Deset neustrašivih urednika Packaging World okupilo se preko PACK EXPO Las Vegasa u listopadu u potrazi za inovacijama pakiranja.Evo što su pronašli.
NAPOMENA: Strojevi nisu bili jedino područje interesa na PACK EXPO-u.Kliknite poveznice koje slijede da biste pročitali više o inovacijama u: Materijali Kontrole Pharma E-Commerce Robotics
INOVACIJE U STROJEVIMAKao i prošlih godina, Claranor je iskoristio PACK EXPO Las Vegas kao priliku da pokaže svoju tehnologiju dekontaminacije pulsirajućim svjetlom.Nedavna primjena tehnologije dolazi iz izraelske Tnuve, podružnice Bright Fooda sa sjedištem u Šangaju.Značajan je jer predstavlja prvu primjenu Claranor tehnologije pulsirajućeg svjetla na pakiranju fleksibilnog filma.Prethodne primjene uključivale su prethodno oblikovane čaše, čaše proizvedene na linijama za termoformiranje/punjenje/brtvljenje i čepove.Ali paket Tnuva (1) je trostrano zatvorena tuba jogurta marke Yoplait koju proizvodi Tnuva na Alfa ESL stroju s povremenim kretanjem tvrtke Universal Pack, koji je također bio izložen na PACK EXPO Las Vegas.Pakiranja od 60 g imaju rok trajanja u hladnjaku od 30 dana.
Jedinica za dekontaminaciju fleksibilne ambalaže Claranor integrirana u stroj Alfa omogućuje postizanje Log 4 dekontaminacije aspergillus brasiliensis, gljivice koja uzrokuje bolest nazvanu "crna plijesan" na hrani.Prema Pietru Donatiju iz Universal Packa, ovo je prvi put da je njegova tvrtka instalirala stroj koji koristi pulsirajuće svjetlo za dekontaminaciju.Zašto se odlučiti za ovu tehnologiju u odnosu na one koje se uobičajeno koriste poput peroctene kiseline ili vodikovog peroksida ili UV-C (zračenje ultraljubičastim svjetlom)?„Učinkovitiji je u ubijanju bakterija od UV-C zraka i njegov ukupni trošak vlasništva je privlačniji.Osim toga, lijepo je što ne morate brinuti o ostacima kemikalija koje su ostale na materijalu za pakiranje,” kaže Donati.“Naravno, postoje ograničenja u smanjenju trupaca koja možete postići, kao i ograničenja u brzinama.U ovom slučaju, gdje je smanjenje Log 4 dovoljno i brzine su u umjerenom do niskom rasponu, a rok trajanja u hladnjaku je 30 dana, pulsirajuće svjetlo je savršeno prikladno.”
Stroj Alfa stick pack u Tnuvi je trotračni sustav koji pokreće fleksibilnu foliju širine 240 mm koja se sastoji od 12 mikrona poliestera/12 mikrona polipropilena/50 mikrona PE.Radi 30 do 40 ciklusa/min, odnosno 90 do 120 pakiranja/min.
Christophe Riedel iz Claranora kaže da su dvije ključne prednosti koje privlače prehrambene tvrtke na pulsirajuće svjetlo u odnosu na UV-C ukupni trošak vlasništva (TCO) i učinkovitije uklanjanje mikroorganizama koji uzrokuju kvarenje.Kaže da ga prehrambene tvrtke također preferiraju od vodikovog peroksida i peroctene kiseline jer je bez kemikalija.Studije koje je proveo Claranor, dodaje Riedel, pokazuju da je TCO za pulsirajuće svjetlo znatno manji od UV-C ili kemijske dekontaminacije.Riedel napominje da je pulsirajuće svjetlo posebno povoljno kada je u pitanju potrošnja energije.Kaže da također ima najnižu emisiju ugljičnog dioksida među tehnologijama dekontaminacije koje su danas dostupne - što je sve važnije razmatranje, posebno u Europi.
Također je istaknuta tehnologija sterilizacije na PACK EXPO Las Vegas Serac i njegova nova BluStream® tehnologija, niskoenergetski tretman e-zrakom koji se može primijeniti na sobnoj temperaturi.Sposoban je osigurati bakteriološko smanjenje od 6 log u jednoj sekundi bez upotrebe kemikalija.Tehnologija BluStream® može se primijeniti na bilo koju vrstu HDPE, LDPE, PET, PP ili aluminijskog poklopca za bilo koju veličinu boce.Ova tehnologija se koristi u proizvodima s visokim udjelom kiseline kao što su voćni sokovi, kao iu proizvodima s niskim udjelom kiseline poput čajeva, UHT mlijeka, pića na bazi mlijeka i zamjena za mlijeko.Bluestream je namijenjen za korištenje na linijama za punjenje neohlađenih ili ohlađenih ESL pića s kraćim rokom trajanja.E-zraka je fizički suhi tretman koji uključuje snop elektrona koji se raspršuje po površini koju treba sterilizirati.Elektroni brzo uništavaju mikroorganizme prekidajući njihove DNK lance.Seracov BluStream® koristi niske energetske zrake elektrona koji ne prodiru kroz tretirani materijal i neće utjecati na unutarnju strukturu kapice.To je sigurno i ekološki prihvatljivo rješenje koje se prati u stvarnom vremenu.BluStream® tehnologija može se integrirati u nove Serac linije, kao iu postojeće strojeve, bez obzira na njihov OEM.
Tretman BluStream® vrlo je učinkovit.Osigurava bakteriološko smanjenje od 6 log u samo 0,3 do 0,5 sekundi po strani.Upravo ta razina učinkovitosti omogućuje njegovu upotrebu u aseptičnom pakiranju.BluStream® ne koristi nikakve kemikalije i ne zahtijeva visoke temperature.To omogućuje izbjegavanje bilo kakvih kemijskih ostataka i bilo kakvog izobličenja čepova.
Tretman e-zrakom ovisi samo o tri kritična parametra koja je lako kontrolirati: naponu, jakosti struje i vremenu izlaganja.Za usporedbu, sterilizacija H2O2 ovisi o sedam kritičnih parametara, uključujući temperaturu i vrijeme za vrući zrak, kao i temperaturu, koncentraciju i vrijeme za vodikov peroksid.
Bakteriološka redukcija je osigurana čim se čep izloži preporučenoj dozi elektrona.Ova se doza primjenjuje putem savršeno kontroliranih parametara i može se pratiti u stvarnom vremenu pomoću jednostavnog dozimetrijskog testa.Sterilizacija se potvrđuje u stvarnom vremenu, što nije moguće kod kemijskih laboratorijskih ispitivanja.Proizvodi se mogu brzo pustiti i otpremiti, što će smanjiti komplikacije inventara.
BluStream® također donosi prednosti za okoliš koje će smanjiti utjecaj na okoliš.Ne zahtijeva vodu, grijanje ili paru.Uklanjanjem ovih zahtjeva, troši malo energije i ne stvara otrovni otpad.
Novo sredstvo za ispiranje jakih alkoholnih pićaFogg Filler lansirao je svoje novo sredstvo za ispiranje posvećeno tržištu alkoholnih pića tijekom PACK EXPO-a.Prema riječima vlasnika Fogga, Bena Fogga, ispirač ima jedinstveni dizajn koji stroju omogućuje kontrolu isparavanja i smanjenje gubitaka isparavanjem alkohola.
U prošlosti je Fogg uvijek izrađivao sredstva za ispiranje koja su prskala bočicu i zatim ponovno cirkulirala proizvod kroz bazu.S ovim novim dizajnom, otopina za ispiranje nalazi se u posudama i recirkulira kroz ugrađeni sustav korita.Budući da se otopina za ispiranje nalazi u čašama, unaprijed označene boce ostaju suhe, sprječavajući bilo kakvo savijanje ili oštećenje naljepnice.Budući da alkoholna pića imaju tendenciju stvarati pare, Fogg je želio osigurati da ovaj novi ispirač može bolje zadržati pare, dopuštajući manje gubitka dokaza, ispunjavajući želje ovog tržišta.Veliki volumen, niskotlačni sprej stvara nježno i temeljito ispiranje bez gubitka proizvoda.Budući da niti jedan proizvod ne udara o podlogu, ovo će održavati stroj čišćim, kao i minimizirati promjenu otpada.
