Visi BOBST membentuk realitas baru di mana konektivitas, digitalisasi, otomatisasi, dan keberlanjutan merupakan landasan produksi kemasan.BOBST terus menghadirkan mesin terbaik di kelasnya, dan kini menambahkan kecerdasan, kemampuan perangkat lunak, dan platform berbasis cloud, untuk menjadikan produksi kemasan lebih baik dari sebelumnya.
Pemilik Merek, kecil atau besar, berada di bawah tekanan dari pesaing lokal dan global dan perubahan ekspektasi pasar.Mereka menghadapi banyak tantangan, seperti waktu pemasaran yang lebih singkat, ukuran lot yang lebih kecil, dan kebutuhan untuk membangun konsistensi antara penjualan fisik dan online.Rantai nilai pengemasan saat ini masih sangat terfragmentasi dimana setiap tahapan dalam proses diisolasi ke dalam silo.Persyaratan baru ini mengharuskan semua pemain kunci untuk memiliki pandangan "end to end".Printer dan konverter ingin menghilangkan faktor pemborosan dan kesalahan dari operasinya.
Di seluruh alur kerja produksi, keputusan yang lebih berdasarkan fakta dan tepat waktu akan diambil.Di BOBST kami memiliki visi masa depan dimana seluruh lini produksi pengemasan akan terhubung.Pemilik Merek, pengonversi, pembuat alat, pengemas, dan pengecer semuanya akan menjadi bagian dari rantai pasokan yang lancar, mengakses data di seluruh alur kerja.Semua mesin dan peralatan akan "berbicara" satu sama lain, mentransmisikan data dengan lancar melalui platform berbasis cloud yang mengatur seluruh proses produksi dengan sistem kendali mutu.
Inti dari visi ini adalah BOBST Connect, platform berbasis cloud arsitektur terbuka yang memberikan solusi untuk pra-cetak, produksi, optimalisasi proses, pemeliharaan, dan akses pasar.Ini memastikan aliran data yang efisien antara dunia digital dan fisik.Ini akan mengatur seluruh proses produksi dari PDF klien hingga produk jadi.
“Digitalisasi proses pencetakan adalah elemen kemajuan yang paling terlihat dalam industri pengemasan,” komentar Jean-Pascal Bobst, CEO Bobst Group.“Tahun-tahun mendatang kemungkinan akan terjadi percepatan besar dalam pencetakan dan konversi digital.Meskipun solusinya sudah tersedia, tantangan terbesar bagi printer dan konverter bukanlah mesin cetak individualnya, melainkan keseluruhan alur kerja, yang mencakup konversi.”
Peluncuran ini mencakup mesin laminator, mesin press flexo, die-cutter, perekat folder, dan inovasi lainnya generasi terbaru, yang mencerminkan upaya perusahaan untuk mentransformasi industri ini.
“Produk baru dan BOBST Connect adalah bagian dari visi kami untuk masa depan produksi kemasan, yang bertumpu pada akses dan kontrol data di seluruh alur kerja, membantu produsen dan konverter kemasan menjadi lebih fleksibel dan tangkas,” kata Jean-Pascal Bobst , CEO Grup Bobst.“Sangat penting untuk memberikan kualitas, efisiensi, kontrol, kedekatan, dan keberlanjutan kepada pemilik merek, pelaku konversi, dan konsumen.Merupakan tanggung jawab kami untuk memberikan inovasi yang sepenuhnya menjawab kebutuhan ini.”
BOBST telah bertekad untuk membentuk masa depan pengemasan dengan secara aktif mendorong transformasi industri menuju dunia digital, mulai dari mesin hingga solusi proses di seluruh alur kerja.Visi baru ini dan solusi yang sesuai akan menguntungkan semua industri yang dilayani oleh BOBST.
Untuk industri karton lipatMASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 selalu menjadi die-cutter paling otomatis dan ergonomis di pasaran.Dengan mesin generasi terbaru, tingkat otomatisasi dan produktivitas telah meningkat.
MASTERCUT 106 PER baru memiliki tingkat operasi otomatis tertinggi yang tersedia pada die-cutter mana pun.Selain fungsi otomasi yang ada, BOBST telah menerapkan fitur-fitur baru yang memungkinkan pengaturan alat berat secara otomatis mulai dari “pengumpan hingga pengiriman” dengan intervensi operator yang minimal.Fitur otomatisasi baru memungkinkan pengurangan waktu pengaturan secara besar-besaran sebesar 15 menit.Misalnya alat pengupasan dan blanking, serta rak nonstop di bagian pengiriman diatur secara otomatis.Dengan otomatisasi tingkat tinggi, MASTERCUT 106 PER baru menjadi peralatan paling produktif untuk jangka pendek maupun jangka panjang, yang berarti produsen pengemasan dapat menerima semua jenis pekerjaan, berapa pun lama pengoperasiannya.
