Elk jier swalkje de redakteuren by PMMI Media Group troch de gongen fan PACK EXPO op syk nei it folgjende grutte ding yn 'e ferpakkingsektor.Fansels, mei in show fan dizze grutte is it noait ien grut ding dat wy fine, mar in mannichte fan dingen grut, medium en lyts, allegear ynnovatyf en sinfol op ien of oare manier foar ferpakkingsprofessionals fan hjoed.
Dit rapport vat wat wy fûnen yn seis haadkategoryen gear.Wy presintearje se hjir foar jo beoardieling goed te witten dat wy ûnûntkomber in pear miste.Wierskynlik mear as in pear.Dat is wêr't jo binnen komme. Lit ús witte wat wy miste en wy sille it besjen.Of op syn minst, wy sille witte om der op 'e útkyk te wêzen by de folgjende PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, in ProMach-bedriuw, kundige op PACK EXPO de lansearring oan fan in digitale thermyske inkjettechnology neamd Clearmark (1).HP Indigo-cartridges wurde brûkt om tekst, grafiken of koades mei hege resolúsje te printsjen op net-poreuze as poreuze substraten.Geskikt foar primêre, sekundêre of tertiêre ferpakkingsapplikaasjes en doel-boud fan 'e grûn ôf, it brûkt in 10-inch HMI mei grutte knoppen en lettertypen.Oanfoljende ynformaasje wurdt dúdlik oan 'e ûnderkant fan it HMI-skerm werjûn om de operator te aktualisearjen oer wichtige yndikatoaren lykas produksjesifers, hoefolle inket der oer is, hoe gau foardat in nije inketcartridge nedich is, ensfh.
Neist de HMI komt it folsleine standalone systeem mei in printkop en ek in maklik oanpast buisfoarmige beugelsysteem foar montage op in cunewalde of om gebrûk as fliersteande ienheid mooglik te meitsjen.De printkop wurdt beskreaun as in “smart†printkop, sadat it kin wurde loskeppele fan de HMI en de HMI kin wurde dield tusken meardere printkoppen.It sil trochgean te rinnen en te printsjen op har eigen sûnder dat de HMI nedich is om te ferbinen.Binnen de cartridge sels brûkt ID Technology de HP 45 SI-cartridge, dy't de Smart Card omfettet.Dat makket it mooglik om inket parameters en soksoarte yn it systeem te setten en lit it systeem dat lêze sûnder dat in operator nedich is om yn te gean en wat te programmearjen.Dus as jo kleuren of cartridges feroarje, is d'r neat oars as gewoan de cartridge feroarje dy't de operator moat dwaan.De Smart Card registrearret ek de hoemannichte ynket dy't is brûkt.Dus as in operator de cartridge ferwideret en in skoft opslacht en dan miskien yn in oare printer pleatst, sil dy cartridge herkend wurde troch de oare printer en sil it presys witte hoefolle inket der oer is.
Foar klanten dy't de heechste printkwaliteit fereaskje, kin ClearMark wurde ynsteld om in resolúsje fan maksimaal 600 dpi te berikken.As ynsteld om 300 dpi te printsjen, hâldt ClearMark typysk snelheden fan 200 ft/min (61 m/min) en kin hegere snelheden berikke by it printsjen mei legere resolúsjes.It biedt in printhichte fan 1â „2 inch (12,5 mm) en ûnbeheinde printlingte.
“Dit is de earste yn ús nije ClearMark-famylje fan tûke thermyske inkjetprinters.As HP trochgiet mei it yntrodusearjen fan nije TIJ-technology, sille wy nije systemen der omhinne ûntwerpe en de mooglikheden fan 'e famylje fierder útwreidzje," seit David Holliday, direkteur fan produktmarketing by ID Technology.“Foar in protte klanten biede TIJ-systemen grutte foardielen boppe CIJ.Neist it eliminearjen fan de puinhoop fan it spoelen fan in CIJ-printer, kinne nije TIJ-systemen in legere totale eigendomskosten biede nei't de arbeid en downtime fan ûnderhâld yn rekken brocht binne. gebrûk, ûnderhâldsfrij systeem.†Foar fideo fan it printsysteem yn aksje, gean hjir: pwgo.to/3948.
LASERKODERING Mear in desennium lyn hat Domino Printing Blue Tube-technology útfûn om feilich te printsjen op PET-flessen mei CO2-lasers.Op PACK EXPO yntrodusearre it bedriuw yn Noard-Amearika syn oplossing foar aluminium can CO2 laser kodearring mei de Domino F720i fiber laser portfolio (2), dat it seit is in betrouber en konsekwint alternatyf foar konvinsjonele inket-jet printers.
Neffens Domino meitsje floeistofkonsumpsje, downtime foar skjinmeitsjenprosedueres, en lange feroaringen fanwege ferpakkingsfarianten effisjinsjeútdagings foar drankfabrikanten.Dit jout problemen op in protte gebieten, ynklusyf de datum en lotkodearring foar traceability doelen.Om dizze útdagings oan te pakken, ûntwikkele Domino in turnkey-systeem foar de drankproduksjeomjouwing, The Beverage Can Coding System.Sintraal yn it systeem is de F720i-fiberlaserprinter mei in IP65-beoardieling en robúste ûntwerp, by steat om trochgeande útfier te behâlden yn ekstreem hurde, fochtige en temperatuer-útdaagjende produksjeomjouwings oant 45 ° C / 113 ° F.
"It Beverage Can Coding-systeem biedt skjinne en dúdlike ûnútwisbere markearring, ideaal foar konformiteitsdoelen en merkbeskerming op aluminium blikjes," seit Jon Hall, Laser Product Marketing Manager foar Domino Noard-Amearika."Fierder kin it systeem fan Domino koaden berikke op konkave oerflakken mei hege kwaliteit en in hege snelheid" ien systeem kin oant 100.000 blikjes per oere markearje, mei mear as 20 tekens per blikje ... De koadekwaliteit is konsekwint poerbêst, sels mei kondensaasje oanwêzich op it blikje.â€
D'r binne fiif oare wichtige komponinten foar it systeem dy't de glêstriedlaser oanfolje: 1) it DPX Fume Extraction-systeem, dat dampen út it ferwurkingsgebiet ûntspringt en stof hâldt fan 'e optyk of it absorbearjen fan de laserkrêft;2) opsjonele kamera yntegraasje;3) in Domino-ûntwikkele wacht mei folsleine neilibjen fan laser klasse-ien noarmen;4) in fluch-feroaring systeem, dat makket it mooglik foar maklike feroarings foar ferskate grutte blikjes;en 5) in beskerming finster foar lens beskerming te behâlden de heechste print kwaliteit en ferienfâldigjen skjinmeitsjen.
TIJ PRINTING As in wichtige partner fan HP Specialty Printing Systems, hat CodeTech ferskate digitale TIJ-printers ferkocht yn 'e ferpakkingsromte, benammen yn itenferpakking.Tentoansteld by PACK EXPO yn it PACKage Printing Pavilion, markearre CodeTech twa nije HP-basearre technologyen op 'e show.Ien wie in folslein ôfsletten, IP 65-rated wash-down printer.De oare, dy't syn offisjele debút makke op PACK EXPO, wie in selsdichtend, selswikend slutersysteem foar TIJ-printkoppen.It elimineert de needsaak om de cartridge út 'e printkop te ferwiderjen tidens de sanitêre syklus.Boud yn 'e sluterprintkop binne dûbele silikonwissers, in purgeput en in dichtsysteem, sadat de cartridges wikenlang op it plak kinne wurde litten sûnder dat se oait hoege te wipe of in oar ûnderhâld te hawwen útfierd.
Dit systeem is ek IP-rated en hygiënysk ûntworpen mei grutte brûkers fan itenferpakking yn gedachten.It kin maklik wurde yntegrearre yn f / f / s masines gewoanlik fûn yn fleis, tsiis, en plomfee planten.Gean hjir: pwgo.to/3949 foar in fideo fan dizze technology nommen by PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. kundige de lansearring oan fan DuraCodeâ„¢, de nije, betroubere en duorsume Continuous Inkjet (CIJ) Printer fan it bedriuw.DuraCode waard dizze moanne kommersjeel beskikber foar in breed skala oan yndustriële tapassingen oer de hiele wrâld.En by S-4260 yn 'e Súdhal fan PACK EXPO wie de rûge nije printer te sjen.