Napredak u pakiranju kovčegaEdson, robna marka proizvoda tvrtke ProMach, predstavio je na PACK EXPO Las Vegas novi 3600C kompaktni pakir za kovčege (glavna fotografija) dizajniran posebno za zahtjeve cijene i veličine u industriji ručnika i maramica za van doma.3600C paker za sanduke od 15 kutija po minuti nudi izniman omjer cijene i učinka korištenjem naprednih sustava koji se nalaze na vodećoj platformi za pakiranje sanduka Edson 3600 koja se dokazala u stotinama instalacija.
Slično drugim pakiricama za kutije na platformi 3600 – 20 kutija/min 3600 za maloprodajno tržište i 26 kutija/min 3600HS za korisnike e-trgovine – 3600C je sve-u-jednom pakirnica za kutije s integriranim dizačem kutija, sakupljačem proizvoda, i zatvarač kućišta.3600C pakira smotane maramice, maramice za lice, ručnike za ruke i presavijene salvete za industrijske i komercijalne kupce koji nisu kod kuće.Također se može koristiti za pakiranje pelena i ženskih higijenskih proizvoda.
Dodatni servo sustavi dodirom na tipku precizno implementiraju promjene formata u samo 15 minuta, što poboljšava ukupnu učinkovitost opreme za propusnost i vrijeme rada.Radiofrekvencijske identifikacijske (RFID) oznake na svim izmjenjivim dijelovima smanjuju rizik od oštećenja stroja jer stroj neće raditi ako postoji neslaganje između recepta kućišta i izmjenjivog dijela.Rano uvlačenje manjih preklopa kućišta ubrzava hvatanje proizvoda i daje veću stabilnost i kontrolu proizvoda i kućišta.Za poboljšanu jednostavnost korištenja, 3600C ima 10-in.Rockwell zaslon u boji osjetljiv na dodir HMI.Kako bi pružili najveću fleksibilnost, ove jedinice mogu pakirati redovne spremnike s prorezima (RSC) i poluprorezne spremnike (HSC) male od 12 in. L x 8 in. Š x 71⁄2 in. D i velike od 28 in. D x 24 in. Š x 24 in. D.
Interaktivni video zasloni koji prikazuju 3D modeliranje na PACK EXPO-u omogućili su sudionicima da istraže detalje sustava sva tri modela 3600.
Skalabilni uspravljač kućišta prilagođava se ručnom na autoWexxar Bel, robna marka proizvoda tvrtke ProMach, iskoristio je PACK EXPO Las Vegas za predstavljanje svog novog DELTA 1H, potpuno automatskog formirača kućišta (3) s modularnim sustavom spremnika za brzo punjenje.Stroj na podu uključivao je ne samo patentirani Pin & Dome sustav, koji je godinama bio glavni Wexxar strojeva, već i novu značajku Auto Adjust koja automatski izvodi promjene veličine kućišta pritiskom na gumb.Fotografija 3
Dizajniran jednako za veće proizvodne operacije kao i za manje tvrtke koje traže skalabilnost kako proizvodnja raste, otvoreni dizajn novog modularnog proširivog spremnika (MXM) omogućuje ručno punjenje kutija koje se može prilagoditi automatskom utovaru.Pojednostavljajući proces punjenja s lakšim punjenjem sanduka, MXM-ov potpuno novi, patentirani ergonomski dizajn za utovar povećava raspoloživi kapacitet praznih sanduka u stroju.Kontinuirani rad i vrijeme neprekidnog rada moguće je postići minimiziranjem radno intenzivne manipulacije kutijama tijekom utovara.
Također, DELTA 1 tehnologija auto-podešavanja smanjuje razinu angažmana operatera automatiziranjem mnogih glavnih prilagodbi na kućištu, ograničavajući ljudske čimbenike koji utječu na postavljanje i promjenu stroja.Ažurirane značajke utovara, zajedno s tehnologijom automatskog podešavanja, rade zajedno na optimizaciji produktivnosti operatera oslobađanjem vremena provedenog na stroju za druga područja unutar pogona.
„Rukovatelj ne treba ulaziti i mehanički pomicati stvari ili tumačiti pravila na stroju kako bi ga doveo u prilagodbu.Oni biraju s jelovnika, a DELTA 1 vrši prilagodbe i spreman je za rad,” kaže Sander Smith, voditelj proizvoda, Wexxar Bel.“Ovo čini promjene predvidljivima i ponovljivima u smislu vremena i prilagodbi.To se radi automatski i za samo nekoliko minuta.”
Smith je rekao da su mogućnosti automatskog programiranja DELTA 1 velika prednost za liniju za pakiranje, posebno za proizvođače hrane i druge industrije koje imaju operatere s različitim razinama iskustva sa strojevima.Sigurnost se također povećava zbog manje interakcije operatera, dodaje Smith.
U drugoj demonstraciji skalabilnosti, DELTA 1 se može konfigurirati ili za vruće taljivo lijepljenje ili za lijepljenje trakom.Naposljetku, dok je traka favorizirana za manje operacije, vruće ljepilo općenito je ljepilo izbora za srednje do veće tvrtke koje rade 24/7.
Ostale značajke i prednosti novog DELTA 1 potpuno automatskog oblikovanja kutija s MXM sustavom uključuju dinamičko preklapanje za dosljedne četvrtaste kutije, čak i za reciklirane kutije ili kutije s dvostrukim stijenkama.Ugrađen je Wexxarov WISE sustav pametnih kontrola koji omogućuje jednostavno upravljanje strojem, rješavanje problema i održavanje.WISE pokreće servo koji ne zahtijeva održavanje za učinkovite i precizne pokrete.Delta 1 također ima potpuno međusobno zaključana zaštitna vrata i zaustavljanje u slučaju nužde s obje strane stroja, fleksibilnu brzinu s daljinskim zahtjevom koji zadovoljava raspon brzine za svaku veličinu ili stil kutije i promjenu veličine bez alata, kodiranu bojom u nekoliko minuta s jednostavnim, na - slikovni vodiči za strojeve.Dodajte tome konstrukciju okvira sustava otpornu na koroziju, bez boje i dodirni HMI zaslon u boji, i ostat ćete sa svestranim strojem spremnim za punu proizvodnju odmah, ili sposobnim početnim uređajem za podizanje kućišta u koji možete prerasti, tvrtka kaže.
Pakiranje i brtvljenje kutijaLSP serija pakirača iz Delkora učitava vrećice okomito za format klubske trgovine od 14 točaka ili vodoravno za format Cabrio spremnik za maloprodaju od 4 torbe.Sustav izložen na PACK EXPO-u uključivao je tri robota Fanuc M-10, iako se može dodati još jedan.Rukuje malim vrećicama ili vrećicama težine čak 10 lb. Prebacivanje s formata kutije za klupsku trgovinu na Cabrio spreman za maloprodaju traje samo 3 minute.
Upravo je brtvljenje kućišta bilo u središtu pozornosti na štandu tvrtke Massman Automation Designs, LLC.Na izložbi je predstavljen njegov novi kompaktni, jeftin HMT-Mini uređaj za brtvljenje samo za gornje kutije.Ova nova brtvila uključuje inovativnu modularnu konstrukciju koja omogućuje promjenu specifičnih značajki brtvila, omogućujući korisnicima da zadovolje rastuće zahtjeve proizvodnje zamjenom modula, a ne ulaganjem u novu brtvilu.Ova modularnost također može olakšati buduće promjene dizajna brtvila i glavni je faktor u smanjenju vremena proizvodnje za HMT-Mini za 50%.
Standardni HMT-Mini zatvara kutije pomoću ljepila ili trake pri brzinama do 1500 kutija/h.Dodatni, napredniji uređaj za brtvljenje koji uključuje produljenu kompresiju može brtviti brzinom do 3000 kutija/h.Potpuno automatski uređaj za brtvljenje ima robusnu konstrukciju za teške uvjete rada i brzu promjenu veličine kućišta, a uz to je i potpuno zatvoren.Prozirno kućište sustava nudi povećanu vidljivost rada, a međusobno povezana Lexan vrata za pristup s obje strane kućišta daju bolji pristup strojevima bez žrtvovanja sigurnosti.
