के 2019 पूर्वावलोकन एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग: प्लास्टिक प्रौद्योगिकी

स्थिरता और सर्कुलर इकोनॉमी की थीम विशेष रूप से एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग उपकरण-फिल्म के कई आपूर्तिकर्ताओं के बूथों पर दिखाई देगी।

राजू सात-परत वाली ब्लो फिल्म लाइन चलाएगा जो बैरियर फिल्म उत्पादन और ऑल-पॉलीओलेफ़िन प्रसंस्करण के बीच स्विच कर सकती है।

अमुत स्ट्रेच फिल्म के लिए ACS 2000 कास्ट लाइन चलाएगा।डिस्प्ले पर मौजूद लाइन में सात-परत कॉन्फ़िगरेशन में पांच एक्सट्रूडर होंगे।

रीफेनहाउसर का रीइकोफीड-प्रो फीडब्लॉक ऑपरेशन के दौरान सामग्री धाराओं को स्वचालित रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है।

K 2019 में प्रदर्शित वेलेक्स इवोल्यूशन शीट एक्सट्रूज़न सिस्टम थिन-गेज पीपी के लिए होगा, लेकिन इसे चौड़ाई, मोटाई और थ्रूपुट की एक श्रृंखला में अनुकूलित किया जा सकता है।

क्रॉसमाफ़ेई अपनी ZE ब्लू पावर ट्विन-स्क्रू श्रृंखला के चार नए और बड़े आकारों का अनावरण करेगी।

प्रोफ़ाइल लाइन पर, डेविस-स्टैंडर्ड डीएस एक्टिव-चेक का प्रदर्शन करेगा, जिसे एक "स्मार्ट" प्रौद्योगिकी प्रणाली के रूप में प्रस्तुत किया गया है जो प्रोसेसर को संभावित मशीन विफलताओं की प्रारंभिक सूचना प्रदान करके वास्तविक समय पूर्वानुमानित रखरखाव का लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।

कई एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग मशीन निर्माता अपनी K 2019 योजनाओं को गुप्त रख रहे हैं, शायद अगले महीने डसेलडोर्फ में उपस्थित लोगों के हॉल में चलने पर "वाह" कारक बनाने की उम्मीद कर रहे हैं।अगस्त की शुरुआत में प्लास्टिक टेक्नोलॉजी द्वारा प्राप्त नई प्रौद्योगिकी समाचारों का सारांश इस प्रकार है।

पूरे शो में स्थिरता और सर्कुलर इकोनॉमी एक प्रचलित विषय होगा।ब्लो फिल्म में, यह अधिक लगातार पतली फिल्में बनाने की तकनीक में प्रतिबिंबित होगा, कभी-कभी पीएलए जैसी बायोबेस्ड सामग्री का उपयोग करके।रीफेनहाउसर का कहना है कि फिल्म प्रोसेसर जो अपनी ईवीओ अल्ट्रा फ्लैट प्लस तकनीक के साथ लाइनों को अपग्रेड करते हैं, एक इनलाइन स्ट्रेचिंग यूनिट जो हॉल-ऑफ में एकीकृत है जिसे के 2016 में पेश किया गया था, पीएलए फिल्मों को 30% तक कम कर सकता है।और क्या, क्योंकि अल्ट्रा फ़्लैट प्लस के साथ फिल्म गर्म होने पर भी खींची जाती है, लाइन को पीई फिल्म निर्माण की गति के बराबर गति से चलाया जा सकता है।यह महत्वपूर्ण है क्योंकि, रीफेनहाउसर के अनुसार, पीएलए की कठोरता की अंतर्निहित कमी आम तौर पर उत्पादन की गति को धीमा कर देती है।

रीफेनहाउसर एक लेजर-माप प्रणाली भी शुरू करेगा जिसके बारे में कहा जाता है कि यह वेब की स्थलाकृति को सटीक रूप से रिकॉर्ड करता है ताकि उत्पादन मापदंडों को स्वचालित रूप से अनुकूलित किया जा सके।"अब तक, प्रत्येक फिल्म निर्माता को अपने स्वयं के उत्पादन तकनीशियनों के अनुभव और परिशुद्धता पर निर्भर रहना पड़ता था," रीफेनहॉउसर ब्लो फिल्म के बिक्री निदेशक यूजेन फ्रीडेल बताते हैं। "लेजर माप प्रणाली विकसित करके, हम अपने ग्राहकों को प्रक्रिया की अधिक विश्वसनीयता प्रदान कर सकते हैं, भले ही ऑपरेटर का। पूर्व निर्धारित मापदंडों का अनुकूलन एक बंद नियंत्रण लूप में स्वचालित रूप से होता है।"

