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Le marché des composites bois-plastique (WPC) connaît une croissance croissante, en particulier aux États-Unis et en Extrême-Orient, car des concepts de machines rentables avec des vitesses de ligne et des taux de production élevés et de nouvelles applications stimulent l'industrie mondiale du WPC.C'est la conclusion de Battenfeld-Cincinnati après la récente 10e conférence annuelle sur les composites bois-plastique, qui s'est tenue du 3 au 5 novembre à Vienne, en Autriche, et organisée par Applied Market Information (AMI), au Royaume-Uni.
Ce qui est vrai pour la transformation des matières plastiques en général l'est également pour la transformation WPC en particulier : avec jusqu'à 80 %, les coûts des matériaux représentent la plus grande part des coûts de production globaux.Dans le but de réduire ces coûts, une tendance vers davantage d'applications de coextrusion se dessine actuellement dans l'industrie ;simultanément, la demande augmente pour des charges à faible coût telles que des balles de riz, des charges minérales ou des fibres recyclées.Dans le même temps, il y a une demande croissante de concepts de machines rentables pour réduire les coûts globaux, en particulier pour la principale gamme de produits de profilés de terrasse, pour des concepts qui offrent une production élevée et garantissent également une qualité de produit haut de gamme, selon à Battenfeld-Cincinnati.
La volonté d'économiser davantage de matériaux se concrétise par la production de profilés creux plutôt que de profilés solides, et l'utilisation de matériaux recyclés pour réduire les coûts des matériaux est autant un problème dans l'industrie que l'est l'utilisation de matériaux biologiques et/ou biodégradables. .La conférence AMI WPC a couvert tous ces sujets qui constituent des préoccupations actuelles de l'industrie.
battenfeld-cincinnati s'est également concentré sur des démonstrations d'équipements sur ces sujets de tendance en coopération avec le fabricant de WPC Beologic NV (Belgique), une ligne complète produisant un profilé WPC creux composé de PVVC rempli à 50 % de balles de riz et équipé d'un fibreEX 93-34 D. extrudeuse à double vis parallèle conçue sur mesure pour le traitement du WPC, atteignant une production de 380 kg/h - une performance comparable à la production de profilés en PVC.
Une deuxième ligne sur laquelle a été fabriqué un profilé WPC à base de résine biopolyester, était équipée d'une extrudeuse monovis alpha 45 qui atteignait une production de 40 kg/h.Sur les deux lignes présentées lors de la conférence AMI, des matériaux de Beologic NV ont été traités.Les composés PVC-riz constituent non seulement une alternative peu coûteuse aux composés bois-plastique, mais les balles de riz présentent également l'avantage essentiel de ne pas contenir de lignine et, par conséquent, la couleur du produit fini s'estompe beaucoup plus lentement.
Sonja Kahr, chef de produit WPC de l'entreprise, a commenté : « Aujourd'hui, nous proposons des solutions adaptées à toutes les applications de l'industrie WPC et, surtout, des solutions adaptées à chaque application individuelle. Dans notre portefeuille de produits, nous avons des extrudeuses monovis ou coniques. des extrudeuses à double vis pour produire de petits profils techniques, tandis que pour des rendements élevés, nous proposons des modèles de machines parallèles qui, avec leur longueur de traitement 34D, offrent toutes les options possibles pour l'ajout direct de colorants, le dégazage et la flexibilité de la plastification. Les deux concepts de machines peuvent être combinés de manière optimale. applications de coextrusion.
Selon un rapport de marché publié par le groupe Freedonia en juin de cette année, la demande américaine de WPC augmentera de 9,8 %, passant de 3,5 milliards de dollars actuels à 5,5 milliards de dollars en 2018. Les terrasses resteront l'application la plus importante et connaîtront la croissance la plus rapide, sur la base d'alternatives. l'entretien minimal et la longue durée de vie du bois d'œuvre, et dépassera le bois d'œuvre en plastique.
Battenfeld-cincinnati a noté que de nouvelles applications du WPC étaient également présentées par Rehau et Plastic.WOOD directement à côté des lignes d'extrusion présentées en production dans le laboratoire technique de l'entreprise.Tandis que le fabricant allemand de profilés Rehau présentait un système de protection solaire en PVC en WPC dans un cadre en aluminium, l'entreprise italienne Plastic.WOOD présentait divers produits moulés par injection, tels que de la vaisselle et des chaises en WPC.
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Heure de publication : 08 février 2020