HMT-Mini brtvi standardne kutije do 18 in. duge, 16 in. široke i 16 in. duboke.Modularizacija funkcija uvlačenja i mjerenja sustava omogućuje njihovu promjenu kako bi se omogućilo brtvljenje većih kutija.Pečat ima kompaktan otisak koji mjeri 110 in. u duljinu i 36 in. u širinu.Ima visinu uvlačenja od 24 inča i može uključivati ili kapiju za ispuštanje ili automatsko doziranje s doziranjem.
Laserski rez za prozirni prozor Na PACK EXPO Las Vegas 2019 Matik štand je između ostalog predstavljao SEI Laser PackMaster WD.Matik je ekskluzivni sjevernoamerički distributer SEI opreme.Ovaj laserski sustav dizajniran je za lasersko rezanje, lasersko urezivanje ili makro- ili mikroperforaciju jednoslojnih ili višeslojnih fleksibilnih filmova.Kompatibilni materijali uključuju PE, PET, PP, najlon i PTFE.Glavne prednosti i značajke lasera uključuju precizno selektivno uklanjanje materijala, sposobnost laserske perforacije (veličina otvora od 100 mikrona) i ponovljivost procesa.Potpuno digitalni proces omogućuje brzu promjenu i značajno smanjenje vremena i troškova, što nije moguće u slučaju "analognih" mehaničkih reznih ploča, kaže Matik. Slika 4
Jedan dobar primjer paketa koji koristi ovu tehnologiju je samostojeća vrećica za raviole Rana Duetto (4).Šareni tiskani materijal šalje se kroz sustav za lasersko rezanje PackMaster, a zatim se prozirni film laminira na tiskani materijal.
Svestrano punilo. Osnovan 1991. u Križevcima pri Ljutomeru, Slovenija, Vipoll je u siječnju 2018. kupio GEA.Na sajmu PACK EXPO Las Vegas 2019, GEA Vipoll pokazao je zaista višenamjenski sustav za punjenje pića.Nazvan GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE, ovaj monoblok sustav može puniti staklene ili PET boce, kao i limenke.Ista kupola za pokrivanje koristi se za nanošenje čeličnih krunica ili šavova na metalne krajeve.A ako se PET puni, kupola za zatvaranje se zaobilazi i uključuje se druga.Prijelaz s jednog formata spremnika na drugi traje samo 20 minuta.
Očigledna meta takvog svestranog stroja su proizvođači piva, od kojih su mnogi pokrenuli svoje poslovanje sa staklenim bocama, ali su sada jako zainteresirani za limenke jer ih potrošači vole - jako puno.Posebno privlačan za craft pivare je mali otisak ALL-IN-ONE, što je omogućeno višenamjenskim elementima kao što je ispirač koji je opremljen univerzalnim hvataljkama, punilo koje koristi elektro-pneumatske ventile za punjenje i kupola za zatvaranje koja može primiti krunice ili zašivene krajeve.
Prva instalacija ALL-IN-ONE sustava je u Macks Olbryggeri, četvrtoj po veličini pivovari u Norveškoj.S više od 60 proizvoda, od piva do jabukovače, bezalkoholnih pića i vode, ova tradicionalna pivovara jedan je od najjačih norveških brendova.ALL-IN-ONE izgrađen za Mack ima kapacitet od 8.000 boca i limenki/h i koristit će se za punjenje piva, jabukovače i bezalkoholnih pića.
Također u redu za instalaciju ALL-IN-ONE je Moon Dog Craft Brewery, smještena u predgrađu Melbournea, Australija.Za video kako stroj radi, idite na pwgo.to/5383 za video kako ALL-IN-ONE radi na PACK EXPO Las Vegas.
Volumetrijski uređaj za punjenje/zavarivanje cilja na mljekarstvoPneumatska vaga Angelus, tvrtka BW Packaging Systems, demonstrirao je rotirajući uređaj za punjenje volumetrijskog stila (5), sinkroniziran s uređajem za zatvaranje, iz svoje marke Hema.Demo je dizajniran posebno za mliječne proizvode, točnije za aplikacije kondenziranog i evaporiranog mlijeka.Mliječni proizvodi su poznati po tome što zahtijevaju dodatnu brigu kada je u pitanju sigurnost hrane i osiguranje kvalitete, pa je sustav dizajniran imajući na umu CIP, bez potrebe za intervencijom operatera tijekom CIP procesa.Tijekom CIP-a, stroj se ispire dok rotirajući ventili ostaju na mjestu.Klipovi za punjenje izlaze iz svojih rukavaca dok se odvija ispiranje zahvaljujući CIP ruci koja se nalazi na stražnjoj strani rotacijske kupole.Fotografija 5
Unatoč CIP-u bez rukovatelja, svaki ventil za punjenje dizajniran je za jednostavno uklanjanje bez alata za potrebe pregleda.
"Ovo je važno tijekom prvih mjeseci rada, tijekom kalibracije", kaže Herve Saliou, stručnjak za primjenu punila, Pneumatic Scale Angelus/BW Packaging Systems.Tijekom tog razdoblja, kaže on, operateri mogu lako provoditi česte provjere čistoće i nepropusnosti konusnog ventila.Na taj način, čak i kada tekućine s različitim razinama viskoznosti, poput gušćeg kondenziranog ili rijeđeg evaporiranog mlijeka rade na istom stroju, zajamčena je nepropusnost ventila i eliminirano curenje.
Cijeli sustav, koji je mehanički sinkroniziran s Angelus šivom kako bi se spriječilo prskanje bez obzira na viskoznost tekućine, opremljen je za rad pri brzinama do 800 boca/min.
Tehnika inspekcije zauzela je istaknuto mjesto Napredak u tehnologiji inspekcije uvijek je izložen na PACK EXPO-u, a Vegas 2019 imao je dosta toga u rukavu u ovoj kategoriji strojeva.Novi Zalkin (marka proizvoda tvrtke ProMach) ZC-Prism modul za inspekciju i odbacivanje zatvarača omogućuje brzo odbacivanje nesukladnih ili neispravnih čepova prije nego što uđu u sustav zatvaranja.Uklanjanjem neispravnih čepova prije bilo kakve operacije zatvaranja, također eliminirate otpad napunjenog proizvoda i spremnika.
Sustav može raditi čak 2000 ravnih kapa/min.Vrste nedostataka koje vizualni sustav traži uključuju deformiranu kapicu ili oblogu, slomljene trake za neovlašteno otvaranje, nedostajuće trake za neovlašteno otvaranje, naopačke ili krivo obojene kapice ili prisutnost bilo kakvih neželjenih krhotina.
Prema Randyju Uebleru, potpredsjedniku i generalnom direktoru tvrtke Zalkin, ako se namjeravate riješiti neispravnog čepa, učinite to prije nego što napunite i začepite bocu.
Izloženi detektori metala uključivali su nove sustave serije GC tvrtke Mettler Toledo.To su skalabilna, modularna rješenja za inspekciju s nizom konfigurabilnih opcija za širok raspon primjena pokretnih traka.Oprema se lako čisti i ima mogućnost jednostavne promjene smjera protoka.Također uključuje senzore za otpadni zrak i spremnik za otpad, redundantne inspekcije i dizajn pokretne trake bez alata, prema Camilu Sanchezu, voditelju proizvoda detekcije metala za Mettler Toledo."Sustav se može jednostavno naknadno ugraditi na postojeći stroj i ima novu razinu sanitarnog dizajna", dodaje.Fotografija 6
Na štandu je također predstavljena okrugla linija Mettler Toledo V15 koja može obavljati inspekcije proizvoda od 360° pomoću šest pametnih kamera (6).Konstrukcija od nehrđajućeg čelika čini sustav pogodnim za okruženja s hranom.Koristi se za provjeru koda radi sprječavanja miješanja naljepnica tijekom promjene proizvoda, sustav može provjeriti 1D/2D barkodove, alfanumerički tekst i kvalitetu ispisa kodova.Također može pregledati inkjet ispis na kraju linije kako bi povukao grešku u tisku ili proizvode s nedostajućim informacijama.S malom površinom, može se lako instalirati preko transportera i spojiti s postojećim odbacivačima.