ब्लो फिल्म में एक और प्रवृत्ति जो स्थिरता थीम के अंतर्गत आती है, वह है स्टैंडअप पाउच और अन्य उत्पादों के लिए फिल्म का निर्माण करने के लिए पॉलीओलेफ़िन-समर्पित (पीओडी) मल्टी-लेयर लाइनें, जिनमें आमतौर पर पीई और पीईटी लेमिनेशन शामिल होते हैं।रीफेनहाउसर की रिपोर्ट है कि उसका ईवीओ अल्ट्रा स्ट्रेच, एक मशीन-डायरेक्शन ओरिएंटेशन (एमडीओ) डिवाइस, एक व्यक्तिगत-स्वच्छता उत्पाद के लिए सांस लेने योग्य बैकशीट फिल्में बनाने वाले प्रोसेसर द्वारा तैनात किया जा रहा है।अल्ट्रा फ़्लैट इकाई की तरह, एमडीओ को हॉलऑफ़ में स्थित किया गया है।

पीओडी लाइनों के मामले में, भारत का राजू हेप्टाफॉइल नामक एक सात-परत उड़ा फिल्म लाइन चलाएगा जो लगभग 1000 एलबी/घंटा तक आउटपुट पर बाधा फिल्म उत्पादन और ऑल-पॉलीओलेफ़िन प्रसंस्करण के बीच स्विच कर सकता है।

ब्लो फिल्म में एक और प्रवृत्ति जो स्थिरता विषय के अंतर्गत आती है वह है पॉलीओलेफ़िन-समर्पित (पीओडी) बहु-परत लाइनें।

अन्य चर्चित फिल्म समाचारों में, डेविस-स्टैंडर्ड (डीएस), ग्लूसेस्टर इंजीनियरिंग कार्पोरेशन (जीईसी) और ब्रैम्पटन इंजीनियरिंग के अधिग्रहण के आधार पर, अपने इटैलिक्स 5 ब्लो-फिल्म नियंत्रण प्रणाली को प्रोसेसर के लिए अपग्रेड के रूप में प्रचारित करेगा, जिसके द्वारा प्रबंधित लाइनें हैं। जीईसी एक्सट्रोल नियंत्रण प्रणाली।ब्रैम्पटन द्वारा K 2016 में पेश की गई और NPE2018 में प्रदर्शित वेक्टर एयर रिंग को भी प्रदर्शित किया जाएगा।कथित तौर पर नई एयर-कंट्रोल तकनीक बिना सुधारे फिल्म स्टार्टिंग गेज को 60-80% तक सुधार सकती है।यह भी कहा जाता है कि वायु वलय स्थिर वायु वेग प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म की चौड़ाई में गेज में भिन्नता को कम करने के लिए लगातार शीतलन होता है।

इसके अलावा एयर रिंग्स के मामले में, Addex Inc. K 2019 में अपनी इंटेंसिव कूलिंग तकनीक के दूसरे चरण को लॉन्च करेगा। "इंटेंसिव कूलिंग" को Addex बबल कूलिंग के लिए अपना "क्रांतिकारी" दृष्टिकोण कहता है।वर्तमान समय के ब्लो-फिल्म एयर रिंग्स के सामान्य वायुगतिकीय से एडेक्स के पेटेंट डिज़ाइन परिवर्तन से कथित तौर पर स्थिरता और आउटपुट में नाटकीय वृद्धि होती है।Addex के मालिकाना ऑटो-प्रोफ़ाइल और IBC सिस्टम के साथ संयुक्त होने पर Addex और भी अधिक लाभ के लिए सिस्टम में बदलाव जारी रखता है।

