A Axencia de Protección Ambiental de Illinois (EPA),

A Axencia de Protección Ambiental de Illinois (EPA), Springfield, Illinois, creou unha guía en liña para responder ás preguntas dos consumidores sobre a reciclaxe, segundo un comunicado de prensa de WGN-TV (Chicago).

A EPA de Illinois publicou a páxina web e guía Recycle Illinois este mes como parte do Día da Reciclaxe de América.O sitio web responde ás preguntas de reciclaxe na beirarrúa e identifica lugares axeitados para levar os materiais reciclables que non se poden recoller na maioría dos programas de reciclaxe en Illinois.

Alec Messina, director da EPA de Illinois, dixo a WGN-TV que a ferramenta en liña está destinada a axudar aos residentes a reciclar correctamente.Engade que os procedementos adecuados de reciclaxe son máis importantes hoxe porque China prohibiu a importación de materiais reciclables que teñan unha taxa de contaminación superior ao 0,5 por cento o ano pasado.

SGM Magnetics Corp., con sede en Bradenton, Florida, describe o seu separador magnético modelo SRP-W como un "novo circuíto magnético que proporciona un rendemento de atracción magnética único".A compañía di que o dispositivo cunha polea de cabeza magnética de 12 polgadas de diámetro "é ideal para optimizar o contacto e minimizar o espazo de aire entre o material a atraer e o imán da polea".

SGM di que o SRP-W é ideal para a eliminación de material ferroso e lixeiramente magnético, e é especialmente axeitado para eliminar pezas de aceiro inoxidable lixeiramente magnéticas (que poden axudar na protección das láminas do granulador) na clasificación de residuos da trituradora automática (ASR). ) e fío de cobre illado picado (ICW).

SGM describe ademais o SRP-W como unha polea de cabeza magnética de gradiente ultra alto montada no seu propio cadro, subministrada coa súa propia correa, que di que é "normalmente moito máis delgada que as cintas transportadoras tradicionais".

O dispositivo, que está dispoñible en anchos de 40 a 68 polgadas, tamén se pode equipar cunha cinta transportadora para levar opcional e un divisor axustable.O panel de control pode axudar aos operadores a axustar a velocidade da cinta de 180 a 500 pés por minuto para a eliminación de material ferroso a unha velocidade de 60 a 120 pés por minuto para detectar contaminantes antes dun proceso de corte.

A combinación dunha polea de cabeza de gran diámetro, xunto co uso do que SGM denomina unha xeración de bloques magnéticos de neodimio de alto rendemento, xunto cunha correa fina e un deseño especial de circuíto magnético, optimiza o gradiente e a atracción ferrosa dos separadores SRP-W. .

Máis de 117 representantes da industria dos plásticos de 24 países reuníronse para unha demostración do novo método de policondensación en estado líquido (LSP) de reciclaxe de PET desenvolvido por Next Generation Recycling Machines (NGR) con sede en Austria.A manifestación tivo lugar o 8 de novembro.

En cooperación co grupo alemán Kuhne, NGR di que desenvolveu un proceso de reciclaxe "innovador" de tereftalato de polietileno (PET) que abre "novas posibilidades para a industria dos plásticos".

"O feito de que os representantes das maiores empresas de plásticos do mundo se unisen a nós en Feldkirchen demostra que coa policondensación en estado líquido, en NGR desenvolvemos unha innovación que axudará a controlar o problema mundial dos residuos plásticos", afirma o CEO de NGR, Josef Hochreiter.

O PET é un termoplástico que se usa amplamente en botellas de bebidas e moitas outras aplicacións en contacto con alimentos, así como na fabricación de téxtiles.Segundo NGR, os métodos anteriores de reciclar o PET a unha calidade case virxe mostraron limitacións.

No proceso LSP, a consecución de estándares de calidade alimentaria, a descontaminación e a reconstrución da estrutura da cadea molecular ten lugar na fase líquida da reciclaxe do PET.O proceso permite que os "fluxos de chatarra máis baixos" sexan reciclados para "produtos de reciclaxe de maior valor".

NGR di que o proceso proporciona propiedades mecánicas controladas do PET reciclado.O LSP pódese usar para procesar formas copolímeras de contidos de PET e poliolefinas, así como compostos de PET e PE, o que "non era posible cos procesos de reciclaxe convencionais".

Na demostración, o fundido pasou a través do reactor LSP e foi procesado para obter unha película aprobada pola FDA.As películas úsanse principalmente para aplicacións de termoformado, di NGR.

"Os nosos clientes en todo o mundo teñen agora unha solución alternativa e eficiente enerxéticamente para producir películas de embalaxe altamente sofisticadas a partir de PET con propiedades físicas orixinalmente malas", di Rainer Bobowk, director de división de Kuhne Group.

BioCapital Holdings, con sede en Houston, di que deseñou unha cunca de café sen plástico que é compostable e que, polo tanto, pode reducir o total estimado duns 600.000 millóns de "cuncas e recipientes que acaban en vertedoiros en todo o mundo cada ano".

