Upaya Azek Co. Inc. yang berbasis di Chicago untuk menggunakan lebih banyak PVC daur ulang dalam produk deknya membantu industri vinil mencapai tujuan untuk menjaga produk yang terbuat dari plastik yang banyak digunakan keluar dari tempat pembuangan sampah.
Meskipun 85 persen PVC pra-konsumen dan industri, seperti sisa produksi, barang bekas, dan hiasan, didaur ulang di AS dan Kanada, hanya 14 persen barang PVC pasca-konsumen, seperti lantai vinil, pelapis dinding, dan membran atap, yang didaur ulang. .
Kurangnya pasar akhir, infrastruktur daur ulang yang terbatas, dan logistik pengumpulan yang buruk semuanya berkontribusi pada tingginya tingkat pembuangan sampah plastik terpopuler ketiga di dunia di AS dan Kanada.
Untuk mengatasi masalah ini, Vinyl Institute, sebuah asosiasi perdagangan yang berbasis di Washington, dan Dewan Keberlanjutan Vinyl menjadikan pengalihan TPA sebagai prioritas.Kelompok tersebut telah menetapkan target sederhana untuk meningkatkan daur ulang PVC pasca-konsumen sebesar 10 persen dibandingkan tahun 2016, yaitu 100 juta pound, pada tahun 2025.
Untuk mencapai tujuan tersebut, dewan tersebut mencari cara untuk meningkatkan pengumpulan produk PVC pasca-konsumen, mungkin dengan meningkatkan volume di stasiun transfer untuk truk yang mengangkut muatan seberat 40,000 pon;menyerukan kepada produsen produk untuk meningkatkan kandungan PVC daur ulang;dan meminta investor dan penyedia hibah untuk memperluas infrastruktur daur ulang mekanis untuk menyortir, mencuci, merobek-robek, dan menghancurkan.
"Sebagai sebuah industri, kami telah membuat kemajuan luar biasa dalam daur ulang PVC dengan lebih dari 1,1 miliar pon didaur ulang setiap tahunnya. Kami menyadari kelayakan dan efektivitas biaya daur ulang pasca-industri, namun masih banyak lagi yang perlu dilakukan pada sisi pasca-konsumen." Jay Thomas, direktur eksekutif Dewan Keberlanjutan Vinyl, mengatakan dalam webinar baru-baru ini.
Thomas merupakan salah satu pembicara di webinar Vinyl Recycling Summit yang diselenggarakan dewan tersebut, yang diposting online pada tanggal 29 Juni.
Azek membantu memimpin industri vinil dengan mengakuisisi Return Polymers yang berbasis di Ashland, Ohio senilai $18,1 juta, yang merupakan pendaur ulang dan peracik PVC.Menurut dewan, pembuat dek adalah contoh yang baik dari sebuah perusahaan yang sukses menggunakan bahan daur ulang.
Pada tahun fiskal 2019, Azek menggunakan lebih dari 290 juta pon bahan daur ulang pada papan geladaknya, dan pejabat perusahaan berharap dapat meningkatkan jumlah tersebut lebih dari 25 persen pada tahun fiskal 2020, menurut prospektus IPO Azek.
Return Polymers meningkatkan kemampuan daur ulang internal Azek di seluruh lini produk penghiasan TimberTech Azek, trim Azek Exteriors, trim PVC seluler Versatex, dan produk lembaran Vycom.
Dengan perkiraan penjualan sebesar $515 juta, Azek adalah ekstruder pipa, profil, dan tubing No.8 di Amerika Utara, menurut peringkat baru Plastics News.
Return Polymers adalah pendaur ulang terbesar ke-38 di Amerika Utara, yang memproduksi 80 juta pon PVC, menurut data pemeringkatan Plastics News lainnya.Sekitar 70 persennya berasal dari sumber pasca-industri dan 30 persen dari sumber pasca-konsumen.
Return Polymers menciptakan campuran polimer PVC dari 100 persen sumber daur ulang serupa dengan cara produsen senyawa tradisional menggunakan bahan mentah.Bisnis ini terus menjual ke pelanggan luar sekaligus menjadi mitra rantai pasokan bagi pemilik barunya, Azek.