Thermo Fisher Scientific također je podijelio novosti o detekciji metala, koji je lansirao detektor metala Sentinel 3000 (7) koji je sada u kombinaciji s linijom kontrolnih vaga tvrtke.
Fotografija 7 Prema Bobu Riesu, vodećem voditelju proizvoda, Sentinel 3000 dizajniran je kako bi uštedio prostor na podu tvornice i ima tehnologiju višestrukog skeniranja koja je lansirana 2018. s Thermovim proizvodom Sentinel 5000."Smanjili smo veličinu detektora metala tako da ga možemo potpuno montirati na okvir, a zatim ga integrirati s našom kontrolnom vagom", objašnjava Ries.
Tehnologija višestrukog skeniranja poboljšava osjetljivost detektora metala, ali budući da radi na pet frekvencija istovremeno, poboljšava vjerojatnost detekcije."To je u suštini pet detektora metala u nizu, od kojih svaki radi malo drugačije kako bi pronašao moguće kontaminante", dodaje Ries.Pogledajte video demo na pwgo.to/5384.
X-ray inspekcija nastavlja napredovati, a dobar primjer je pronađen na štandu Eagle Product Inspection.Tvrtka je prikazala brojna rješenja, uključujući svoj rendgenski uređaj Tall PRO XS.Projektiran za otkrivanje teško dostupnih kontaminanata u visokim, krutim spremnicima, kao što su oni od stakla, metala i keramičkih materijala, sustav je također prikladan za korištenje s plastičnim spremnicima, kartonima/kutijama i vrećicama.Može raditi pri linijskim brzinama većim od 1000 ppm, istovremeno skenirajući ima li stranih tijela i obavljajući inline provjere cjelovitosti proizvoda, uključujući razinu punjenja i otkrivanje čepa ili poklopca za boce. Slika 8
Peco-InspX je predstavio rendgenske sustave inspekcije (8) koji uključuju HDRX snimanje, koji snima slike proizvoda visoke rezolucije pri normalnim brzinama proizvodne linije.HDRX slika dramatično poboljšava minimalnu detektabilnu veličinu i proširuje raspon detektabilnih stranih materijala u širokom spektru aplikacija.Nova tehnologija dostupna je u cijeloj liniji Peco-InspX rendgenskih sustava, uključujući bočne sustave, sustave odozgo prema dolje i dvoenergetske sustave.
Zaokružujemo naš dio inspekcije s pogledom na otkrivanje curenja i kontrolno vaganje, potonje je istaknuto na štandu Spee-Dee Packaging Machinery.Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) omogućuje jednostavan način integracije točnog mjerenja težine u postojeću liniju za punjenje ili pakiranje.Samostalna jedinica pruža točnost, jednostavno povezivanje i jednostavnu kalibraciju."Evolution Checkweigher jedinstvena je jer koristi ćeliju za vaganje s obnavljanjem elektromagnetske sile koja vam daje veću točnost", kaže Mark Navin, strateški upravitelj računa.Također koristi kontrole temeljene na PLC-u.Da pogledate kratki video o tome kako se kalibrira, posjetite pwgo.to/5385. Slika 9
Što se tiče otkrivanja curenja, to je pokazao INFICON.Sustav za nedestruktivno otkrivanje curenja Contura S600 (10) izložen na PACK EXPO u Las Vegasu imao je predimenzioniranu ispitnu komoru.Dizajniran za ispitivanje više proizvoda u isto vrijeme, sustav koristi metodu diferencijalnog tlaka za otkrivanje velikih i sitnih curenja.Može se koristiti za proizvode koji se prodaju u maloprodaji i ugostiteljstvu, kao i za pakiranje velikog formata u modificiranoj atmosferi (MAP) i fleksibilna pakiranja za razne prehrambene primjene, uključujući hranu za kućne ljubimce, meso i perad, peciva, grickalice, slatkiši/slatkiši, sir, žitarice i žitarice, gotova hrana i proizvodi. Slika 10
Alati za prehrambenu industriju Gdje bi proizvođači hrane bili bez najboljih alata za čišćenje svojih strojeva, najboljih pumpi i motora za optimiziranje učinkovitosti i uštede energije i novozamišljene retortne tehnologije koja korisniku omogućuje glatko povećanje od prototipa do proizvodnje?
Što se tiče čišćenja, Steamericas je na PACK EXPO-u pokazao svoj Optima Steamer (11), vrijedan alat koji pomaže prerađivačima hrane u usklađivanju sa Zakonom o modernizaciji sigurnosti hrane.Prijenosni i na dizelski pogon, Steamer proizvodi konstantnu mokru paru koja učinkovito čisti različite površine.Može se uklopiti s više različitih alata.Na PACK EXPO-u demonstracija je pokazala kako se Steamer može povezati s pneumatski pokretanim alatom koji se kreće naprijed-natrag preko pokretne trake od žičane mreže Photo 11.Generalni direktor Yujin Anderson kaže: "Može se prilagoditi u smislu širine i brzine mlaznice, a para se može lako primijeniti na bilo koju vrstu trake."Za čišćenje pljosnatog remena koristi se vakuumski nastavak za sakupljanje ostatka vlage.Dostupni su modeli ručnih, parnih pištolja, četki i dugih koplja.Pogledajte Optima Steamer u akciji na pwgo.to/5386.
Na drugom mjestu na PACK EXPO-u, Unibloc-Pump Inc. istaknuo je jedinstveno dizajniranu liniju sanitarnih režnjevnih i zupčastih pumpi (12) za širok raspon primjena u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji.Pumpa Compac može se montirati okomito ili vodoravno, uklanja probleme s poravnavanjem pumpe i motora i ne uključuje dostupne Photo 12 pokretne dijelove, čime se poboljšava sigurnost radnika.Prema Pelle Olssonu, nacionalnom inženjeru prodaje s Unibloc-Pumpom, Compac serija pumpi nije montirana ni na jednu podlogu, ima trenutno poravnanje koje je projektirano na mjestu, pomaže u produljenju životnog vijeka ležaja i ima manji otisak prilikom izgradnje klizača.
Na štandu tvrtke Van der Graaf bile su izložene usporedbe potrošnje energije.Tvrtka je predstavila razlike u potrošnji energije između svojih IntelliDrive proizvoda (13) i standardnih motora/mjenjača.Na štandu su prikazani displeji s jednom konjskom snagom s motorom s bubnjem s motoriziranom glavom i remenicom koji koristi novu tehnologiju IntelliDrive u usporedbi sa standardnim električnim motorom s jednom konjskom snagom i mjenjačem pod pravim kutom.Oba uređaja su bila spojena na teret preko pojaseva.
Slika 13 Prema stručnjaku za pogon Mattu Leppu, oba su motora bila opterećena do otprilike 86 do 88 ft funti okretnog momenta.“Van Der Graff IntelliDrive koristi 450 do 460 vata električne energije.Konvencionalni motorni mjenjač koristi oko 740 do 760 watta,” kaže Lepp, što rezultira približno 300 wattom razlike za obavljanje iste količine posla."To je u korelaciji s oko 61% razlike u troškovima energije", navodi on.Pogledajte video ove demonstracije na pwgo.to/5387.
U međuvremenu, Allpax, robna marka proizvoda tvrtke ProMach, iskoristio je PACK EXPO Las Vegas za lansiranje 2402 multi-mode retorte (14) za razvoj novih ili poboljšanih prehrambenih proizvoda i za brzo povećanje proizvodnje.Odlikuje ga rotacijsko i vodoravno miješanje te način rada zasićene pare i uranjanja u vodu.
Retorta također ima Allpaxov novi profiler tlaka koji ocrtava parametre procesa kuhanja i hlađenja kako bi se osigurao integritet pakiranja minimiziranjem deformacije i stresa tijekom procesa sterilizacije.
Velik broj kombinacija procesa i profila dostupnih u višemodnoj retorti 2402 pruža mogućnost razvoja potpuno novih kategorija proizvoda ili osvježavanja postojećih proizvoda s poboljšanom kvalitetom i okusom.