TooLink Connected Tooling untuk die-cutter Sementara itu, BOBST mengumumkan alat manajemen resep digital baru untuk die-cutter.Jika dikombinasikan dengan fungsi otomatis, hal ini dapat menghemat hingga 15 menit per pergantian pekerjaan dan menyederhanakan interaksi antara konverter dan pembuat cetakan.Dengan TooLink Connected Tooling, perkakas yang dilengkapi chip secara otomatis terdeteksi oleh mesin dan resep siap produksi dikenali, sehingga menghemat waktu dan limbah, dengan manfaat keberlanjutan yang besar.
ACCUCHECK baru ACCUCHECK baru adalah sistem kontrol kualitas inline yang paling canggih.Ini menjamin konsistensi kualitas yang lengkap dan memastikan bahwa persyaratan pemilik merek terpenuhi.Sepenuhnya terintegrasi ke dalam jalur perekatan lipat, ia dengan hati-hati memeriksa setiap paket dan kotak non-standar dikeluarkan dengan kecepatan produksi penuh, memastikan pengemasan tanpa kesalahan.Pada ACCUCHECK baru, pemeriksaan dapat diatur berdasarkan berbagai kriteria, yang mencakup semua kebutuhan pelanggan.Ia juga memeriksa blanko yang dipernis, dilapisi logam, dan diembos.Sistem ini memiliki banyak opsi lain, seperti pemeriksaan PDF, menyediakan laporan inspeksi, dan identifikasi teks cerdas menggunakan pembelajaran mesin, yang merupakan produk perdana di pasaran.
MASTERSTARTLaminator lembar-ke-lembar MASTERSTAR yang baru tidak ada tandingannya di pasaran.Desain yang sangat dapat dikonfigurasi dan opsi unik memungkinkan konfigurasi yang dibuat khusus.Mesin ini mempunyai kinerja yang tak tertandingi yaitu 10.000 lembar per jam, dibantu oleh sistem penyelarasan lembaran yang progresif – Power Aligner S dan SL – yang menghilangkan kebutuhan untuk menghentikan lembaran dan memungkinkan pengurangan berat dasar lembaran yang dicetak secara signifikan.Ini mencocokkan lembaran cetakan dan lembaran media dengan akurasi yang belum pernah terlihat sebelumnya pada mesin laminator lembar-ke-lembar.Muncul dengan opsi untuk menambahkan sistem pengumpan lembaran muka tunggal yang sepenuhnya otomatis dan sistem pengiriman yang sepenuhnya otomatis.
Untuk industri pengemasan fleksibelMASTER CIMesin flexo MASTER CI yang baru mengesankan dengan teknologi paling inovatif dalam pencetakan flexo CI.Kombinasi teknologi pintar eksklusif, termasuk smartGPS GEN II, dan otomatisasi canggih, membuat semua pengoperasian pers menjadi mudah dan cepat, mengoptimalkan kegunaan dan memaksimalkan waktu operasional pers.Produktivitas luar biasa;hingga 7.000 pekerjaan per tahun atau 22 juta stand-up pouch dalam 24 jam dengan satu operator, dibantu oleh sistem robot smartDROID yang melakukan seluruh pengaturan pers tanpa campur tangan manusia.Ini menampilkan Sistem Manajemen Resep Pekerjaan (JRM) untuk alur kerja produksi digital dari file hingga produk jadi dengan pembuatan kembaran digital dari gulungan yang diproduksi.Tingkat otomatisasi dan konektivitas memungkinkan pengurangan limbah secara dramatis dan membuat keluarannya 100% konsisten dalam warna dan kualitas.
NOVA D 800 LAMINATOR Multi-teknologi baru NOVA D 800 LAMINATOR menawarkan kinerja teknis dan proses terbaik di kelasnya dengan semua panjang proses, jenis substrat, perekat, dan kombinasi web.Otomatisasi membuat perubahan pekerjaan menjadi sederhana, cepat, dan tanpa alat untuk waktu kerja alat berat yang lebih tinggi dan waktu pemasaran yang cepat.Fitur-fitur dari laminator kompak ini mencakup ketersediaan troli flexo BOBST untuk pelapisan perekat berbasis pelarut berkecepatan tinggi dengan kandungan padatan tinggi, serta kinerja penghematan biaya yang unik.Kualitas optik dan fungsional dari struktur laminasi sangat baik dengan semua teknologi yang tersedia: laminasi perekat berbasis air, berbasis pelarut, tanpa pelarut, dan segel dingin, pernis, dan aplikasi warna tambahan dalam register.