एडेक्स के पास उच्च और निम्न-पिघल-शक्ति प्रक्रियाओं दोनों के लिए ब्लो-फिल्म संयंत्रों में इस डिज़ाइन के कई एयर रिंग हैं।सबसे लोकप्रिय कॉन्फ़िगरेशन पारंपरिक दोहरे-प्रवाह रिंग के कम-वेग, विसरित-प्रवाह वाले निचले होंठ को एक बहुत ही उच्च-वेग, ऊपर की ओर निर्देशित और केंद्रित वायु धारा से बदल देता है, जो पूरी तरह से नया लॉक पॉइंट बनाने के लिए डाई पर सपाट लगाया जाता है। डाई लिप से 25 मिमी ऊपर।प्रौद्योगिकी को Addex के उद्योग-मानक लैमिनार फ्लो एयर रिंग के हिस्से के रूप में बेचा जाता है, और Addex के ऑटो-प्रोफाइल और IBC सिस्टम के साथ मिलकर भी बेचा जाता है।एडेक्स चलाए जा रहे सामग्रियों के आधार पर आउटपुट दर में न्यूनतम 10-15% की औसत वृद्धि की गारंटी देता है;वास्तविक उत्पादन कई गुना अधिक रहा है।एडेक्स रिपोर्ट के अनुसार, उत्पादन में 30% की वृद्धि देखना असामान्य नहीं है, विशेष रूप से कठोर सामग्रियों के लिए, और एक विशेष मामले में उत्पादन में 80% की भारी वृद्धि हुई थी।

Kuhne Anlagenbau GmbH एक 13-लेयर ट्रिपल बबल लाइन का प्रदर्शन करेगा जो स्टैंडअप पाउच जैसे उच्च-अवरोधक खाद्य पैकेजों के लिए द्विअक्षीय रूप से उन्मुख फिल्मों का निर्माण करेगी, और अन्य अनुप्रयोगों के बीच ताजा मांस या पनीर पैकेजिंग के लिए उच्च-अवरोधक श्रिंक फिल्म का निर्माण करेगी।इन फिल्मों की खास बात यह है कि ये 100 फीसदी रिसाइकल हो सकेंगी।यह लाइन सैंक्ट ऑगस्टिन में कुह्न के संयंत्र में चालू होगी।

फ़्लैट फ़िल्म में, ब्रुकनर बीओपीई फ़िल्मों (द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पॉलीथीन) के उत्पादन के लिए दो पूरी तरह से नई लाइन अवधारणाएँ पेश करेंगे।फिल्म प्रोसेसर 21.6 फीट की कामकाजी चौड़ाई और 6000 पाउंड/घंटा के आउटपुट वाली लाइनों, या 28.5 फीट की कामकाजी चौड़ाई और 10,000 पाउंड/घंटा के आउटपुट वाली लाइनों के बीच चयन कर सकते हैं।नई लाइनों में बीओपीपी फिल्में बनाने की सुविधा भी है।

पैकेजिंग क्षेत्र के बाहर, ब्रुकनर बीओपीपी कैपेसिटर फिल्म के लिए एक नई उच्च तापमान अवधारणा प्रदर्शित करेगा;60% CaCo3-भरे BOPP पर आधारित "स्टोन पेपर" के उत्पादन के लिए लाइनें;ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए BOPET फिल्म बनाने की प्रणालियाँ;और लचीले ऑप्टिकल डिस्प्ले के लिए द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पॉलीमाइड के उत्पादन के लिए एक लाइन।

अमुत स्ट्रेच फिल्म के लिए ACS 2000 कास्ट लाइन चलाएगा।इसमें अमुत की क्यू-कैचर नियंत्रण प्रणाली है, जो पहले से सहेजे गए प्रक्रिया मापदंडों को दोहराने की अनुमति देती है, जिससे फिल्म को बिल्कुल उसी यांत्रिक गुणों के साथ चलाने की अनुमति मिलती है।डिस्प्ले पर मौजूद लाइन में सात-परत कॉन्फ़िगरेशन में पांच एक्सट्रूडर होंगे।लाइन को लगभग 2790 फीट/मिनट और 2866 पाउंड/घंटा तक चलाया जा सकता है।फिल्म की मोटाई 6 से 25 μ तक होती है।एसीएस 2000 में अमुत की एसेंशिया टी डाई भी शामिल होगी।

ग्राहम इंजीनियरिंग एक्सएसएल नेविगेटर नियंत्रण से सुसज्जित वेलेक्स इवोल्यूशन शीट एक्सट्रूज़न सिस्टम का प्रदर्शन करेगी।जबकि K 2019 में प्रदर्शित उपकरण थिन-गेज पीपी के लिए होंगे, इवोल्यूशन सिस्टम को 36 से 90 इंच की चौड़ाई, 0.008 से 0.125 इंच तक के गेज और 10,000 lb/hr तक के थ्रूपुट के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।अधिकतम नौ एक्सट्रूडर के साथ मोनोलेयर या कोएक्सट्रूज़न सिस्टम उपलब्ध हैं।

