डब्ल्यूजीएन-टीवी (शिकागो) की एक समाचार विज्ञप्ति के अनुसार, इलिनोइस पर्यावरण संरक्षण एजेंसी (ईपीए), स्प्रिंगफील्ड, इलिनोइस ने रीसाइक्लिंग के बारे में उपभोक्ताओं के सवालों के जवाब देने के लिए एक ऑनलाइन गाइड की स्थापना की।
इलिनोइस ईपीए ने इस महीने अमेरिका रीसायकल दिवस के हिस्से के रूप में रीसायकल इलिनोइस वेबपेज और गाइड जारी किया।वेबसाइट कर्बसाइड रीसाइक्लिंग प्रश्नों का उत्तर देती है और उन पुनर्चक्रण योग्य वस्तुओं को लेने के लिए उपयुक्त स्थानों की पहचान करती है जिन्हें इलिनोइस के अधिकांश कर्बसाइड रीसाइक्लिंग कार्यक्रमों में एकत्र नहीं किया जा सकता है।
इलिनोइस ईपीए के निदेशक एलेक मेसिना ने डब्ल्यूजीएन-टीवी को बताया कि ऑनलाइन टूल का उद्देश्य निवासियों को ठीक से रीसाइक्लिंग में मदद करना है।वह कहते हैं कि उचित रीसाइक्लिंग प्रक्रियाएं आज अधिक महत्वपूर्ण हैं क्योंकि चीन ने पिछले वर्ष उन रीसाइक्लेबल पदार्थों के आयात पर प्रतिबंध लगा दिया है जिनकी संदूषण दर 0.5 प्रतिशत से अधिक है।
ब्रैडेंटन, फ्लोरिडा स्थित एसजीएम मैग्नेटिक्स कॉर्प अपने मॉडल एसआरपी-डब्ल्यू चुंबक विभाजक का वर्णन "अद्वितीय चुंबकीय आकर्षण प्रदर्शन प्रदान करने वाला नया चुंबकीय सर्किट" के रूप में करता है।कंपनी का कहना है कि 12 इंच व्यास वाले चुंबकीय हेड पुली वाला उपकरण "संपर्क को अनुकूलित करने और आकर्षित होने वाली सामग्री और पुली चुंबक के बीच हवा के अंतर को कम करने के लिए आदर्श है।"
एसजीएम का कहना है कि एसआरपी-डब्ल्यू लौह और हल्के चुंबकीय सामग्री को हटाने के लिए आदर्श है, और विशेष रूप से ऑटो श्रेडर अवशेषों (एएसआर) की छंटाई में स्टेनलेस स्टील के हल्के चुंबकीय टुकड़ों को हटाने के लिए उपयुक्त है (जो ग्रैनुलेटर ब्लेड की सुरक्षा में सहायता कर सकता है)। ) और कटा हुआ, इंसुलेटेड तांबे का तार (ICW)।
एसजीएम आगे एसआरपी-डब्ल्यू का वर्णन एक अल्ट्रा-हाई ग्रेडिएंट मैग्नेटिक हेड पुली के रूप में करता है जो अपने स्वयं के फ्रेम पर लगा होता है, जो अपने स्वयं के बेल्ट के साथ आपूर्ति की जाती है, जिसके बारे में उसका कहना है कि यह "आमतौर पर पारंपरिक कन्वेयर बेल्ट की तुलना में बहुत पतला है।"
यह उपकरण, जो 40 से 68 इंच तक की चौड़ाई में उपलब्ध है, एक वैकल्पिक टेक-अवे कन्वेयर बेल्ट और एक समायोज्य स्प्लिटर से भी सुसज्जित किया जा सकता है।काटने की प्रक्रिया से पहले दूषित पदार्थों का पता लगाने के लिए नियंत्रण कक्ष ऑपरेटरों को लौह सामग्री को 60 से 120 फीट प्रति मिनट की गति से हटाने के लिए बेल्ट की गति को 180 से 500 फीट प्रति मिनट तक समायोजित करने में मदद कर सकता है।
एक बड़े व्यास वाले हेड पुली का संयोजन, जिसे एसजीएम नियोडिमियम चुंबक ब्लॉकों की चरम प्रदर्शन पीढ़ी कहता है, एक पतली बेल्ट और एक विशेष चुंबकीय सर्किट डिजाइन के साथ मिलकर, एसआरपी-डब्ल्यू विभाजकों के ढाल और लौह आकर्षण को अनुकूलित करता है। .