Nakon PACK EXPO-a, izložbena jedinica isporučena je jednom od Allpaxovih najnovijih kupaca, Laboratoriju za inovacije hrane u Sjevernoj Karolini (NC), tako da je u ovom trenutku spremna i radi.
“NC Food Innovation Lab trenutno je pilot postrojenje Dobre proizvodne prakse [cGMP] koje ubrzava istraživanje, ideje, razvoj i komercijalizaciju hrane biljnog porijekla,” kaže dr. William Aimutis, izvršni direktor NC Food Innovation Laba."2402 je jedan alat koji ovom objektu omogućuje da ponudi razne mogućnosti i fleksibilnost."
Prebacivanje između načina rada postiže se putem softvera i/ili hardvera.2402 obrađuje sve vrste ambalaže uključujući metalne ili plastične limenke;staklene ili plastične boce;staklene posude;plastične ili plastične čaše, pladnjevi ili zdjele;posude od vlaknaste ploče;vrećice od plastike ili folije, itd.
Svaki 2402 opremljen je proizvodnom verzijom upravljačkog softvera Allpax, koji je sukladan FDA 21 CFR dio 11 za uređivanje recepata, zapise serija i sigurnosne funkcije.Korištenje istog kontrolnog rješenja za laboratorijske i proizvodne jedinice osigurava unutarnje proizvodne operacije, a supakiri mogu točno replicirati procesne parametre.
Bočno brtvilo za nove održive materijalePlexpack je predstavio svoj novi Damark bočni brtvilo, koje je sposobno za konfiguracije širine od 14 do 74 inča.Prema riječima izvršnog direktora Plexpacka, Paula Irvinea, najvažnija značajka bočnog brtvila je njegova sposobnost rada s gotovo svim materijalima koji se mogu toplinski zavariti, uključujući papir, poli, foliju, Tyvek, sve na različitim konfiguracijama istog stroja.Dostupan je i u konfiguracijama od nehrđajućeg čelika ili za pranje.
"Razlog zašto smo otišli toliko daleko da moramo gurati nove, fleksibilne tehnologije zamatanja je taj što vidimo problem održivosti kao problem koji će se samo nastaviti", kaže Irvine.“U Kanadi smo na točki u kojoj se plastika za jednokratnu upotrebu suočava s propisima, a to se također događa u nekim američkim državama i Europskoj uniji.Bilo da se radi o našim Emplex zatvaračima vrećica i vrećica, Vacpack modificiranim atmosferskim zatvaračima vrećica ili Damarkovim sustavima za skupljanje i spajanje u pakete, vidimo veliki niz različitih materijala koji će se koristiti u budućnosti, bilo da su regulirani u sustavu ili ih tržište preuzima prirodno.”
Fascinantni protočni omoti Alpha 8 horizontalni omotač (15) tvrtke Formost Fuji dizajniran je da zadovolji sanitarne zahtjeve.Uz jednostavno uklanjanje perajne brtve i jedinice za završnu brtvu, omot je širom otvoren za potpuni vizualni pregled, temeljito čišćenje i održavanje.Kabeli za napajanje jednostavno se isključuju i opremljeni su vodootpornim čepovima za zaštitu tijekom čišćenja.Za jedinice za rebrastu brtvu i završnu brtvu tijekom procesa uklanjanja i sanitacije osigurana su kotrljajuća postolja.
Fotografija 15 Prema tvrtki, Fuji Vision System (FVS) ugrađen u omot je poboljšan, sa značajkom automatskog učenja koja uključuje automatsko otkrivanje registracije filma, što omogućuje lakše postavljanje i promjenu proizvoda.Ostala značajna poboljšanja s omotom Alpha 8 uključuju kraći put filma za smanjeni otpad filma tijekom postavljanja i valjke filma od nehrđajućeg čelika za veću higijenu.Pogledajte video Alpha 8 na pwgo.to/5388.
Još jedan OEM koji je istaknuo flow wrapping je Rose Forgrove tvrtke BW Flexible Systems.Njegov Integra sustav (16), horizontalni omotač koji je dostupan u modelima s gornjim ili donjim kolutom, ima higijenski dizajn koji se lako čisti i koji je dovoljno svestran za različite primjene.Ovaj je stroj prikladan za omatanje širokog spektra prehrambenih i neprehrambenih proizvoda, kako u MAP tako iu standardnom okruženju, osiguravajući hermetičko zatvaranje korištenjem barijernih, laminiranih i gotovo svih vrsta filmova koji se mogu zavariti toplinom.Prema tvrtki, Rose Forgrove Integra ističe se inovativnim inženjeringom koji je usmjeren na pružanje iznimnih performansi u izazovnim okruženjima.Horizontalni stroj za oblikovanje/punjenje/zatvaranje kojim upravlja PLC, ima pet neovisnih motora.
Verzija s gornjim kolutom bila je demo na PACK EXPO Las Vegas, gdje je stroj pokretao bagete.Sadržao je servo troosni ulagač s više traka ili pametnim trakama za točan razmak proizvoda.Ovaj sustav dovoda je kompatibilan s uzvodnim operacijama, hlađenjem, akumulacijom i depaningom u ovom slučaju.Stroj se Photo 16 može zaustaviti i pokrenuti ovisno o dostupnosti proizvoda, čime se sprječava otpad od praznih vreća kada postoji razmak između proizvoda koji dolaze u stroj iz ulaza.Protočni omotač opremljen je automatskim spajanjem s dva koluta za spajanje dvaju koluta u hodu, čime se sprječava zastoj prilikom mijenjanja valjaka protoka omotača.Stroj također ima uvlačnu traku s dvostrukom trakom, koja se lako povezuje s uvlačnim ulagačima treće strane (ili ulagačem s pametnim remenom BW Flexible Systems kao što je prikazano).Sustav glave dugog zadržavanja na čeljustima za poprečno brtvljenje koristan je za pakiranje MAP-a ili zahtjeve za hermetičko pakiranje, budući da sprječava ponovni ulazak kisika u vrećicu nakon što je isprana plinovima iz modificirane atmosfere.
Treći izlagač koji je istaknuo flow wrapping bio je Bosch Packaging Technology, koji je predstavio jednu verziju svojih vrlo učinkovitih sustava za bešavno pakiranje u šipkama.Izložba se sastojala od neizravne distribucijske stanice visokih performansi, jedinice za ulaganje kartonskih inlaya, Sigpack HRM stroja za protočno omatanje velike brzine i fleksibilnog Sigpack TTM1 topload kartonera.
Prikazani sustav sadržavao je dodatni modul za umetanje od kartona.Sigpack KA oblikuje ravne kartonske umetke u obliku slova U ili O koji se uvode u brzi protok omotača.Sigpack HRM opremljen je HPS spajalicom visokih performansi i može zamotati do 1500 proizvoda/min.Jedan od vrhunaca sustava je Sigpack TTM1 toploload karton.Ističe se visokom fleksibilnošću proizvoda i formata.U ovoj konfiguraciji, stroj ili puni proizvode omotane u tok u kartonske kutije od 24 ct ili ih puni izravno u WIP (Work In Process) ladicu.Uz to, integrirani barski sustav opremljen je pomoćnicima za operacije i održavanje prilagođenima mobilnim uređajima koji su dio portfelja Digital Shopfloor rješenja temeljenog na Industriji 4.0.Ovi intuitivni pomoćnici jednostavni za korištenje povećavaju sposobnosti operatera i vode ih kroz održavanje i operativne zadatke na brz i jednostavan način.
Ultrazvučno brtvljenje i punjenje velikih vrećica Tehnologija ultrazvučnog brtvljenja ono je čime se Herrmann Ultrasonics bavi, a na PACK EXPO Las Vegas 2019 dva područja koja je tvrtka istaknula bila su brtvljenje kapsula za kavu i uzdužno brtvljenje na vrećicama i vrećicama.