अनुकूलित रोल स्टैंड के अलावा, इवोल्यूशन सिस्टम स्क्रीन चेंजर्स, मेल्ट पंप, मिक्सर, फीडब्लॉक और डाई से भी सुसज्जित हो सकता है।प्रदर्शन पर लाइन की अतिरिक्त विशेषताओं में पतली-गेज अनुप्रयोगों के लिए एक मालिकाना रोल-स्क्यूइंग तंत्र, उत्पादन में बाधा डाले बिना पूर्ण हाइड्रोलिक लोड के तहत त्वरित रोल परिवर्तन और इलेक्ट्रिक गैप समायोजन को बनाए रखना शामिल है।

कुहने K 2019 के दौरान सैंक्ट ऑगस्टिन में बिल्कुल नई सुविधाओं के साथ दो स्मार्ट शीट एक्सट्रूज़न लाइनें चलाएंगे। एक पीईटी शीट के उत्पादन के लिए है;दूसरा थर्मोफॉर्मेबल पीपी/पीएस/पीई बैरियर शीट के लिए।

पीईटी लाइन एक लिक्विड स्टेट पॉलीकंडेशन रिएक्टर का उपयोग करके पोस्ट-कंज्यूमर रिक्लेम (पीसीआर) की प्रक्रिया करेगी जो पिघल के IV मान को सटीक रूप से नियंत्रित करने में सक्षम है - जो मूल सामग्री से भी अधिक हो सकता है।यह खाद्य पैकेजिंग के लिए एफडीए- और ईएफएसए (यूरोपीय खाद्य सुरक्षा प्राधिकरण)-अनुपालक शीट का उत्पादन करेगा।

बैरियर लाइन लंबी शेल्फ लाइफ की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सात-परत थर्मोफॉर्मेबल शीट संरचनाओं का उत्पादन करेगी, जैसा कि कुहने कहते हैं, सख्त सहनशीलता और उत्कृष्ट परत वितरण हैं।लाइन में मुख्य एक्सट्रूडर कुह्न हाई स्पीड (केएचएस) एक्सट्रूडर है, जिसके बारे में कहा जाता है कि यह ऊर्जा, फर्श की जगह, शोर, स्पेयर पार्ट्स और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करता है।इस एक्सट्रूडर का उपयोग कोर परत के लिए किया जाता है और यह रीग्राइंड के साथ-साथ वर्जिन रेज़िन को भी प्रोसेस करेगा।यह लाइन कुह्न फीडब्लॉक से भी सुसज्जित है।

रिफेनहाउसर अपना स्वयं का एक फीडब्लॉक दिखाएगा।REIcofeed-Pro ऑपरेशन के दौरान सामग्री धाराओं को स्वचालित रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है।

बैटनफेल्ड-सिनसिनाटी बूथ पर पीईटी शीट के लिए एक हाई-स्पीड एक्सट्रूडर भी प्रमुख होगा।इसका STARextruder 120 विशेष रूप से PET के प्रसंस्करण के लिए विकसित किया गया था।एक्सट्रूडर के केंद्रीय ग्रहीय रोलर अनुभाग में, पिघली हुई सामग्री को बहुत पतली परतों में "लुढ़काया" जाता है, जिससे डीगैसिंग और डीवोलेटलाइज़ेशन के लिए एक विशाल पिघली हुई सतह तैयार होती है।STARextruder का उपयोग गैर-पूर्व-सूखी नई सामग्री और किसी भी प्रकार की पुनर्नवीनीकरण सामग्री दोनों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जैसा कि इसे प्राप्त FDA अनुमोदन से पुष्टि की गई है।

ग्राहम मेडिकल टयूबिंग के लिए विभिन्न प्रकार के अमेरिकी कुह्न एक्सट्रूज़न सिस्टम दिखाएंगे, जिनमें अल्ट्रा एमडी सिस्टम, कॉम्पैक्ट मॉड्यूलर एक्सट्रूडर और ट्राई-लेयर टयूबिंग लाइन जैसी अन्य प्रणालियाँ शामिल हैं।इस लाइन में तीन कॉम्पैक्ट मॉड्यूलर एक्सट्रूडर और एकीकृत ट्विनकैट स्कोप व्यू हाई-स्पीड डेटा-अधिग्रहण प्रणाली के साथ XC300 नेविगेटर नियंत्रण शामिल है।

