ઇ-ટેલર ફીટ-ટુ-સાઇઝ ઓટો-બોક્સર સાથે પેકેજિંગ ઘટાડે છે

આઉટડોર લાઇફસ્ટાઇલ બ્રાન્ડ IFG બે નવા ઓટોમેટિક બોક્સ-મેકિંગ મશીનો સાથે ઓર્ડર પેકિંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે જે લહેરિયું 39,000 cu ft/વર્ષ ઘટાડે છે અને પેકિંગની ઝડપ 15 ગણી વધારે છે.

UK ઓનલાઈન રિટેલર ઈન્ટરનેટ ફ્યુઝન ગ્રૂપ (IFG) પર્યાવરણને સ્વચ્છ અને હરિયાળું જાળવવામાં ચોક્કસ હિસ્સો ધરાવે છે-તેના વિશિષ્ટ બ્રાન્ડ્સના પોર્ટફોલિયોમાં સર્ફ, સ્કેટ, સ્કી અને અશ્વારોહણ સ્પોર્ટ્સ તેમજ પ્રીમિયમ સ્ટ્રીટ અને આઉટડોર ફેશન માટે ગિયર અને જીવનશૈલી ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે. .

“ઇન્ટરનેટ ફ્યુઝનના ગ્રાહકો પ્લાસ્ટિક પ્રદૂષણથી મુક્ત કુદરતી વિસ્તારોનો અનુભવ કરવા માંગે છે અને કાર્યકારી હવામાન પ્રણાલીઓનો આનંદ માણવા માંગે છે જે આબોહવા પરિવર્તનને કારણે વિક્ષેપિત ન થાય, આ બધું જ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદિત તેમના સાહસો માટે શ્રેષ્ઠ ગિયર પહેરીને જે તેઓ ઉપયોગ કરે છે તે પર્યાવરણને નુકસાનકારક ન હોય. IFG ઓપરેશન્સ એન્ડ પ્રોજેક્ટ્સ ડિરેક્ટર ડડલી રોજર્સ કહે છે."ઇન્ટરનેટ ફ્યુઝનની ટીમ એવી કંપની માટે કામ કરવા માંગે છે કે જેના પર તેઓ ગર્વ અનુભવે છે અને તેથી, ટકાઉપણું, યોગ્ય રીતે, કંપનીના મૂળમાં છે."

2015 માં, IFG બ્રાન્ડ Surfdome એ તેના પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગનો ઉપયોગ ઘટાડીને ટકાઉ પેકેજિંગ તરફ કંપનીની યાત્રા શરૂ કરી.2017 સુધીમાં, IFGનું પોતાનું-બ્રાન્ડ પેકેજિંગ 91% પ્લાસ્ટિક મુક્ત હતું."અને, અમે ત્યારથી પ્લાસ્ટિક ઘટાડવાનું ચાલુ રાખ્યું છે," એડમ હોલ, IFG ના સસ્ટેનેબિલિટી હેડ કહે છે."અમે 750 થી વધુ બ્રાન્ડ્સ સાથે પણ કામ કરી રહ્યા છીએ જે અમને તેમના ઉત્પાદનોમાંથી તમામ બિનજરૂરી પેકેજિંગ દૂર કરવા માટે મદદ કરે છે."

પ્લાસ્ટિક પ્રદૂષણ અને આબોહવા પરિવર્તન સામે લડવાના તેના ધ્યેયમાં વધુ મદદ કરવા માટે, 2018 માં IFG એ ફિટ-ટુ-સાઇઝ ઓટોમેટિક બોક્સ-મેકિંગ મશીનના રૂપમાં ઓટોમેશન તરફ વળ્યું, ક્વોડિએન્ટમાંથી CVP Impack (અગાઉ CVP-500), અગાઉ નિયોપોસ્ટ.હૉલ ઉમેરે છે, "અમારી પાસે હવે અમારી કામગીરીમાં બે છે, જે અમને પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગને વધુ દૂર કરવામાં અને દરેક પાર્સલના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે."

