CoBots sont conçus pour fonctionner en toute sécurité aux côtés des personnes, ce qui permet à l'AQC-C d'être placé rapidement et facilement dans les installations de récupération de matériaux (MRF) existantes.BHS a lancé l'original Max-AI AQC (Autonomous Quality Control) à WasteExpo en 2017. Lors du salon de cette année, notre AQC de nouvelle génération sera exposée avec l'AQC-C.
RePower South (RPS) a commencé à traiter les matériaux dans la nouvelle installation de recyclage et de récupération de l'entreprise située dans le comté de Berkeley, en Caroline du Sud.Le système de recyclage, fourni par Bulk Handling Systems (BHS), basé à Eugene, dans l'Oregon, est l'un des plus avancés au monde.Le système hautement automatisé est capable de traiter plus de 50 tonnes par heure (tph) de déchets mélangés pour récupérer les matières recyclables et produire une matière première de carburant.
MORE, la plateforme numérique unique et unifiée pour surveiller l'absorption des polymères recyclés dans les produits, est disponible pour être utilisée par les transformateurs depuis le 25 avril 2019. Cette nouvelle plateforme informatique a été développée par l'EuPC en coopération avec ses membres et en soutien à la stratégie européenne sur les plastiques de la Commission européenne.Son objectif est de surveiller et d'enregistrer les efforts de l'industrie de transformation du plastique pour atteindre l'objectif de l'UE de 10 millions de tonnes de polymères recyclés utilisés par an entre 2025 et 2030.
Machinex a récemment procédé à une revue complète de la conception du trieur optique MACH Hyspec.Dans le cadre de ce processus, la décision a été prise de relooker totalement l’apparence générale de l’unité.
Dans l'esprit du Jour de la Terre, la marque de cannabis la plus connue au Canada est ravie de lancer officiellement le programme de recyclage Tweed x TerraCycle partout au Canada.Auparavant disponible dans certains magasins et provinces, l'annonce d'aujourd'hui marque officiellement le déploiement du premier programme national de recyclage des emballages de cannabis au Canada.
Bühler UK Ltd a remporté cette année le Queen's Award for Enterprise: Innovation en reconnaissance de ses recherches pionnières sur la technologie des caméras utilisées dans les machines de tri.Cette avancée technologique est utilisée pour renforcer les contrôles de sécurité alimentaire dans les secteurs des noix et des légumes surgelés, tout en contribuant également à augmenter les taux de recyclage du plastique.
Pour agrandir son usine de Wels, en Autriche, WKR Walter a choisi une solution intégrée complète de HERBOLD Meckesheim GmbH, basée à Meckesheim/Allemagne.L'élément clé de l'usine est la dernière génération du système de prélavage VWE de HERBOLD, la séparation par hydrocyclone et une double étape de séchage centrifuge.WKR Walter recycle les films post-consommation.
Niagara Recycling a été constituée en 1978 en tant qu'entreprise sociale à but non lucratif.Norm Kraft a rejoint l'entreprise en 1989, est devenu PDG en 1993 et n'a jamais regardé en arrière.
Le nouveau Styro-Constrictor mobile de Brohn Tech LLC, basé à Ursa, dans l'Illinois, offre un recyclage mobile complet du PSE (polystyrène expansé ou « polystyrène ») sans avoir besoin d'une installation coûteuse pour le traitement du matériau.Selon Brien Ohnemus de Brohn Tech, le défi du recyclage du PSE a toujours été de rendre le processus rentable.Avec le Constrictor, c’est non seulement respectueux de l’environnement mais également économiquement réalisable.
Des militants de Greenpeace au Canada, aux États-Unis, en Suisse et dans plusieurs autres pays du monde ont dévoilé aujourd'hui des « monstres en plastique » recouverts d'emballages en plastique de marque dans les bureaux et les centres de consommation de Nestlé, appelant la société multinationale à mettre fin à sa dépendance au plastique à usage unique.
Avery Dennison Corporation, entreprise mondiale de science et de fabrication des matériaux, annonce l'extension de son programme de recyclage de doublures d'étiquettes pour inclure les doublures d'étiquettes en polyéthylènetéréphtalate (PET) grâce à sa collaboration avec EcoBlue Limited, une société basée en Thaïlande spécialisée dans le recyclage des doublures d'étiquettes en PET pour créer du PET recyclé ( rPET) pour utilisation dans d’autres applications du polyester.
Un lecteur occasionnel de l’actualité a du mal à éviter les histoires sur les déchets plastiques.Pour quelqu’un du secteur des déchets et du recyclage, c’est le sujet tendance de l’année dernière.De nouveaux partenariats, coalitions et groupes de travail sur les déchets plastiques sont annoncés sur une base qui semble être hebdomadaire, les gouvernements et les marques multinationales s'engageant publiquement à réduire la dépendance aux plastiques, en particulier ceux à usage unique.
Entre l'été 2017 et 2018, Dem-Con Materials Recovery à Shakopee, Minnesota, a modernisé son MRF à flux unique avec trois nouveaux trieurs optiques MSS CIRRUS pour fibre du groupe CP.Les unités augmentent la récupération, améliorent la qualité des produits et réduisent le nombre de trieurs sur le contrôle qualité de la fibre.Un quatrième capteur MSS CIRRUS est actuellement en production et sera installé cet été.
Fin janvier, Chemical Recycling Europe a été créée en tant qu'organisation à but non lucratif avec pour vision d'établir une plateforme industrielle pour développer et promouvoir des technologies de pointe de recyclage chimique pour les déchets polymères à travers l'Europe.La nouvelle association vise à approfondir la collaboration avec les institutions européennes et à développer des relations positives à l'échelle de l'industrie tout au long des chaînes de valeur du recyclage chimique en Europe afin de stimuler le recyclage de polymères spécifiques.Selon la nouvelle organisation, le recyclage chimique des polymères en Europe devra se développer pour répondre aux attentes élevées des politiques européens.
Selon l'Association canadienne de l'industrie des plastiques (CPIA), l'industrie mondiale du plastique reconnaît que le plastique et les autres déchets d'emballage n'ont pas leur place dans l'environnement.Une étape récente vers la résolution du problème est la création historique de l'Alliance pour mettre fin aux déchets plastiques, une organisation à but non lucratif composée de fabricants de produits chimiques et de plastique, d'entreprises de biens de consommation, de détaillants, de transformateurs et d'entreprises de gestion des déchets, qui a engagé 1,5 milliard de dollars au cours de la période. les 5 prochaines années pour collecter et gérer les déchets et accroître le recyclage, en particulier dans les pays en développement d'où proviennent la plupart des déchets.
IK, Industrievereinignung Kunststoffverpackungen, l'association allemande des emballages plastiques, et EuPC, European Plastics Converters, organisent ensemble l'édition 2019 de la conférence A Circular Future with Plastics.Les deux associations, représentant les transformateurs de plastique au niveau national et européen, rassembleront plus de 200 participants venus de toute l'Europe, qui travailleront ensemble pendant deux jours de conférences, de débats et d'opportunités de réseautage.
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Heure de publication : 08 juin 2019