DuraCode is ûntworpen mei in robúste IP55-beoardiele struktuer fan roestfrij stiel en leveret de bêste kwaliteitskoade kontinu, dei yn dei út, seit InkJet Inc. tafoege foardiel fan gemak fan operaasje fia in hege resolúsje ynterface.
De betrouberens fan DuraCode wurdt ferbettere troch InkJet, Inc.'s wiidweidige portefúlje fan inket en make-up fluids, dy't ferskate prosessen foar kwaliteitskontrôle ûndergean dy't ongeëvenaard binne yn 'e yndustry.Dizze printer biedt opsjes foar printgegevens fia netwurk- en lokale scanners, lykas rappe filter- en floeistofwikselingen, dy't soargje foar krêftige prestaasjes mei in lege kosten fan eigendom.
De Technical Services Group fan InkJet, Inc. wurket hân yn hân mei klanten, en garandearret de juste inket foar spesifike substraten en prosessen, lykas ynstallaasjestipe om in stressfrije ûnderfining te garandearjen, rjochte op maksimalisearjen fan produksje-uptime.
“It leverjen fan de bêste kwaliteit, heechst prestearjende apparatuer en floeistof oan ús klanten is ús topprioriteit.DuraCode fertsjintwurdiget in fuortsetting fan in tasizzing om te foldwaan oan en oertreffe de ferwachtingen fan ús distributeurs en ein brûkers," seit Patricia Quinlan, foarsitter fan InkJet, Inc. , sadat wy goed útrist binne om it juste type printer, floeistoffen, ûnderdielen en tsjinst te leverjen.â€
THERMOFORMING FROM SHEET Materialynputreduksje en duorsumens wiene dit jier wichtige trends by PACK EXPO, om't merkeigners sykje nei manieren om tagelyk har duorsumensprofyl te ferbetterjen en kosten te besunigjen.
In in-line thermoforming masine fan Harpak-Ulma elimineert alles mar skrap en ferminderet materiaal ynfier mei hast 40%, it bedriuw seit.De nije Mondini Platformerâ„¢ in-line tray thermoformer (3) snijt rollstockfilm yn rjochthoekige lekkens en foarmet dan de trays mei proprietêre technology.De masine kin produsearje sawol rjochthoekige en fjouwerkante formaten fan wikseljende djipten oant 2,36 yn.
It hjoeddeistige goedkarde filmberik is fan 12 oant 28 mil foar PET en barriêre PET lykas HIPS.In #3 koffer-klear bak kin rinne oant 120 trays / min.De masine kin maklik en fluch formaten feroarje - typysk, yn minder dan 10 min.Ferskate ark-ûntwerp ferminderet oerstapkosten en kompleksiteit, en nimt in hap út 'e tiid en kosten dy't ynliedingen foar nije produkten kinne lêst.Dit proses produsearret in heechweardich ôfmakke bak mei draaide flenzen dy't jouwe de lade opmerklike rigidity foar in thermoformed diel.Meast yndrukwekkend is dat it proses mar 2% skrapferlies produseart tsjin de 15% ôffal dy't typysk is foar sawol foarfoarme trayproduksje as konvinsjonele thermoform fill- / sealsystemen dy't in matriks fan skrap produsearje.
Datsoarte fan besparring optelle.Beskôgje dit senario: in ienige heule spierline dy't 50 trays / min rint fan #3 padded case-ready trays op 80 oeren yn 'e wike produseart jierliks sawat 12 miljoen trays.De Platformer produseart dat folume foar in materiaalkosten fan 10,7 cents per tray - in gemiddelde besparring fan maksimaal 38% per foarfoarme tray op materialen allinich, of $700k op 12 miljoen ienheden.In ekstra foardiel is in romtereduksje fan 75% troch ynventarisaasje fan rollstock fersus foarfoarme ynventarisaasje.Yn dit senario kinne klanten har eigen nije trayformaten meitsje foar sawat 2â "3 minder dan se in kommersjele tray-leveransier betelje.
Duorsumens is in wichtich sosjaal en saaklik doel yn ús tiid, mar it is ek in fûnemintele aspekt fan lean filosofyen.Yn it boppesteande senario kin film stock wurde levere mei 22 leveringen tsjin 71 leveringen foar pre-foarme stock.Dat binne 49 minder frachtweinen en 2.744 pallets elimineare.Dit fertaalt yn in fermindere koalstofôfdruk (~ 92 metryske ton), legere fracht- en ôfhannelingskosten, lykas minder ôffalferwidering (340 lbs. fan stoart) en fermindere opslachkosten.
Yn oerienstimming mei slanke klantkonsepten socht Mondini relevante kânsen foar “toevoeging’ op te nimmen.In wichtich foardiel fan it foarmjen fan jo eigen trays is de kâns om trays te reliëfjen mei it logo fan in bedriuw of seizoens of oare marketingberjochten yn te foegjen.Dit kin wurde berikt tsjin in substansjeel legere kosten yn ferliking mei hjoeddeistige merkopsjes.
Fansels moatte sels de meast ynnovative oplossingen de ROI-snuiftest passe.Wylst ROI-berekkeningen sille fariearje op basis fan oannames en ynputs, kinne guon rûge konklúzjes wurde lutsen op basis fan it senario hjirboppe.Ienfâldige berekkeningen wize op in skatte jierlikse operasjonele besparring fan $ 770k oant $ 1M mei werombetelle dy't fariearje tusken 10 en 13 moannen (ROI sil feroarje basearre op de grutte fan bak en útfier).
Kevin Roach, presidint fan Harpak-ULMA, seit: "Us klanten kinne oant 38% realisearje yn materiaalbesparring, arbeid ferminderje en ek har easken foar pakhúsromte, alles wylst se har koalstoffoetôfdruk ferbetterje.Dat is de tige taastbere ynfloed fan dizze ynnovaasje.â€
THERMOFORMING In oare bekende fabrikant fan thermoforming-apparatuer liet syn nije X-Line thermoformer (4) sjen op har PACK EXPO-stand.Om maksimale fleksibiliteit en uptime te garandearjen, lit de X-Line operators pakketkonfiguraasjes yn minder dan 10 minuten feroarje.
Konnektivität foar gegevenssammeling is ek in skaaimerk fan 'e X-Line, dy't, lykas Multivac Vice President, Sales & Marketing Pat Hughes ferklearre, is ûntwurpen om te foldwaan oan 'e easken fan Industry 4.0.Om de technology folslein út te fieren, sei Hughes dat it bedriuw siket nei “partners dy't in mienskiplik platfoarm wolle brûke om gegevens te sammeljen en de wolk te brûken.â€
Funksjes fan 'e X-Line oankundige troch Multivac omfetsje maksimale ferpakkingsbetrouberens, konsekwintere pakketkwaliteit, en in heger nivo fan prosessnelheid, lykas maklike en betroubere operaasje.Under syn funksjes binne naadleaze digitalisaasje, in wiidweidich sensorsysteem, en netwurking mei de Multivac Cloud en Smart Services.
Derneist jout de ferbining fan 'e X-Line mei de Multivac Cloud brûkers tagong ta Pack Pilot en Smart Services, dy't in konstante ferbining en aktuele ynformaasje leverje oer software, filmbeskikberens, masineynstellingen en oare relevante gegevens dy't ynskeakelje de masine te brûken sels sûnder spesjale operator kennis.
De X-Line komt mei X-MAP, in gasspoelproses dat krekt kin wurde regele foar ynpakken mei oanpaste sfear.Uteinlik kinne brûkers de X-Line betsjinje fia syn yntuïtive HMI 3 multi-touch-ynterface dy't oerienkomt mei de bestjoeringslogika fan hjoeddeistige mobile apparaten.De HMI 3 kin ynsteld wurde foar yndividuele operators, ynklusyf ferskate tagongsrjochten en bestjoeringstalen.