ऑस्ट्रिया स्थित नेक्स्ट जेनरेशन रीसाइक्लिंग मशीन्स (एनजीआर) द्वारा विकसित पीईटी रीसाइक्लिंग की नई लिक्विड स्टेट पॉलीकंडेंसेशन (एलएसपी) विधि के प्रदर्शन के लिए 24 देशों के प्लास्टिक उद्योग के 117 से अधिक प्रतिनिधि एकत्र हुए।प्रदर्शन 8 नवंबर को हुआ।
जर्मन स्थित कुह्न ग्रुप के सहयोग से, एनजीआर का कहना है कि उसने पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) के लिए एक "अभिनव" रीसाइक्लिंग प्रक्रिया विकसित की है जो "प्लास्टिक उद्योग के लिए नई संभावनाएं" खोलती है।
एनजीआर के सीईओ जोसेफ होक्रेइटर कहते हैं, "यह तथ्य कि दुनिया की सबसे बड़ी प्लास्टिक कंपनियों के प्रतिनिधि फेल्डकिर्चेन में हमारे साथ शामिल हुए, यह दर्शाता है कि लिक्विड स्टेट पॉलीकॉन्डेंसेशन के साथ हमने एनजीआर में एक नवाचार विकसित किया है जो प्लास्टिक कचरे की विश्वव्यापी समस्या को नियंत्रण में लाने में मदद करेगा।"
पीईटी एक थर्मोप्लास्टिक है जिसका व्यापक रूप से पेय पदार्थों की बोतलों और कई अन्य खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के साथ-साथ वस्त्रों के निर्माण में भी उपयोग किया जाता है।एनजीआर का कहना है कि पीईटी को लगभग मूल गुणवत्ता में पुनर्चक्रित करने की पिछली विधियों में सीमाएं दिखाई देती हैं।
एलएसपी प्रक्रिया में, खाद्य ग्रेड मानकों को प्राप्त करना, परिशोधन और आणविक श्रृंखला संरचना का पुनर्निर्माण पीईटी रीसाइक्लिंग के तरल चरण में होता है।यह प्रक्रिया "निचले स्क्रैप स्ट्रीम" को "उच्च मूल्य वाले रीसाइक्लिंग उत्पादों" में पुनर्चक्रित करने की अनुमति देती है।
एनजीआर का कहना है कि यह प्रक्रिया पुनर्चक्रित पीईटी के नियंत्रित यांत्रिक गुण प्रदान करती है।एलएसपी का उपयोग पीईटी और पॉलीओलेफ़िन सामग्री के सह-पॉलिमर रूपों, साथ ही पीईटी और पीई यौगिकों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जो "पारंपरिक रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं के साथ संभव नहीं था।"
प्रदर्शन में, पिघल को एलएसपी रिएक्टर से गुजारा गया और एफडीए अनुमोदित फिल्म में संसाधित किया गया।एनजीआर का कहना है कि फिल्मों का उपयोग मुख्य रूप से थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
कुह्न ग्रुप के डिवीजन मैनेजर रेनर बोबॉक कहते हैं, "दुनिया भर में हमारे ग्राहकों के पास अब मूल रूप से खराब भौतिक गुणों वाले पीईटी से अत्यधिक परिष्कृत पैकेजिंग फिल्में बनाने के लिए एक ऊर्जा-कुशल, वैकल्पिक समाधान है।"
ह्यूस्टन स्थित बायोकैपिटल होल्डिंग्स का कहना है कि उसने एक प्लास्टिक-मुक्त टू-गो कॉफ़ी कप डिज़ाइन किया है, जो कंपोस्टेबल है और इस प्रकार अनुमानित रूप से लगभग 600 बिलियन "कप और कंटेनरों को काटा जा सकता है जो हर साल दुनिया भर में लैंडफिल में समाप्त हो जाते हैं।"
