ई-टेलर फिट-टू-साइज़ ऑटो-बॉक्सर के साथ पैकेजिंग को कम करता है

आउटडोर लाइफस्टाइल ब्रांड आईएफजी दो नई स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीनों के साथ ऑर्डर पैकिंग दक्षता को बढ़ाता है जो नालीदारता को 39,000 घन फीट प्रति वर्ष कम करती है और पैकिंग गति को 15 गुना बढ़ा देती है।

यूके के ऑनलाइन रिटेलर इंटरनेट फ़्यूज़न ग्रुप (आईएफजी) की पर्यावरण को स्वच्छ और हरा-भरा रखने में विशेष हिस्सेदारी है - इसके विशिष्ट ब्रांडों के पोर्टफोलियो में सर्फ, स्केट, स्की और घुड़सवारी खेलों के लिए गियर और लाइफस्टाइल उत्पाद, साथ ही प्रीमियम स्ट्रीट और आउटडोर फैशन शामिल हैं। .

“इंटरनेट फ़्यूज़न के ग्राहक प्लास्टिक प्रदूषण से मुक्त प्राकृतिक क्षेत्रों का अनुभव करना चाहते हैं और कार्यात्मक मौसम प्रणालियों का आनंद लेना चाहते हैं जो जलवायु परिवर्तन से बाधित नहीं होते हैं, साथ ही वे अपने साहसिक कार्यों के लिए एक ऐसी प्रक्रिया में निर्मित सर्वोत्तम गियर पहनते हैं जो उस पर्यावरण के लिए हानिकारक नहीं है जिसका उपयोग करके वे आनंद लेते हैं। इसमें, “आईएफजी संचालन और परियोजना निदेशक डडली रोजर्स कहते हैं।"इंटरनेट फ़्यूज़न की टीम एक ऐसी कंपनी के लिए काम करना चाहती है जिस पर उन्हें गर्व है और इसलिए, स्थिरता, ठीक ही, कंपनी के मूल में है।"

2015 में, IFG ब्रांड सर्फ़डोम ने प्लास्टिक पैकेजिंग के उपयोग को कम करके टिकाऊ पैकेजिंग की ओर कंपनी की यात्रा शुरू की।2017 तक, IFG की अपनी ब्रांड पैकेजिंग 91% प्लास्टिक मुक्त थी।"और, हमने तब से प्लास्टिक को कम करना जारी रखा है," आईएफजी के स्थिरता प्रमुख एडम हॉल कहते हैं।"हम 750 से अधिक ब्रांडों के साथ भी काम कर रहे हैं जो हमें उनके उत्पादों से सभी अनावश्यक पैकेजिंग को हटाने में सहायता प्रदान करते हैं।"

प्लास्टिक प्रदूषण और जलवायु परिवर्तन से लड़ने के अपने लक्ष्य में और मदद करने के लिए, 2018 में IFG ने फिट-टू-साइज़ स्वचालित बॉक्स-बनाने वाली मशीन के रूप में स्वचालन की ओर रुख किया, पूर्व में क्वाडिएंट से CVP इम्पैक (पहले CVP-500) नियोपोस्ट।हॉल जोड़ता है, "अब हमारे ऑपरेशन में दो हैं, जो हमें प्लास्टिक पैकेजिंग को खत्म करने और प्रत्येक पार्सल के कार्बन पदचिह्न को कम करने में मदद करते हैं।"

केटरिंग, नॉर्थहेम्पटनशायर, इंग्लैंड में अपनी 146,000 वर्ग फुट की वितरण सुविधा में, IFG प्रति वर्ष एकल या बहु-आइटम ऑर्डर के 1.7 मिलियन पार्सल पैक और शिप करता है।अपनी पैकिंग प्रक्रियाओं को स्वचालित करने से पहले, ई-टेलर के पास 24 पैक स्टेशन थे, जहाँ से हर दिन हजारों ऑर्डर मैन्युअल रूप से पैक किए जाते थे।भेजे जाने वाले उत्पादों की अत्यधिक विस्तृत विविधता को देखते हुए - इनमें काठी और सर्फ़बोर्ड जैसे बड़े आइटम से लेकर धूप का चश्मा और डिकल्स जैसे छोटे आइटम शामिल हैं - ऑपरेटरों को 18 अलग-अलग केस आकार और तीन बैग आकारों में से उचित पैकेज आकार चुनने की आवश्यकता होती है।हालाँकि, पैकेज आकारों की इस सीमा के साथ भी, कई बार मेल एकदम सही नहीं होता था, और पैकेजिंग के अंदर उत्पादों को सुरक्षित करने के लिए शून्य भराव की आवश्यकता होती थी।