ASEPTIC FILLING Wat soe in PACK EXPO wêze sûnder ynnovaasjes yn floeibere fillingsystemen, ynklusyf ien dy't út Yndia komt?Dat is wêr Fresca, in liedend en rapstgroeiend merk foar dranksap, de earste is dy't produkt lanseart yn opfallende holografyske aseptyske sappakketten.De aseptysk ynfolle 200-mL sappakketten mei holografyske dekoraasje binne it earste kommersjele foarbyld fan 'e wrâld fan Asepto Spark technology (5) fan Uflex.Sawol de holografyske konteners as de aseptyske fillingapparatuer komme fan Uflex.
Fresca hat trije produksjefoarsjennings mei in sterke oanwêzigens yn meardere regio's fan Yndia.Mar de hjir te sjen produkten Tropical Mix en Guava Premium Juice fertsjintwurdigje de earste ynfal fan it bedriuw yn Asepto Spark-technology.De lansearring fan augustus kaam krekt foar Diwali, it ljochtfestival fan 7 novimber, dat ien fan 'e populêrste festivals fan it hindoeïsme is.
"Wy leauwe dat dit de ideale tiid is om te lansearjen as minsken op syk binne nei wat nijs en oantreklik foar kado," seit Akhil Gupta, Managing Director fan Fresca."Mei de help fan Uflex's merk Asepto kinne wy de konsuminteûnderfining revitalisearje yn 'e fonkeljende holografyske pakketten fan Fresca's 200-mL Tropical Mix Premium en Guava Premium.De ferpakking tsjinnet net allinich as marketingdifferentiator út it detailhannelstandpunt, mar soarget ek foar de kaaikomponinten foar feilige reis fan produkten fan produksje oant konsumpsje.De glêdens en superieure smaak is heul noflik, om't it in heger persintaazje fruitpulp hat, wat in geweldige drinkûnderfining jout oan konsuminten.
“Op de earste dei fan de lansearring fan de merk hawwe wy massale bestellingen ynpakke kinnen foar it kommende feestseizoen.Mei dit formaat binne avenues wêrmei't wy sochten te assosjearjen no ôfpraat en ús wolkom hjitten om har planken yn 'e Fresca Holographic-pakketten te foljen.Wy binne fan doel 15 miljoen pakketten yn 2019 en binne perfoarst fan plan om ús geografyske berik yn Yndia yn 'e kommende 2-3 jier te fergrutsjen.â€
Lykas oare struktueren wêrop produsinten fan iten en drinken fertrouwe foar aseptyske ferpakking, is dit in seislaach laminaasje dy't karton, folie en polyetyleen omfettet.Uflex seit dat har aseptyske filling-apparatuer in beoardielde snelheid hat fan 7,800 200-mL-pakken / hr.
FILLING, LABELINGSidel/Gebo Cermex makke in filling en labeling plons by PACK EXPO mei har EvoFILL Can filling systeem (6) en EvoDECO labeling line (7).
EvoFILL Can's tagonklike †œgeen basisâ€-ûntwerp soarget foar maklike skjinmeitsjen en elimineert residueel produkt út de fillingomjouwing.It ferbettere CO2-foarspoelsysteem fan it filler fermindert O2-opfang foar bierprodusinten nei 30 ppb, wylst ynputen ferminderje, om't minder CO2 yn totaal wurdt brûkt.
Funksjes omfetsje soarchfâldich beskôge ergonomie, in eksterne tank foar skjinmeitsjen, hege effisjinsje servomotoren, en rappe oerstap.It biedt ek sawol inkele as dûbele kin-ynfeed opsjes foar fleksibiliteit en snelheid.Oer it algemien seit it bedriuw dat de masine 98.5% effisjinsje kin slaan mei in útfier fan mear dan 130,00 blikjes per oere.
Net te oertsjûgjen, de EvoDECO-labelerline spant fleksibiliteit en folume mei fjouwer modellen.De EvoDECO Multi lit fabrikanten ferskate labeltypen tapasse op PET, HDPE, as glês yn ferskate formaten en dimensjes (fan 0,1 L oant 5 L) op ien masine mei snelheden fan 6,000 oant 81,000 konteners per oere.EvoDECO Roll-Fed kin útfieren generearje fan maksimaal 72.000 konteners per oere mei in effisjinsje fan 98%.De EvoDECO Adhesive-labeler kin wurde foarsjoen fan seis ferskillende karrouselgrutte, oant fiif labelstasjons, en 36 konfiguraasjemooglikheden.En de EvoDECO Cold Glue-labeler is te krijen yn seis karrouselgrutte en kin maksimaal fiif labelstasjons hawwe, wêrtroch it maklik te konfigurearjen is neffens flessegrutte, útfierferlet en produkttype.
LIQUID FILLING Hoe sit it mei in blikje-fillingsysteem foar ambachtlike brouwers dy't serieus wolle oer har trochslach?Dat is wat waard sjen litten troch Pneumatic Scale Angelus, in Berry-Wehmiller-bedriuw, dat syn fariabele snelheid CB 50 en CB 100 toande (oanjaan fan snelheden fan 50 of 100 blikjes / min) folslein yntegreare filler- en seamerbrouwsystemen foar yngongsnivo brouwers (8).
De systemen fan seis (CB 50) oant tolve (CB 100) yndividuele fillingkoppen brûke krekte Hinkle X2 flowmeter technology sûnder bewegende dielen.It CO2-spoelsysteem berikt lege nivo's fan oploste soerstof (DO).Kontroleare vullingen betsjutte minder fergriemd bier, en lege DO-nivo's betsjutte bier dat langer fris bliuwt.Alle direkte produkt kontakt dielen binne of 316L RVS of hygiënische grade materialen wêrtroch CIP (Clean-In-Place) oant 180 graden ynklusyf caustic.
De meganysk oandreaune seamer hat earste en twadde operaasje naadnokken, dûbele hefbomen, en in spring-laden legere lifter.Dizze bewezen meganyske blikmetoade makket superieure naadkwaliteit en maklike oerstap mooglik by it útfieren fan ferskate materialen en / of blikjes.
De CB 50 en CB 100 brûke beide Rockwell-komponinten ynklusyf de prosessor (PLC), motordriven (VFD), en in yntuïtive operatorynterface (HMI).
PACKAGE DESIGN SOFTWARE Yn 'e hyper-kompetitive wrâld fan Consumer Packaged Goods is snelheid nei plank wichtiger dan ea.By de show ûntbleate R&D/Leverage, in leveransier fan tsjinsten foar struktureel ferpakkingsûntwerp, analyse fan pakketûntwerp, prototyping, en skimmelfabryk, in software-ark (9) dat klanten sil helpe om in pakketûntwerp yn realtime te visualisearjen yn 'e ierste stadia foardat it opkomt. alle prototyping kosten.LE-VR is in firtuele realiteit programma dat R&D/Leverage Automation Engineer Derek Scherer thús ûntwikkele yn syn frije tiid.Doe't hy it liet sjen oan bedriuw CEO Mike Stiles, sei Stiles dat hy fuortendaliks erkende de wearde fan it programma foar R&D / Leverage en har klanten.
It rjochte op stive ferpakking, pleatst it real-time VR-ark it pakket yn in realistyske, 360-graden omjouwing wêrmei in klant kin sjen hoe't har produkt op 'e plank soe útsjen.Der binne op dit stuit twa omjouwings;ien, in supermerk, waard demonstrearre by de show.Mar, ferklearre Scherer, "alles is mooglik" as it giet om de omjouwings dy't R&D / Leverage kin ûntwerpe.Binnen it VR-programma kinne klanten de grutte, foarm, kleur, materiaal en oare parameters fan in pakket oanpasse, en ek sjen nei labelopsjes.Mei VR-handschoenen ferpleatst de brûker it pakket troch de omjouwing en, as se ienris pakketopsjes hawwe selekteare, kinne se de kontener praktysk útfiere troch in scanner dy't alle gegevens relatearre oan dat ûntwerp registrearret.