Pakiranje mljevene kave u kapsule uključuje niz proizvodnih koraka koji tehnologiju ultrazvučnog zatvaranja čine atraktivnim izborom, kaže Herrmann Ultrasonics.Prvo, alati za brtvljenje se ne zagrijavaju, što ultrazvučnu tehnologiju čini nježnom prema materijalu za pakiranje i lakom prema samom proizvodu.Drugo, folija se može izrezati i ultrazvučno zatvoriti na kapsule kave u jednom koraku na jednoj radnoj stanici kombinacijom ultrazvučnog pečaćenja i jedinice za rezanje poklopaca kapsula.Proces u jednom koraku smanjuje ukupni otisak strojeva.
Čak i ako ima ostataka kave u području brtvljenja, ultrazvučna tehnologija i dalje proizvodi čvrsto i čvrsto brtvljenje.Kava se mehaničkim ultrazvučnim vibracijama istiskuje iz područja brtvljenja prije nego što dođe do stvarnog brtvljenja.Cijeli proces se odvija u prosjeku za 200 milisekundi, što omogućuje učinak do 1500 kapsula/min.
Fotografija 17 U međuvremenu, na strani scene koja se bavi fleksibilnim pakiranjem, Herrmann je potpuno preradio svoj modul LSM Fin za kontinuirano uzdužno brtvljenje i lančane vrećice na vertikalnim i horizontalnim f/f/s sustavima, čineći ga kompaktnim, lakim za integraciju i IP 65 ocjena pranja.Uzdužni modul za brtvljenje LSM Fin (17) pruža velike brzine brtvljenja zahvaljujući svom dugom području izlaganja i ne zahtijeva sinkronizaciju s uvlačenjem filma kao što bi bio slučaj s rotirajućim rješenjima.Kod brtvljenja na rebru mogu se postići brzine do 120 m/min.Nakovanj se lako uklanja pomoću sustava za brzo otpuštanje.Dostupne su različite konture, a moguće su i paralelne brtve.Oštrica za brtvljenje se lako mijenja, dok se postavke parametara zadržavaju.
Punjenje i brtvljenje mnogo većih vreća bilo je u središtu pozornosti na štandu tvrtki Thiele i BW Flexible Systems.Istaknut je OmniStar brzi sustav punjenja vrećica, koji nudi značajke za povećanje proizvodnje za velike vrećice – one koje se mogu naći na travnjacima i vrtovima, na primjer – koje su prije bile dostupne samo na manjim sustavima pakiranja.
U sustavu, hrpe izrezanih vrećica (od bilo kojeg poznatog materijala) ravno se polažu u spremnik na stražnjoj strani stroja, zatim se ubacuju u ladicu unutar prve stanice stroja.Tamo berač grabi svaku vreću i uspravlja je.Vreća se zatim bočno pomiče u drugu stanicu, gdje hvataljke otvaraju otvor vreće i punjenje se odvija preko mlaznice iz gornjeg lijevka ili pužnog punjača.Ovisno o industriji ili materijalu vrećice, treća stanica može uključivati ispuhivanje i brtvljenje polietilenske vrećice, presavijanje i brtvljenje papirnate vrećice ili pleteno zatvaranje i brtvljenje polietilenske vrećice.Sustav upravlja i prilagođava se nepravilnim duljinama vrećica, vrši podešavanje registracije vrha vrećice i izvodi podešavanja širine vrećice pri bilo kojoj promjeni, a sve putem intuitivnog HMI-ja.Sigurnosni sustav indikatora svjetla u boji ili kvara upozorava operatere na probleme iz daljine i bojom svjetla obavještava o ozbiljnosti.OmniStar je sposoban za 20 vrećica u minuti, ovisno o proizvodu i materijalu.
Prema Steveu Shellenbaumu, voditelju tržišnog rasta u tvrtki BW Flexible Systems, postoji još jedan stroj koji nije bio na izložbi, ali privlači pažnju u kontekstu OmniStara.Tvrtka je nedavno predstavila svoj SYMACH robotski sustav paletizatora s nadzemnim paletama, također dizajniran za veće vreće od 20, 30, 50 lbs ili više, koje se mogu nalaziti odmah iza OmniStar punila.Ovaj paletizator ima četverostrani kavez za slaganje koji sprječava prevrtanje tereta, držeći ga uspravnim dok ne dođe do rastezljivog omota.
MAP sustav koji produljuje vijek trajanja Nalbach SLX je MAP sustav koji je demonstriran na PACK EXPO Las Vegas.Prikladan za integraciju u, na primjer, punilo s rotacijskim pužom, učinkovito ispire pakete inertnim plinom, poput dušika, kako bi istisnuo kisik unutar pakiranja.Ovaj proces daje proizvodima kao što je kava mnogo duži rok trajanja, zadržavajući njihove prepoznatljive arome i okuse.SLX može smanjiti razinu preostalog kisika (RO2) na manje od 1%, ovisno o primjeni.
Stroj uključuje sustav tračnica dizajniran imajući na umu sanitarne uvjete.Ovaj sustav eliminira zaslone koji sadrže bakterije unutar sustava protoka plina, a same tračnice se mogu lako rastaviti, zatim ponovno sastaviti za temeljito čišćenje.Sustav je također dizajniran s manje dijelova od ostalih modela i ne koristi potrošne materijale, eliminirajući troškove i vrijeme povezane s rutinskom zamjenom potrošnih dijelova.
Jedinstveni sustav hlađenih plinova smanjuje temperaturu plina koji se koristi za ispiranje paketa.To je vrlo učinkovit sustav koji hladi plin neposredno prije ulaska u spremnik i ne zahtijeva dodatnu energiju u procesu hlađenja.Hladniji plinovi nastoje ostati u pakiranju i ne raspršuju se u okolnu atmosferu, čime se smanjuje potrebna količina plina.
Nalbach SLX je učinkovit u korištenju plinova za pročišćavanje sa SLX Crossflow Purge Chamber koja se koristi za pročišćavanje proizvoda u hodu dok ulazi u sustav za punjenje.Komora za pročišćavanje s križnim protokom eliminira potrebu za prethodnim pročišćavanjem proizvoda, kao i spremnika za punjenje/dodavanje prije ulaska u punilo.
Nalbach SLX pruža visoku razinu sanitarnih uvjeta i smanjene troškove rada;eliminira troškove potrošnog materijala i koristi daleko manje plina za pročišćavanje.Sva Nalbach punila proizvedena od 1956. mogu biti opremljena SLX sustavom za plin.Tehnologija SLX može se integrirati u punila drugih proizvođača, kao iu uzvodnu i nizvodnu opremu.Za videozapise ove tehnologije idite na pwgo.to/5389.
Vf/f/s strojeviTemeljen na svojim vrećarima serije X, novi model CSB sanitarnog vf/f/s stroja za vreće Triangle Package Machinery (18) za 13-in.torbe, koje su debitirale na PACK EXPO Las Vegas, imaju kontrolnu kutiju, kavez za film i okvir stroja modificiran da stane u uski okvir širine samo 36 inča.
Kad su Triangleovi kupci proizvoda tražili manji stroj za pakiranje u vrećice koji bi mogao stati unutar uskog prostora i pokretati vrećice do 13 in. širine, a da pritom još uvijek nudi Photo 18izdržljivost, fleksibilnost i vrhunske sanitarne značajke po kojima su poznati Triangle bageri, dobili su odgovor od dvije riječi: izazov prihvaćen.
Tim za istraživanje i razvoj tvrtke Triangle Package Machinery Co. uzeo je provjerene elemente iz postojećih vf/f/s vrećica serije X i dizajnirao novu kompaktnu sanitarnu vrećicu, model CSB.Komponente kao što su kontrolna kutija, kavez za film i okvir stroja modificirani su tako da stanu u uski okvir širine od samo 36 inča. Kako bi se postigle maksimalne prednosti, dva kompaktna spremnika za vrećice mogu se postaviti jedan pored drugog (kao dvostruki na 35-inčni. središta), dijeleći istu vagu za punjenje vreća.
Model CSB ima puno prednosti na vrlo malom prostoru.Dizajniran imajući na umu tržište svježe rezanih proizvoda, ali prikladan za razne primjene, vf/f/s stroj za pakiranje u vrećice uključuje kavez za film koji je dizajniran da bude uzak koliko praktičan, ali može primiti 27,5 inča.filmska rola potrebna za izradu 13-in.široke torbe.