कंपनी का कहना है कि वह "हाल ही में घोषित नेक्स्टजेन कप चैलेंज के लिए एक प्रोटोटाइप बनाने के लिए स्टारबक्स और मैकडॉनल्ड्स सहित अन्य उद्योग जगत के नेताओं द्वारा वित्त पोषित अनुदान सुरक्षित करने की उम्मीद कर रही है।"
बायोकैपिटल होल्डिंग्स के वरिष्ठ उपाध्यक्ष चार्ल्स रो कहते हैं, "जब मैंने पहली बार इस पहल पर शोध किया तो मुझे हर साल लैंडफिल में जाने वाले कपों की भारी संख्या के बारे में जानकर बहुत आश्चर्य हुआ।""एक कॉफी पीने वाले के रूप में, मैंने कभी नहीं सोचा था कि अधिकांश कंपनियों द्वारा उपयोग किए जाने वाले फाइबर कप में प्लास्टिक लाइनर इतनी बड़ी रीसाइक्लिंग बाधा उत्पन्न कर सकता है।"
रो का कहना है कि उन्होंने सीखा है कि हालांकि ऐसे कप फाइबर-आधारित होते हैं, वे रिसाव को रोकने में मदद के लिए कप से कसकर जुड़े एक पतले प्लास्टिक लाइनर का उपयोग करते हैं।यह लाइनर कप को रीसायकल करना बहुत कठिन बना देता है और इसके कारण इसे "विघटित होने में लगभग 20 साल लग सकते हैं।"
रो कहते हैं, “हमारी कंपनी ने पहले ही एक कार्बनिक फोम सामग्री विकसित कर ली है जिसे गद्दे और लकड़ी के विकल्प के लिए नरम या कठोर बायोफोम में ढाला जा सकता है।मैंने यह पता लगाने के लिए अपने मुख्य वैज्ञानिक से संपर्क किया कि क्या हम इस मौजूदा सामग्री को एक कप में ढाल सकते हैं जिससे पेट्रोलियम-आधारित लाइनर की आवश्यकता समाप्त हो जाएगी।
वह आगे कहते हैं, “एक सप्ताह बाद, उन्होंने एक प्रोटोटाइप बनाया जो प्रभावी रूप से गर्म तरल पदार्थों को धारण कर सकता था।न केवल अब हमारे पास एक प्रोटोटाइप है, बल्कि कुछ महीनों बाद हमारे शोध से पता चला है कि यह प्राकृतिक-आधारित कप, जब टुकड़ों में कुचल दिया जाता है या खाद बनाया जाता है, तो पौधे के उर्वरक पूरक के रूप में बहुत अच्छा होता है।उन्होंने आपकी पसंद का पेय पीने के लिए एक प्राकृतिक कप बनाया था और फिर इसे अपने बगीचे में पौधों के भोजन के लिए उपयोग किया था।
रो और बायोकैपिटल का तर्क है कि नया कप मौजूदा कपों के सामने आने वाली डिज़ाइन और पुनर्प्राप्ति संबंधी समस्याओं का समाधान कर सकता है।बायोकैपिटल ने एक समाचार विज्ञप्ति में कहा, "कुछ प्रमुख शहरों में कुछ विशेष सुविधाओं को छोड़कर, दुनिया भर में मौजूदा रीसाइक्लिंग प्लांट प्लास्टिक लाइनर से फाइबर को लगातार या लागत प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए सुसज्जित नहीं हैं"।“इस प्रकार, इनमें से अधिकांश कप बेकार हो जाते हैं।समस्या को और जटिल बनाते हुए, फ़ाइबर कप से प्राप्त सामग्री अधिक कीमत पर नहीं बिकती है, इसलिए उद्योग को रीसाइक्लिंग के लिए बहुत कम वित्तीय प्रोत्साहन मिलता है।
नेक्स्टजेन कप चैलेंज दिसंबर में शीर्ष 30 डिजाइनों का चयन करेगा, और फरवरी 2019 में छह फाइनलिस्ट की घोषणा की जाएगी। इन छह कंपनियों को अपने कप विचारों के उत्पादन को बढ़ाने के लिए निगमों के व्यापक पूल के साथ काम करने का अवसर मिलेगा।
