A visión de BOBST está a dar forma a unha nova realidade onde a conectividade, a dixitalización, a automatización e a sustentabilidade son as pedras angulares da produción de envases.BOBST segue ofrecendo as mellores máquinas da súa clase e agora está engadindo intelixencia, capacidades de software e plataformas baseadas na nube, para facer que a produción de envases sexa mellor que nunca.
Os propietarios de marcas, pequenos ou grandes, están baixo a presión dos competidores locais e globais e as expectativas cambiantes do mercado.Enfróntanse a moitos desafíos, como un tempo de comercialización máis curto, un tamaño de lote máis pequeno e a necesidade de crear coherencia entre as vendas físicas e en liña.A cadea de valor actual dos envases segue moi fragmentada onde cada fase do proceso está illada en silos.Os novos requisitos esixen que todos os actores clave teñan unha vista "de extremo a extremo".As impresoras e os convertidores queren eliminar os factores de desperdicio e os erros das súas operacións.
Ao longo de todo o fluxo de traballo de produción, tomaranse decisións máis oportunas e baseadas en feitos.En BOBST temos unha visión de futuro onde se conectará toda a liña de produción de envases.Os propietarios de marcas, os transformadores, os fabricantes de ferramentas, os empaquetadores e os minoristas formarán parte dunha cadea de subministración sen fisuras, accedendo aos datos en todo o fluxo de traballo.Todas as máquinas e ferramentas "falarán" entre si, transmitindo datos sen problemas a través dunha plataforma baseada na nube que orquestra todo o proceso de produción con sistemas de control de calidade.
No centro desta visión está BOBST Connect, unha plataforma de arquitectura aberta baseada na nube que ofrece solucións para preimpresión, produción, optimización de procesos, mantemento e acceso ao mercado.Asegura un fluxo de datos eficiente entre o mundo dixital e o físico.Orquestrará todo o proceso de produción desde o PDF do cliente ata o produto acabado.
"A dixitalización dos procesos de impresión é o elemento máis visible do progreso na industria do envase", comentou Jean-Pascal Bobst, CEO de Bobst Group."Os próximos anos probablemente vexan unha gran aceleración da impresión e conversión dixital.Aínda que as solucións están dispoñibles, o maior desafío para as impresoras e os convertidores non son as máquinas de impresión individuais, senón todo o fluxo de traballo, que inclúe a conversión".
A revelación incluíu a última xeración de laminadoras, prensas flexográficas, troqueladoras, plegadoras e outras innovacións, que reflicten o impulso da compañía por transformar a industria.
"Os novos produtos e BOBST Connect forman parte da nosa visión de futuro para a produción de envases, que está ancorada no acceso e control de datos en todo o fluxo de traballo, axudando aos fabricantes e transformadores de envases a ser máis flexibles e áxiles", dixo Jean-Pascal Bobst. , CEO Bobst Group.“É vital proporcionar aos propietarios de marcas, transformadores e consumidores calidade, eficiencia, control, proximidade e sustentabilidade.É a nosa responsabilidade ofrecer innovacións que respondan plenamente a estas necesidades".
BOBST propúxose dar forma ao futuro dos envases impulsando activamente a transformación da industria cara a un mundo dixital e desde as máquinas ata as solucións de proceso ao longo de todo o fluxo de traballo.Esta nova visión e as solucións correspondentes beneficiarán a todas as industrias atendidas por BOBST.
Para a industria do cartón plegable, MASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 sempre foi a troqueladora máis automatizada e ergonómica do mercado.Coa máquina de última xeración, os niveis de automatización e produtividade subiron un nivel.
A nova MASTERCUT 106 PER ten o maior grao de operacións automáticas dispoñibles en calquera troqueladora.Ademais das funcións de automatización existentes, BOBST implementou novas funcións que permiten unha configuración totalmente automática da máquina desde o "alimentador ata a entrega" cunha mínima intervención do operador.As novas funcións de automatización permiten unha redución importante do tempo de configuración de 15 minutos.Por exemplo, as ferramentas de decapado e de tapa, así como o bastidor non-stop na sección de entrega están configurados automaticamente.Co seu alto nivel de automatización, o novo MASTERCUT 106 PER convértese no equipo máis produtivo para tiradas curtas e longas, polo que os fabricantes de envases poden aceptar todo tipo de traballos, independentemente da duración da tirada.