Model CSB može raditi brzinom od 70+ vrećica/min, ovisno o duljini vrećice.Kada se postave na ovaj način, dvije kompaktne vrećice mogu stati na jednu liniju za salatu, 35 in. u sredini, za proizvodnju 120+ maloprodajnih pakiranja lisnatog povrća/min.Ovo također pruža fleksibilnost za rad s različitim strukturama filma ili rolama filma, ili za obavljanje rutinskog održavanja na jednom stroju bez ometanja proizvodnje na drugom stroju.Čak i u konfiguraciji jedna do druge, mali otisak vrećice vrlo je sličan veličini tipičnih jednocijevnih vrećica.To omogućuje kupcima da postignu značajno veću proizvodnju unutar istog otiska bez potrebe za dodavanjem više sustava za hranjenje, radne snage i prostora.
Sanitacija je također ključna prednost.Kako bi se pojednostavile potrebe čišćenja i održavanja, vrećica je dizajnirana da se pere na mjestu.
Rovema je također istaknula vf/f/s opremu na sajmu.Njegov model BVC 145 TwinTube stroj za kontinuirano kretanje ima pneumatsko vreteno za film sa servo motorom za prethodno odmatanje filma.Filmski materijali za pakiranje uvode se iz jednog vretena s unutarnjim spajanjem u dva filma bliže dvostrukim formiračima igala.Sustav uključuje ugrađenu detekciju metala i izmjenu bez alata na setovima za oblikovanje stroja.
Sveobuhvatna velika brzina je sposobna za 500 vrećica/min, s 250 vrećica po strani na sustavu dvostrukog pakiranja.Stroj je dizajniran za učinkovito pakiranje rasutih proizvoda
“Jedna od najboljih značajki ovog stroja nije samo brzina, to je jednostavnost održavanja,” kaže Mark Whitmore, koordinator za podršku prodaji, Rovema Sjeverna Amerika."Cijelo kućište električnog ormarića je na tračnicama i šarkama, tako da se može lako ukloniti za pristup održavanju unutar stroja."
F/f/s za porcijska pakiranja Fotografija 20IMA DAIRY & FOOD predstavila je niz opreme uključujući Hassia P-Series strojeve za oblikovanje/punjenje/brtvljenje porcijskih pakiranja (20) koji uključuju novi pokretni pražnjenje ploče sa ćelijama koji kontrolira okrugle šalice kroz pakiranje u sanduke.Verzija P500 obrađuje traku širine do 590 mm na dubini oblikovanja do 40 mm.Prikladan za različite dizajne čaša i materijale, uključujući PS, PET i PP, može postići brzine do 108 000 čaša/h.Model P300 ima novi okvir i paket zaštite za lakši pristup stroju.I P300 i P500 sada nude razine higijene do FDA-file, niske kiselosti aseptike.
Kodiranje i označavanje Videojet 7340 i 7440 vlaknasti laserski sustavi za označavanje (19) imaju najmanju glavu za označavanje na današnjem tržištu za jednostavnu integraciju u liniju za pakiranje.Moguće je označiti do 2000 znakova/s.A ova glava za lasersko označavanje otporna na vodu i prašinu IP69 znači bezbrižnu upotrebu u pranju i teškim okruženjima. Slika 19
“Laser je izvrstan za označavanje na robusnim materijalima, uključujući plastiku i metale za industrije kao što su proizvodnja pića, automobilska, farmaceutska i medicinska industrija.Videojet 7340 i 7440 nadopunjuju našu kompletnu liniju CO2, UV i lasera s vlaknima za označavanje na širokom spektru proizvoda i pakiranja,” kaže Matt Aldrich, direktor marketinga i upravljanja proizvodima – Sjeverna Amerika.
Uz lasere, Videojet je također predstavio cijeli niz rješenja za pakiranje iz opsežne Videojet linije za kodiranje i označavanje, uključujući Videojet 1860 i 1580 kontinuirane inkjet (CIJ) pisače, novi Videojet 6530 107-mm i 6330 32-mm airless termalni pisači. prijenosni pisači (TTO), termalni inkjet (TIJ) pisači, pisači za kodiranje/označavanje kućišta i rješenja VideojetConnect™ omogućena za IIoT koja iskorištavaju naprednu analitiku, daljinsko povezivanje i najveći otisak usluge u industriji.
Što se tiče označavanja, dvije marke ProMach, ID Technology i PE Labellers pokazale su napredak na sajmu PACK EXPO.ID Technology predstavila je svoj CrossMerge™ modul aplikatora naljepnica za ispis i primjenu naljepnica.Pogodna za linije sekundarnog pakiranja velike količine, nova tehnologija CrossMerge koja čeka patentiranje povećava izlaz naljepnica u isto vrijeme pojednostavljuje mehaniku i poboljšava kvalitetu ispisa i čitljivost crtičnog koda.
"CrossMerge je jedinstveni novi koncept za označavanje sekundarnih paketa s GS1-kompatibilnim crtičnim kodovima pri vrlo velikim brzinama", kaže Mark Bowden, regionalni voditelj prodaje u ID Technology.„Kao i drugi moduli aplikatora naljepnica u našoj obitelji PowerMerge™, CrossMerge odvaja brzinu ispisa od brzine linije kako bi istovremeno povećao izlaz i poboljšao kvalitetu ispisa u usporedbi s tradicionalnim nabijačima ili tiskarima za naljepnice s ispisom i nanošenjem na zahtjev.Sada, uz CrossMerge, zakrenuli smo glavu za ispis kako bismo promijenili orijentaciju ispisa.Ima sve prednosti PowerMergea i ide dalje, s još većom propusnošću i kvalitetom ispisa za odabrane aplikacije.”
Rotirajući ispisnu glavu, CrossMerge optimizira uvjete za ispis crtičnog koda i primjenu naljepnica.Kako bi se proizveli dobro definirani rubovi i osigurali najbolji rezultati prilikom provjere, trake linearnih crtičnih kodova idu paralelno sa smjerom uvlačenja (naziva se ispis "ograda"), a ne okomito (naziva se ispis "ljestvama").Za razliku od tradicionalnih tiskara za ispis i primjenu naljepnica koje moraju proizvesti linearne crtične kodove u smjeru "ljestvi" koji nije preferiran kako bi se naljepnice usklađene s GS1 primijenile u pejzažnoj orijentaciji, CrossMerge ispisuje bar kodove u željenom smjeru "ograde" i primjenjuje naljepnice u pejzažnoj orijentaciji.
Rotiranje ispisne glave također omogućuje CrossMergeu povećanje ispisa i smanjenje brzine ispisa kako bi se smanjilo habanje ispisne glave i dodatno poboljšala kvaliteta ispisa.Na primjer, umjesto upotrebe 2x4 GTIN naljepnica, koje su 2 inča preko weba i 4 inča dugačke u smjeru kretanja, korisnici CrossMergea mogu koristiti 4x2 naljepnice, koje su 4 inča preko weba i 2 inča dugačke u smjer putovanja.U ovom primjeru, CrossMerge može ispisivati naljepnice dvostruko većom brzinom ili upola usporiti brzinu ispisa kako bi poboljšao kvalitetu ispisa i udvostručio vijek trajanja ispisne glave.Nadalje, korisnici CrossMergea koji prelaze s 2x4 na 4x2 naljepnice dobivaju dvostruko veći broj naljepnica po roli i prepolovljuju izmjene naljepnica.
Koristeći vakumsku traku za prijenos naljepnica od ispisne mašine do mjesta primjene, PowerMerge omogućuje da više naljepnica bude na vakuumskoj traci u isto vrijeme i omogućuje sustavu da počne s ispisom naljepnice za sljedeći proizvod bez odgode.CrossMerge seže do šest inča preko pokretne trake za nježno nanošenje naljepnica bez ukošenja ili gužvanja.Potpuno električni dizajn ima generator vakuuma koji se temelji na ventilatoru—nije mu potreban tvornički zrak.
U usporedbi s tradicionalnim sustavima za označavanje print-and-apply, PowerMerge povećava propusnost linije za pakiranje dok smanjuje brzinu ispisa.Niže brzine ispisa rezultiraju većom kvalitetom ispisa, uključujući oštrije slike i čitljivije crtične kodove, kao i dulji životni vijek ispisne glave i manje održavanja ispisnog motora kako bi se smanjio ukupni trošak vlasništva.