MASTER M6 dilengkapi dengan IoD/DigiColor Mesin press flexo inline MASTER M6 telah memberikan fleksibilitas luar biasa untuk menghasilkan produksi label dan pengemasan ukuran pendek hingga menengah berkualitas tinggi.Mesin ini kini juga dapat mengintegrasikan inovasi terobosan Ink-on-Demand (IoD) serta tinta DigiColor dan kontrol warna.Kedua sistem bekerja pada semua media dan cocok untuk semua jangka waktu pengoperasian.MASTER M6 sepenuhnya terotomatisasi dengan otomasi DigiFlexo eksklusif BOBST, dan merupakan teknologi oneECG yang siap, menghasilkan produksi tanpa henti melalui operasi pers digital yang terpusat, dan konsistensi warna penuh dengan referensi utama.Pers juga menampilkan teknologi unik untuk ketertelusuran aplikasi pengemasan makanan.
Untuk semua industri, satu ECGoneECG adalah teknologi Extended Color Gamut BOBST yang diterapkan pada pencetakan analog dan digital untuk label, kemasan fleksibel, karton lipat, dan papan bergelombang.ECG mengacu pada serangkaian tinta – biasanya 6 atau 7 – untuk mencapai gamut warna yang lebih besar daripada CMYK tradisional, memastikan pengulangan warna terlepas dari keahlian operator.Teknologi ini memberikan kecemerlangan warna yang luar biasa, kemampuan pengulangan dan konsistensi di seluruh dunia, waktu pemasaran yang lebih cepat, penghematan substrat dan bahan habis pakai, serta profitabilitas yang tinggi pada semua jangka waktu pengoperasian.Penerapannya juga berarti penghematan besar dalam waktu pengaturan, tanpa ada lagi waktu yang terbuang untuk penggantian tinta, pencucian dek cetak, pencampuran tinta, dan sebagainya.
Untuk pencetakan web-fed CI dan inline flexo, oneECG menawarkan solusi menyeluruh yang dikembangkan melalui kerja sama dengan mitra industri terkemuka mulai dari pra-cetak hingga gulungan cetak dan konversi.Solusi ini disesuaikan dengan persyaratan proses spesifik dari teknologi tipe flexo.
Meja Inspeksi Digital Versi format besar baru dari Tabel Inspeksi Digital (DIT) adalah teknologi baru yang dirancang untuk mendorong produktivitas dan secara virtual menghilangkan kesalahan produksi pencetakan.Ini menggabungkan proyeksi digital untuk pemeriksaan lembaran cetak dan cetakan kosong, sekaligus memberikan representasi visual waktu nyata untuk mencocokkan produk dengan bukti digital.Alat ini menggunakan proyektor HD untuk menerangi sampel produk dengan pencitraan kontrol kualitas, sehingga operator dapat dengan mudah melihat apakah standar kualitas sudah sesuai atau telah dikompromikan.
“Dalam situasi saat ini, otomatisasi dan konektivitas menjadi lebih penting dari sebelumnya, dan digitalisasi yang lebih besar membantu mendorong hal ini,” kata Jean-Pascal Bobst.“Sementara itu, mencapai keberlanjutan yang lebih baik bisa dibilang merupakan satu-satunya tujuan paling penting saat ini di seluruh sektor manufaktur.Dengan menyatukan semua elemen ini dalam produk dan solusi kami, kami membentuk masa depan dunia pengemasan.”
WhattheyThink adalah organisasi media independen terkemuka di industri percetakan global dengan penawaran cetak dan digital, termasuk WhattheyThink.com, PrintingNews.com, dan majalah WhattheyThink yang dilengkapi dengan edisi Printing News dan Wide-Format & Signage.Misi kami adalah untuk menyediakan berita dan analisis yang meyakinkan tentang tren, teknologi, operasi, dan peristiwa di semua pasar yang mencakup industri percetakan dan tanda tangan saat ini termasuk komersial, dalam pabrik, pengiriman surat, penyelesaian akhir, tanda tangan, tampilan, tekstil, industri, penyelesaian akhir, label, pengemasan, teknologi pemasaran, perangkat lunak, dan alur kerja.
Waktu posting: 17 Juni 2020