Ferramentas conectadas TooLink para troqueladoras. Mentres tanto, BOBST anunciou unha nova ferramenta de xestión de receitas dixitais para troqueladoras.En combinación con funcións automatizadas, pode aforrar ata 15 minutos por cambio de traballo e simplifica a interacción entre os convertedores e os fabricantes de matrices.Con TooLink Connected Tooling, as ferramentas equipadas con chip son detectadas automaticamente pola máquina e recoñécese a receita lista para a produción, o que supón un aforro de tempo e desperdicio, con importantes beneficios de sustentabilidade.
Novo ACCUCHECKO novo ACCUCHECK é o sistema de control de calidade en liña máis avanzado.Garante unha total coherencia de calidade e garante que se cumpran os requisitos dos propietarios da marca.Totalmente integrado nunha liña de plegado e pegado, comproba coidadosamente todos os paquetes e as caixas non estándar son expulsadas a toda velocidade de produción, garantindo embalaxes sen fallos.No novo ACCUCHECK, a inspección pódese establecer segundo varios criterios, cubrindo todas as necesidades do cliente.Tamén inspecciona os brancos vernizados, metalizados e en relevo.O sistema ten moitas outras opcións, como a proba de PDF, o informe de inspección e a identificación intelixente de texto mediante a aprendizaxe automática, que é unha estrea mundial no mercado.
MASTERSTARTa nova laminadora de folla a folla MASTERSTAR simplemente non ten equivalente no mercado.O deseño altamente configurable e as opcións únicas permiten unha configuración personalizada.Ten un rendemento inigualable de 10.000 follas por hora, axudado polo seu sistema de aliñamento progresivo de follas –Power Aligner S e SL– que elimina a necesidade de parar a folla e permite reducir significativamente o peso base da folla impresa.Combina a folla impresa e a folla de substrato cunha precisión nunca antes vista nunha laminadora de folla a folla.Vén coa opción de engadir un sistema de alimentador de follas simple cara totalmente automático e un sistema de entrega totalmente automático.
Para a industria de envases flexiblesMASTER CIA nova prensa flexográfica MASTER CI impresiona coas tecnoloxías máis innovadoras na impresión flexográfica CI.A combinación de tecnoloxías intelixentes exclusivas, incluíndo smartGPS GEN II, e a automatización avanzada, fai que todas as operacións de prensa sexan sinxelas e rápidas, optimizando a usabilidade e maximizando o tempo de actividade da prensa.A produtividade é excepcional;ata 7.000 traballos ao ano ou 22 millóns de bolsas stand-up en 24 horas cun só operador, axudado polo sistema robótico smartDROID que fai toda a configuración da prensa sen intervención humana.Dispón do sistema de xestión de receitas de traballo (JRM) para un fluxo de traballo de produción dixitalizado desde o ficheiro ata o produto acabado coa creación dun xemelgo dixital das bobinas producidas.O nivel de automatización e conectividade permite reducións dramáticas dos residuos e fai que a saída sexa 100 % consistente en cor e calidade.
LAMINADORA NOVA D 800A nova LAMINADORA NOVA D 800 multitecnoloxía ofrece o mellor rendemento técnico e de proceso da súa clase con todas as lonxitudes de tirada, tipos de substratos, adhesivos e combinacións de bandas.A automatización fai que os cambios de traballo sexan sinxelos, rápidos e sen ferramentas para un maior tempo de actividade da máquina e un rápido tempo de comercialización.As características desta laminadora compacta inclúen a dispoñibilidade do carro flexo BOBST para o revestimento de alta velocidade de adhesivos a base de disolventes con alto contido sólido, xunto cun rendemento único de aforro de custos.As calidades ópticas e funcionais das estruturas laminadas son excelentes con todas as tecnoloxías dispoñibles: laminación adhesiva a base de auga, base disolvente, sen disolventes e aplicacións de selado en frío no rexistro, lacado e cores adicionais.