“Kami berkomitmen untuk mempercepat penggunaan bahan daur ulang. Itulah inti dari diri kami dan apa yang kami lakukan,” kata Ryan Hartz, wakil presiden sumber daya Azek, dalam webinar.“Kami memanfaatkan tim sains dan penelitian dan pengembangan kami untuk mengetahui cara menggunakan lebih banyak produk daur ulang dan berkelanjutan, khususnya PVC dan polietilen.”
Bagi Azek, melakukan hal yang benar adalah dengan menggunakan lebih banyak plastik daur ulang, Hartz menambahkan, dengan mencatat bahwa hingga 80 persen material pada lini decking kayu dan komposit PE merek TimberTech didaur ulang, sementara 54 persen dari decking polimer tertutupnya adalah PVC daur ulang.
Sebagai perbandingan, Trex Co. Inc. yang berbasis di Winchester, Va. mengatakan bahwa deknya terbuat dari 95 persen kayu reklamasi dan film PE daur ulang.
Dengan penjualan tahunan sebesar $694 juta, Trex adalah produsen pipa, profil, dan tubing No. 6 di Amerika Utara, menurut peringkat Plastic News.
Trex juga mengatakan kurangnya proses pengumpulan yang efisien membuat produk decking bekasnya tidak dapat didaur ulang pada akhir masa pakainya.
“Seiring dengan meluasnya penggunaan komposit dan dikembangkannya program pengumpulan, Trex akan melakukan segala upaya untuk memajukan program ini,” kata Trex dalam laporan keberlanjutannya.
“Sebagian besar produk kami dapat didaur ulang pada akhir masa pakainya, dan saat ini kami sedang menyelidiki semua opsi yang berpotensi membantu kami mewujudkan upaya daur ulang secara maksimal,” kata Hartz.
Tiga lini produk penghiasan utama Azek adalah TimberTech Azek, yang mencakup koleksi PVC tertutup yang disebut Harvest, Arbor, dan Vintage;TimberTech Pro, yang mencakup penghiasan PE dan komposit kayu yang disebut Terrain, Reserve, dan Legacy;dan TimberTech Edge, yang mencakup PE dan komposit kayu yang disebut Prime, Prime+, dan Premier.
Azek telah banyak berinvestasi dalam mengembangkan kemampuan daur ulangnya selama beberapa tahun.Pada tahun 2018, perusahaan menghabiskan $42,8 juta untuk properti serta pabrik dan peralatan untuk mendirikan pabrik daur ulang PE di Wilmington, Ohio.Fasilitas yang dibuka pada April 2019 ini mengubah botol sampo bekas, wadah susu, botol deterjen, dan bungkus plastik menjadi bahan yang dapat digunakan kembali sebagai inti dari penghiasan TimberTech Pro dan Edge.
Selain mengalihkan sampah dari tempat pembuangan sampah, Azek mengatakan penggunaan bahan daur ulang secara signifikan mengurangi biaya bahan baku.Misalnya saja, Azek mengatakan pihaknya menghemat $9 juta setiap tahunnya dengan menggunakan 100 persen material HDPE daur ulang dibandingkan material murni untuk memproduksi inti produk Pro dan Edge.
“Investasi ini, bersama dengan inisiatif daur ulang dan substitusi lainnya, telah berkontribusi pada pengurangan sekitar 15 persen pada biaya inti penghiasan komposit per pon dan pengurangan sekitar 12 persen pada biaya inti penghiasan PVC per pon, dalam setiap kasus dari tahun fiskal 2017 hingga tahun fiskal 2019, dan kami yakin kami memiliki peluang untuk mencapai pengurangan biaya lebih lanjut,” demikian isi prospektus IPO Azek.
Akuisisi Return Polymers pada bulan Februari 2020, yang merupakan anggota pendiri Dewan Keberlanjutan Vinyl, membuka pintu lain bagi peluang tersebut dengan memperluas kemampuan manufaktur vertikal Azek untuk produk PVC.
Didirikan pada tahun 1994, Return Polymers menawarkan daur ulang PVC, konversi material, layanan dekontaminasi, pemulihan limbah, dan pengelolaan sisa.