R&D / Leverage is fan plan om de software kontinu te aktualisearjen mei oanpaste pakketûntwerpen en omjouwings om te foldwaan oan in ferskaat oan behoeften fan ein-brûkers.It bedriuw kin sels de firtuele planken opslaan mei kompetitive produkten, sadat in klant kin sjen hoe't har pakket fergeliket.
Said Scherer, â € œIen fan de foardielen fan de software is dat it is ûntwurpen om te wêzen hiel brûker-rjochte en brûker-freonlik.De tutorial duorret mar sekonden.â € Besjoch in fideo oer LE-VR op pwgo.to/3952.
CARRIER APPLICATION Op syn minst ien eksposant wie drok dwaande mei it sjen litte fan nije take op dragers of handgrepen dy't konsuminten brûke om fjouwer- of seispakketten te dragen fan 'e pleatslike winkel (10).Roberts PolyPro, in ProMach-merk, biedt ynjeksjefoarmige blikjes foar it groeiende ambachtsbier, pre-mingde alkohol, blikwyn, en algemiene mobile blikmerken.Ekstruderde hânfetten biede útsûnderlik kubusgebrûk foar ferfierbesparring, neffens it bedriuw.
It bedriuw brûkte PACK EXPO om in prototype te beheinen fan plestik konsumpsje mei in heule nije klip - op it stuit neamd it slanke en slanke model - oan syn line fan fjouwer- en seis-pack blikjes.Oan 'e oare ein fan it spektrum hat it bedriuw ek oantoand syn fermogen om materiaal ta te foegjen fia oanpaste mallen, wêrtroch gruttere merkeigners ekstra marketing- en messagingromte op' e blikjes kinne.
"Wy hawwe de mooglikheid om yn te setten of te reliëfjen op 'e blikje," seit Chris Turner, Sales Director, Robert PolyPro.“Sa kin in ambachtsbrouwer in merknamme, logo, recyclingberjochten, ensfh.’ tafoegje.
Roberts Polypro toande ek in oanbod fan tapassingsstasjons dy't kinne omgean ûntworpen om it gamut te dekken fan needsaak en folume fan ambachtlike brouwerij.De MAS2 Manual Can Handle Applicator is yn steat om te folgjen mei in taryf fan 48 blikjes / minút.De MCA10 Semi-Automatic Can Handle Applicator behannelet fjouwer of seis pakken bier mei snelheden oant 10 syklusen / min.En op it heechste nivo fan ferfining kin de automatyske THA240-applikator snelheden fan 240 blikjes / min slaan.
HANDLE APPLICATION Toant in oar soarte fan carrying handgreep, dat komt yn beide plestik of fersterke papier ferzjes, wie Persson, in earste kear eksposant by PACK EXPO.It Sweedske bedriuw demonstrearre in handgreepapplikator - it set hânfetten op doazen of kisten as oare pakketten - dy't kinne oprinne oant snelheden fan 12.000 handgrepen / oere.It rekket op dizze snelheden troch unike technyk en Persson's platte handgreepûntwerp.De handgreepapplikator docket mei in map- / lijmmasine, en de PLC fan 'e applikator syngronisearret mei de besteande apparatuer om te rinnen op 'e foarôf ynstelde produksjesnelheid.It kin wurde ynstallearre yn in kwestje fan oeren en kin maklik wurde ferpleatst fan de iene line nei de oare as nedich.
Neffens it bedriuw brûke de grutste wrâldwide merknammen Persson-handgrepen fanwegen útsûnderlike snelheid, lege kosten, hege kwaliteit en sterkte, en duorsumens.Persson's plestik en fersterke papierhandgrepen kostje mar in pear sinten, en wurde brûkt om pakketten te dragen fan mear dan 40 lbs.
‘IN NIJE Labelingtiidrek’ Op it etikettefront seit Krones dat it “it begjin fan in nij etiketteringtiid†ynliedt mei de yntroduksje fan har ErgoModul (EM) Series Labeling-systeem, dat syn debút makke op de show .It systeem, dat kin wurde konfigurearre foar praktysk elke tapassing, omfettet trije haadmasines, seis tafeldiameters, en sân type etiketteringsstasjons, en it biedt in oantal opsjes foar it kombinearjen fan yndividuele eleminten.
De trije wichtichste masines binne 1) in columnless masine mei útwikselber labeling stasjons;2) in kolomleaze masine mei fêste labelstasjons;en 3) in tabletop masine.Labeling metoaden en snelheden omfetsje pre-cut etiketten mei kâlde lijm of hot melt op 72.000 containers / hr, reel-fed etiketten mei hot melt by faasjes oant 81.000 / hr, en sels-adhesive reel-fed etiketten oant 60.000 / hr.
Foar de kolomleaze masine mei útwikselbere labelstasjon-opsje biedt Krones de 801 ErgoModul.De kolomleaze masines mei fêste labelstasjons omfetsje de 802 Ergomatic Pro, de 804 Canmatic Pro, en de 805 Autocol Pro.Tabletopmasines omfetsje de 892 Ergomatic, de 893 Contiroll, de 894 Canmatic, en de 895 Autocol.
De kolomleaze haadmasines hawwe in nij oanmakke masine-yndieling dy't de ergonomyske ferfanging fan 'e poets-op-ienheid, kontenerplaat en sintrumklokken omfettet, en optimaal gebrûk fan de poetsôfstannen.De standalone etiketteringsstasjons fan 'e masines biede tagonklikens fan trije kanten, en hygiënysk ûntwerp biedt optimale reinigingseigenskippen, sei Krones.Besjoch de fideo op pwgo.to/3953.
ETIKETTERING De nije 5610 labelprinter/applikator (11) fan Fox IV Technologies hat in unike nije opsje: de mooglikheid om in labelformaat direkt nei it as pdf te drukken en ta te passen - sûnder it brûken fan middleware.
Earder, om in printer/applikator in pdf te brûken, wie wat soarte middleware nedich om de pdf oer te setten yn it memmetaalformaat fan de printer.Mei de 5610 en syn on-printer pdf-app kinne labelûntwerpen direkt yn pdf-formaat stjoerd wurde fan ERP-systemen lykas Oracle en SAP, lykas ek grafyske programma's.Dit elimineert de middleware en alle oersettingsflaters dy't foarkomme kinne.
Neist it eliminearjen fan kompleksiteit en ekstra stappen, hat printsjen direkt nei de labelprinter oare foardielen:
• Troch in pdf te brûken makke troch it ERP-systeem, kin dat dokumint argivearre wurde foar letter opheljen en werprintsjen
• In pdf kin oanmakke wurde op de beëage printgrutte, wêrtroch't de needsaak om dokuminten te skaaljen elimineert, wat problemen mei barcode-scannen kin bringe
Oare funksjes fan 'e 5610 omfetsje in grutte, ikoan-basearre, 7-in.full-color HMI, twa USB host havens, 16-in.OD-labelrolkapasiteit foar applikaasjes mei hege folume, repositionable kontrôlekast, en opsjonele RFID-kodearring.
METAL DETECTION In breed assortiment fan nije en ynnovative apparatuer oan 'e test- en ynspeksjekant fan dingen wie by PACK EXPO.Ien foarbyld, de Interceptor DF (12) fan Fortress Technology, waard ûntworpen om de deteksje fan metalen kontaminanten yn heechweardige iten te maksimalisearjen, benammen zoetwaren en produkten mei leech sideprofyl.Dizze nije metaaldetektor hat multi-oriïntaasjetechnology dy't iten kin multi-scanne.
“De Interceptor DF (divergerend fjild) is gefoelich foar tige tinne kontaminanten dy't lestich te ûntdekken binne en kinne wurde mist troch oare technologyen,' neffens marketingkoördinator Christina Ducey.De nije metaaldetektor brûkt meardere fjildpatroanen om produkten tagelyk horizontaal en fertikaal te ynspektearjen.Leech-profyl fiedingsapplikaasjes omfetsje bygelyks sûkelade, fiedingsrepen, koekjes en koekjes.Neist droege produkten kin de metaaldetektor brûkt wurde foar tsiis en deli fleis.