ऑपरेटर आईएफजी की दो सीवीपी इम्पैक मशीनों के इनफीड कन्वेयर पर ऑर्डर लोड करते हैं। दो साल पहले, आईएफजी ने एक अद्यतन पार्सल पैकेजिंग प्रक्रिया के विकल्पों पर विचार करना शुरू किया जो थ्रूपुट में तेजी लाएगा और इसके पर्यावरणीय प्रभाव को कम करेगा।आईएफजी की आवश्यकताओं के बीच, समाधान के लिए एक सरल प्लग-एंड-प्ले सिस्टम की आवश्यकता है जो कम श्रम और कम सामग्री के साथ बढ़ी हुई, लगातार उत्पादकता प्राप्त कर सके।इसे प्रोग्राम करना और उपयोग करना भी आसान होना चाहिए - वास्तव में, "जितना सरल उतना बेहतर," रोजर्स कहते हैं।“इसके अलावा, क्योंकि हमारे पास ऑन-साइट रखरखाव की उपस्थिति नहीं है, समाधान की विश्वसनीयता और मजबूती बहुत महत्वपूर्ण थी,” वह आगे कहते हैं।

कई विकल्पों को देखने के बाद, IFG ने CVP इम्पैक स्वचालित बॉक्स-बनाने वाली मशीन को चुना।“सीवीपी के बारे में जो बात सामने आई वह यह थी कि यह एक एकल, स्टैंडअलोन, प्लग-एंड-प्ले समाधान था जिसे हम अपने ऑपरेशन में निर्बाध रूप से एकीकृत कर सकते थे।इसके अलावा, यह अपने लचीलेपन और क्षमता के कारण हमारे उत्पादों का उच्च प्रतिशत [85% से अधिक] पैक करने में सक्षम था,'' रोजर्स बताते हैं।"इसने हमें शून्य भरण के उपयोग के बिना अपने ऑर्डर को सफलतापूर्वक पैक करने, फिर से अपशिष्ट को खत्म करने और हमारे स्थिरता लक्ष्य को प्राप्त करने की अनुमति दी।"

रोजर्स का कहना है कि दो सिस्टम अगस्त 2018 में स्थापित किए गए थे, जिसमें क्वाडिएंट तकनीकी और परिचालन प्रशिक्षण के साथ-साथ रखरखाव और बिक्री टीमों द्वारा अच्छी अनुवर्ती और ऑन-साइट उपस्थिति प्रदान करता था।उन्होंने कहा, "चूंकि मशीन का वास्तविक दैनिक परिचालन उपयोग सरल है, ऑपरेटरों द्वारा आवश्यक प्रशिक्षण संक्षिप्त और व्यावहारिक था।"

सीवीपी इम्पैक एक इन-लाइन ऑटो-बॉक्सर है जो किसी आइटम को मापता है, फिर केवल एक ऑपरेटर का उपयोग करके हर सात सेकंड में एक कस्टम-फिट पैकेज का निर्माण, टेप, वजन और लेबल करता है।पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर ऑर्डर लेता है, जिसमें एक या अधिक आइटम और कठोर या नरम सामान शामिल हो सकते हैं - इसे सिस्टम के इनफ़ीड पर रखता है, आइटम पर बारकोड या ऑर्डर के चालान को स्कैन करता है, एक बटन दबाता है , और आइटम को मशीन में छोड़ देता है।

एक बार मशीन में, एक 3डी आइटम स्कैनर बॉक्स के लिए कटिंग पैटर्न की गणना करने के लिए ऑर्डर के आयामों को मापता है।कट और क्रीज़ इकाई में ब्लेड काटने के बाद, नालीदार की एक सतत शीट से एक इष्टतम आकार के बॉक्स को काटें, जो 2,300 फीट फैनफोल्डेड सामग्री वाले फूस से खिलाया जाता है।