“Itu sangat cocok. … Kami memiliki tujuan yang sama,” kata David Foell saat webinar."Kami berdua ingin mendaur ulang dan melestarikan lingkungan. Kami berdua ingin meningkatkan penggunaan vinil. Ini adalah kemitraan yang hebat."
Return Polymers mendaur ulang banyak bahan bangunan yang merupakan produk generasi pertama di akhir masa manfaatnya yang diperoleh dari fasilitas konstruksi dan pembongkaran, kontraktor, dan konsumen.Bisnis ini juga mendaur ulang produk-produk seperti komponen mesin cuci dan pengering, pintu garasi, botol dan penutupnya, ubin, media menara pendingin, kartu kredit, dok, dan sekeliling pancuran.
“Kemampuan untuk mendatangkan barang-barang ke sini dari logistik pengangkutan adalah kunci untuk membuat hal-hal ini berhasil,” kata Foell.
Dari sudut pandang kemampuan di Return Polymers, Foell mengatakan: "Kami masih menggunakan barang-barang yang mudah. Kami membuat jendela, dinding, pipa, pagar — sepanjang 9 yard — tetapi juga barang-barang lain yang dibuang orang ke tempat pembuangan sampah hari ini. Kami kami sangat bangga menemukan cara dan teknologi untuk menggunakan bahan-bahan tersebut dalam produk primer. Kami tidak menyebutnya daur ulang. Kami menyebutnya daur ulang karena… kami mencoba menemukan produk jadi untuk digunakan."
Setelah webinar, Foell mengatakan kepada Plastics News bahwa dia melihat suatu hari akan ada program pengambilan kembali penghiasan untuk pembangun dan pemilik rumah.
"Return Polymers telah mendaur ulang penghiasan OEM karena keusangan, perubahan manajemen distribusi, atau kerusakan lapangan," kata Foell.“Return Polymers telah mengembangkan jaringan logistik dan sistem daur ulang untuk mendukung upaya ini. Saya membayangkan bahwa daur ulang pasca-proyek akan diperlukan dalam waktu dekat, namun hal ini hanya akan terjadi jika seluruh saluran distribusi penghiasan — kontraktor, distribusi, OEM dan pendaur ulang — berpartisipasi."
Mulai dari pakaian jadi dan trim bangunan hingga pengemasan dan jendela, terdapat beragam pasar akhir di mana vinil pasca-konsumen baik dalam bentuk kaku maupun fleksibel dapat menemukan tempatnya.
Pasar akhir teratas yang dapat diidentifikasi saat ini mencakup ekstrusi khusus, 22 persen;peracikan vinil, 21 persen;halaman rumput dan taman, 19 persen;pelapis dinding vinil, soffit, trim, aksesoris, 18 persen;dan pipa serta perlengkapannya yang berdiameter besar lebih dari 4 inci, 15 persen.
Hal ini berdasarkan survei terhadap 134 pendaur ulang vinil, pialang, dan produsen produk jadi yang dilakukan oleh Tarnell Co. LLC, sebuah firma analisis kredit dan informasi bisnis di Providence, RI, yang berfokus pada semua pengolah resin di Amerika Utara.
Managing Director Stephen Tarnell mengatakan informasi dikumpulkan mengenai jumlah bahan daur ulang, jumlah yang dibeli, dijual dan ditimbun, kemampuan pemrosesan ulang, dan pasar yang dilayani.
"Kapan pun bahan bisa sampai ke produk jadi, ke sanalah ia ingin pergi. Di situlah marginnya," kata Tarnell saat Vinyl Recycling Summit.
“Perusahaan peracikan akan selalu membelinya dengan harga lebih rendah dibandingkan perusahaan produk jadi, namun mereka akan membeli dalam jumlah banyak secara teratur,” kata Tarnell.
Selain itu, yang menduduki puncak daftar pasar akhir terkemuka adalah kategori yang disebut "lainnya" yang mencakup 30 persen PVC pasca-konsumen daur ulang, namun Tarnell mengatakan hal ini masih merupakan sebuah misteri.