डेविस-स्टैंडर्ड चिकित्सा और ऑटोमोटिव दोनों अनुप्रयोगों के लिए इलास्टोमर एक्सट्रूज़न लाइनें प्रदर्शित करेगा।इसमें मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन ट्यूब, घाव नालियां और कैथेटर के उत्पादन की तकनीक, साथ ही हाइड्रोलिक और ऑटोमोटिव होसेस और ऑटोमोटिव सील के निर्माण के लिए इलास्टोमेर क्षमताएं शामिल हैं।कहा जाता है कि एक नया क्रॉसहेड डाई, मॉडल 3000ए, स्क्रैप को कम करता है और स्टार्टअप समय को गति देता है।क्रॉसहेड सभी गति सीमाओं के माध्यम से लगातार प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए एक पतला मंडल और अत्यधिक इंजीनियर प्रवाह पथ जैसी पसंदीदा सुविधाएं प्रदान करता है, साथ ही बिना किसी रुकावट के दीवार की मोटाई को समायोजित करने के लिए पिन समायोजन पर जोर देता है।

इसके अलावा डीएस बूथ पर ऑटोमोटिव ईंधन और वाष्प ट्यूब, माइक्रो-ड्रिप सिंचाई लेटरल, हीटिंग और प्लंबिंग पाइप, ब्लो फाइबर माइक्रो-डक्ट, मेडिकल ट्यूब, ऑफशोर फ्लेक्सिबल पाइप, कस्टम पाइप और टयूबिंग, और तार के लिए एक्सट्रूज़न सिस्टम भी प्रदर्शित होंगे। केबल.

प्रोफ़ाइल लाइन पर, डेविस-स्टैंडर्ड डीएस एक्टिव-चेक का प्रदर्शन करेगा, जिसे एक "स्मार्ट" तकनीक के रूप में प्रस्तुत किया गया है जो प्रोसेसर को संभावित मशीन विफलताओं की प्रारंभिक सूचनाएं प्रदान करके वास्तविक समय पूर्वानुमानित रखरखाव का लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।मशीन ऑपरेटरों को समस्याएँ घटित होने से पहले ही सचेत कर दिया जाता है, जिससे अनियोजित डाउनटाइम कम हो जाता है और साथ ही मूल्यवान डेटा भी एकत्रित हो जाता है।उपयोगकर्ताओं को ई-मेल या टेक्स्ट के माध्यम से सूचनाएं प्राप्त होती हैं, और स्मार्ट उपकरणों और रिमोट पीसी पर मशीन की स्थिति की निरंतर निगरानी उपलब्ध होती है।मॉनिटर किए गए मुख्य मापदंडों में एक्सट्रूडर गियर रिड्यूसर, स्नेहन प्रणाली, मोटर विशेषताएँ, ड्राइव पावर यूनिट और बैरल हीटिंग और कूलिंग शामिल हैं।एक्टिव-चेक के लाभों को EPIC III नियंत्रण प्रणाली पर Microsoft Windows 10 का उपयोग करके एक प्रोफ़ाइल लाइन पर प्रदर्शित किया जाएगा।

टाइट-टॉलरेंस पाइप के लिए, बैटनफेल्ड-सिनसिनाटी तीन उत्पादों का प्रदर्शन करेगा: इसका फास्ट-डायमेंशन-चेंज (एफडीसी) पाइप हेड जो उत्पादन के दौरान स्वचालित पाइप आयाम परिवर्तन को सक्षम बनाता है, साथ ही दो नए स्पाइडर एनजी पीवीसी पाइप हेड।इनमें से पहला उपकरण पहले ही ग्राहकों की साइटों पर तैनात किया जा चुका है, और कहा जाता है कि यह कम सामग्री की खपत और संकीर्ण सहनशीलता प्रदान करता है।तीन-परत वाले शीर्ष में, पाइप की मध्य परत एक खराद-धारक ज्यामिति द्वारा निर्देशित होती है, जबकि बाहरी परत की ज्यामिति को पूरी तरह से संशोधित किया गया है।नई ज्यामिति का एक लाभ इसका उत्कृष्ट फ्लशिंग व्यवहार बताया गया है, जिसे विशेष रूप से फोम वाली मध्य परत, अत्यधिक भरे हुए कॉम्पैक्ट पाइप, या रिग्राइंड मध्य परत वाले पाइपों के निर्माण के लिए एक प्रमुख विशेषता माना जाता है।K शो में, दोनों नए स्पाइडर पाइप हेड को संगत एक्सट्रूडर के साथ जोड़ा जाएगा।