કેટરિંગ, નોર્થમ્પ્ટનશાયર, ઈંગ્લેન્ડમાં તેની 146,000-સ્ક્વેર-ફૂટ વિતરણ સુવિધા પર, IFG પેક કરે છે અને દર વર્ષે સિંગલ અથવા મલ્ટિ-આઇટમ ઓર્ડરના 1.7 મિલિયન પાર્સલ મોકલે છે.તેની પેકિંગ પ્રક્રિયાઓને સ્વચાલિત કરતા પહેલા, ઈ-ટેલર પાસે 24 પેક સ્ટેશન હતા જ્યાંથી દરરોજ હજારો ઓર્ડર મેન્યુઅલી પેક કરવામાં આવતા હતા.મોકલવામાં આવતા ઉત્પાદનોની અત્યંત વિશાળ વિવિધતાને જોતાં-તેઓ સેડલ્સ અને સર્ફબોર્ડ્સ જેવી મોટી વસ્તુઓથી લઈને સનગ્લાસ અને ડેકલ્સ જેવી નાની વસ્તુઓ સુધીની શ્રેણી ધરાવે છે-ઓપરેટરોએ 18 અલગ-અલગ કેસ સાઈઝ અને ત્રણ બેગના કદમાંથી યોગ્ય પેકેજ માપ પસંદ કરવાની જરૂર છે.જો કે, પેકેજ કદની આ શ્રેણી સાથે પણ, ઘણી વખત મેચ સંપૂર્ણથી દૂર હતી, અને પેકેજિંગની અંદર ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત કરવા માટે રદબાતલ ભરણ જરૂરી હતું.

ઓપરેટરો IFG ના બે CVP Impack મશીનોના ઇનફીડ કન્વેયર્સ પર ઓર્ડર લોડ કરે છે. બે વર્ષ પહેલાં, IFG એ અપડેટેડ પાર્સલ પેકેજિંગ પ્રક્રિયા માટે વિકલ્પો જોવાનું શરૂ કર્યું જે થ્રુપુટને વેગ આપશે અને તેની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડે છે.IFG ની જરૂરિયાતોમાં, ઉકેલ એ એક સરળ પ્લગ-એન્ડ-પ્લે સિસ્ટમ હોવો જરૂરી છે જે ઓછા શ્રમ અને ઓછી સામગ્રી સાથે વધેલી, સુસંગત ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત કરી શકે.તે પ્રોગ્રામ અને ઉપયોગમાં સરળ હોવું જરૂરી છે - હકીકતમાં, "જેટલું સરળ છે તેટલું સારું," રોજર્સ કહે છે."વધુમાં, કારણ કે અમારી પાસે સાઇટ પર જાળવણીની હાજરી નથી, સોલ્યુશનની વિશ્વસનીયતા અને મજબૂતાઈ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હતી," તે ઉમેરે છે.

સંખ્યાબંધ વિકલ્પો જોયા પછી, IFG એ CVP Impack ઓટોમેટિક બોક્સ બનાવવાનું મશીન પસંદ કર્યું.“CVP વિશે જે બહાર આવ્યું તે એ હતું કે તે એક સિંગલ, એકલ, પ્લગ-એન્ડ-પ્લે સોલ્યુશન હતું જેને અમે અમારા ઓપરેશનમાં એકીકૃત રીતે એકીકૃત કરી શકીએ છીએ.વધુમાં, તે તેની લવચીકતા અને ક્ષમતાને કારણે અમારા ઉત્પાદનોની ઊંચી ટકાવારી [85% કરતાં વધુ] પેક કરવામાં સક્ષમ હતી,” રોજર્સ સમજાવે છે."તે અમને રદબાતલ ભરણના કોઈપણ ઉપયોગ વિના અમારા ઓર્ડરને સફળતાપૂર્વક પેક કરવાની મંજૂરી આપી, ફરીથી કચરો દૂર કરીને અને અમારું સ્થિરતા લક્ષ્ય હાંસલ કરી."