“'Lain-lain' adalah sesuatu yang harus disebarkan ke setiap kategori, namun orang-orang di pasar daur ulang... ingin mengidentifikasi anak emas mereka. Dalam banyak kasus, mereka tidak ingin mengidentifikasi secara pasti ke mana bahan-bahan mereka disalurkan karena itu kunci margin tinggi bagi mereka."
PVC pasca-konsumen juga memasuki pasar akhir untuk ubin, cetakan khusus, otomotif dan transportasi, kabel dan kabel, lantai berketahanan, alas karpet, pintu, atap, furnitur dan peralatan.
Sampai pasar akhirnya diperkuat dan ditingkatkan, banyak vinil yang akan terus dibuang ke tempat pembuangan sampah.
Orang Amerika menghasilkan 194,1 miliar pon sampah rumah tangga pada tahun 2017, menurut laporan pengelolaan limbah padat kota terbaru.Plastik menyumbang 56,3 miliar pon, atau 27,6 persen dari total, sedangkan 1,9 miliar pon PVC yang ditimbun mewakili 1 persen dari seluruh bahan dan 3,6 persen dari seluruh plastik.
“Ini merupakan peluang besar untuk mulai memanfaatkan daur ulang,” menurut Richard Krock, wakil presiden senior bidang regulasi dan teknis di Vinyl Institute.
Untuk memanfaatkan peluang ini, industri juga harus memecahkan masalah pengumpulan logistik dan menyediakan infrastruktur daur ulang yang tepat.
“Itulah sebabnya kami menetapkan tujuan kami untuk meningkatkan jumlah pasca-konsumen sebesar 10 persen,” kata Krock.“Kami ingin memulai dengan sederhana karena kami tahu akan menjadi sebuah tantangan untuk mendapatkan kembali lebih banyak material dengan cara ini.”
Untuk mencapai tujuannya, industri ini perlu mendaur ulang 10 juta pon vinil lebih banyak setiap tahunnya dalam lima tahun ke depan.
Bagian dari upaya ini kemungkinan akan melibatkan kerja sama dengan stasiun pemindahan dan pendaur ulang konstruksi dan pembongkaran untuk mencoba membangun volume penuh truk sebanyak 40.000 pon produk PVC bekas untuk diangkut oleh pengemudi truk.
Krock juga mengatakan, "Ada banyak volume kurang dari truk sebesar 10.000 pon dan 20.000 pon yang berada di gudang atau di lokasi pengumpulan yang mungkin tidak mempunyai ruang untuk disimpan. Itu adalah hal-hal yang kita perlukan untuk menemukan cara yang optimal untuk diangkut ke pusat yang mungkin dapat memprosesnya dan mengubahnya menjadi produk."
Pusat daur ulang juga perlu ditingkatkan dalam hal penyortiran, pencucian, penggilingan, pencacahan, dan penghancuran.
“Kami berusaha menarik investor dan penyedia hibah,” kata Krock.“Beberapa negara bagian mempunyai program hibah. … Mereka mengelola dan memantau tempat pembuangan sampah, dan penting bagi mereka untuk menjaga volume tempat pembuangan sampah tetap terkendali.”
Thomas, direktur dewan keberlanjutan di lembaga tersebut, mengatakan bahwa hambatan teknis, logistik, dan investasi untuk mendaur ulang lebih banyak PVC pasca-konsumen dapat diatasi dengan komitmen industri.
“Peningkatan daur ulang pasca-konsumen secara signifikan akan mengurangi jejak karbon industri, mengurangi beban industri vinil terhadap lingkungan dan meningkatkan persepsi pasar terhadap vinil – yang semuanya membantu menjamin masa depan industri vinil,” katanya.
Apakah Anda punya pendapat tentang cerita ini?Apakah Anda memiliki pemikiran yang ingin Anda bagikan dengan pembaca kami?Berita Plastik akan sangat senang mendengar pendapat Anda.Kirimkan surat Anda melalui email ke Editor di [email dilindungi]
Plastics News meliput bisnis industri plastik global.Kami melaporkan berita, mengumpulkan data, dan menyampaikan informasi tepat waktu yang memberikan keunggulan kompetitif kepada pembaca kami.
Waktu posting: 25 Juli 2020