A compañía di que "espera conseguir unha subvención financiada por Starbucks e McDonald's, entre outros líderes da industria [para] crear un prototipo para o NextGen Cup Challenge anunciado recentemente".

"Quedei moi sorprendido ao coñecer o enorme número de vasos que entran aos vertedoiros cada ano cando investiguei por primeira vez esta iniciativa", di Charles Roe, vicepresidente senior de BioCapital Holdings."Como bebedor de café, nunca se me ocorreu que o revestimento de plástico dos vasos de fibra que usan a maioría das empresas podería representar un obstáculo de reciclaxe tan grande".

Roe di que aprendeu que, aínda que estes vasos son a base de fibra, usan un forro de plástico fino unido firmemente ao vaso para axudar a evitar fugas.Este forro fai que o vaso sexa moi difícil de reciclar e pode facer que "tarde uns 20 anos en descompoñerse".

Di Roe: "A nosa empresa xa desenvolvera un material de escuma orgánica que se pode moldear nun BioFoam suave ou duro para colchóns e substitutos da madeira.Achegueime ao noso científico xefe para descubrir se podíamos adaptar este material existente a unha cunca que eliminase a necesidade dun revestimento a base de petróleo".

Continúa: "Unha semana despois, creou un prototipo que contén líquidos quentes.Agora non só tiñamos un prototipo, senón que uns meses despois a nosa investigación demostrou que esta cunca de base natural, cando se esmaga en anacos ou se composta, era xenial como suplemento de fertilizantes vexetais.Creou unha cunca natural para beber a bebida que prefires e despois usala como alimento das plantas no teu xardín.

Roe e BioCapital afirman que a nova cunca pode abordar os problemas de deseño e de recuperación aos que se enfrontan as copas actuais."Agás un puñado de instalacións especializadas nalgunhas grandes cidades, as plantas de reciclaxe existentes en todo o mundo non están equipadas para separar de forma consistente ou rendible a fibra do revestimento de plástico" nos vasos utilizados actualmente, afirma BioCapital nun comunicado de prensa.“Así, a maioría destes vasos acaban como residuos.Para agravar o problema, o material que se recupera dos vasos de fibra non se vende por moito, polo que hai poucos incentivos económicos para que a industria recicle".

O NextGen Cup Challenge seleccionará os 30 mellores deseños en decembro e anunciaranse seis finalistas en febreiro de 2019. Estas seis empresas terán a oportunidade de traballar cun grupo máis amplo de corporacións para escalar a produción das súas ideas de copa.

BioCapital Holdings descríbese como unha start-up de bioenxeñaría que se esforza por producir compostos e materiais biodegradables e amigables co medio ambiente, con aplicacións en varios sectores industriais.

Segundo un artigo no Bangor Daily News, está previsto que a construción dunha instalación de procesamento de residuos en Hampden, Maine, que leva case dous anos en construción, remate a finais de marzo.

O tempo de finalización é case un ano completo despois de que a instalación de procesamento e refino de residuos debía comezar a recibir residuos de máis de 100 pobos e cidades de Maine.

A instalación, un proxecto entre Fiberight LLC, con sede en Catonsville, Maryland, e a organización sen ánimo de lucro que representa os intereses de residuos sólidos dunhas 115 comunidades de Maine chamada Comité de Revisión Municipal (MRC), converterá os residuos sólidos municipais en biocombustibles.Fiberight inaugurou a instalación a principios de 2017 e a súa construción custou case 70 millóns de dólares.Contará cos primeiros sistemas de procesamento de biogás e biocombustibles a gran escala de Fiberight.

O conselleiro delegado de Fiberight, Craig Stuart-Paul, dixo que a planta debería estar preparada para aceptar residuos en abril, pero advertiu de que o prazo podería prolongarse máis en caso de que xurdan outros problemas, como un cambio no equipo, que podería retrasar a data de maio.

Os funcionarios atribuíron o atraso a múltiples factores, incluíndo o tempo que retardou a construción o inverno pasado, un desafío legal aos permisos ambientais do proxecto e un mercado cambiante de bens reciclados.

A instalación de 144.000 metros cadrados contará con tecnoloxías de CP Group, San Diego, para a recuperación de materiais reciclables e a preparación de residuos residuais para o seu posterior procesamento in situ.Un MRF ocupará un extremo da planta e utilizarase para clasificar material reciclable e lixo.Os residuos residuais das instalacións serán procesados ​​pola tecnoloxía de Fiberight, actualizando os residuos sólidos urbanos (RSU) en produtos de bioenerxía industrial.

A construción na parte traseira da planta aínda está rematando, onde os residuos serán procesados ​​nunha pulper e nun tanque de dixestión anaeróbica de 600.000 litros.A tecnoloxía de biogás e dixestión anaeróbica patentada de Fiberight converterá os residuos orgánicos en biocombustibles e bioprodutos refinados.