Agencija za zaštitu okoliša Illinoisa (EPA),

Agencija za zaštitu okoliša Illinoisa (EPA), Springfield, Illinois, postavila je online vodič za odgovore na pitanja potrošača o recikliranju, prema priopćenju WGN-TV (Chicago).

Illinois EPA objavila je Recycle Illinois web-stranicu i vodič ovog mjeseca kao dio američkog Dana recikliranja.Web-mjesto odgovara na pitanja o recikliranju i identificira odgovarajuća mjesta za odlaganje materijala za recikliranje koji se ne mogu sakupiti u većini programa za recikliranje u Illinoisu.

Alec Messina, direktor EPA-e Illinoisa, rekao je za WGN-TV da je svrha mrežnog alata pomoći stanovnicima da pravilno recikliraju.Dodaje da su pravilni postupci recikliranja danas važniji jer je Kina prošle godine zabranila uvoz materijala za recikliranje koji imaju veću od 0,5 posto stope kontaminacije.

Tvrtka SGM Magnetics Corp. iz Bradentona na Floridi opisuje svoj magnetski separator Model SRP-W kao "novi magnetski krug koji pruža jedinstvenu izvedbu magnetske privlačnosti."Tvrtka kaže da je uređaj s remenicom s magnetskom glavom promjera 12 inča "idealan za optimizaciju kontakta i smanjenje zračnog raspora između materijala koji se privlači i magneta remenice."

SGM kaže da je SRP-W idealan za uklanjanje željeznih i slabo magnetskih materijala, te da je posebno prikladan za uklanjanje lagano magnetskih komada nehrđajućeg čelika (koji mogu pomoći u zaštiti noževa granulatora) u razvrstavanju ostataka automatskih usitnjavača (ASR ) i sjeckane, izolirane bakrene žice (ICW).

SGM dalje opisuje SRP-W kao remenicu s magnetskom glavom ultra visokog gradijenta postavljenu na vlastiti okvir, isporučenu s vlastitim remenom, za koji kaže da je "obično mnogo tanji od tradicionalnih pokretnih traka".

Uređaj, koji je dostupan u širinama od 40 do 68 inča, također može biti opremljen dodatnom pokretnom trakom za odvoz i podesivim razdjelnikom.Upravljačka ploča može pomoći operaterima da prilagode brzinu trake od 180 do 500 stopa u minuti za uklanjanje željeznog materijala pri brzini od 60 do 120 stopa u minuti za otkrivanje kontaminanata prije procesa sjeckanja.

Kombinacija remenice glave velikog promjera, zajedno s upotrebom onoga što SGM naziva generacijom neodimijskih magnetskih blokova vrhunske učinkovitosti, zajedno s tankim remenom i posebnim dizajnom magnetskog kruga, optimizira gradijent i privlačnost željeza SRP-W separatora. .

Više od 117 predstavnika industrije plastike iz 24 zemlje okupilo se na demonstraciji nove metode polikondenzacije u tekućem stanju (LSP) za recikliranje PET-a koju je razvila austrijska tvrtka Next Generation Recycling Machines (NGR).Demonstracija je održana 8. studenog.

U suradnji s njemačkom Kuhne grupom, NGR kaže da je razvio "inovativni" proces recikliranja polietilen tereftalata (PET) koji otvara "nove mogućnosti za industriju plastike".

"Činjenica da su nam se predstavnici najvećih svjetskih tvrtki za proizvodnju plastike pridružili u Feldkirchenu pokazuje da smo s Liquid State Polycondensation mi u NGR-u razvili inovaciju koja će pomoći da se svjetski problem plastičnog otpada stavi pod kontrolu", kaže izvršni direktor NGR-a Josef Hochreiter.

PET je termoplast koji se široko koristi u bocama za piće i brojnim drugim primjenama u kontaktu s hranom, kao i u proizvodnji tekstila.Prethodne metode recikliranja PET-a do kvalitete gotovo djevičanske pokazale su ograničenja, kaže NGR.

U procesu LSP, postizanje standarda kvalitete hrane, dekontaminacija i ponovna izgradnja strukture molekularnog lanca odvija se u tekućoj fazi recikliranja PET-a.Proces dopušta da se "niži tokovi otpada" recikliraju u "proizvode za recikliranje veće vrijednosti".

NGR kaže da proces osigurava kontrolirana mehanička svojstva recikliranog PET-a.LSP se može koristiti za obradu kopolimernih oblika PET i poliolefinskih sadržaja, kao i PET i PE spojeva, što "nije bilo moguće s konvencionalnim procesima recikliranja."

Tijekom demonstracije, talina je prošla kroz LSP reaktor i prerađena u film koji je odobrila FDA.Folije se uglavnom koriste za termoformiranje, kaže NGR.

“Naši kupci diljem svijeta sada imaju energetski učinkovito, alternativno rješenje za proizvodnju visoko sofisticiranih folija za pakiranje od PET-a s izvorno lošim fizičkim svojstvima,” kaže Rainer Bobowk, voditelj odjela u Kuhne grupi.

BioCapital Holdings sa sjedištem u Houstonu kaže da je dizajnirao šalicu za kavu za ponijeti bez plastike koja se može kompostirati i tako se može podijeliti u procijenjenih ukupno oko 600 milijardi "šalica i spremnika koji svake godine završe na odlagalištima širom svijeta".