રોજર્સ કહે છે કે, બે સિસ્ટમો ઓગસ્ટ 2018માં ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી હતી, જેમાં ક્વોડિએન્ટ ટેકનિકલ અને ઓપરેશનલ ટ્રેનિંગ પ્રદાન કરે છે, તેમજ સારા ફોલો-અપ અને જાળવણી અને વેચાણ ટીમો દ્વારા સાઇટ પર હાજરી આપે છે."મશીનનો વાસ્તવિક રોજબરોજનો ઓપરેશનલ ઉપયોગ સરળ હોવાથી, ઓપરેટરો દ્વારા જરૂરી તાલીમ સંક્ષિપ્ત અને વ્યવહારુ હતી," તે નોંધે છે.

CVP ઇમ્પૅક એક ઇન-લાઇન ઑટો-બૉક્સર છે જે માત્ર એક ઑપરેટરનો ઉપયોગ કરીને આઇટમને માપે છે, પછી કન્સ્ટ્રક્ટ કરે છે, ટેપ કરે છે, વજન કરે છે અને કસ્ટમ-ફિટ પૅકેજને લેબલ કરે છે.પેકેજિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઑપરેટર ઑર્ડર લે છે, જેમાં એક અથવા વધુ આઇટમ્સ અને ક્યાં તો હાર્ડ અથવા સોફ્ટ માલ શામેલ હોઈ શકે છે-તેને સિસ્ટમના ઇન્ફીડ પર મૂકે છે, આઇટમ પર બારકોડ સ્કેન કરે છે અથવા ઑર્ડરનું ઇન્વૉઇસ, એક બટન દબાવો , અને વસ્તુને મશીનમાં મુક્ત કરે છે.

એકવાર મશીનમાં, 3D આઇટમ સ્કેનર બૉક્સ માટે કટીંગ પેટર્નની ગણતરી કરવા માટે ઓર્ડરના પરિમાણોને માપે છે.કટ અને ક્રિઝ યુનિટમાં બ્લેડ કાપવા પછી 2,300 ફૂટ ફેનફોલ્ડેડ મટિરિયલ ધરાવતા પૅલેટમાંથી ખવડાવવામાં આવતી લહેરિયુંની સતત શીટમાંથી શ્રેષ્ઠ કદના બોક્સને કાપો.

આગળના પગલામાં, ઓર્ડરને બેલ્ટ કન્વેયરના છેડાથી કસ્ટમ-કટ બૉક્સની મધ્યમાં લઈ જવામાં આવે છે, નીચેથી રોલર કન્વેયર પર ખવડાવવામાં આવે છે.ઓર્ડર અને બૉક્સને પછી એડવાન્સ કરવામાં આવે છે કારણ કે લહેરિયું ઓર્ડરની આસપાસ ચુસ્તપણે ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે.આગલા સ્ટેશન પર, બોક્સને કાગળ અથવા સ્પષ્ટ પ્લાસ્ટિક ટેપથી સીલ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને ઇન-લાઇન સ્કેલ પર મોકલવામાં આવે છે અને ઓર્ડરની ચકાસણી માટે તેનું વજન કરવામાં આવે છે.

ઓર્ડર પછી પ્રિન્ટ-એન્ડ-એપ્લાય લેબલરને પહોંચાડવામાં આવે છે, જ્યાં તેને કસ્ટમ શિપિંગ લેબલ મળે છે.પ્રક્રિયાના અંતે, ઓર્ડરને ગંતવ્ય વર્ગીકરણ માટે શિપિંગમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે.