नई डीटीए 160 डायरेक्ट-कटिंग मशीन पाइप निर्माण के लिए इस बूथ के सबसे बड़े डाउनस्ट्रीम नवाचारों में से एक बनने के लिए तैयार है।नई कटिंग यूनिट के साथ, पॉलीओलेफ़िन और पीवीसी पाइप दोनों को कथित तौर पर सटीक लंबाई में जल्दी, सटीक और साफ तरीके से काटा जा सकता है।नई चिपलेस इकाई का एक विशेष आकर्षण यह है कि यह पूरी तरह से हाइड्रोलिक्स के बिना काम करता है।सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसका वजन पारंपरिक प्रणाली से लगभग 60% कम है।यह काटने वाली इकाई को बहुत तेजी से आगे बढ़ने में सक्षम बनाता है और परिणामस्वरूप कम लंबाई के साथ काम करना संभव बनाता है।

कंपाउंडिंग में, कोपेरियन 45- और 70-मिमी स्क्रू डायम के साथ दो महत्वपूर्ण रूप से पुन: डिज़ाइन किए गए ZSK Mc18 एक्सट्रूडर प्रदर्शित करेगा।और 18 Nm/cm3 का विशिष्ट टॉर्क।अनुकूलित यांत्रिक और विद्युत सुविधाएं बेहतर परिचालन आराम और यहां तक ​​कि अधिक दक्षता प्रदान करती हैं।दोनों ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर ZS-B "आसान प्रकार" साइड फीडर के साथ-साथ ZS-EG "आसान प्रकार" साइड डिवोलैटिलाइजेशन से लैस होंगे।ZS-B और ZS-EG दोनों रखरखाव कार्यों के लिए आवश्यक समय को काफी कम कर देते हैं, "आसान" डिज़ाइन के लिए धन्यवाद जो सफाई या पेंच परिवर्तन के लिए प्रक्रिया अनुभाग से त्वरित हटाने और पुन: स्थापित करने में सक्षम बनाता है।तीन-भाग वाले कवर के बजाय, ये एक्सट्रूडर अब एकल-भाग वाले हीट इन्सुलेशन कवर से सुसज्जित हैं, जिनके बारे में कहा जाता है कि इन्हें संभालना बहुत आसान है और कार्ट्रिज हीटर को हटाए बिना अलग किया जा सकता है।

ZSK 70 Mc18 K3-ML-D5-V200 प्रकार के वाइब्रेटरी फीडर और K-ML-SFS-BSP-100 बल्क सॉलिड पंप (BSP) फीडर के साथ ZS-B ईज़ी के साथ प्रदर्शित होगा।छोटा ZSK 45 Mc18 एक ग्रेविमेट्रिक K2-ML-D5-T35 ट्विन-स्क्रू फीडर और कम फीडिंग पर उच्च सटीकता वाली फीडिंग के लिए K-ML-SFS-KT20 ट्विन-स्क्रू फीडर के साथ ZS-B ईज़ी से लैस होगा। दरें।

डुअल-बेयरिंग एसपी 240 स्ट्रैंड पेलेटाइज़र के साथ, कोपेरियन पेलेटाइज़िंग टेक्नोलॉजी अपनी एसपी श्रृंखला से एक मॉडल प्रदर्शित करेगी, जिसे बेहद सरलीकृत हैंडलिंग के लिए पूरी तरह से फिर से तैयार किया गया है।इसकी नई कटिंग-गैप समायोजन तकनीक बारीक समायोजन को सरल, तेज और अधिक सटीक बनाती है;समायोजन हाथ से किया जा सकता है, बिना किसी उपकरण के।इसके अलावा, यह रखरखाव डाउनटाइम को स्पष्ट रूप से कम कर देता है।

