ब्लो मोल्डिंग मशीनरी प्रदर्शकों से मिली जानकारी से संकेत मिलता है कि "सर्कुलर इकोनॉमी" एक आवर्ती विषय होगा और पीईटी प्रसंस्करण प्रमुख होगा।
फ्लेक्सब्लो की नई ब्यूटी श्रृंखला की दो-चरणीय स्ट्रेच-ब्लो मशीनें कॉस्मेटिक कंटेनरों के लिए त्वरित बदलाव और प्रीफॉर्म की "शून्य-स्क्रैच" हैंडलिंग प्रदान करती हैं।
अपेक्षाकृत कम संख्या में ब्लो मोल्डिंग मशीनरी प्रदर्शकों के साथ जो अग्रिम जानकारी प्रदान करने के इच्छुक हैं, प्रमुख रुझानों को समझना मुश्किल है।हालाँकि, उपलब्ध डेटा से दो थीम सामने आती हैं: पहला, "सर्कुलर इकोनॉमी" या रीसाइक्लिंग, शो की व्यापक थीम, ब्लो मोल्डिंग प्रदर्शनियों में भी प्रदर्शित की जाएगी।दूसरा, पीईटी ब्लोइंग सिस्टम के प्रदर्शनों की संख्या स्पष्ट रूप से पॉलीओलेफ़िन, पीवीसी और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स के प्रदर्शनों से कहीं अधिक होगी।
"सर्कुलर इकोनॉमी" K में कौटेक्स के प्रदर्शन का केंद्र है। एक ऑल-इलेक्ट्रिक KBB60 मशीन गन्ने से प्राप्त ब्रास्केम की "आई एम ग्रीन" एचडीपीई से तीन-परत की बोतल बनाएगी।मध्य परत पीसीआर होगी जिसमें फोमयुक्त ब्रास्कम "हरा" पीई शामिल होगा।शो में उत्पादित इन बोतलों को एरेमा द्वारा प्रदर्शनी हॉल के बाहर के क्षेत्र में अपने "सरकोनोमिक सेंटर" में पुनः प्राप्त किया जाएगा।
केएचएस यह कहने में थोड़ा रहस्यमय है कि यह एक उदाहरण के रूप में जूस की बोतल पर आधारित "नई पीईटी अवधारणा" प्रस्तुत करेगा।कंपनी ने कुछ विवरण प्रकट किए, केवल यह कहा कि "यह एक कंटेनर में व्यक्तिगत पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग समाधानों को जोड़ती है और इस तरह परिपत्र अर्थव्यवस्था के सिद्धांत का समर्थन करती है," यह कहते हुए कि यह नई पीईटी बोतल, के शो में पहली बार प्रस्तुत की जाएगी। "न्यूनतम संभावित पारिस्थितिक पदचिह्न" के लिए डिज़ाइन किया गया।साथ ही, यह "नया दृष्टिकोण विशेष रूप से संवेदनशील पेय पदार्थों के लिए उच्च स्तर की उत्पाद सुरक्षा और लंबी शेल्फ लाइफ सुनिश्चित करता है।"इसके अलावा, केएचएस का कहना है कि उसने अपनी "कटौती, पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग की रणनीति" को आगे बढ़ाने के लिए एक "पर्यावरण सेवा प्रदाता" के साथ साझेदारी की है।
एजीआर इंटरनेशनल पीईटी स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंग के लिए निगरानी और नियंत्रण समाधान के लिए जाना जाता है।K पर, यह "अपना नवीनतम और सबसे शक्तिशाली इन-द-ब्लोमोल्डर विज़न सिस्टम," पायलट विज़न+ दिखाएगा।सर्कुलर इकोनॉमी थीम को ध्यान में रखते हुए, इस प्रणाली को उच्च पुनर्नवीनीकरण (आरपीईटी) सामग्री के साथ पीईटी बोतलों के गुणवत्ता प्रबंधन के लिए उपयुक्त माना जाता है।यह स्ट्रेच-ब्लो मशीन के अंदर दोष का पता लगाने के लिए छह कैमरों तक का प्रबंधन कर सकता है।कलर प्रीफ़ॉर्म कैमरे रंग भिन्नताओं का पता लगा सकते हैं, जबकि बड़ी स्क्रीन मोल्ड/स्पिंडल और दोष प्रकार के आधार पर वर्गीकृत दोष प्रदर्शित करती है।
एजीआर का नया पायलट विज़न+ छह कैमरों के साथ उन्नत पीईटी-बोतल दोष का पता लगाने की सुविधा प्रदान करता है - जिसमें कलर सेंसिंग भी शामिल है - जो पुनर्नवीनीकरण पीईटी के उच्च स्तर के प्रसंस्करण में विशेष रूप से सहायक हो सकता है।