X-RAY-INSPEKSJE Fan A&D-ynspeksje komt de ProteX X-ray-searje - AD-4991-2510 en AD-4991-2515 - ûntworpen mei in kompakte foetôfdruk om fabrikanten te helpen avansearre aspekten fan produktynspeksje op te nimmen yn hast elk punt fan har produksje prosessen.Neffens Terry Duesterhoeft, presidint en CEO fan A&D Americas, "Mei dizze nije tafoeging hawwe wy no de mooglikheid om net allinich kontaminanten lykas metaal of glês te ûntdekken, mar hawwe wy ekstra algoritmen om de totale massa fan in pakket te mjitten, de foarm te detektearjen. fan produkten, en sels stikje tellen útfiere om te soargjen dat der gjin komponinten ûntbrekke.â€
De nije searje leveret hege deteksjegefoelichheid foar in breed oanbod fan tapassingen, fan fiedselproduksje oant farmaseutyske ferwurking.It kin de lytste kontaminanten detektearje, wylst ek kontrôles fan produktintegriteit útfiere, fan massadeteksje oant ûntbrekkende komponint en foarmdeteksje, ynklusyf de mooglikheid om de totale massa fan in ferpakt produkt te mjitten, ûntbrekkende komponinten te detektearjen, of te ûnderskieden as in blisterpakket fan pillen of pakket muffins mist in produkt yn ien fan har fakjes.Neist it ynspeksjejen fan kontaminanten dy't metaal, glês, stien en bonken omfetsje, kin de foarmdeteksjefunksje ek ûnderskiede as it juste produkt yn it pakket is.
"Us ôfwizingsklassifikaasje leveret ekstra wearde oan ús brûkers troch te klassifisearjen wêrom't de ôfwizing in mislearring útrûn, wat feedback jout oan it streamopwaartse proses fan 'e klant.Dit makket rappe reaksje en minimale downtime mooglik,†stelt Daniel Cannistraci, Product Manager - Inspection Systems, foar A&D Americas.
OXYGEN TRANSMISSION ANALYZERAmetek Mocon brûkte PACK EXPO as in kâns om syn OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer te werjaan foar it mjitten fan de soerstoftransmissionrate (OTR) fia pakketten.It testen fan soerstofpermeaasje fan heule pakketten hat histoarysk in útdaging west fanwegen minne kontrôle oer testgasbetingsten, as testen easke in ûnôfhinklike miljeukeamer.
Mei de OX-TRAN 2/40 kinne hiele pakketten no sekuer wurde hifke foar OTR-wearden ûnder kontroleare fochtigens en temperatuer, wylst de keamer fjouwer grutte samples kin bepale, elk sawat de grutte fan in 2-L sodaflesse, yn ûnôfhinklike testsellen .
Pakkettestadapters binne beskikber foar in ferskaat oan pakkettypen, ynklusyf trays, flessen, fleksibele pûdsjes, kurken, bekers, doppen, en mear.Effisjinsje krijt in ympuls, om't operators tests fluch kinne ynstelle en gjin kalibraasje nedich is.
YNSPEKJE FOAR METAL EN MOREAnritsu Infivis, in Japan-basearre fabrikant fan ynspeksje- en deteksjeapparatuer, debutearre har twadde-generaasje XR75 DualX X-ray-ynspeksjesysteem (13) by PACK EXPO International 2018. It is ûntworpen om fierder te gean as gewoan deteksje fan metaal.De opwurdearre röntgenapparatuer kin oare gefaarlike bûtenlânske materialen detektearje yn in hege snelheid produksjeomjouwing, it ferbetterjen fan QC- en HACCP-programma's, neffens Anritsu.
De twadde-generaasje XR75 DualX X-ray is foarsjoen fan in nij ûntwikkele dual-enerzjy sensor dy't detektearret kontaminanten sa lyts as 0,4 mm en signifikant ferbettert deteksje fan lege-tichtens of sêfte fersmoarging wylst minimearje falske rejects.It systeem analysearret twa röntgensinjalen - sawol hege as lege enerzjy - foar in hegere deteksje fan items mei lege tichtheid, lykas bûtenlânske materialen dy't net earder te detektearjen wiene troch standert röntgensystemen.It analysearret materiaalferskillen tusken organyske en anorganyske items om sêfte kontaminanten, lykas stien, glês, rubber en metaal, effektyf te detektearjen.
It opwurdearre röntgensysteem leveret ek in ôfbylding fan hegere kwaliteit, wêrtroch it opspoaren fan kontaminanten lykas bonken yn plomfee, varkensvlees of beef kin wurde.Derneist kin it kontaminanten fine yn produkten mei oerlappende stikken, lykas patat, beferzen griente en kipnuggets.
De XR75 DualX X-ray is optimalisearre foar lege totale eigendomskosten.Neist it enerzjysunich te wêzen, leveret de röntgenstraal in langere buis- en deteksjelibben yn ferliking mei eardere modellen mei dûbele enerzjy - it ferminderjen fan de ferfangingskosten fan wichtige komponinten.Standertfunksjes omfetsje HD-ôfbylding, tool-frije riem- en rollerferwidering, en in wizard foar auto-leare produktkonfiguraasje.Derneist biedt it systeem mei dûbele enerzjy alle oare deteksjemooglikheden fan in Anritsu X-ray-ynspeksjesysteem, ynklusyf ûntbrekkende produktdeteksje, foarmdeteksje, firtuele gewicht, tellen en pakketkontrôle as standertfunksjes.
“Wy binne optein om ús twadde generaasje DualX-röntgentechnology oan de Amerikaanske merk yn te fieren,†seit Erik Brainard, presidint fan Anritsu Infivis, Inc. kontaminanten wylst it leverjen fan praktysk nul falske rejects.Dit twadde-generaasje DualX-model leveret in superieur rendemint op ynvestearring, om't it no is op it bewezen enerzjysunige XR75-platfoarm.It helpt ús klanten har fersmoargingsdeteksje en kwaliteitsprogramma foarút te gean, wylst it operasjonele effisjinsje ferbetterje en de totale eigendomskosten ferminderje.â€
X-RAY INSPECTIONEagle Product Inspection ûntbleate de EPX100 (14), har folgjende-generaasje röntgensysteem dat CPG's helpt om produktfeiligens en neilibjen te ferbetterjen foar in ferskaat oan ferpakt guod, wylst operaasjes streamlynje.
“De EPX100 is ûntworpen om feilich, ienfâldich en tûk te wêzen foar de hjoeddeiske fabrikanten,†seit Norbert Hartwig, direkteur fan ûndersyk en ûntwikkeling by Eagle."Fan syn stevige ûntwerp oant de dynamyk fan 'e software hat de EPX100 de fleksibiliteit om te prestearjen yn in gasthear fan ferskate produksjeomjouwings.It is ûntwurpen foar fabrikanten fan alle maten en foar de ferpakte produkten dy't se produsearje.â€
Mei romhertich beamdekking en in grutte diafragmagrutte mei 300 mm en 400 mm deteksje, kin de nije EPX100-masine in berik fan hurd te finen kontaminanten ûntdekke oer in array fan lytse oant middelgrutte ferpakte produkten.It is geskikt foar items lykas bakguod, zoetwaren, produkten, klear mielen, snack iten, en produkten foar persoanlike fersoarging.De EPX100 kin detect meardere soarten fersmoarging lykas metalen fragminten, ynklusyf metaal binnen folie en metalized film ferpakking;glêsskerven, ynklusyf glêsfersmoarging binnen glêzen konteners;minerale stiennen;plestik en rubber;en ferkalke bonken.Neist ynspeksje foar kontaminanten, kin de EPX100 telle, ûntbrekkende of brutsen items, foarm, posysje en sels massa detectearje sûnder prestaasjesdegradaasje.It systeem ynspektearret produkten ek yn ferskate ferpakkingsformaten, lykas kartons, doazen, plestik konteners, standert filmferpakking, folie as metalisearre film, en pûdsjes.