क्रॉसमाफ़ी (पूर्व में क्रॉसमाफ़ी बर्स्टॉर्फ) अपनी ZE ब्लू पावर सीरीज़ के चार नए और बड़े आकार पेश करेगा।प्रक्रिया-इंजीनियरिंग के दृष्टिकोण से, चार बड़े एक्सट्रूडर (98, 122, 142 और 166 मिमी) उनके छोटे सहयोगी मॉडल के समान हैं।यह कथित तौर पर नए फॉर्मूलेशन के विकास और प्रसंस्करण के लिए लगातार स्केल-अप सुनिश्चित करता है।बड़े एक्सट्रूडर भी समान स्क्रू और बैरल मॉड्यूलरिटी प्रदान करते हैं।4डी और 6डी बैरल सेक्शन और विभिन्न साइड फीडर और डीगैसिंग इकाइयों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है।

विनिमेय अंडाकार लाइनर अत्यधिक घिसावट वाली प्रक्रियाओं के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करते हैं।क्रॉसमाफ़ेई ने नए एक्सट्रूडर के बड़े आकार की अनुमति देने के लिए कुछ मामूली डिज़ाइन संशोधन किए: आवास तत्व क्लैंपिंग फ्लैंग्स के बजाय स्क्रू यूनियनों के माध्यम से जुड़े हुए हैं, कारतूस हीटर को सिरेमिक हीटर द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, और उनका आकार थोड़ा बदल गया है।

कहा जाता है कि बड़ी मुक्त मात्रा और उच्च विशिष्ट टॉर्क का संयोजन इंजीनियरिंग प्लास्टिक और यहां तक ​​​​कि अत्यधिक भरे हुए फॉर्मूलेशन के लिए ZE ब्लूपावर के "सार्वभौमिक अनुप्रयोग" को सक्षम बनाता है।1.65 OD/ID व्यास अनुपात के कारण, KM की पिछली ZE UT एक्सट्रूडर श्रृंखला की तुलना में फ्री वॉल्यूम 27% बढ़ गया है।इसके अलावा, ZE ब्लूपावर में 16 Nm/cm3 की 36% अधिक टॉर्क घनत्व है।

फैरेल पोमिनी अपने सिनर्जी कंट्रोल सिस्टम के लाइव प्रदर्शन के साथ अपने बूथ पर एक कंपाउंडिंग टॉवर डिस्प्ले पेश करेगा।उत्तरार्द्ध में ऑपरेटर टचस्क्रीन से फ़ीड-सिस्टम नियंत्रण की सुविधा है;अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम समर्थन उपकरणों का एकीकृत नियंत्रण;डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं का स्वचालित स्टार्टअप;सामान्य और खराबी की स्थिति में स्वचालित शटडाउन;और दूरस्थ निगरानी और समर्थन क्षमता।इसे पर्यवेक्षी (SCADA) प्रणाली तक विस्तारित किया जा सकता है।

फैरेल पोमिनी की मूल कंपनी, एचएफ मिक्सिंग ग्रुप, K 2019 में अपना नया एडवाइज़ 4.0 मिक्सिंग रूम ऑटोमेशन समाधान दिखाएगी। एडवाइज़ 4.0 एक मॉड्यूलर और स्केलेबल सिस्टम है जो मिक्सिंग रूम के भीतर हर प्रक्रिया को कवर करता है - कच्चे माल के भंडारण से लेकर मैनुअल और पूरी तरह से स्वचालित तक छोटे घटकों का वजन, मिश्रण प्रक्रिया, डाउनस्ट्रीम उपकरण और मिश्रण का भंडारण।विशिष्ट क्षेत्रों और मशीनों के लिए अलग-अलग अनुप्रयोगों को आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है और एक एकल स्वचालन प्रणाली में एक साथ विलय किया जा सकता है।मानक इंटरफ़ेस ईआरपी सिस्टम और प्रयोगशाला उपकरणों से आसान कनेक्शन सक्षम करते हैं।

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यहां उन स्क्रू और बैरल को निर्दिष्ट करने के लिए एक मार्गदर्शिका दी गई है जो उन परिस्थितियों में टिके रहेंगे जो मानक उपकरणों को चबा जाएंगे।

पीपी के लिए नए पैकेजिंग अवसर खुल रहे हैं, इसका श्रेय एडिटिव्स की एक नई फसल को जाता है जो स्पष्टता, कठोरता, एचडीटी और प्रसंस्करण दरों को बढ़ावा देता है।


पोस्ट करने का समय: सितम्बर-02-2019
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