Segundo informes, a máquina de pequeno tamaño usa ata un 95 % menos de enerxía/lb de material procesado e normalmente pode conseguir un produto dimensionalmente estable en 20 minutos.de estar acendido.
A empresa de I+D Omachron Plastics Inc., Pontypool, Ontario, lanzou o seu primeiro equipo de extrusión comercial, incluíndo unha liña de extrusora modular baseada en novos deseños de parafuso, barril e alimentación.Combinan o manexo de fusión de baixo cizallamento, alta mestura e baixa presión con control informático de alta precisión e en bucle pechado impulsado por subsistemas de medición de temperatura e presión de alta precisión.O resultado é unha máquina compacta que, segundo os informes, usa ata un 95% menos de enerxía/lb de material procesado e normalmente pode conseguir un produto dimensionalmente estable en 20 minutos despois de acenderse, minimizando así o gasto de arranque e cambio de produto.Un sistema típico de 5 hp coa secuencia única de inicio automático pódese purgar entre cores con 10 a 20 libras de material, e o inicio tamén require normalmente 10-20 libras de material para facer un produto dimensionalmente estable.
As extrusoras Omachron son pequenas e os compoñentes do subsistema son o suficientemente lixeiros como para permitir que unha ou dúas persoas realicen todo o mantemento en minutos, non horas, sen necesidade de grúa ou outro equipo de elevación.Omachron tamén desenvolveu equipos de baixa presión compactos, de baixo custo e baixo consumo de enerxía, incluíndo matrices para películas finas, follas, perfís, tubos, tubos, tubos ondulados e outros produtos.A empresa di que o seu sistema de plastificación propietario e os seus equipos asociados producen pezas xeométricamente precisas con pouca ou ningunha tensión interna, producindo excelentes propiedades mecánicas, físicas, ópticas e químicas.
As ofertas actuais de produtos inclúen sistemas de sobremesa (de parafuso de 1 polgada e 1,25 polgadas de diámetro) con 1 a 20 hp que proporcionan saídas de 10 a 600 lb/h.Todos estes sistemas poden funcionar con enerxía monofásica ou trifásica, permitindo o seu uso en zonas rurais onde non se dispón de enerxía trifásica.A finais deste ano está previsto un novo sistema compacto para proporcionar 2400 lb/h.As primeiras máquinas de moldeo por inxección da firma están previstas para o próximo ano.
É a tempada da enquisa de gasto de capital e a industria manufacturera conta contigo para participar.É probable que recibises a nosa enquisa de plásticos de 5 minutos de Plastics Technology no teu correo ou correo electrónico.Enche-o e enviarémosche un correo electrónico de 15 $ para cambiar pola túa tarxeta de agasallo ou doazón benéfica.Estás nos Estados Unidos e non estás seguro de recibir a enquisa?Contáctanos para acceder a el.
A orientación na dirección da máquina aínda está descubrindo novas oportunidades de mercado.Pero as dificultades técnicas son tan grandes que algúns grandes proxectos nunca chegaron á maioría de idade.Os novos equipos poderían facelo máis doado.
Case todos os procesos de extrusión pasan fundido a través de pantallas de malla de arame no camiño cara á matriz para proporcionar filtrado e mestura mellor.
Hora de publicación: 20-ago-2019