Eagle's proprietêre SimulTask 5-ôfbyldingsferwurkings- en ynspeksjekontrôlesoftware driuwt de EPX100 oan.De yntuïtive brûkersynterface ferienfâldiget de opset en operaasjes fan it produkt om de oerstap te fasilitearjen, downtime te ferminderjen en fleksibiliteit te jaan tidens it ynspeksjeproses.Bygelyks, it soarget foar gruttere online sichtberens foar operators om ynspeksjeresultaten te kontrolearjen en korrigearjende aksjes te meitsjen.Derneist soarget de opslach fan histoaryske SKU-gegevens foar konsistinsje, rappe produktwikselingen en transparânsje fan ynformaasje.It hâldt fierder unplande downtime op 'e baai mei on-line fisualisaasje en analyze fan' e produksjeline, sadat arbeiders ûnderhâld kinne antisipearje ynstee fan dêrop te reagearjen.De software soarget ek foar neilibjen fan strange gefaaranalyse, prinsipes fan krityske kontrôlepunten, en wrâldwide feiligensregeljouwing fia avansearre ôfbyldingsanalyse, gegevenslogging, diagnoaze op it skerm, en traceability fan kwaliteitsfersekering.
Derneist kin de EPX100 de miljeufootprint fan in fabrikant en totale eigendomskosten ferleegje.De 20-watt generator elimineert tradisjonele airconditioning koeling, ferminderjen enerzjyferbrûk.De röntgenomjouwing mei lege enerzjy fereasket ek gjin ekstra of wiidweidige stralingsbeskerming.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions liet de TOMRA 5B iten-sortearjende masine sjen op PACK EXPO International 2018, en markearje it fermogen fan 'e masine om opbringsten en produktkwaliteit te ferbetterjen mei minimale produktôffal en maksimale uptime.
Bedoeld foar it sortearjen fan grienten lykas griene beantsjes, griene beantsjes, en mais, lykas ierappelprodukten lykas fries en ierappelchips, de TOMRA 5B kombineart TOMRA's smart surround werjeftetechnology mei 360-graden ynspeksje.De technology hat kamera's mei hege resolúsje en LED's mei hege yntinsiteit foar optimale produktuterlik.Dizze funksjes ferminderje falske ôfwizingsraten en ferbetterje produktkwaliteit troch elk objekt te identifisearjen, wat op syn beurt de deteksje fan kleur, foarm en frjemde materialen ferbetteret.
De oanpaste TOMRA-útwerpkleppen mei hege snelheid en lytse pitch fan TOMRA 5B meitsje it krekte fuortheljen fan defekte produkten mooglik mei minimale ôffal fan einprodukten mei in taryf trije kear flugger dan de eardere kleppen fan TOMRA.De ejector kleppen binne ûntwurpen foar sawol wiete en droege omstannichheden.Derneist hat de sorter in riemsnelheid fan maksimaal 5 m / sek, reageart op ferhege kapasiteitseasken.
TOMRA ûntwurp de TOMRA 5B mei ferbettere sanitêre funksjes dy't yn oerienstimming binne mei de lêste noarmen en spesifikaasjes foar itenhygiëne.It hat in fluch en effisjint reinigingsproses, wat resulteart yn minder ûnberikbere gebieten en in legere risiko op opbou fan ôffalmateriaal, wêrtroch't de uptime fan 'e masine maksimaleart.
De TOMRA 5B is ek foarsjoen fan in maklik te brûken, yntuïtive brûkersynterface neamd TOMRA ACT.It genereart feedback oer prestaasjes op it skerm oer produksjekwaliteit en feiligens.De ynstellings en gegevens wurde oandreaun troch applikaasjes, en leverje prosessoren in maklike manier om de masine yn te stellen en frede fan geast troch dúdlike gegevens oer it sortearproses te leverjen.Dit makket op syn beurt de fierdere optimalisaasje fan oare prosessen yn 'e plant mooglik.De prestaasjesfeedback op it skerm lit processors net allinich fluch yngripe, as it nedich is, mar soarget der ek foar dat de sortearmasine wurket op optimale kapasiteit.De brûkersynterface waard erkend by de 2016 International Design Excellence Awards mei in sulveren medalje yn 'e kategory digitaal ûntwerp.
SEAL INTEGRITY TESTING Ien lêste blik op ynspeksjeapparatuer dy't te sjen wie op PACK EXPO bringt ús nei de Teledyne TapTone-stand, wêr't kwaliteitskontrôletechnology in grutte fokus wie.
Net-destruktyf, 100% testen wie te sjen yn iets neamd SIT - of Seal Integrity Tester (15).It is geskikt foar in ferskaat oan produkten dy't ferpakt binne yn plestik bekers - bygelyks yoghurt of kwark - en dêr't in folie deksel op oanbrocht is.Rjochts nei de sealing stasjon dêr't folie lidding wurdt tapast op folle beker, in sensor holle komt del en compresses it lid mei in spesifisearre spring spanning.Dan mjit in ynterne proprietêre sensor de ôfwiking fan 'e kompresje fan' e lid en in algoritme bepaalt as d'r in grut lek is, in lyts lek, of hielendal gjin lek.Dizze sensoren, dy't kinne wurde konfigureare twa-oer of safolle as 32-oer ôfhinklik fan klanteasken, kinne byhâlde mei alle konvinsjonele beker-fillingsystemen dy't hjoed beskikber binne.
Teledyne TapTone kundige ek de frijlitting oan fan in nije Heavy Duty (HD) Ram Rejector by PACK EXPO om har besteande line fan ôfwize- en laningsystemen oan te foljen.De nije TapTone HD Ram pneumatyske rejectors jouwe betroubere ôfwizing oant 2,000 konteners per minút (ôfhinklik fan produkt en applikaasje).Beskikber mei in fêste slaglingte fan 3 in., 1 in., of 1â „2 in. (76mm, 25mm of 12mm), de rejectors fereaskje mar in standert luchtfoarsjenning en komme kompleet mei in filter/regulator.De HD Ram Rejector is de earste yn in nije line fan rejectors mei in oaljefrij silinderûntwerp mei in NEMA 4X IP65-omjouwingswurdearring.De ôfwizers wurde oandreaun troch in 24-volt ôfwizingspuls levere troch ien fan TapTone's ynspeksjesystemen as systemen fan tredden.Ûntwurpen foar strakke produksje romten, dizze rejectors kinne wurde conveyor- of flier-fêstmakke en kin fernear hege druk washdown.
Guon fan 'e ekstra ûntwerpferbetterings opnommen yn' e nije HD Ram-rejector omfetsje in swierdere basisplaat en dekking, wat resulteart yn fermindere trilling mei ekstra lûdsisolaasje foar rêstiger operaasje.It nije ûntwerp omfettet ek in net-rotearjende silinder foar langer libben en ferhege syklustellingen, sûnder de needsaak foar smering.
POUCH TECHNOLOGY Pouch technology wie goed fertsjintwurdige op PACK EXPO, ynklusyf wat HSA USA presidint Kenneth Darrow beskreau as in earste yn syn soarte.It automatisearre fertikale fiedingssysteem foar tassen (16) fan it bedriuw is ûntworpen om lestich te hantearjende tassen en tassen te fieren foar ferfier nei streamôfwerts labelers en printers.“Wat unyk is, is dat de tassen op ein steane,†ferklearre Darrow.Foar it earst toand op PACK EXPO, de feeder is oant no yn twa planten ynstalleare, wêrby't noch ien wurdt boud.
It systeem komt standert mei in 3-ft bulk-load infeed conveyor.De sekken wurde automatysk foarútbrocht nei de pick-and-place, wêr't se ien foar ien wurde helle en op it pusher-oerdrachtsysteem pleatst.De tas / bûse komt yn rjochting wylst se op 'e etikette- of printtransporteur skowen.It systeem is folslein oanpasber foar in ferskaat oan fleksibele ferpakkingen, ynklusyf ritspûdsjes en sekken, kofjesekken, foliepûdsjes, en gusseted sekken, lykas auto-bottom-kartons.It laden fan nije pouches kin dien wurde wylst de masine rint, sûnder hoege te stopjen - yn feite is it systeem ûntworpen foar non-stop, 24/7 operaasje.