अगले चरण में, ऑर्डर को बेल्ट कन्वेयर के अंत से कस्टम-कट बॉक्स के केंद्र तक ले जाया जाता है, जिसे नीचे से रोलर कन्वेयर पर फीड किया जाता है।ऑर्डर और बॉक्स को तब आगे बढ़ाया जाता है क्योंकि नालीदार को ऑर्डर के चारों ओर कसकर मोड़ दिया जाता है।अगले स्टेशन पर, बॉक्स को कागज या स्पष्ट प्लास्टिक टेप से सील कर दिया जाता है, जिसके बाद इसे इन-लाइन स्केल पर ले जाया जाता है और ऑर्डर सत्यापन के लिए तौला जाता है।

फिर ऑर्डर को प्रिंट-एंड-अप्लाई लेबलर तक पहुंचाया जाता है, जहां उसे एक कस्टम शिपिंग लेबल प्राप्त होता है।प्रक्रिया के अंत में, ऑर्डर को गंतव्य सॉर्टिंग के लिए शिपिंग में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

केस ब्लैंक को नालीदार की एक सतत शीट से तैयार किया जाता है, जिसे 2,300 फीट फैनफोल्डेड सामग्री वाले फूस से खिलाया जाता है। "स्थिरता का पहला नियम कम करना है, और जब आप कम करते हैं, तो आप पैसे भी बचाते हैं," हॉल कहते हैं।“सीवीपी आकार के लिए प्रत्येक उत्पाद का वजन और स्कैन करता है।हम वाहकों से संपर्क करते समय या यहां तक ​​​​कि यह निर्धारित करते समय उपयोग करने के लिए प्रत्येक उत्पाद के भौतिक पहलुओं का एक डेटाबेस बनाने में सक्षम हैं कि दक्षता हासिल करने के लिए उत्पादों को गोदाम में कहां रखा जाना चाहिए।

वर्तमान में आईएफजी अपने 75% ऑर्डर पैक करने के लिए दो मशीनों का उपयोग कर रहा है, जबकि 25% अभी भी मैनुअल हैं।उनमें से, लगभग 65% मैन्युअल रूप से पैक की गई वस्तुएं "बदसूरत" होती हैं, या वे बक्से जो अधिक वजन वाले, बड़े आकार के, नाजुक, कांच आदि के होते हैं। सीवीपी इम्पैक मशीनों के उपयोग के माध्यम से, कंपनी ऑपरेटरों की संख्या को कम करने में सक्षम रही है पैकिंग क्षेत्र में छह से और गति में 15 गुना वृद्धि का एहसास हुआ, जिसके परिणामस्वरूप 50,000 पार्सल/माह।

स्थिरता की जीत के लिए, सीवीपी इम्पैक सिस्टम को जोड़ने के बाद से, आईएफजी ने प्रति वर्ष 39,000 घन फीट से अधिक नालीदार की बचत की है और आयामी शिपिंग मात्रा में कमी के कारण प्रति वर्ष उत्पाद के ट्रक लोड की संख्या 92 कम कर दी है।हॉल कहते हैं, “हम 5,600 पेड़ों को बचा रहे हैं और निश्चित रूप से, हमें अपने बक्सों में खाली जगहों को कागज या बबल रैप से भरने की ज़रूरत नहीं है।

"मापने योग्य पैकेजिंग के साथ, सीवीपी इम्पैक हमें उत्पाद की मूल पैकेजिंग को हटाने, इसे रीसायकल करने और हमारे ग्राहकों को पूरी तरह से प्लास्टिक-मुक्त ऑर्डर प्रदान करने का अवसर दे सकता है।"वर्तमान में, IFG द्वारा भेजे गए सभी ऑर्डरों में से 99.4% प्लास्टिक मुक्त हैं।

हॉल ने निष्कर्ष निकाला, "जब हमारे पसंदीदा स्थानों की देखभाल की बात आती है तो हम अपने ग्राहकों के मूल्यों को साझा करते हैं, और हमारी पर्यावरणीय चुनौतियों से निपटना हमारी ज़िम्मेदारी है।"“वास्तव में बर्बाद करने के लिए कोई समय नहीं है।इसीलिए हम प्लास्टिक प्रदूषण और जलवायु परिवर्तन के खिलाफ अपनी लड़ाई में स्वचालन का उपयोग कर रहे हैं।''