Informasi yang kurang jelas dari peserta pameran mesin blow moulding menunjukkan bahwa “Ekonomi Sirkular” akan menjadi tema yang berulang dan pengolahan PET akan mendominasi.
Mesin stretch-blow dua tahap seri Kecantikan FlexBlow yang baru menawarkan pergantian cepat dan penanganan “tanpa goresan” pada bentuk awal untuk wadah kosmetik.
Dengan jumlah peserta pameran mesin blow moulding yang relatif sedikit yang bersedia memberikan informasi awal, sulit untuk membedakan tren utama.Namun, ada dua tema yang menonjol dari data yang tersedia: Pertama, “Ekonomi Sirkular” atau daur ulang, yang merupakan tema utama pameran, juga akan ditampilkan dalam pameran blow moulding.Kedua, penggunaan sistem peniupan PET tampaknya akan jauh melebihi jumlah yang ditunjukkan pada poliolefin, PVC, dan termoplastik lainnya.
“Ekonomi Sirkular” adalah inti dari pameran Kautex di K. Mesin KBB60 serba listrik akan mencetak botol tiga lapis dari HDPE “I'm green” Braskem yang berasal dari tebu.Lapisan tengahnya adalah PCR yang terdiri dari PE “hijau” Braskem berbusa.Botol-botol yang diproduksi di pameran ini akan diambil kembali oleh Erema di “Circonomic Centre” di area luar ruang pameran.
KHS sedikit misterius dengan mengatakan akan menghadirkan “konsep PET baru” berdasarkan botol jus sebagai contoh.Perusahaan mengungkapkan sedikit rincian, hanya mengatakan bahwa “ini menggabungkan solusi pengemasan individu yang ramah lingkungan dalam satu wadah dan dengan demikian mendukung teori ekonomi sirkular,” menambahkan bahwa botol PET baru ini, yang akan dipresentasikan untuk pertama kalinya di pameran K, adalah dirancang untuk memiliki “jejak ekologis sekecil mungkin.”Pada saat yang sama, “pendekatan baru ini memastikan tingkat perlindungan produk yang tinggi dan umur simpan yang lebih lama, khususnya untuk minuman sensitif.”Lebih lanjut, KHS mengatakan pihaknya telah membentuk kemitraan dengan “penyedia jasa lingkungan” untuk menerapkan “strategi pengurangan, daur ulang, dan penggunaan kembali.”
Agr International dikenal dengan solusi pemantauan dan kontrolnya untuk cetakan PET stretch-blow.Di K, ia akan memperlihatkan “sistem penglihatan dalam-blowmolder terbaru dan terkuatnya,” Pilot Vision+.Sesuai dengan tema Ekonomi Sirkular, sistem ini dikatakan cocok untuk pengelolaan kualitas botol PET dengan kandungan daur ulang tinggi (rPET).Ia dapat mengelola hingga enam kamera untuk mendeteksi cacat di dalam mesin stretch-blow.Kamera preform warna dapat mendeteksi variasi warna, sedangkan layar besar menampilkan cacat yang dikategorikan berdasarkan cetakan/spindel dan jenis cacat.
Pilot Vision+ baru dari Agr menghadirkan deteksi cacat botol PET yang ditingkatkan dengan hingga enam kamera—termasuk penginderaan warna—yang dapat sangat membantu dalam memproses PET daur ulang dalam jumlah besar.
Agr juga menyoroti keberlanjutan dengan menunjukkan sistem kendali Process Pilot terbarunya dengan kemampuan dinding tipis canggih, yang diperkenalkan awal tahun ini.Direkomendasikan khususnya untuk botol PET ultraringan, karena alat ini mengukur dan menyesuaikan distribusi bahan pada setiap botol.
Di antara pameran mesin PET lainnya, Nissei ASB akan mendemonstrasikan teknologi baru “Zero Cooling” yang menjanjikan produktivitas rata-rata 50% lebih tinggi serta botol PET berkualitas lebih tinggi.Kuncinya adalah menggunakan stasiun kedua dari empat stasiun dalam mesin peniup injeksi putar untuk pendinginan dan pengondisian bentuk awal.Dengan demikian, pendinginan satu suntikan tumpang tindih dengan injeksi suntikan berikutnya.Kemampuan untuk menggunakan bentuk awal yang lebih tebal dengan rasio regangan yang lebih tinggi—tanpa mengorbankan waktu siklus—dilaporkan menghasilkan botol yang lebih kuat dengan lebih sedikit cacat kosmetik (lihat May Keeping Up).
Sementara itu, FlexBlow (merek Terekas di Lithuania) akan memperkenalkan seri khusus “Beauty” dari mesin stretch-blow dua tahapnya untuk pasar wadah kosmetik.Hal ini dirancang untuk menawarkan fleksibilitas untuk berbagai bentuk wadah dan ukuran leher dalam produksi jangka pendek.Peralihan total dari botol oval berleher sempit ke stoples dangkal bermulut lebar dikatakan memakan waktu 30 menit.Lebih lanjut, sistem pick-and-place khusus FlexBlow dilaporkan dapat memenuhi bentuk apa pun yang bermulut lebar, bahkan bentuk yang dangkal, sekaligus meminimalkan goresan pada bentuk awal.