કેસ બ્લેન્ક્સ લહેરિયુંની સતત શીટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેને 2,300 ફૂટ ફેનફોલ્ડેડ સામગ્રી ધરાવતા પેલેટમાંથી ખવડાવવામાં આવે છે. "ટકાઉતાનો પ્રથમ નિયમ ઘટાડવાનો છે, અને જ્યારે તમે ઘટાડો કરો છો, ત્યારે તમે પૈસા પણ બચાવો છો," હોલ કહે છે.“CVP દરેક પ્રોડક્ટનું કદ માટે વજન અને સ્કેન કરે છે.અમે વાહકોનો સંપર્ક કરતી વખતે અથવા કાર્યક્ષમતા મેળવવા માટે વેરહાઉસમાં ઉત્પાદનો ક્યાં મૂકવી જોઈએ તે નિર્ધારિત કરતી વખતે ઉપયોગમાં લેવા માટે દરેક ઉત્પાદનના ભૌતિક પાસાઓનો ડેટાબેઝ બનાવવામાં સક્ષમ છીએ."

હાલમાં IFG તેના 75% ઓર્ડરને પેક કરવા માટે બે મશીનોનો ઉપયોગ કરી રહી છે, જ્યારે 25% હજુ પણ મેન્યુઅલ છે.તેમાંથી, લગભગ 65% મેન્યુઅલી પેક કરેલી વસ્તુઓ "નીચ" અથવા તે બોક્સ કે જે વધુ વજનવાળા, મોટા કદના, નાજુક, કાચ વગેરે છે. સીવીપી ઇમ્પેક મશીનોના ઉપયોગ દ્વારા, કંપની ઓપરેટરોની સંખ્યા ઘટાડવામાં સક્ષમ છે પૅકિંગ એરિયામાં છ અને તેણે ઝડપમાં 15 ગણો વધારો અનુભવ્યો છે, પરિણામે 50,000 પાર્સલ/મહિને.

ટકાઉપણાની જીતની વાત કરીએ તો, CVP ઇમ્પૅક સિસ્ટમ્સ ઉમેર્યા પછી, IFG એ દર વર્ષે 39,000 cu ft થી વધુ લહેરિયું બચાવ્યું છે અને પરિમાણીય શિપિંગ વોલ્યુમમાં ઘટાડો થવાને કારણે ઉત્પાદનના ટ્રક લોડની સંખ્યામાં દર વર્ષે 92નો ઘટાડો કર્યો છે.હોલ ઉમેરે છે, “અમે 5,600 વૃક્ષો બચાવી રહ્યા છીએ અને, અલબત્ત, અમારે અમારા બોક્સમાંની ખાલી જગ્યા કાગળ અથવા બબલ રેપથી ભરવાની જરૂર નથી.

"મેડ-ટુ-મેઝર પેકેજિંગ સાથે, CVP Impack અમને ઉત્પાદનના મૂળ પેકેજિંગને દૂર કરવાની, તેને રિસાયકલ કરવાની અને અમારા ગ્રાહકોને સંપૂર્ણપણે પ્લાસ્ટિક-મુક્ત ઓર્ડર પ્રદાન કરવાની તક આપી શકે છે."હાલમાં, IFG દ્વારા મોકલવામાં આવેલા તમામ ઓર્ડરમાંથી 99.4% પ્લાસ્ટિક ફ્રી છે.

"જ્યારે અમારા મનપસંદ સ્થળોની સંભાળ રાખવાની વાત આવે છે ત્યારે અમે અમારા ગ્રાહકોના મૂલ્યોને શેર કરીએ છીએ, અને અમારા પર્યાવરણીય પડકારોનો સામનો કરવાની અમારી જવાબદારી છે," હોલ સમાપ્ત કરે છે.“ખરેખર બગાડવાનો સમય નથી.તેથી જ અમે પ્લાસ્ટિક પ્રદૂષણ અને આબોહવા પરિવર્તન સામેની અમારી લડાઈમાં ઓટોમેશનનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છીએ.”