Troch syn funksjes op te nimmen, merkt Darrow op dat it fertikale fiedingssysteem in brûkerfreonlik ûntwerp hat dat minimaal ûnderhâld fereasket, in PLC dy't it systeem kontrolearret en opsleine resepten en produkttellingen leveret, en in pick-ferifikaasjesysteem besteande út in ynfiertransportband dy't foarút giet oant in tas wurdt ûntdutsen - as in tas net wurdt ûntdutsen, komt de cunewalde út en warskôget de operator.De standert masine kin akseptearje pouches en bags fan 3 x 5 oant 10 x 131â „2 inch mei faasjes oant 60 cycles / min.
Darrow seit dat it systeem is fergelykber mei in reciprocating placer, mar it ûntwerp fan de fertikale feeding systeem makket it mooglik om te ferpleatsen de infeed conveyor yn / út foar lytsere of gruttere sekken, koarter de stroke lingte en ynskeakelje de masine te operearjen flugger.De tassen en pûdsjes wurde op deselde lokaasje pleatst, nettsjinsteande de lingte.It systeem kin wurde konfigurearre om tassen en pouches te pleatsen op in bewegende cunewalde dy't 90 graden is nei de pleatsing.
CARTONING EN MEAR BY COESIA De yntroduksje fan 'e RA Jones Criterion CLI-100 cartoner wie ien fan' e hichtepunten op 'e Coesia-stand.In lieder yn primêre en sekundêre ferpakkingsmasines foar de fiedings-, farmaseutyske, suvel- en konsuminteguodyndustry, RA Jones is diel fan Coesia, mei haadkantoar yn Bologna, Itaalje.
De Criterion CLI-100 is in masine mei intermitterende beweging beskikber yn 6-, 9- of 12-in pitch mei produksjesnelheden oant 200 kartonnen / min.Dizze einlastmasjine is ûntwurpen om mear fleksibiliteit te leverjen foar it útfieren fan ferskate soarten produkten en it grutste oanbod fan kartonmaten yn 'e yndustry.Benammen opmerklik is syn emmertransporteur mei fariabele pitch dy't ACOPOStrak lineêre servomotortechnology fan B&R brûkt foar heul fleksibele produktkontrôle.Oare ferbetterings omfetsje dizze:
â € ¢ In feather pusher meganisme mei help fan in twa-as kinematyske earm design jout tagong ta feroaring pusher hollen fan de operator kant fan de masine.
â € ¢ Ynterieur masine ferljochting mei â € œFault Zoneâ € oantsjutting ferbetteret operator bewustwêzen om problemen earder oan te pakken.
• Ferbettere sanitêre ûntwerp hat in roestfrij stiel skottenframe en minimale horizontale oerflakken.
It debút fan de cartoner des te yndrukwekkender meitsje is dat it waard yntegrearre yn in folsleine pouchline dy't de nije Volpak SI-280 horizontale foarm-/folje-/seal-pouchmasjine streamop en de Flexlink RC10 palletisearjende robot streamôfwerts omfette.Montearre oer de Volpak-pûde wie in Spee-Dee-twin-auger-filler.Wat de Volpak-pouch oanbelanget, it wie gjin gewoane rollstock dy't der yn brocht waard.Ynstee, it wie in papier / PE laminaasje út BillerudKorsnas neamd Fibreform dat kin wurde reliëf tank oan in spesjale reliëf ark op de Volpak masine.Neffens BillerudKorsnas kin FibreForm oant 10 kear djipper wurde reliëfd as tradisjonele papieren, wat tal fan kânsen iepenje foar nije ferpakking yn in breed ferskaat oan tapassingen, yn dit bysûndere gefal in reliëfde standup-pouch.
HORIZONTALE POUCH MACHINE Ek praat pouches wie Effytec USA, dy't demonstrearre syn folgjende-generaasje horizontale pouch masine mei 15-min folslein formaat changeover.De Effytec HB-26 horizontale pouchmasine (17) wurdt sein folle flugger as fergelykbere masines op 'e merk.Dizze nije generaasje fan masines mei intermitterende beweging, ûntworpen foar de dynamyske merk foar horizontale foarm-folje-seal-seal, is konfigureare om in breed ferskaat oan pakketformaten te behanneljen, ynklusyf trije- en fjouwerkantseal stand-up pouches mei foarmen, ritsen, fitments, en hanger gatten.
De nije HB-26-masine is boud om fluch te wêzen.Snelheidsmooglikheid is basearre op pakketgrutte, mar "it kin maksimaal 80 pouches per minút behannelje en oerstap kin dien wurde yn minder dan 15 minuten," seit Roger Stainton, presidint fan Effytec USA.“Gewoonlijk is dit soort machinewisseling ongeveer 4 uur.â€
De funksjes omfetsje parallelle bewegingskantdichting, tele-modemassistint op ôfstân, dual-cam roller mei lege inertiale, en servo-oandreaune filmlûkrollen.De masine brûkt kontrôletechnology fan Rockwell Automation, ynklusyf PLC's en servo-driven en motoren dy't ferantwurdlik binne foar de snelheidsferbetterings.En de Rockwell touchscreen HMI hat de mooglikheid om resepten te bewarjen yn 'e masine om de opset te fersnellen.
De HB-26 is geskikt foar tapassingen yn iten en drinken, kosmetika, farmaseutyske produkten, nutraceuticals, mei stipe foar granulearre produkten, floeistoffen en sauzen, poeders en tabletten.
RETAIL READY CASE PACKINGSomic America, Inc. brûkte PACK EXPO om de SOMIC-FLEX III multi-komponint ferpakkingsmasine yn te fieren.Dizze modulêre masine is in yntrigearjende oplossing foar Noard-Amerikaanske útdagings foar detailferpakking yn dat it de mooglikheid kombineart om primêre pakketten yn in platte, nestede posysje te pakken mei de mooglikheid om dit te dwaan yn in steande, display-oriïntaasje.
De masine is ek ûntworpen om sawol ien- as meardere komponinten ferpakking te brûken: ien-stik golfplaten foar standert wraparound ferstjoerkoffers en twa-dielige bak en kap foar presintaasjes dy't klear binne foar detailhannel.It docht dat troch it uterste oan te bieden yn oanpassingsfermogen en yndrukwekkende snelheid, tegearre mei de lêste generaasje yndustriële automatisearring fan Rockwell Automation en UL-sertifisearre komponinten.
"Us nije masine biedt CPG's de fleksibiliteit om te foldwaan oan in ferskaat oan ferpakkingseasken fan retailers," seit Peter Fox, Senior Vice President of Sales foar Somic America.“Stand-up pouches, flow packs, stive konteners, en oare items kinne wurde gearstald, groepearre en ynpakt yn in grut ferskaat oan formaten.Dat fariearret fan iepen of omwikkele trays oant kartonnen dozen en trays mei omslach.â€
Yn essinsje is de SOMIC-FLEX III in bakpakker mei in dekselapplikator dy't yn it sintrum útinoar is splitst en útwreide om in ynfoerpakker op te nimmen.Elk fan 'e trije brûkerfreonlike modules wurket tegearre binnen ien masine.It foardiel is de mooglikheid om praktysk elke pakketarrangement út te fieren, en yn elk type skipfeart of displayauto, neffens it bedriuw.
“De bakpakker wurdt brûkt foar arranzjeminten foar oprjochte werjefte, folge troch it oanbringen fan in omslach,†seit Fox."Troch it ferfangen fan de lamellaketen (fertikale kollator) mei in kontrôletransporteur foar horizontale en nestele groepen, lit it de produkten troch de fertikale bakpakker passe.De ynfoerpakker foeget dan seis items yn yn 'e foarfoarme kartonnen dy't waarden foarme yn' e trochlaatbakpakker.It lêste stasjon op 'e masine lijm en slút de wraparound-koffer, of past de kap of omslach oan op it displaybakje.â€
INTERMITTENT MOTION CASE PACKERDouglas Machine lansearre de CpONEâ„¢ intermitterende bewegingkofferpakker te krijen yn snelheden oant 30/min foar wraparound of knockdown gefallen en trays.
Mei 40% minder dielen, 30-50% minder smeerpunten, en 45% minder feroaringspunten, is it CpONE-ûntwerp ienfâldiger te betsjinjen, te ûnderhâlden en skjin te meitsjen.It ienfâldige ûntwerp fan CpONE biedt brûkers ferbettere wearde en brûkberens.