Zajedno, vakuumski remen velike brzine, koji prenosi naljepnice, i valjak s oprugom, koji nanosi naljepnice, minimiziraju pokretne dijelove kako bi se dodatno smanjilo održavanje i povećala pouzdanost.Sustav postiže dosljedno precizno rukovanje i postavljanje naljepnica, lako tolerirajući naljepnice niske kvalitete, starije naljepnice s ljepljivim tragovima i nesukladna pakiranja.Namotavanje naljepnica na pakete eliminira komplicirane probleme s vremenom i poboljšava sigurnost radnika u usporedbi s tradicionalnim sklopovima za nabijanje.
Modul aplikatora naljepnica CrossMerge može se kombinirati s ispisnim motorom za termalni prijenos ili izravni prijenos za ispis linearnih i matričnih crtičnih kodova, uključujući serijske crtične kodove i varijabilni informacijski tekst na "svijetle papire" ili unaprijed tiskane naljepnice osjetljive na pritisak.Može se opremiti za postavljanje bočnih naljepnica na kutije, ladice, omotane pakete i druga sekundarna pakiranja.Opcijska konfiguracija "nula zastoja" ubrzava promjenu.
Što se tiče PE Labellers, ono što su debitirali je nadograđeni Modular Plus SL labeler koji po prvi put u SAD-u ima kontrole iz B&R Industrial Automation.Sa svim glavnim kontrolnim komponentama iz B&R-a—HMI, servo pogoni, servo motori, kontroler—lakše je prenijeti podatke iz jedne komponente u drugu.
"Željeli smo programirati ovaj stroj da eliminira što je moguće više pogrešaka operatera sa svim servo pogonima i programabilnim stanicama", kaže Ryan Cooper, potpredsjednik prodaje u ProMachu.Kada je operater na HMI-u, on ili ona mogu odabrati format promjene i sve se automatski prebacuje, eliminirajući količinu vremena koje operater mora dodirivati stroj.Stroj izložen na izložbenom prostoru, koji je imao 20 ploča za boce, etikete do 465 boca/min.Ostali dostupni modeli mogu označiti više od 800 boca/min.
Također je uključen novi sustav orijentacije kamere koji može orijentirati boce prije označavanja brzinom od 50.000 boca/h.Sustav nadzora kamerom osigurava ispravno postavljanje naljepnica i SKU naljepnice za proizvodnju ispravne boce svaki put.
Stroj za etiketiranje ima brze stanice za etiketiranje osjetljive na pritisak, što mu omogućuje nanošenje etiketa do 140 metara/min.„Koristimo kutiju za nakupljanje, koja kontrolira napetost trake naljepnice dok naljepnicu stavljamo na spremnike.To rezultira boljom preciznošću,” kaže Cooper.Čak i sa svim ovim novim poboljšanjima, stroj se uklapa u manji prostor.
Fleksibilni lančani transporteri Sposobnost pokretnih traka da naprave uske zavoje unutar i oko postojeće opreme je najvažnija jer se prostor u proizvodnim i pakirnim pogonima nastavlja smanjivati.Dornerov odgovor na ovu potražnju je njegova nova pokretna platforma FlexMove, koja je predstavljena na PACK EXPO.
Dorner FlexMove fleksibilni lančani transporteri dizajnirani su za učinkovito vodoravno i okomito kretanje proizvoda kada je prostor na podu ograničen.FlexMove transporteri su projektirani za brojne primjene, uključujući:
FlexMove transporteri dopuštaju vodoravne zaokrete i promjene visine tijekom kontinuiranog rada pokretanog jednim motorom s reduktorom.Stilovi uključuju Helix i Spiral, a oba imaju kontinuirano okretanje od 360 stupnjeva za pomicanje proizvoda gore ili dolje u okomitom prostoru;Alpski dizajn, koji ima duge uspone ili padove s uskim zavojima;Klinasti dizajn, koji prenosi proizvod hvatanjem sa strane;i Pallet/Twin-Track Assembly, koji radi pomicanjem paletizacije proizvoda sa sličnim stranama.
FlexMove transporteri dostupni su u tri opcije kupnje ovisno o primjeni i situaciji kupca.S komponentama FlexMove kupci mogu naručiti sve potrebne dijelove i komponente za izgradnju svoje pokretne trake FlexMove na licu mjesta.FlexMove Solutions gradi pokretnu traku u Dorneru;testira se, a zatim se rastavlja na dijelove i šalje kupcu na ugradnju.Naposljetku, opcija FlexMove Assembled Onsite uključuje Dornerov instalacijski tim koji sastavlja pokretnu traku na licu mjesta na lokaciji kupca.
Još jedna platforma izložena na PACK EXPO 2019 je novi Dornerov transporter AquaGard 7350 Modular Curve Chain.Najnovija iteracija Dornerovog AquaGard 7350 V2 transportera, opcija modularnog zakrivljenog lanca najsigurniji je i najnapredniji transporter u svojoj klasi.To je jedina modularna traka sa bočnim savijanjem koja se nudi u Sjevernoj Americi koja zadovoljava nove međunarodne standarde za maksimalne otvore od 4 mm;gornji i donji rub lanca pokriveni su za dodatnu sigurnost.Nadalje, njegove inovativne značajke uključuju 18-in.široki remen koji eliminira praznine između modula remena, a istovremeno pojednostavljuje rastavljanje i ponovno sastavljanje remena.
Dodatno, lanac središnjeg ležaja od nehrđajućeg čelika donosi dodatnu izvedbu, uključujući mogućnost da ima više krivulja po motoru, a sve to uz veću nosivost.
Glue Dots u POP primjeni Na svom štandu, Glue Dots International demonstrirao je kako se njegovi svestrani ljepljivi uzorci osjetljivi na pritisak mogu koristiti kao alternativa dvostranoj pjenastoj traci ili hot melt za sklapanje zaslona na mjestu kupnje (POP) (21).Ps ljepljivi uzorci smanjuju rad dok povećavaju učinkovitost, produktivnost i profit, napominje Glue Dots.
“U raznim industrijama, raspon upotrebe unaprijed oblikovanih ljepljivih uzoraka osjetljivih na pritisak Glue Dots je gotovo neograničen,” kaže Ron Ream, nacionalni voditelj prodaje za Glue Dots International—Industrial Division."Svake godine volimo pozvati posjetitelje na naš štand kako bismo ih educirali o novim, vrlo učinkovitim primjenama naših ljepila."Fotografija 21
Preporučeno za ko-pakire, tvrtke za pakiranje potrošačke robe i logističko osoblje treće strane koje sastavlja POP zaslone, Glue Dots asortiman ručnih aplikatora uključuje Dot Shot® Pro i Quik Dot® Pro s 8100 ljepljivih uzoraka.Prema Glue Dots, aplikatori su jednostavni i laki za punjenje, dovoljno izdržljivi da izdrže svako radno okruženje i ne zahtijevaju gotovo nikakvu obuku.
U usporedbi s ručnim nanošenjem dvostrane pjenaste trake—postupkom koji se široko koristi u sastavljanju POP zaslona—ps ljepila mogu se trenutno nanijeti jednostavnim pritiskom i povlačenjem aplikatora.Aplikator omogućuje operaterima nanošenje ljepila gotovo 2,5 puta brže eliminirajući korake procesa.Na primjer, na 8,5 x 11 in.valovitog lima, postavljanje 1-in.-kvadratnog komada pjenaste trake na svaki kut traje u prosjeku 19 sekundi, uz protok od 192 komada/h.Kada slijedite isti postupak s Glue Dots i aplikatorom, vrijeme se smanjuje za 11 sekundi/valovita ploča, povećavajući protok na 450 komada/h.
Ručna jedinica također eliminira otpad od košuljice i potencijalne opasnosti od klizanja, budući da se istrošena košuljica namotava na kotur za namotavanje, koji ostaje unutar aplikatora.A potreba za popisom više veličina trake je eliminirana, budući da nema ograničenja duljine.
Vrijeme objave: 14. siječnja 2020