A visión de BOBST está a dar forma a unha nova realidade onde a conectividade, a dixitalización, a automatización e a sustentabilidade son as pedras angulares da produción de envases.BOBST segue ofrecendo as mellores máquinas da súa clase e agora está engadindo intelixencia, capacidades de software e plataformas baseadas na nube, para facer que a produción de envases sexa mellor que nunca.
Os propietarios de marcas, pequenos ou grandes, están baixo a presión dos competidores locais e globais e as expectativas cambiantes do mercado.Enfróntanse a moitos desafíos, como un tempo de comercialización máis curto, un tamaño de lote máis pequeno e a necesidade de crear coherencia entre as vendas físicas e en liña.A cadea de valor actual dos envases segue moi fragmentada onde cada fase do proceso está illada en silos.Os novos requisitos esixen que todos os actores clave teñan unha vista de extremo a extremo.As impresoras e os convertidores queren eliminar os factores de desperdicio e os erros das súas operacións.
Ao longo de todo o fluxo de traballo de produción, tomaranse decisións máis oportunas e baseadas en feitos.En BOBST temos unha visión de futuro onde se conectará toda a liña de produción de envases.Os propietarios de marcas, os transformadores, os fabricantes de ferramentas, os empaquetadores e os minoristas formarán parte dunha cadea de subministración sen fisuras, accedendo aos datos en todo o fluxo de traballo.Todas as máquinas e ferramentas "falarán" entre si, transmitindo datos sen problemas a través dunha plataforma baseada na nube que orquestra todo o proceso de produción con sistemas de control de calidade.
No centro desta visión está BOBST Connect, unha plataforma de arquitectura aberta baseada na nube que ofrece solucións para preimpresión, produción, optimización de procesos, mantemento e acceso ao mercado.Asegura un fluxo de datos eficiente entre o mundo dixital e o físico.Orquestrará todo o proceso de produción desde o PDF do cliente ata o produto acabado.
"A dixitalización dos procesos de impresión é o elemento máis visible do progreso na industria do envase", comentou Jean-Pascal Bobst, CEO de Bobst Group."Os próximos anos probablemente vexan unha gran aceleración da impresión e conversión dixital.Aínda que as solucións están dispoñibles, o maior desafío para as impresoras e os convertidores non son as máquinas de impresión individuais, senón todo o fluxo de traballo, que inclúe a conversión.'
A revelación incluíu a última xeración de laminadoras, prensas flexográficas, troqueladoras, plegadoras e outras innovacións, que reflicten o impulso da compañía por transformar a industria."Os novos produtos e BOBST Connect forman parte da nosa visión de futuro para a produción de envases, que está ancorada no acceso e control de datos en todo o fluxo de traballo, axudando aos fabricantes e transformadores de envases a ser máis flexibles e áxiles", dixo Jean-Pascal Bobst. , CEO Bobst Group.'É vital proporcionar aos propietarios de marcas, transformadores e consumidores calidade, eficiencia, control, proximidade e sustentabilidade.É a nosa responsabilidade ofrecer innovacións que respondan plenamente a estas necesidades'.BOBST propúxose dar forma ao futuro dos envases impulsando activamente a transformación da industria cara a un mundo dixital e desde as máquinas ata as solucións de proceso ao longo de todo o fluxo de traballo.Esta nova visión e as solucións correspondentes beneficiarán a todas as industrias atendidas por BOBST.
MASTER CI A nova prensa flexográfica MASTER CI impresiona coas tecnoloxías máis innovadoras na impresión flexográfica CI.A combinación de tecnoloxías intelixentes exclusivas, incluíndo smartGPS GEN II, e a automatización avanzada, fai que todas as operacións de prensa sexan sinxelas e rápidas, optimizando a usabilidade e maximizando o tempo de actividade da prensa.A produtividade é excepcional;ata 7.000 traballos ao ano ou 22 millóns de bolsas stand-up en 24 horas cun só operador, axudado polo sistema robótico smartDROID que fai toda a configuración da prensa sen intervención humana.Dispón do sistema de xestión de receitas de traballo (JRM) para un fluxo de traballo de produción dixitalizado desde o ficheiro ata o produto acabado coa creación dun xemelgo dixital das bobinas producidas.O nivel de automatización e conectividade permite reducións dramáticas dos residuos e fai que a saída sexa 100 % consistente en cor e calidade.
LAMINADORA NOVA D 800 A nova LAMINADORA NOVA D 800 multitecnoloxía ofrece o mellor rendemento técnico e de proceso da súa clase con todas as lonxitudes de tirada, tipos de substratos, adhesivos e combinacións de bandas.A automatización fai que os cambios de traballo sexan sinxelos, rápidos e sen ferramentas para un maior tempo de actividade da máquina e un rápido tempo de comercialización.As características desta laminadora compacta inclúen a dispoñibilidade do carro flexo BOBST para o revestimento de alta velocidade de adhesivos a base de disolventes con alto contido sólido, xunto cun rendemento único de aforro de custos.As calidades ópticas e funcionais das estruturas laminadas son excelentes con todas as tecnoloxías dispoñibles: laminación adhesiva a base de auga, base disolvente, sen disolventes e aplicacións de selado en frío no rexistro, lacado e cores adicionais.
"Na situación actual, a automatización e a conectividade son máis importantes que nunca, e unha maior dixitalización está a axudar a impulsalas", dixo Jean-Pascal Bobst."Mentres tanto, conseguir unha maior sustentabilidade é sen dúbida o único obxectivo actual máis importante en toda a fabricación.Ao unir todos estes elementos nos nosos produtos e solucións, estamos configurando o futuro do mundo do envasado.
Bobst Group SA publicou este contido o 9 de xuño de 2020 e é o único responsable da información contida nel.Distribuído por Public, sen editar e sen modificar, o 29 de xuño de 2020 09:53:01 UTC
Hora de publicación: 25-Xul-2020