MASTER M6 equipada con IoD/DigiColorA prensa flexográfica en liña MASTER M6 ofrece unha flexibilidade excepcional para producir tiradas de alta calidade de tamaño medio e curto de etiquetas e produción de envases.A máquina agora tamén pode integrar as innovadoras innovacións Ink-on-Demand (IoD) e DigiColor entintado e control de cor.Ambos sistemas funcionan en todos os substratos e son axeitados para todas as lonxitudes de tirada.O MASTER M6 está totalmente automatizado coa automatización exclusiva DigiFlexo de BOBST e está preparado para a tecnoloxía oneECG, que ofrece unha produción sen parar a través dunha operación de prensa centralizada e dixitalizada e unha coherencia a toda cor coa referencia mestra.A prensa tamén conta con tecnoloxías únicas para a trazabilidade das aplicacións de envasado de alimentos.
Para todas as industriasoneECGoneECG é a tecnoloxía Extended Color Gamut de BOBST implantada en impresión analóxica e dixital para etiquetas, envases flexibles, cartón plegable e cartón ondulado.ECG refírese a un conxunto de tintas (normalmente 6 ou 7) para conseguir unha gama de cores maior que o CMYK tradicional, garantindo a repetibilidade da cor independentemente da habilidade do operador.A tecnoloxía ofrece un brillo de cor excepcional, repetibilidade e consistencia en todo o mundo, tempo de comercialización máis rápido, aforro de substrato e consumibles e alta rendibilidade con todas as duracións de tirada.A súa adopción tamén supón un enorme aforro no tempo de configuración, sen perder máis tempo en cambios de tinta, lavado de plataformas de impresión, mestura de tinta, etc.
Para a impresión CI alimentada por web e flexográfica en liña, oneECG ofrece solucións de extremo a extremo desenvolvidas en colaboración con socios líderes do sector, desde a preimpresión ata as bobinas impresas e convertidas.Estas solucións están adaptadas aos requisitos específicos do proceso da tecnoloxía de tipo flexo.
Táboa de inspección dixitalA nova versión de gran formato da Táboa de inspección dixital (DIT) é unha nova tecnoloxía deseñada para impulsar a produtividade e eliminar virtualmente os erros de produción de impresión.Incorpora proxección dixital para a proba de follas impresas e brancos troquelados, ao tempo que ofrece representacións visuais en tempo real para combinar o produto con probas dixitais.Usa proxectores HD para iluminar a mostra do produto con imaxes de control de calidade, o que permite ao operador ver facilmente se os estándares de calidade coinciden ou se comprometen.
"Na situación actual, a automatización e a conectividade son máis importantes que nunca, e unha maior dixitalización está a axudar a impulsalas", dixo Jean-Pascal Bobst."Mentres tanto, conseguir unha maior sustentabilidade é sen dúbida o único obxectivo actual máis importante de toda a fabricación.Ao unir todos estes elementos nos nosos produtos e solucións, estamos configurando o futuro do mundo do envase".
WhatTheyThink é a organización de medios independente líder da industria gráfica global con ofertas tanto impresas como dixitais, incluíndo WhatTheyThink.com, PrintingNews.com e a revista WhatTheyThink versionada cunha edición Printing News e Wide Format & Signage.A nosa misión é proporcionar noticias e análises convincentes sobre tendencias, tecnoloxías, operacións e eventos en todos os mercados que comprenden as industrias de impresión e letreiros actuais, incluíndo comercial, en planta, correo, acabado, letreiro, exhibición, téxtil, industrial, acabado, etc. etiquetas, embalaxe, tecnoloxía de mercadotecnia, software e fluxo de traballo.
Hora de publicación: 17-Xun-2020