1Blow of France akan menjalankan mesin dua tahap kompak terpopulernya, 2LO dua rongga, dengan tiga opsi baru.Salah satunya adalah Kit Teknologi Pemanasan Preferensi & Offset, yang menambahkan fleksibilitas untuk memproduksi “wadah oval ekstrim”—bahkan dalam warna buram, dan botol dengan leher offset yang signifikan yang sebelumnya dianggap tidak mungkin dibuat dengan proses pemanasan ulang.Kedua, sistem akses berjenjang membatasi akses operator ke fungsi kontrol tertentu—seperti akses hidup/mati dan melihat layar—sementara memberikan akses penuh kepada teknisi.Ketiga, pengujian kebocoran dalam mesin kini tersedia melalui kerja sama dengan Delta Engineering.Penguji kebocoran UDK 45X Delta menggunakan tegangan tinggi untuk secara cepat mendeteksi dan menolak kontainer yang memiliki retakan mikro, sekaligus menghemat ruang lantai dan biaya modal.
Mesin peniup injeksi TechnoDrive 65 PET baru dari Jomar adalah yang pertama yang ditujukan khusus untuk botol, vial, dan stoples PET yang tidak dapat diregangkan.
Jomar, pembuat mesin peniup injeksi terkemuka, mulai memasuki pasar PET non-stretch dengan mesin TechnoDrive 65 PET miliknya di K. Berdasarkan unit TechnoDrive 65 berkecepatan tinggi yang diperkenalkan tahun lalu, model seberat 65 ton ini ditujukan secara khusus di PET tetapi dapat dengan mudah diubah menjadi poliolefin dan resin lainnya dengan penggantian sekrup dan beberapa penyesuaian kecil.
Fitur yang disesuaikan untuk PET mencakup motor sekrup yang lebih kuat, katup bertekanan tinggi, dan pemanas nosel internal.Beberapa mesin peniup injeksi memerlukan stasiun keempat untuk memproses PET.Ini digunakan untuk mengkondisikan suhu batang inti.Namun mesin Jomar tiga stasiun yang baru menyelesaikan tugas ini di stasiun ejeksi, dan dilaporkan meminimalkan waktu siklus.Karena ketebalan dinding botol PET yang ditiup dengan injeksi rata-rata sekitar 1 mm, mesin ini dikatakan cocok untuk stoples, vial, dan botol untuk obat-obatan atau kosmetik, daripada botol minuman.Pada pameran tersebut, mereka akan mencetak delapan botol parfum berukuran 50 m.
Untuk produksi barang-barang teknis yang bentuknya tidak biasa, seperti saluran otomotif dan pipa peralatan, ST BlowMoulding dari Italia akan menonjolkan cetakan tiup hisap kepala akumulator ASPI 200 yang baru, versi yang lebih kecil dari model ASPI 400 yang ditampilkan di NPE2018.Ini dirancang untuk memproses poliolefin dan resin rekayasa untuk bentuk 3D yang kompleks atau komponen 2D konvensional.Pompa hidroliknya memiliki motor VFD yang hemat energi.Untuk melihat mesin tersebut beraksi, perusahaan menawarkan bus kepada pengunjung dari pameran ke pusat pelatihan dan layanan di Bonn, Jerman.
Untuk pengemasan, Graham Engineering dan Wilmington Machinery akan menampilkan mesin beroda terbaru mereka—MVP Revolusi Graham dan Seri III B Wilmington.
Industri 4.0 juga akan mendapat manfaatnya karena K. Kautex akan menekankan “solusi digital baru dalam layanan pelanggan.”Sebelumnya, teknologi ini memperkenalkan pemecahan masalah jarak jauh, namun kini ditingkatkan dengan kemampuan tim ahli untuk memeriksa secara langsung mesin yang tidak berfungsi atau berkinerja buruk di lingkungan virtual.Kautex juga telah menyiapkan portal pelanggan baru untuk memesan suku cadang pengganti.Suku Cadang Kautex akan memungkinkan pengguna untuk memeriksa ketersediaan dan harga serta mengirim pesanan.
Untuk tujuan pelatihan, simulator kontrol mesin virtual Kautex telah ditingkatkan untuk mengharuskan operator bereaksi secara tepat terhadap perubahan proses.Komponen bebas kesalahan hanya ditampilkan jika pengaturan mesin sudah benar.
Dan seperti semua ilmu pengetahuan, ada dasar-dasar yang harus dipertimbangkan untuk melakukan pewarnaan dengan benar.Inilah awal yang bermanfaat.
Waktu posting: 11 Sep-2019