एजीआर इस साल की शुरुआत में पेश की गई उन्नत थिनवॉल क्षमता के साथ अपने नवीनतम प्रोसेस पायलट नियंत्रण सिस्टम को दिखाने में स्थिरता पर भी प्रकाश डालता है।यह विशेष रूप से अल्ट्रालाइट पीईटी बोतलों के लिए अनुशंसित है, क्योंकि यह प्रत्येक बोतल पर सामग्री वितरण को मापता है और समायोजित करता है।
पीईटी मशीनरी के अन्य प्रदर्शनों के बीच, निस्सेई एएसबी अपनी नई "जीरो कूलिंग" तकनीक का प्रदर्शन करेगा जो औसतन 50% अधिक उत्पादकता के साथ-साथ उच्च गुणवत्ता वाली पीईटी बोतलों का वादा करती है।वे कूलिंग और प्रीफॉर्म कंडीशनिंग दोनों के लिए अपनी रोटरी इंजेक्शन स्ट्रेच-ब्लो मशीनों में चार स्टेशनों में से दूसरे का उपयोग कर रहे हैं।इस प्रकार, एक शॉट की कूलिंग अगले शॉट के इंजेक्शन के साथ ओवरलैप हो जाती है।उच्च खिंचाव अनुपात के साथ मोटे प्रीफॉर्म का उपयोग करने की क्षमता - चक्र समय का त्याग किए बिना - कथित तौर पर कम कॉस्मेटिक खामियों के साथ मजबूत बोतलों की ओर ले जाती है (देखें मे कीपिंग अप)।
इस बीच, फ्लेक्सब्लो (लिथुआनिया में टेरेकस का एक ब्रांड) कॉस्मेटिक कंटेनर बाजार के लिए अपनी दो चरण वाली स्ट्रेच-ब्लो मशीनों की एक विशेष "ब्यूटी" श्रृंखला पेश करेगा।इसे अल्पावधि उत्पादन में विभिन्न प्रकार के कंटेनर आकार और गर्दन के आकार के लिए बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।ऐसा कहा जाता है कि अंडाकार संकीर्ण गर्दन वाली बोतलों से उथले चौड़े मुंह वाले जार में पूर्ण बदलाव में 30 मिनट का समय लगता है।इसके अलावा, फ्लेक्सब्लो की विशेष पिक-एंड-प्लेस प्रणाली कथित तौर पर प्रीफॉर्म पर खरोंच को कम करते हुए किसी भी चौड़े मुंह वाले प्रीफॉर्म, यहां तक कि उथले आकार को भी फीड कर सकती है।
फ़्रांस की 1ब्लो अपनी सबसे लोकप्रिय कॉम्पैक्ट टू-स्टेज मशीन, टू-कैविटी 2LO, तीन नए विकल्पों के साथ चलाएगी।एक एक तरजीही और ऑफसेट हीटिंग टेक्नोलॉजी किट है, जो "अत्यधिक अंडाकार कंटेनर" के उत्पादन के लिए लचीलापन जोड़ता है - यहां तक कि अपारदर्शी रंगों में भी, और महत्वपूर्ण रूप से ऑफसेट-नेक बोतलों को रीहीट स्ट्रेच-ब्लो प्रक्रिया द्वारा बनाना असंभव माना जाता है।दूसरा, एक टियर-एक्सेस सिस्टम विशेष नियंत्रण कार्यों तक ऑपरेटर की पहुंच को सीमित करता है - जैसे कि ऑन/ऑफ और स्क्रीन-व्यूइंग एक्सेस तक - जबकि तकनीशियनों को पूर्ण पहुंच प्रदान करता है।तीसरा, डेल्टा इंजीनियरिंग के सहयोग से अब मशीन में रिसाव परीक्षण उपलब्ध है।डेल्टा का UDK 45X रिसाव परीक्षक फर्श की जगह और पूंजीगत लागत को बचाते हुए, सूक्ष्म दरारों वाले कंटेनरों का तेजी से पता लगाने और उन्हें अस्वीकार करने के लिए उच्च वोल्टेज का उपयोग करता है।
जोमर की नई टेक्नोड्राइव 65 पीईटी इंजेक्शन-ब्लो मशीन विशेष रूप से नॉन-स्ट्रेच्ड पीईटी बोतलों, शीशियों और जार पर लक्षित पहली मशीन है।
इंजेक्शन-ब्लो मशीनों की अग्रणी निर्माता जोमर, K में अपनी टेक्नोड्राइव 65 PET मशीन के साथ नॉन-स्ट्रेच्ड PET में प्रवेश कर रही है। पिछले साल पेश की गई हाई-स्पीड टेक्नोड्राइव 65 यूनिट के आधार पर, यह 65-टन मॉडल विशेष रूप से लक्षित है। पीईटी पर, लेकिन स्क्रू में बदलाव और कुछ मामूली समायोजन के साथ आसानी से पॉलीओलेफ़िन और अन्य रेजिन को चलाने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है।