Tvrtka kaže da se "nada da će osigurati potporu koju financiraju Starbucks i McDonald's, između ostalih lidera u industriji [kako bi] stvorili prototip za nedavno najavljeni NextGen Cup Challenge."

“Bio sam vrlo iznenađen kada sam saznao da ogroman broj šalica odlazi na odlagališta svake godine kada sam prvi put istraživao ovu inicijativu,” kaže Charles Roe, viši potpredsjednik u BioCapital Holdingsu."Budući da sam i sam ljubitelj kave, nikad mi nije palo na pamet da plastična podstava u staklenim čašama koje koristi većina tvrtki može predstavljati tako veliku prepreku recikliranju."

Roe kaže da je naučio da iako su takve čaše na bazi vlakana, koriste tanku plastičnu oblogu čvrsto pričvršćenu na čašicu kako bi se spriječilo curenje.Ova podstava čini šalicu vrlo teškom za recikliranje i može uzrokovati da joj "treba oko 20 godina da se razgradi".

Roe kaže: „Naša je tvrtka već razvila organski pjenasti materijal koji se može oblikovati u meku ili tvrdu biopjenu za madrace i zamjenu za drvo.Obratio sam se našem glavnom znanstveniku kako bih saznao možemo li ovaj postojeći materijal prilagoditi čašici koja eliminira potrebu za oblogom na bazi nafte.”

Nastavlja: “Tjedan dana kasnije stvorio je prototip koji je učinkovito držao vruće tekućine.Ne samo da sada imamo prototip, već je nekoliko mjeseci kasnije naše istraživanje pokazalo da je ova čaša na prirodnoj bazi, kada se zdrobi u komade ili kompostira, odlična kao dodatak gnojivu za biljke.Stvorio je prirodnu šalicu za piće po vašem izboru i zatim ga upotrijebite za hranu biljkama u vašem vrtu.”

Roe i BioCapital tvrde da nova čaša može riješiti i probleme s dizajnom i oporavkom s kojima se suočavaju trenutne čaše."Osim nekolicine specijaliziranih objekata u nekoliko velikih gradova, postojeća postrojenja za recikliranje diljem svijeta nisu opremljena za dosljedno ili isplativo odvajanje vlakana od plastične obloge" u trenutno korištenim čašama, navodi BioCapital u priopćenju za javnost.“Tako većina tih šalica završi kao otpad.Problem je još složeniji, materijal koji se dobiva iz vlaknastih čašica ne prodaje se skupo, tako da postoji malo financijskih poticaja za industriju da reciklira.”

NextGen Cup Challenge odabrat će 30 najboljih dizajna u prosincu, a šest finalista bit će objavljeno u veljači 2019. Ovih šest tvrtki imat će priliku surađivati ​​sa širim skupom korporacija kako bi povećali proizvodnju svojih ideja za šalice.

BioCapital Holdings sebe opisuje kao bioinženjerski start-up koji nastoji proizvesti spojeve i materijale koji su biorazgradivi i prihvatljivi za okoliš, s primjenom u nekoliko industrijskih sektora.

Izgradnja postrojenja za preradu otpada u Hampdenu, Maine, koja je trajala gotovo dvije godine, trebala bi biti završena do kraja ožujka, prema članku u Bangor Daily News.

Vrijeme dovršetka je gotovo puna godina nakon što je postrojenje za obradu i pročišćavanje otpada trebalo početi primati otpad iz više od 100 mjesta i gradova u Maineu.

Postrojenje, projekt između Fiberight LLC-a sa sjedištem u Catonsvilleu, Maryland, i neprofitne organizacije koja zastupa interese krutog otpada oko 115 zajednica u Maineu pod nazivom Municipal Review Committee (MRC), pretvarat će kruti komunalni otpad u biogoriva.Fiberight je početkom 2017. krenuo u izgradnju objekta, a izgradnja je koštala gotovo 70 milijuna dolara.Sadržat će Fiberightove prve cjelovite biogoriva i sustave za preradu bioplina.

Izvršni direktor Fiberighta, Craig Stuart-Paul, rekao je da bi tvornica trebala biti spremna za prihvaćanje otpada u travnju, ali je upozorio da bi se rok mogao produljiti u slučaju da se pojave drugi problemi, poput promjene opreme, što bi moglo biti pomaknuto do svibnja.

Dužnosnici su odgodu pripisali višestrukim čimbenicima, uključujući vremenske uvjete koji su usporili izgradnju prošle zime, pravno osporavanje ekoloških dozvola projekta i promjenjivo tržište za recikliranu robu.

Postrojenje od 144.000 četvornih stopa sadržavat će tehnologije iz CP Group, San Diego, za oporabu materijala za recikliranje i pripremu zaostalog otpada za daljnju obradu na licu mjesta.MRF će zauzeti jedan kraj postrojenja i koristit će se za sortiranje materijala za recikliranje i smeća.Preostali otpad u postrojenju prerađivat će se Fiberightovom tehnologijom, nadograđujući ostatak krutog komunalnog otpada (MSW) u industrijske bioenergente.

Izgradnja stražnjeg dijela postrojenja još uvijek privodi kraju, gdje će se otpad prerađivati ​​u pulperu i spremniku za anaerobnu digestiju od 600.000 galona.Fiberightova vlastita anaerobna probava i tehnologija bioplina pretvorit će organski otpad u biogorivo i rafinirane bioproizvode.