SHRINK WRAPPING It Strongholdâ„¢ System (18) fan Polypack (18) fan Polypack, foar krimpferpakte dranken sûnder bak, fersterket bullseyes mei minimaal materiaal. sterker,â € seit Emmanuel Cerf, Polypack.â € œIt lit film leveransiers te ferminderjen de dikte fan de film, wylst behâld fan in hiel sterke bullseye foar de konsumint.Histoarysk waarden dikkere films brûkt yn in besykjen om bullseyes te fersterkjen, of inket waard lein (neamd "double bumping" inket) om it materiaal te fersterkjen.Beide signifikant tafoege oan 'e materiaalkosten per pakket.Stronghold packs besteane út krimpfilm dat wurdt fold oer oan 'e bûteneinen en ferpakt om de produkten yn in overwrap styl masine.
"Op 'e oerwrapmasine foldje wy de film op' e râne, sawat in inch oerlaap oan elke kant, en de film reizget troch de masine om op it pakket oan te passen," seit Cerf.‘It is in hiel ienfâldige en betroubere technology, en in grutte kostenbesparring foar de klant.’
It einresultaat is in dûbele dikte fan krimpfilm op 'e bullseyes, dy't se fersterkje sadat konsuminten it gewicht fan in bak-minder pakket maklik kinne drage troch de bullseyes te behanneljen.Uteinlik lit dit einbrûkers de filmdikte fan it stockmateriaal ferleegje, wylst de filmdikte oan 'e úteinen fan it pakket behâldt foar ôfhanneling.
Bygelyks, in 24-pack fan flessen wetter wurdt meastal ferpakt yn in 2,5 mil dikte film.Fergeliking basearre op rollen fan 5.000 ft op $ 1,40 / lb.fan film:
• Tradisjoneel 24-pack filmgrutte = 22-in.Breedte X 38-in.Werhelje 2,5-mil film, rol gewicht = 110 lbs.Priis per bondel = $.0976
• Stronghold™ 24-Pack filmgrutte = 26-inch.Breedte X 38-in.Werhelje 1,5-mil film, rol gewicht = 78 lbs.Priis per bondel = $.0692
INTELLIGENTE DRUMMOTORVan der Graaf demonstrearre syn opwurdearre yntelliginte trommelmotor mei de namme IntelliDrive op PACK EXPO.It nije trommelmotorûntwerp hat alle foardielen fan 'e foarige trommelmotor mei tafoege effisjinsje, kontrôle en tafersjoch.
"Wat jo sille winne fan dit produkt is tastânsmonitoring, previnsje fan falen, lykas kontrôle: begjinne, stopje, reverse," ferklearret Jason Kanaris, Special Projects Engineering Assistant.
De selsstannige drummotor-ienheid omfettet kontrôlefunksjes lykas manipulearjende snelheid en in e-stop-opsje dy't in feilich koppel off leveret.De IntelliDrive hat in nij elektryske motorûntwerp dat it effisjinter makket - oant 72% effisjinsjewinsten oer konvinsjonele oplossingen foar transportbanddriven, neffens Kanaris.Besjoch in fideo op pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch demonstrearre syn nije Sigpack DHGDE, in sêfte, fleksibele, hygiënyske distribúsjestasjon en barline.Produkten, meastentiids bars, komme yn 'e masine yn horizontale rigen en wurde sêft ynlined en ôfstimd fan in hygiënysk distribúsjestasjon dat maksimaal 45 rigen / min biedt.De produkten wurde groepearre fia in fleksibele, net-kontakt ynfier.Lineêre motors tastean foar ferhege fleksibiliteit foar stâlen en groepearring as bars ynfiere in hege-snelheid flow-wrapper (oant 1.500 produkten / min).Nei it fersegeljen, wurde stream-ferpakte bars ynpakt yn karton as golfkartons, tradisjoneel as retail-klear, en of oan 'e râne of plat ôfhinklik fan' e easken fan 'e ein brûker.De oergong fan flak nei on-edge is fluch en sûnder ark, wat it bedriuw seit in unike weardefoarstel op 'e merke is.Besjoch in fideo fan 'e masine op pwgo.to/3969.
PACKER TO PALLETIZER Foar de efterkant fan 'e plant tusken de ferpakkingsline nei de palletizer, kin Intralox's Packer to Palletizer-platfoarm (19) typysk ein brûkers 15-20% besparje yn flierromte en fermindere eigendomskosten troch in reduksje fan ûnderhâld kosten oant 90% op radius riemen en net plande downtime.
Mei syn Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢) technology, biedt Intralox funksjonaliteit en betrouberens, wylst de totale systeemkosten ferminderje.It fergruttet de trochstreaming, behannelet sêfte útdaagjende produkten en ferminderet foetôfdruk.Applikaasjes omfetsje sorter, switch, turner divider, 90-graden oerdracht, fusearje, ivige fusearje, en firtuele pocket fusearje.
De riemoplossingen fan Intralox eliminearje ek mienskiplike problemen mei transfers en produktôfhanneling lykas: ienfâldiger, flüssiger oerstappen foar produkten sa lyts as 3.9 inch (100 mm);gjin ferlet fan oerdracht platen;ferminderjen fan jams en produkt ynfloed / skea;en deselde nosebar brûkt foar meardere riem typen en searjes ynklusyf radius riemen.
De radius-oplossingen fan it bedriuw ferbetterje riemprestaasjes en riemlibben, meitsje ôfhanneling fan lytse produkten yn fleksibele yndielingen mooglik en ferbetterje de totale eigendomskosten.Se jouwe in lytsere footprint, soepele ferfier en oerdracht fan pakketten lytser as 6 in., en hegere line snelheden.
De Series 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning unidirectional riem foldocht oan komplekse radiusútdagings lykas lytsere pakketten, kompakter fuotprinten en swierdere ladingen.
"Us fisy is om packer fan wrâldklasse te leverjen oan palletizer-oplossingen fan layoutoptimalisaasje fia libbenssyklusbehear, troch ús technology, tsjinst en ekspertize te brûken," seit Intralox's Packer oan Palletizer Global Team Leader Joe Brisson.
CONVEYINGPrecision Food Innovations' (PFI) nije horizontale bewegingstransporteur, de PURmotion, is ûntworpen mei rjochtlinen fan Food Safety Modernization Act (FSMA) yn gedachten.De horizontale transportband hat in iepen ûntwerp, solide strukturele framing, en gjin holle buizen, dus d'r is praktysk gjin plak foar baktearjes om te ferbergjen.Elk diel fan 'e apparatuer hat maklike berikberens foar sanitêre skjinmeitsjen.
“De yndustry wol heger sanitair ûntwerp mei iepen tagong foar skjinmeitsjen,†seit Greg Stravers, PFI Senior Vice President.
De komponinten fan PURmotion binne IP69K-beoardiele, wat betsjut dat de nije horizontale bewegingstransporteur fan PFI yn steat is om de spraydowns fan tichtby berik, hege druk, hege temperatueren te wjerstean dy't nedich binne om apparatuer folslein te desinfektearjen, en ek it yntree fan stof folslein te foarkommen.
“Klanten yn de fiedingssektor keapje faak ferskate soarten transportbanden ôfhinklik fan hokker produkt se oerbringe wolle,â stelt Stravers."Hoewol d'r in protte soarten transportbanden binne, binne fjouwer haadtypen gewoan yn 'e fiedingssektor ôfhinklik fan har tapassing: riem, triljende, emmerlift en horizontale beweging.Wy hawwe PURmotion makke om ús produktoanbod foar elk fan 'e fjouwer grutte soarten ôf te ronden.â€
PURmotion biedt in heul sanitêr produkt dat maklik skjin te meitsjen en effisjint is yn wurking, mei direkte omkearbeweging om te waskjen sûnder sydpanels te ferwiderjen.
Selektearje jo ynteressegebieten hjirûnder om jo oan te melden foar Packaging World-nijsbrieven.Besjoch nijsbriefargyf »
Post tiid: Jul-20-2019