पीईटी के लिए तैयार की गई सुविधाओं में अधिक मजबूत स्क्रू मोटर, उच्च दबाव वाले वाल्व और अंतर्निर्मित नोजल हीटर शामिल हैं।कुछ इंजेक्शन-ब्लो मशीनों को पीईटी को संसाधित करने के लिए चौथे स्टेशन की आवश्यकता होती है।इसका उपयोग कोर छड़ों को तापमान-कंडीशनिंग के लिए किया जाता है।लेकिन नई तीन-स्टेशन जोमर मशीन इजेक्शन स्टेशन में इस कार्य को पूरा करती है, कथित तौर पर चक्र समय को कम करती है।चूंकि इंजेक्शन से उड़ाई गई पीईटी बोतलों की दीवार की मोटाई औसतन लगभग 1 मिमी होती है, इसलिए इस मशीन को पेय पदार्थों की बोतलों के बजाय फार्मास्यूटिकल्स या सौंदर्य प्रसाधनों के जार, शीशियों और बोतलों के लिए उपयुक्त माना जाता है।शो में, यह आठ 50-मीटर इत्र की बोतलें ढालेगा।
ऑटोमोटिव डक्ट और उपकरण पाइपिंग जैसे असामान्य आकार की तकनीकी वस्तुओं के उत्पादन के लिए, इटली की एसटी ब्लो मोल्डिंग अपने नए एएसपीआई 200 एक्युमुलेटर-हेड सक्शन ब्लो मोल्डर को उजागर करेगी, जो एनपीई2018 में दिखाए गए एएसपीआई 400 मॉडल का एक छोटा संस्करण है।इसे जटिल 3डी आकृतियों या पारंपरिक 2डी भागों के लिए पॉलीओलेफ़िन और इंजीनियरिंग रेजिन दोनों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसके हाइड्रोलिक पंपों में ऊर्जा-बचत करने वाली वीएफडी मोटरें हैं।मशीन को काम करते हुए देखने के लिए, कंपनी मेले से आने वाले आगंतुकों को बॉन, जर्मनी में एक प्रशिक्षण और सेवा केंद्र तक बस ले जाने की पेशकश करती है।
पैकेजिंग के लिए, ग्राहम इंजीनियरिंग और विलमिंगटन मशीनरी दोनों अपनी नवीनतम व्हील मशीनें- ग्राहम रिवोल्यूशन एमवीपी और विलमिंगटन सीरीज III बी प्रदर्शित करेंगे।
उद्योग 4.0 को भी के पर उसका हक मिलेगा। कौटेक्स अपने "ग्राहक सेवा में नए डिजिटल समाधान" पर जोर देगा।इसने पहले दूरस्थ समस्या निवारण की शुरुआत की थी, लेकिन अब इसे विशेषज्ञों की टीमों के लिए आभासी वातावरण में सीधे खराब या खराब प्रदर्शन करने वाली मशीन की जांच करने की क्षमता के साथ बढ़ाया जा रहा है।कौटेक्स ने प्रतिस्थापन भागों के ऑर्डर के लिए एक नया ग्राहक पोर्टल भी स्थापित किया है।कौटेक्स स्पेयर पार्ट्स उपयोगकर्ताओं को उपलब्धता और कीमतों की जांच करने और ऑर्डर पोस्ट करने की अनुमति देगा।
प्रशिक्षण उद्देश्यों के लिए, कौटेक्स के वर्चुअल-मशीन नियंत्रण सिमुलेटर को बढ़ाया गया है ताकि ऑपरेटरों को परिवर्तनों की प्रक्रिया के लिए उचित प्रतिक्रिया करने की आवश्यकता हो।त्रुटि रहित भाग तभी प्रदर्शित होता है जब मशीन की सेटिंग्स सही हों।
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हो सकता है कि इस बार अक्सर अपेक्षित सफलता वास्तव में घटित हो।बेहतर रेजिन, क्लेरिफ़ायर और मशीनरी जो अंतर ला सकते हैं।
आज की औद्योगिक ब्लो मोल्डिंग मशीनें अत्यधिक कुशल और पूर्वानुमान योग्य हैं और आम तौर पर पहले शॉट से परिष्कृत भागों का उत्पादन करने के लिए उन पर भरोसा किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-02-2019