बायोकैपिटल होल्डिंग्स खुद को एक बायो-इंजीनियरिंग स्टार्ट-अप के रूप में वर्णित करता है जो कई उद्योग क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के साथ ऐसे यौगिकों और सामग्रियों का उत्पादन करने का प्रयास करता है जो बायोडिग्रेडेबल और पर्यावरण के अनुकूल हैं।
बैंगोर डेली न्यूज के एक लेख के अनुसार, हैम्पडेन, मेन में एक अपशिष्ट प्रसंस्करण सुविधा का निर्माण, जिसे बनाने में लगभग दो साल लगे, मार्च के अंत तक पूरा होने वाला है।
अपशिष्ट प्रसंस्करण और शोधन सुविधा को मेन में 100 से अधिक कस्बों और शहरों से अपशिष्ट प्राप्त करना शुरू होने के बाद पूरा होने का समय लगभग पूरे एक वर्ष है।
यह सुविधा, कैटन्सविले, मैरीलैंड स्थित फाइबराइट एलएलसी और गैर-लाभकारी संस्था के बीच एक परियोजना है जो लगभग 115 मेन समुदायों के ठोस अपशिष्ट हितों का प्रतिनिधित्व करती है जिसे नगरपालिका समीक्षा समिति (एमआरसी) कहा जाता है, जो नगरपालिका के ठोस कचरे को जैव ईंधन में बदल देगी।फ़ाइबराइट ने 2017 की शुरुआत में इस सुविधा की शुरुआत की और इसे बनाने में लगभग 70 मिलियन डॉलर की लागत आई।इसमें फाइबराइट की पहली पूर्ण-स्तरीय जैव ईंधन और बायोगैस प्रसंस्करण प्रणाली की सुविधा होगी।
फाइबराइट के सीईओ क्रेग स्टुअर्ट-पॉल ने कहा कि संयंत्र को अप्रैल में कचरा स्वीकार करने के लिए तैयार होना चाहिए, लेकिन उन्होंने आगाह किया कि यदि उपकरण में बदलाव जैसे अन्य मुद्दे सामने आते हैं तो समयसीमा लंबी हो सकती है, जिससे तारीख मई तक आगे बढ़ सकती है।
अधिकारियों ने देरी के लिए कई कारकों को जिम्मेदार ठहराया है, जिनमें पिछले सर्दियों में मौसम के कारण निर्माण धीमा होना, परियोजना के पर्यावरण परमिट के लिए कानूनी चुनौती और पुनर्नवीनीकृत वस्तुओं के लिए बदलता बाजार शामिल है।
144,000 वर्ग फुट की सुविधा में पुनर्चक्रण योग्य वस्तुओं को पुनर्प्राप्त करने और साइट पर आगे की प्रक्रिया के लिए अवशिष्ट कचरे को तैयार करने के लिए सीपी ग्रुप, सैन डिएगो की प्रौद्योगिकियों की सुविधा होगी।एक एमआरएफ संयंत्र के एक छोर पर काम करेगा और इसका उपयोग पुनर्चक्रण योग्य वस्तुओं और कचरे को छांटने के लिए किया जाएगा।सुविधा में अवशिष्ट अपशिष्ट को फाइबराइट की तकनीक द्वारा संसाधित किया जाएगा, जिससे नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (एमएसडब्ल्यू) अवशेषों को औद्योगिक बायोएनर्जी उत्पादों में उन्नत किया जाएगा।
संयंत्र के पिछले हिस्से पर निर्माण कार्य अभी भी पूरा हो रहा है, जहां कचरे को एक पल्पर और 600,000 गैलन एनारोबिक पाचन टैंक में संसाधित किया जाएगा।फ़ाइबराइट की मालिकाना अवायवीय पाचन और बायोगैस तकनीक जैविक कचरे को जैव ईंधन और परिष्कृत जैव उत्पादों में परिवर्तित कर देगी।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-19-2019